CN113756540A - 一种玻璃纤维增强水泥装饰构件及制造方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种玻璃纤维增强水泥装饰构件及制造方法，其包括构件本体和设于所述构件本体上的连接装置，所述连接装置包括用于固定在建筑物外墙上对所述构件本体进行支撑的底座，所述构件本体与所述底座活动连接；所述底座固定于建筑物外墙上后，所述构件本体可相对于建筑物外墙竖直升降、靠近或者远离建筑物外墙水平滑动以及平行于建筑物外墙水平滑动。本申请具有使相邻装饰构件之间连接紧密，确保建筑外墙整体装饰结构的美观度的效果。

Description

一种玻璃纤维增强水泥装饰构件及制造方法
技术领域
本申请涉及建筑材料的领域，尤其是涉及一种玻璃纤维增强水泥装饰构件及制造方法。
背景技术
玻璃纤维增强水泥指代抗碱玻璃纤维为增强剂，低碱度水泥砂浆为基体制成的复合材料，具有轻质、抗拉、抗弯强度高、耐久性、抗冲击、可加工性好等特性，可制成各种复杂形状的制品。目前，玻璃增强水泥常用于制作装饰墙板、装饰栏板、装饰柱以及各种异形的建筑装饰构件。
为便于装饰构件在建筑物上的安装，预制构件在制作加工时，通常会预设安装孔或者焊接条，然后在安装时，通过膨胀螺栓将其固定在建筑上，或者采用焊接的方式将其固定在建筑上。
针对上述中的相关技术，在对建筑物外墙进行装饰施工时，通常采用多块装饰构件配合进行装饰；而在实际安装装饰构件时，很容易出现装饰构件实际安装位置与设计安装位置有偏差的情况，且装饰构件安装在建筑上后，其位置不易再进行调整，导致相邻装饰构件之间连接不紧密，影响建筑外墙整体装饰结构的美观度。
发明内容
为了提高相邻装饰构件之间的连接紧密性，本申请提供一种玻璃纤维增强水泥装饰构件及制造方法。
一方面，本申请提供一种玻璃纤维增强水泥装饰构件，采用如下的技术方案：
一种玻璃纤维增强水泥装饰构件，包括构件本体和设于所述构件本体上的连接装置，所述连接装置包括用于固定在建筑物外墙上对所述构件本体进行支撑的底座，所述构件本体与所述底座活动连接；
所述底座固定于建筑物外墙上后，所述构件本体可相对于建筑物外墙竖直升降、靠近或者远离建筑物外墙水平滑动以及平行于建筑物外墙水平滑动。
通过采用上述技术方案，装饰构件由构件本体和连接装置构成，构件本体起到装饰作用，而连接装置则方便装饰构件在建筑物上的安装；底座安装在建筑物外墙上对装饰构件进行支撑后，构件本体能够竖直升降、靠近或者远离建筑物外墙水平滑动以及平行于建筑物外墙水平滑动，即构件本体安装在建筑物外墙上后，其位置仍能够进行调整，从而使构件本体实际安装位置与设计安装位置尽可能保持一致，在安装其他装饰构件时，同样可调整构件本体的位置，从而使相邻构件本体之间保持紧密的连接，即相邻装饰构件之间连接紧密，确保建筑外墙装饰结构整体的美观度。
优选的，所述底座呈板状，其用于贴合于建筑物外墙并与建筑物外墙固定，所述底座的一侧面上设置有多根安装杆，所述安装杆垂直于所述底座设置，所述连接装置还包括与所述底座平行的安装板，所述安装板沿与所述底座平行的方向滑动套设于多根所述安装杆上，所述安装板上贯穿开设有多道分别供多个所述安装杆滑动穿设的滑槽，且多道所述滑槽相互平行，所述安装板与所述底座之间还设置有用于固定所述安装板的第一固定件；
所述构件本体沿与所述滑槽的长度方向垂直的方向与所述安装板滑动连接，且所述构件本体沿垂直于所述安装板的方向与所述安装板滑动连接。
通过采用上述技术方案，安装杆和安装板的滑动配合，实现构件本体相对于底座的滑动设置，在安装底座时，使滑槽的长度方向竖直，即可实现构件本体的竖直升降移动，而通过第一固定件使安装板与底座固定后，可使构件本体在竖直方向上保持固定，即使装饰构件稳定的安装在建筑外墙上。
优选的，所述安装板远离所述底座的侧面上设置有多根支撑杆，所述支撑杆与所述安装杆平行，所述连接装置还包括与所述安装板平行的支撑轴，所述支撑轴沿所述支撑杆的轴线方向与多根所述支撑杆滑动连接，所述支撑杆上设置有用于限制所述支撑轴在所述支撑杆上滑动的第一限位件；
所述构件本体沿与所述滑槽的长度方向垂直的方向与所述支撑轴滑动连接。
通过采用上述技术方案，支撑杆和支撑轴的滑动配合，构件本体可远离或者靠近底座运动，即在底座安装在建筑外墙上后，实现构件本体靠近或者远离建筑外墙移动的功能；而通过第一限位件的设置，在构件本体相对于建筑外墙的位置调整完成后，第一限位件限制支撑轴与支撑杆相对滑动，从而可使构件本体与建筑外墙的相对位置保持固定，提高构件本体的安装稳定性，即提高装饰构件的安装稳定性。
优选的，所述支撑轴的轴线方向与所述滑槽的长度方向垂直，所述连接装置还包括沿所述支撑轴的轴线方向滑动安装于所述支撑轴上的安装块，所述支撑轴上设置有用于限制所述安装块在所述支撑轴上滑动的第二限位件；所述构件本体与所述安装块连接。
通过采用上述技术方案，支撑轴设置为轴线与滑槽长度方向垂直，在安装底座时，使滑槽长度方向竖直，则支撑轴水平设置，进而通过支撑轴和安装块的滑动配合，实现构件本体平行于建筑外墙水平滑动的功能；并通过第二限位件使安装块与安装轴不易相对滑动，则在构件本体位置调整完成后可使其保持固定，从而提高装饰构件的安装稳定性。
优选的，所述支撑轴的截面呈圆形，所述安装块滑动套设于所述支撑轴上，所述第二限位件还用于限制所述安装块与所述支撑轴相对转动。
通过采用上述技术方案，支撑轴的截面设置为圆形，且安装块滑动套设在支撑轴上，使得安装块与支撑轴能够相对转动，即使得构件本体转动安装在支撑轴上，构件本体相对于建筑外墙的角度能够进行调整，从而进一步提高构件本体安装的精确性，提高装饰构件安装的精确性，提高相邻装饰构件之间连接紧密型；并且通过第二限位件的设置可使构件本体保持固定，提高装饰构件安装的稳定性。
优选的，所述构件本体与所述安装块转动连接，且转动轴与所述支撑轴垂直。
通过采用上述技术方案，使构件本体与建筑外墙之间能够相对转动，从而调节构件本体的角度，扩大构件本体的角度调节范围，以进一步提高构件本体安装的精确性，进而提高相邻装饰构件之间连接紧密型。
优选的，所述安装块上固定有安装轴，所述安装轴的轴线与所述支撑轴的轴线垂直，安装轴上转动套设有套筒，所述套筒与所述安装轴之间设置有用于固定所述套筒的第二固定件，所述构件本体与所述套筒固定连接。
通过采用上述技术方案，安装轴和套筒的配合，实现构件本体与安装块之间相对转动的功能，且通过第二固定件的设置，使得构件本体的角度调整完成后能够与安装块保持相对固定，提高构件本体的安装稳定性，即提高装饰构件安装的稳定性。
优选的，所述支撑轴滑动套设于多根所述支撑杆上，所述支撑杆为螺纹杆，所述第一限位件包括螺纹装配于所述支撑杆上的两个第一限位螺栓，两个所述第一限位螺栓分别位于所述支撑轴的两侧。
通过采用上述技术方案，两个第一限位螺栓夹持在支撑轴的相对两侧，起到对支撑轴的限制作用，结构简单操作方便，且将第一限位螺栓拆卸下来后，可使支撑轴与支撑杆分离，即使构件本体与底座分离，从而便于底座在建筑外墙上的固定安装。
另一方面，本申请还提供如上述所描述的一种玻璃纤维增强水泥装饰构件的制造方法，包括以下步骤：
S1. 根据所需构件本体的形状选择相应的模具，在模具内装填玻璃纤维增强水泥，并预埋连接螺栓，同时根据所需连接装置的尺寸加工制作连接装置；
S2.玻璃纤维增强水泥凝固后进行脱模操作，之后对脱模得到的构件本体进行养护；
S3.构件本体养护完成后，将连接装置安装于构件本体上，即得到玻璃纤维增强水泥装饰构件。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过连接装置的设置，底座安装在建筑物外墙上对装饰构件进行支撑后，构件本体能够竖直升降、靠近或者远离建筑物外墙水平滑动以及平行于建筑物外墙水平滑动，即构件本体安装在建筑物外墙上后，其位置仍能够进行调整，从而使构件本体实际安装位置与设计安装位置尽可能保持一致，在安装其他装饰构件时，同样可调整构件本体的位置，从而使相邻构件本体之间保持紧密的连接，即相邻装饰构件之间连接紧密，确保建筑外墙装饰结构整体的美观度；
2.通过将支撑轴的截面设置为圆形，并且安装块滑动套设在支撑轴上，使得安装块与支撑轴能够相对转动，即构件本体相对于建筑外墙的角度能够进行调整，从而进一步提高构件本体安装的精确性，提高装饰构件安装的精确性，提高相邻装饰构件之间的连接紧密型；
3.通过将支撑杆设为螺纹杆，且第一限位件为两个第一限位螺栓，两个第一限位螺栓能够夹持在支撑轴的相对两侧，以起到对支撑轴的限制作用，并且将第一限位螺栓拆卸下来后，可使支撑轴与支撑杆分离，即使构件本体与底座分离，从而便于底座在建筑外墙上的固定安装。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例中连接装置的结构示意图；
图3是图1中A处的放大图。
附图标记：1、构件本体；11、连接螺栓；2、连接装置；21、底座；211、安装孔；212、第一固定孔；22、安装杆；221、防脱块；23、安装板；231、滑槽；24、支撑杆；25、支撑轴；251、滑块；252、限位孔；26、安装块；261、连接块；27、套筒；271、第二固定孔；28、连接杆；29、固定块；3、第一固定螺栓；4、限位螺母；5、限位螺栓；6、第二固定螺栓。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1，本申请实施例公开一种玻璃纤维增强水泥装饰构件，其包括构件本体1，构件本体1的形状根据实际需求而定，为便于理解，在本实施例中，构件本体1设为矩形板状，在其他实施例中也可设为其他形状。
参照图1和图2，在构件本体1上设置有连接装置2，连接装置2包括用于固定在建筑物外墙上对构件本体1进行支撑的底座21，底座21呈板状，其用于贴合建筑外墙并与建筑外墙固定；构件本体1与底座21活动连接，且底座21安装在建筑外墙上后，构件本体1可相对于建筑外墙竖直升降、靠近或者远离建筑物外墙水平滑动以及平行于建筑物外墙水平滑动；具体的，在本实施例中，底座21为圆形板，底座21上贯穿开设有多个安装孔211，多个安装孔211均位于底座21的边沿且沿底座21的周向均匀分布，底座21通过穿过安装孔211的膨胀螺栓固定在建筑物外墙上。
参照图2，为实现构件本体1相对于建筑物外墙竖直升降的功能，在底座21的一侧面上固定有多根安装杆22，安装杆22垂直于底座21设置，而连接装置2还包括与底座21平行的安装板23，安装板23沿与底座21平行的方向滑动套设于多根安装杆22上；而构件本体1与安装板23连接，则在安装时使安装板23的滑动方向竖直，即可实现构件本体1的升降功能；具体的，在安装板23上贯穿开设有多道分别供多根安装杆22滑动穿设的滑槽231，多道滑槽231相互平行；在本实施例中，安装杆22设置为三根，三根安装杆22在底座21上呈三角形分布；且为防止安装板23与安装杆22脱离，在安装杆22远离底座21的一端固定有防脱块221，安装板23位于防脱块221和底座21之间，且防脱块221和底座21均与安装板23贴合。
参照图2，安装板23与底座21之间还设置有用于固定安装板23的第一固定件，具体的，第一固定件包括螺纹装配于安装板23上的第一固定螺栓3，第一固定螺栓3的轴线与安装板23垂直，而在底座21靠近安装板23的一侧则开设有多个供第一固定螺栓3插接的第一固定孔212，多个第一固定孔212沿滑槽231的长度方向分布；通过第一固定螺栓3插接于第一固定孔212内即可使安装板23与底座21固定，并且通过第一固定螺栓3对安装板23及与安装板23连接的构件本体1进行支撑；而为提高对构件本体1的支撑强度，第一固定螺栓3设置有多个，则相应的，第一固定孔212开设有多组；在本实施例中，第一固定螺栓3也设为三个。
参照图2，为实现构件本体1靠近或者远离建筑外墙移动的功能，在安装板23远离底座21的一侧面上固定有多根支撑杆24，支撑杆24与安装杆22平行，而连接装置2还包括沿支撑杆24的轴线方向与多根支撑杆24滑动连接的支撑轴25，且支撑轴25与安装板23平行，而构件本体1则与支撑轴25连接，即可实现构件本体1远离或者靠近建筑物外墙移动的功能；具体的，在本实施例中，支撑杆24设置有两根，且两根支撑杆24的连线方向设为与滑槽231的长度方向垂直，而多根安装杆22均位于两根支撑杆24之间。
参照图2，在支撑轴25与支撑杆24之间还设置有用于限制支撑轴25滑动的第一限位件，具体的，支撑轴25的两端分别固定连接有滑动套设于支撑杆24上的滑块251，且支撑杆24设为螺纹杆，而第一限位件为螺纹装配于支撑杆24上的两个限位螺母4，且两个限位螺母4分别位于支撑轴25的相对两则，即两个限位螺母4分别位于滑块251的两侧，从而可通过两个限位螺母4使滑块251固定，即使支撑轴25固定，以提高构件本体1安装的稳定性。
参照图2，为实现构件本体1平行于建筑外墙移动的功能，支撑轴25设为轴线方向与滑槽231的长度方向垂直，而连接装置2还包括沿支撑轴25的轴线方向滑动安装于支撑轴25上的安装块26，构件本体1与安装块26连接，即可实现构件本体1平行于建筑外墙移动的功能；具体的，在本实施例中，安装块26滑动套设于支撑轴25上。
参照图2，支撑轴25设为截面呈圆形且表面设有螺纹，则使安装块26能够相对于支撑轴25发生转动，从而调节构件本体1与建筑外墙之间的相对角度，以进一步提高构件本体1的安装精确性；并且，在支撑轴25上设置有用于限制安装块26滑动以及转动的第二限位件，第二限位件包括螺纹装配于安装块26上的限位螺栓5，限位螺栓5的轴线与支撑轴25的轴线垂直且相交，而在支撑轴25外壁上开设有多组供限位螺栓5插接的限位孔252，每组限位孔252包括沿支撑轴25周向分布的多个限位孔252，且多组限位孔252沿支撑轴25的轴向均匀分布；从而通过限位螺栓5和限位孔252配合使安装块26固定，提高构件本体1安装的稳定性。
参照图2和图3，构件本体1设为与安装块26转动连接，且转动轴与支撑轴25垂直；具体的，在安装杆22上固定有安装轴（图中未示出），安装轴的轴线与支撑轴25的轴线垂直，安装轴的两端分别固定连接有与安装块26固定连接的连接块261；在安装轴上同轴转动套设有套筒27，而构件本体1与套筒27固定连接；具体的，在构件本体1的一侧面上预埋有多根连接螺栓11（参照图1），多根连接螺栓11均匀分布于构件本体1的边沿上，而套筒27上固定有多根分别与多个连接螺栓11连接的连接杆28，连接杆28一端与套筒27固定，另一端固定有与连接螺栓11栓接固定的固定块29；在本实施例中，安装轴平行于构件本体1设置。从而可进一步调整构件本体1的角度以使其位置与设计安装位置保持一致。
参照图2，在套筒27和安装轴之间还设置有用于固定套筒27的第二固定件，第二固定件为螺纹装配于安装轴上的第二固定螺栓6，而在套筒27壁上贯穿开设有多个供第二固定螺栓6穿设的第二固定孔271，多个第二固定孔271沿套筒27的周向均匀分布。
本实施例的实施原理为：在安装装饰构件时，先将底座21固定在建筑外墙上，使滑槽231的长度方向竖直；通过滑动安装板23调节构件本体1的竖直位置，完成后通过第一固定螺栓3与第一固定孔212的配合使构件本体1在竖直方向上保持固定；滑动支撑轴25以调节构件本体1与建筑外墙之间的距离，完成后通过两个限位螺母4对滑块251夹持固定，使构件本体1与建筑外墙之间距离保持固定；再滑动安装块26使构件本体1平行于建筑外墙水平滑动，进一步调节构件本体1的位置，同时转动安装块26调节构件本体1与建筑外墙的相对角度，完成后通过限位螺栓5和限位孔252的配合使安装块26固定；最后使套筒27转动以进一步调节构件本体1与建筑外墙的相对角度，直至构件本体1的位置与设计的安装位置保持一致，通过第二固定螺栓6与第二固定孔271的配合使构件本体1保持固定；提高了构件本体1的安装精度，并且能够使相邻构件本体1之间保持紧密的连接，即相邻装饰构件之间连接紧密，确保建筑外墙整体装饰结构的美观度。
本实施例还提供上述的一种玻璃纤维增强水泥装饰构件的制造方法，包括以下步骤：
S1.根据所需构件本体1的形状选择相应的模具，在模具内装填玻璃纤维增强水泥，并预埋连接螺栓11。
同时根据所需连接装置2的尺寸加工制作连接装置2。
S2.玻璃纤维增强水泥凝固后进行脱模操作，之后对脱模得到的构件本体1进行养护；
S3.构件本体1养护完成后，将连接装置2安装于构件本体1上，即得到玻璃纤维增强水泥装饰构件。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种玻璃纤维增强水泥装饰构件，其特征在于：包括构件本体(1)和设于所述构件本体(1)上的连接装置(2)，所述连接装置(2)包括用于固定在建筑物外墙上对所述构件本体(1)进行支撑的底座(21)，所述构件本体(1)与所述底座(21)活动连接；
所述底座(21)固定于建筑物外墙上后，所述构件本体(1)可相对于建筑物外墙竖直升降、靠近或者远离建筑物外墙水平滑动以及平行于建筑物外墙水平滑动。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强水泥装饰构件，其特征在于：所述底座(21)呈板状，其用于贴合于建筑物外墙并与建筑物外墙固定，所述底座(21)的一侧面上设置有多根安装杆(22)，所述安装杆(22)垂直于所述底座(21)设置，所述连接装置(2)还包括与所述底座(21)平行的安装板(23)，所述安装板(23)沿与所述底座(21)平行的方向滑动套设于多根所述安装杆(22)上，所述安装板(23)上贯穿开设有多道分别供多个所述安装杆(22)滑动穿设的滑槽(231)，且多道所述滑槽(231)相互平行，所述安装板(23)与所述底座(21)之间还设置有用于固定所述安装板(23)的第一固定件；所述构件本体(1)沿与所述滑槽(231)的长度方向垂直的方向与所述安装板(23)滑动连接，且所述构件本体(1)沿垂直于所述安装板(23)的方向与所述安装板(23)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维增强水泥装饰构件，其特征在于：所述安装板(23)远离所述底座(21)的侧面上设置有多根支撑杆(24)，所述支撑杆(24)与所述安装杆(22)平行，所述连接装置(2)还包括与所述安装板(23)平行的支撑轴(25)，所述支撑轴(25)沿所述支撑杆(24)的轴线方向与多根所述支撑杆(24)滑动连接，所述支撑杆(24)上设置有用于限制所述支撑轴(25)在所述支撑杆(24)上滑动的第一限位件；
所述构件本体(1)沿与所述滑槽(231)的长度方向垂直的方向与所述支撑轴(25)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维增强水泥装饰构件，其特征在于：所述支撑轴(25)的轴线方向与所述滑槽(231)的长度方向垂直，所述连接装置(2)还包括沿所述支撑轴(25)的轴线方向滑动安装于所述支撑轴(25)上的安装块(26)，所述支撑轴(25)上设置有用于限制所述安装块(26)在所述支撑轴(25)上滑动的第二限位件；所述构件本体(1)与所述安装块(26)连接。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维增强水泥装饰构件，其特征在于：所述支撑轴(25)的截面呈圆形，所述安装块(26)滑动套设于所述支撑轴(25)上，所述第二限位件还用于限制所述安装块(26)与所述支撑轴(25)相对转动。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维增强水泥装饰构件，其特征在于：所述构件本体(1)与所述安装块(26)转动连接，且转动轴与所述支撑轴(25)垂直。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃纤维增强水泥装饰构件，其特征在于：所述安装块(26)上固定有安装轴，所述安装轴的轴线与所述支撑轴(25)的轴线垂直，安装轴上转动套设有套筒(27)，所述套筒(27)与所述安装轴之间设置有用于固定所述套筒(27)的第二固定件，所述构件本体(1)与所述套筒(27)固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维增强水泥装饰构件，其特征在于：所述支撑轴(25)滑动套设于多根所述支撑杆(24)上，所述支撑杆(24)为螺纹杆，所述第一限位件包括螺纹装配于所述支撑杆(24)上的两个第一限位螺栓(5)，两个所述第一限位螺栓(5)分别位于所述支撑轴(25)的两侧。
9.如权利要求1-8任一项所述的一种玻璃纤维增强水泥装饰构件的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1.根据所需构件本体(1)的形状选择相应的模具，在模具内装填玻璃纤维增强水泥，并预埋连接螺栓(11)，同时根据所需连接装置(2)的尺寸加工制作连接装置(2)；
S2.玻璃纤维增强水泥凝固后进行脱模操作，之后对脱模得到的构件本体(1)进行养护；
S3.构件本体(1)养护完成后，将连接装置(2)安装于构件本体(1)上，即得到玻璃纤维增强水泥装饰构件。
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