CN113758284A - 篦冷机风室防漏料装置及方法 - Google Patents

篦冷机风室防漏料装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了篦冷机风室防漏料装置及方法，包括底座，底座的顶部对称固定连接有支撑座，支撑座的顶部设有箱体，箱体的内部依次设有活动篦板、固定篦板和活动梁，活动梁的外侧等距设有通风孔，活动梁的顶部等距设有连接座；本发明所达到的有益效果是：通过设置了连接座、转动座、限位块、活塞板和限位槽实现了对于活动梁的通风面积进行调节的功能；通过设置了转轴、蜗轮、蜗杆、第一电机、链轮、链条和转动板实现了对于出风量的调节；通过设置了过滤盒、滤筒、防尘罩和竹炭过滤板实现了防止供风端粉尘堆积影响供风效果的功能，将风量调节到适合的范围内，既节约了能源又防止了漏料的产生，便于实际中的推广与使用。

Description

篦冷机风室防漏料装置及方法
技术领域
本发明涉及篦冷机技术领域，具体为篦冷机风室防漏料装置及方法。
背景技术
篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备，篦冷机最末端的一个箱室，因为熟料温度已经显著降低，过多的冷风进入，对余热锅炉入口温度影响很大，会降低余热锅炉入口温度，影响吨熟料发电量，但是减少供风量后，会造成篦冷漏料，经仔细观察，发现漏料发生在活动梁之间的活动密封部位；现有技术中的篦冷机风室不便于对供风量进行控制，容易产生漏料现象，过多的漏料会影响箱室内部通风，并且会造成托大梁的情况，影响设备安全有效运转，需要停机对漏料进行清理，影响工作效率与进度，不便于实际中的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供篦冷机风室防漏料装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
篦冷机风室防漏料装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部设有箱体，所述箱体的内部依次设有活动篦板、固定篦板和活动梁，所述活动梁的外侧等距设有通风孔，所述活动梁的顶部等距设有连接座，所述连接座的底部设有与通风孔配合使用的活塞板，所述活动梁的底部设有密封罩，所述密封罩的内部等距转动连接有转动板，所述底座的顶部设有冷风机，所述冷风机的顶部设有过滤盒。
优选的，所述箱体的顶部设有热回收管，所述活动梁的内部设有通风槽，所述过滤盒通过管道与通风槽和密封罩连通。
优选的，所述密封罩的内部等距转动连接有转轴，所述转轴与转动板固定连接，所述转轴的外侧设有链轮，两个所述链轮之间通过链条传动连接，所述密封罩的外侧固定连接有驱动盒，所述驱动盒的内部转动连接有蜗杆，所述驱动盒的内壁设有电机，所述电机的输出端与蜗杆固定连接，所述转轴的外侧固定连接有与蜗杆配合使用的蜗轮。
优选的，所述连接座的外侧设有转动座，所述转动座与活动梁螺纹连接，所述转动座的底部对称固定连接有限位块，所述活动梁的外侧设有与限位块配合使用的限位槽。
优选的，所述密封罩的外侧对称设有固定座，所述固定座的一侧设有密封垫，所述固定座的内部设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑槽与滑块之间设有第一弹簧，所述滑块的一侧设有密封板。
优选的，所述过滤盒的内部设有滤筒，所述滤筒的内部依次设有防尘罩和竹炭过滤板，所述冷风机的顶部对称设有连接杆，所述滤筒的外侧与过滤盒的内部均设有与连接杆配合使用的连接槽。
优选的，所述冷风机的顶部对称设有固定块，所述过滤盒的底部设有与固定块配合使用的固定槽，所述过滤盒的内部对称固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧滑动连接有卡块，所述固定杆的外侧且位于卡块的一侧设有第二弹簧，所述固定块的一侧设有与卡块配合使用的卡槽，所述卡块的一侧固定连接有连杆，所述连杆的一端螺纹连接有螺母。
优选的，所述底座的内部设有控制器，所述冷风机和电机均与控制器电性连接。
本发明还公开了篦冷机风室防漏料装置的方法，包括以下步骤：
步骤一：调节通风面积，对设计风速和实际风速之间的差值通过计算得出活动梁实际需要的通风面积，将限位块放入限位槽的内部，转动转动座，将连接座与活动梁之间通过螺纹进行连接，活塞板对通风孔进行封堵，对通风面积进行调节；
步骤二：出风量调节，通过控制器启动电机，电机的输出端带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转轴转动，通过链轮和链条带动其余转轴进行转动，转轴带动转动板进行转动，从而对出风口的大小和风量进行调节；
步骤三：更换滤筒，拧开螺母，推动连杆，连杆移动带动卡块移动脱离卡槽，即可取下过滤盒，取出滤筒进行清洗，清洗完成后，将滤筒的连接槽对准连接杆放入，将过滤盒放在冷风机的顶部，移动过程中，固定块挤压卡块，卡块沿固定杆滑动使得第二弹簧被压缩，继续移动时，第二弹簧由于弹力带动卡块移动进入卡槽的内部进行固定，过滤盒对滤筒进行限位。
本发明所达到的有益效果是：通过设置了连接座、转动座、限位块、活塞板和限位槽实现了对于活动梁的通风面积进行调节的功能；通过设置了转轴、蜗轮、蜗杆、第一电机、链轮、链条和转动板实现了对于出风量的调节；通过设置了过滤盒、滤筒、防尘罩和竹炭过滤板实现了防止供风端粉尘堆积影响供风效果的功能，将风量调节到适合的范围内，既节约了能源又防止了漏料的产生，便于实际中的推广与使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的剖面图；
图3是本发明密封罩的内部结构示意图；
图4是本发明局部A的放大图；
图5是本发明局部B的放大图；
图6是本发明局部C的放大图。
图中：1、底座；2、冷风机；3、过滤盒；4、密封罩；5、热回收管；6、箱体；7、支撑座；8、活动篦板；9、转动板；10、防尘罩；11、驱动盒；12、活动梁；13、固定篦板；14、转轴；15、电机；16、蜗轮；17、蜗杆；18、链轮；19、链条；20、连接座；21、转动座；22、限位块；23、通风槽；24、活塞板；25、通风孔；26、限位槽；27、密封垫；28、密封板；29、滑块；30、第一弹簧；31、滑槽；32、固定座；33、连杆；34、螺母；35、固定槽；36、固定块；37、卡槽；38、卡块；39、第二弹簧；40、固定杆；41、连接杆；42、连接槽；43、滤筒；44、竹炭过滤板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
篦冷机风室防漏料装置，包括底座1，底座1的顶部对称固定连接有支撑座7，支撑座7的顶部设有箱体6，篦式冷却机是一种骤冷式冷却机，熟料由窑进入冷却机后，在篦板上铺成一定厚度的料层，鼓入的冷空气，以相互垂直的方向穿过篦床上运动着的料层使熟料得以骤冷，传统的篦式冷却机分为回转式、振动式和推动式三种，但由于前两种已被淘汰，推动式篦冷机已经成为窑外分解窑配套选用的主要水泥熟料冷却机机型；箱体6的内部依次设有活动篦板8、固定篦板13和活动梁12，便于带动熟料进行移动；活动梁12的外侧等距设有通风孔25，便于冷气对熟料进行快速冷却；活动梁12的顶部等距设有连接座20，连接座20的底部设有与通风孔25配合使用的活塞板24，便于调节通风的面积；活动梁12的底部设有密封罩4，密封罩4的内部等距转动连接有转动板9，便于调节出风口的大小和出风量；底座1的顶部设有冷风机2，便于提供冷却风；冷风机2的顶部设有过滤盒3，防止粉尘的堆积。
进一步的，箱体6的顶部设有热回收管5，活动梁12的内部设有通风槽23，过滤盒3通过管道与通风槽23和密封罩4连通，便于进行供风。
进一步的，密封罩4的内部等距转动连接有转轴14，转轴14与转动板9固定连接，转轴14的外侧设有链轮18，两个链轮18之间通过链条19传动连接，密封罩4的外侧固定连接有驱动盒11，驱动盒11的内部转动连接有蜗杆17，驱动盒11的内壁设有电机15，电机15的输出端与蜗杆17固定连接，转轴14的外侧固定连接有与蜗杆17配合使用的蜗轮16，便于电机15带动转轴14转动，从而带动转动板9进行转动，对出风口的大小进行调节。
进一步的，连接座20的外侧设有转动座21，转动座21与活动梁12螺纹连接，转动座21的底部对称固定连接有限位块22，活动梁12的外侧设有与限位块22配合使用的限位槽26，便于连接座20与活动梁12之间的连接，利用活塞板24对通风孔25进行封堵，便于调节通风面积。
进一步的，密封罩4的外侧对称设有固定座32，固定座32的一侧设有密封垫27，固定座32的内部设有滑槽31，滑槽31的内部滑动连接有滑块29，滑槽31与滑块29之间设有第一弹簧30，滑块29的一侧设有密封板28，增强风室的密封效果。
进一步的，过滤盒3的内部设有滤筒43，滤筒43的内部依次设有防尘罩10和竹炭过滤板44，冷风机2的顶部对称设有连接杆41，滤筒43的外侧与过滤盒3的内部均设有与连接杆41配合使用的连接槽42，便于对滤筒43进行限位。
进一步的，冷风机2的顶部对称设有固定块36，过滤盒3的底部设有与固定块36配合使用的固定槽35，过滤盒3的内部对称固定连接有固定杆40，固定杆40的外侧滑动连接有卡块38，固定杆40的外侧且位于卡块38的一侧设有第二弹簧39，固定块36的一侧设有与卡块38配合使用的卡槽37，卡块38的一侧固定连接有连杆33，连杆33的一端螺纹连接有螺母34，便于过滤盒3的安装和拆卸，便于取出滤筒43进行清洁。
进一步的，底座1的内部设有控制器，冷风机2和电机15均与控制器电性连接，使得控制器可以控制装置的运行状态。
本发明还公开了篦冷机风室防漏料装置的方法，包括以下步骤：
步骤一：调节通风面积，对设计风速和实际风速之间的差值通过计算得出活动梁12实际需要的通风面积，将限位块22放入限位槽26的内部，转动转动座21，将连接座20与活动梁12之间通过螺纹进行连接，活塞板24对通风孔25进行封堵，对通风面积进行调节；
步骤二：出风量调节，通过控制器启动电机15，电机15的输出端带动蜗杆17转动，蜗杆17带动蜗轮16转动，蜗轮16带动转轴14转动，通过链轮18和链条19带动其余转轴14进行转动，转轴14带动转动板9进行转动，从而对出风口的大小和风量进行调节；
步骤三：更换滤筒43，拧开螺母34，推动连杆33，连杆33移动带动卡块38移动脱离卡槽37，即可取下过滤盒3，取出滤筒43进行清洗，清洗完成后，将滤筒43的连接槽42对准连接杆41放入，将过滤盒3放在冷风机2的顶部，移动过程中，固定块36挤压卡块38，卡块38沿固定杆40滑动使得第二弹簧39被压缩，继续移动时，第二弹簧39由于弹力带动卡块38移动进入卡槽37的内部进行固定，过滤盒3对滤筒43进行限位。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.篦冷机风室防漏料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称固定连接有支撑座(7)，所述支撑座(7)的顶部设有箱体(6)，所述箱体(6)的内部依次设有活动篦板(8)、固定篦板(13)和活动梁(12)，所述活动梁(12)的外侧等距设有通风孔(25)，所述活动梁(12)的顶部等距设有连接座(20)，所述连接座(20)的底部设有与通风孔(25)配合使用的活塞板(24)，所述活动梁(12)的底部设有密封罩(4)，所述密封罩(4)的内部等距转动连接有转动板(9)，所述底座(1)的顶部设有冷风机(2)，所述冷风机(2)的顶部设有过滤盒(3)。
2.根据权利要求1所述的篦冷机风室防漏料装置，其特征在于：所述箱体(6)的顶部设有热回收管(5)，所述活动梁(12)的内部设有通风槽(23)，所述过滤盒(3)通过管道与通风槽(23)和密封罩(4)连通。
3.根据权利要求1所述的篦冷机风室防漏料装置，其特征在于：所述密封罩(4)的内部等距转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)与转动板(9)固定连接，所述转轴(14)的外侧设有链轮(18)，两个所述链轮(18)之间通过链条(19)传动连接，所述密封罩(4)的外侧固定连接有驱动盒(11)，所述驱动盒(11)的内部转动连接有蜗杆(17)，所述驱动盒(11)的内壁设有电机(15)，所述电机(15)的输出端与蜗杆(17)固定连接，所述转轴(14)的外侧固定连接有与蜗杆(17)配合使用的蜗轮(16)。
4.根据权利要求1所述的篦冷机风室防漏料装置，其特征在于：所述连接座(20)的外侧设有转动座(21)，所述转动座(21)与活动梁(12)螺纹连接，所述转动座(21)的底部对称固定连接有限位块(22)，所述活动梁(12)的外侧设有与限位块(22)配合使用的限位槽(26)。
5.根据权利要求1所述的篦冷机风室防漏料装置，其特征在于：所述密封罩(4)的外侧对称设有固定座(32)，所述固定座(32)的一侧设有密封垫(27)，所述固定座(32)的内部设有滑槽(31)，所述滑槽(31)的内部滑动连接有滑块(29)，所述滑槽(31)与滑块(29)之间设有第一弹簧(30)，所述滑块(29)的一侧设有密封板(28)。
6.根据权利要求1所述的篦冷机风室防漏料装置，其特征在于：所述过滤盒(3)的内部设有滤筒(43)，所述滤筒(43)的内部依次设有防尘罩(10)和竹炭过滤板(44)，所述冷风机(2)的顶部对称设有连接杆(41)，所述滤筒(43)的外侧与过滤盒(3)的内部均设有与连接杆(41)配合使用的连接槽(42)。
7.根据权利要求1所述的篦冷机风室防漏料装置，其特征在于：所述冷风机(2)的顶部对称设有固定块(36)，所述过滤盒(3)的底部设有与固定块(36)配合使用的固定槽(35)，所述过滤盒(3)的内部对称固定连接有固定杆(40)，所述固定杆(40)的外侧滑动连接有卡块(38)，所述固定杆(40)的外侧且位于卡块(38)的一侧设有第二弹簧(39)，所述固定块(36)的一侧设有与卡块(38)配合使用的卡槽(37)，所述卡块(38)的一侧固定连接有连杆(33)，所述连杆(33)的一端螺纹连接有螺母(34)。
8.根据权利要求3所述的篦冷机风室防漏料装置，其特征在于：所述底座(1)的内部设有控制器，所述冷风机(2)和电机(15)均与控制器电性连接。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的篦冷机风室防漏料装置的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：调节通风面积，对设计风速和实际风速之间的差值通过计算得出活动梁(12)实际需要的通风面积，将限位块(22)放入限位槽(26)的内部，转动转动座(21)，将连接座(20)与活动梁(12)之间通过螺纹进行连接，活塞板(24)对通风孔(25)进行封堵，对通风面积进行调节；
步骤二：出风量调节，通过控制器启动电机(15)，电机(15)的输出端带动蜗杆(17)转动，蜗杆(17)带动蜗轮(16)转动，蜗轮(16)带动转轴(14)转动，通过链轮(18)和链条(19)带动其余转轴(14)进行转动，转轴(14)带动转动板(9)进行转动，从而对出风口的大小和风量进行调节；
步骤三：更换滤筒(43)，拧开螺母(34)，推动连杆(33)，连杆(33)移动带动卡块(38)移动脱离卡槽(37)，即可取下过滤盒(3)，取出滤筒(43)进行清洗，清洗完成后，将滤筒(43)的连接槽(42)对准连接杆(41)放入，将过滤盒(3)放在冷风机(2)的顶部，移动过程中，固定块(36)挤压卡块(38)，卡块(38)沿固定杆(40)滑动使得第二弹簧(39)被压缩，继续移动时，第二弹簧(39)由于弹力带动卡块(38)移动进入卡槽(37)的内部进行固定，过滤盒(3)对滤筒(43)进行限位。
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