CN113756588A - 免钻孔的砌体植筋方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种免钻孔的砌体植筋方法，包括如下步骤：预制预埋筒和连接筒，在预埋筒内壁、沿其轴向方向间隔设有多个弹性卡，或在预埋筒内壁上设置内螺纹，每个弹性卡的里端均向其轴心方向倾斜设置，且能够在外力挤压下变形；在连接筒的外壁上设有与预埋筒相配合的外螺纹或挤压接头，所述挤压接头沿连接筒轴向方向间隔设置，且相邻两个挤压接头之间的间距与弹性卡的轴向长度相配合；预制模板并在模板对应植筋位置开孔后粘贴透明胶带；支设模板并浇筑混凝土；混凝土初凝后依次插入预埋筒和安装好连接筒的拉接钢筋，完成植筋。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工领域，具体涉及免钻孔的砌体植筋方法。
背景技术
在建筑施工中，为了增加砌体结构与钢筋混凝土结构的牢固性，通常需要在砌体结构内部设置大量的拉结钢筋，将砌体结构拉固在钢筋混凝土结构内。现有技术中，拉结钢筋的设置通常采用如下施工工艺：施工钢筋混凝土结构、在钢筋混凝土结构上弹线定位、钻孔、清孔、向孔内注胶、植筋、固化养护、抗拔试验（抽检）。该施工工艺中，需要对钢筋混凝土结构进行钻孔，并向孔内注胶后植筋，该施工方式容易对钢筋混凝土结构造成破坏，施工较为困难。
为解决上述问题，公开号为110847387的中国专利公开了一种带扩大头的免注浆植筋结构及其施工方法，包括拉结钢筋和预埋在钢筋混凝土内的预埋筒和预埋件，所述预埋件中部开有与预埋筒相通且位于同一水平线上的圆孔，所述拉接钢筋一端设有扩大头，所述扩大头可以在预埋筒内滑动，且扩大头直径大于圆孔的直径。施工时，先将PVC管预埋在混凝土内，并将拉结钢筋的扩大头端伸入PVC管内，然后将预埋板预埋在钢筋混凝土内后，浇筑混凝土，最后将拉结钢筋拉出，直至扩大头端抵紧预埋板后砌筑砌体结构。上述施工方法中，预埋PVC管和预埋板时需要对其进行固定，设置较为不便，同时，拉结钢筋在混凝土浇筑后再拉出与预埋板相抵，容易在混凝土浇筑后与混凝土凝固在一起，或将部分砂浆带入PVC管内，不便拉动。另外，扩大头与预埋筒之间未固定，容易在使用过程中滑动，稳固效果不好，所采用的拉接钢筋直径固定，安装后不能更换。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种植筋工序简单，且植筋结构稳固的免钻孔的砌体植筋方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：
一种免钻孔的砌体植筋方法，其特征在于，它包括如下步骤：S1，预制用于将拉结钢筋固定在混凝土结构内的预埋筒和连接筒：根据植筋数量，预制底部密封的预埋筒，在预埋筒内壁、沿其轴向方向间隔设有多个弹性卡，或在预埋筒内壁上设置内螺纹，每个弹性卡的里端均向其轴心方向倾斜设置，且能够在外力挤压下变形；根据拉结钢筋的直径，预制与拉结钢筋锚固端套接固定的连接筒，在连接筒的外壁上设有与预埋筒相配合的外螺纹或挤压接头，所述挤压接头沿连接筒轴向方向间隔设置，且相邻两个挤压接头之间的间距与弹性卡的轴向长度相配合；S2，根据混凝土结构的尺寸预制模板，并在模板对应拉结钢筋的设置位置开孔，然后在模板内侧粘贴透明胶带将开孔处密封；S3，支设模板并浇筑混凝土，形成混凝土结构；S4，在混凝土初凝前，将预埋筒密封的一端穿过模板开孔处，并持续向内推进，直至与模板外侧或内侧齐平；S5，将连接筒固定在拉结钢筋的锚固端，然后将拉结钢筋锚固端插入预埋筒内，并不断向内推送拉结钢筋，使连接筒外侧与预埋筒通过螺纹连接固定，或连接筒的挤压接头与弹性卡配合连接，完成植筋；S6，拆除模板，并砌筑砌体结构。这样，植筋前先浇筑混凝土，再穿过模板向混凝土内插入预埋筒，最后在插入拉结钢筋进行连接固定，该安装方式操作简单，无需钻孔，同时，预埋筒的设置也无需预先固定，直接通过混凝土的凝固力保持其安装位置，还能够有效确保预埋筒与混凝土结构连接的稳固性；而预制模板，在模板上对应植筋位置开孔并粘贴透明胶的方式能够便于拉结钢筋的插入，且透明胶带粘贴后，能够将开孔处封堵，避免混凝土外溢，还能够在外力下从模板上脱落。植筋时，只需将连接筒套在预埋筒内，并向内推压，在向预埋筒内部推压的过程中，设在连接筒上的挤压接头推动预埋筒内的弹性卡里端向预埋筒内壁方向移动变形，直至通过该段预埋筒，继续向内不断挤压弹性卡，直至不能推动为止，此时，连接筒的挤压接头端部卡在弹性卡里端，实现拉结固定。上述预埋筒与连接筒的安装结构简单，植筋时只需不断向预埋筒内推压即可，安装方式简单，且所设置的弹性卡在没有外力挤压时，回到初始位置后，能够与挤压接头配合，将挤压接头卡紧固定在两弹性卡之间或弹性卡与预埋筒里端的混凝土之间。所设置的弹性卡能够在外力挤压下变形，且由外向内倾斜设置，使得拉结筋在向内挤压的过程中，里端受到挤压后向预埋筒内壁移动，进而拉结筋的挤压接头通过，在通过后，弹性卡在没有外力的挤压下，回到初始位置，形成对挤压接头的阻挡，避免在外力拉动下，拉结筋被拉出，拉结筋的安装稳固性较高。
进一步的，各个弹性卡均呈锥筒状，直径从外端向里端逐渐增大；所述挤压接头呈锥台状，直径从外端向里端逐渐减小，卡在相邻两个弹性卡或弹性卡与预埋筒里端之间。这样，弹性卡与挤压接头均呈锥台状，锥台朝向相反，从而能够在挤压接头卡入后，形成一个限位台阶，拉结结构极为稳固。
进一步的，所述弹性卡呈三角形，沿预埋筒轴向方向设置至少两列，各列弹性卡一一对应，形成多圈沿预埋筒周向方向设置的弹性卡；所述挤压接头呈锥台状，直径从外端向里端逐渐减小，卡在预埋筒轴向方向的相邻两圈弹性卡之间。这样，弹性卡沿预埋筒周向设有多圈，每一圈里端形成一个对挤压接头的限位台阶，拉结稳固，且拉结筋推压连接筒的过程中，所需推力更小，推送较为方便。
进一步的，所述连接筒和预埋筒采用塑料或橡胶制成，所述弹性卡与预埋筒一体成型。这样，连接筒和预埋筒都具有耐腐蚀的特点，同时，塑料和橡胶制作便于成型，制作成本低，还能够确保弹性卡具有一定变形性能。
进一步的，在预埋筒的外端面设有多圈向外凸起的加固齿。这样，预埋筒外端面能够与混凝土之间形成咬合，固定稳固，能够将拉结筋所受外力传递到混凝土结构内，承受外力更大。
进一步的，在预埋筒底部设有一用于刺破透明胶带的刺头。这样，在向内推压预埋筒时，刺头能够将透明胶刺破，从而快速穿透透明胶带，并插入预埋筒内。
进一步的，所述连接筒套在拉结钢筋上，并与拉结钢筋通过结构胶连接。这样，连接筒与连接钢筋除了套接方式连接外，还通过结构胶加固连接，二重连接方式，确保拉结钢筋与连接筒之间连接结构稳固。
附图说明
图1为实施例中植筋完成后的结构示意图；
图2为实施例中预埋筒、连接筒和拉结钢筋的拆分结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例：
本实施例提供的免钻孔的砌体植筋方法，包括如下步骤：S1，预制用于将拉结钢筋4固定在混凝土结构1内的预埋筒2和连接筒3（如图2所示）：根据植筋数量，预制底部密封的预埋筒2，在预埋筒2内壁、沿其轴向方向间隔设有多个弹性卡21，或在预埋筒2内壁上设置内螺纹，每个弹性卡21的里端均向其轴心方向倾斜设置，且能够在外力挤压下变形；根据拉结钢筋4的直径，预制与拉结钢筋4锚固端套接固定的连接筒3，在连接筒3的外壁上设有与预埋筒2相配合的外螺纹或挤压接头31，所述挤压接头31沿连接筒3轴向方向间隔设置，且相邻两个挤压接头31之间的间距与弹性卡21的轴向长度相配合；S2，根据混凝土结构的尺寸预制模板，并在模板对应拉结钢筋的设置位置开孔，然后在模板内侧粘贴透明胶带将开孔处密封；S3，支设模板并浇筑混凝土，形成混凝土结构；S4，在混凝土初凝前，将预埋筒密封的一端穿过模板开孔处，并持续向内推进，直至与模板外侧或内侧齐平；S5，将连接筒固定在拉结钢筋的锚固端，然后将拉结钢筋锚固端插入预埋筒内，并不断向内推送拉结钢筋，使连接筒外侧与预埋筒通过螺纹连接固定，或连接筒的挤压接头与弹性卡配合连接，完成植筋（如图1所示）；S6，拆除模板，并砌筑砌体结构。
在具体实施中，可不用连接筒3，直接在拉结钢筋4的锚固端攻丝，形成外螺纹，与预埋筒2通过螺纹配合。同时，也可直接在拉结钢筋4的锚固端轴向方向上墩粗，形成挤压接头与预埋筒2的弹性卡21相配合。但采用上述结构时，就不能适应多种直径的拉接钢筋锚固安装。
采用弹性卡21和挤压接头31的方式时，采用如下两种结构配合连接：（1）、各个弹性卡21均呈锥筒状，直径从外端向里端逐渐增大；所述挤压接头31呈锥台状，直径从外端向里端逐渐减小，卡在相邻两个弹性卡21或弹性卡21与预埋筒2里端之间。（2）、所述弹性卡21呈三角形，沿预埋筒2轴向方向设置至少两列，各列弹性卡21一一对应，形成多圈沿预埋筒周向方向设置的弹性卡21；所述挤压接头31呈锥台状，直径从外端向里端逐渐减小，卡在预埋筒2轴向方向的相邻两圈弹性卡21之间。
为避免预埋筒2被腐蚀，同时，满足预埋筒与连接筒的安装需求，所述连接筒3和预埋筒2采用塑料或橡胶制成，所述弹性卡21与预埋筒2一体成型。
为了确保预埋筒与混凝土结构之间的连接强度，在预埋筒2的外端面设有多圈向外凸起的加固齿22。
为了便于插入预埋筒2，在预埋筒底部设有一用于刺破透明胶带的刺头。
本实施例中的连接筒3套在拉结钢筋4上，并与拉结钢筋4通过结构胶连接，实施中，根据拉结钢筋4的直径选用相应内径的连接筒3。具体实施时，可通过紧配合的方式安装连接筒3。
本实施例中的模板采用塑料制成，开孔位置处的封堵，还可铰接安装一封堵板的方式进行封堵。植筋前，需提前确定好植筋位置，在进行模板安装时，加固的钢管及木方需要避开植筋位置，加固过程进行跟踪，以避免加固点与植筋点冲突。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种免钻孔的砌体植筋方法，其特征在于，它包括如下步骤：S1，预制用于将拉结钢筋固定在混凝土结构内的预埋筒和连接筒：根据植筋数量，预制底部密封的预埋筒，在预埋筒内壁、沿其轴向方向间隔设有多个弹性卡，或在预埋筒内壁上设置内螺纹，每个弹性卡的里端均向其轴心方向倾斜设置，且能够在外力挤压下变形；根据拉结钢筋的直径，预制与拉结钢筋锚固端套接固定的连接筒，在连接筒的外壁上设有与预埋筒相配合的外螺纹或挤压接头，所述挤压接头沿连接筒轴向方向间隔设置，且相邻两个挤压接头之间的间距与弹性卡的轴向长度相配合；S2，根据混凝土结构的尺寸预制模板，并在模板对应拉结钢筋的设置位置开孔，然后在模板内侧粘贴透明胶带将开孔处密封；S3，支设模板并浇筑混凝土，形成混凝土结构；S4，在混凝土初凝前，将预埋筒密封的一端穿过模板开孔处，并持续向内推进，直至与模板外侧或内侧齐平；S5，将连接筒固定在拉结钢筋的锚固端，然后将拉结钢筋锚固端插入预埋筒内，并不断向内推送拉结钢筋，使连接筒外侧与预埋筒通过螺纹连接固定，或连接筒的挤压接头与弹性卡配合连接，完成植筋；S6，拆除模板，并砌筑砌体结构。
2.根据权利要求1所述的免钻孔的砌体植筋方法，其特征在于，各个弹性卡（21）均呈锥筒状，直径从外端向里端逐渐增大；所述挤压接头（31）呈锥台状，直径从外端向里端逐渐减小，卡在相邻两个弹性卡（21）或弹性卡（21）与预埋筒（2）里端之间。
3.根据权利要求1所述的免钻孔的砌体植筋方法，其特征在于，所述弹性卡（21）呈三角形，沿预埋筒（2）轴向方向设置至少两列，各列弹性卡（21）一一对应，形成多圈沿预埋筒周向方向设置的弹性卡（21）；所述挤压接头（31）呈锥台状，直径从外端向里端逐渐减小，卡在预埋筒（2）轴向方向的相邻两圈弹性卡（21）之间。
4.根据权利要求1或2或3所述的免钻孔的砌体植筋方法，其特征在于，所述连接筒和预埋筒采用塑料或橡胶制成，所述弹性卡与预埋筒一体成型。
5.根据权利要求4所述的免钻孔的砌体植筋方法，其特征在于，在预埋筒（2）的外端面设有多圈向外凸起的加固齿（22）。
6.根据权利要求1或2或3或5所述的免钻孔的砌体植筋方法，其特征在于，在预埋筒底部设有一用于刺破透明胶带的刺头。
7.根据权利要求1或2或3或5所述的免钻孔的砌体植筋方法，其特征在于，所述连接筒（3）套在拉结钢筋（4）上，并与拉结钢筋（4）通过结构胶连接。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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