CN113756022A - 一种绕线染色棉纱工艺 - Google Patents
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Abstract
发明属于棉纱绕线领域，为一种绕线染色棉纱工艺，一种绕线染色棉纱工艺,包括壳体，所述壳体左端壁固定设有棉纱线腔，所述单向风腔与所述棉纱线腔上设有通线单向装置，所所述主体仓左端上设有进料绕线装置，所述液压油腔上设有启动控制装置，所述拉动腔上设有绕线提升装置。本发明在能够将线进行下放和处理一些打结的地方，有效的进行之后的工作，能够将线头下移到最下端，不会在绕线的时候出现分布不均匀的现象，从而更好的染线，将染好色的线烘干，能够启动装置进行有效的工作，将筒题上来收集染好色的线，能够对染完的线筒进行收集和重新装填。
Description
技术领域
本发明属于棉纱绕线领域，尤其涉及一种绕线染色棉纱工艺。
背景技术
众所周知，棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，在棉纱线染色的时候，一般需要人为的去将棉纱线放入染液中，操纵麻烦，浪费人力，而且在染完线后，需要将染线烘干，然后在进行绕线，而且绕线的时候，经常发生绕线不均匀出现卷绕在一个部分的现象，而且在集中将棉纱线染色的时候，出现染色不均匀，使得棉纱线出现很多问题，需要重新染线。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种绕线染色棉纱工艺，本绕线染色棉纱工艺能够均匀的将线染好，不会使线卷绕在一块。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种绕线染色棉纱工艺，包括壳体，所述壳体左端壁固定设有棉纱线腔，所述棉纱线腔右端壁上固定设有单向风腔，所述单向风腔与所述棉纱线腔上设有通线单向装置，所述棉纱线腔下端壁固定设有主体仓，所述主体仓左端上设有进料绕线装置，所述主体仓下端壁上设有液压油腔，所述液压油腔上设有启动控制装置，所述控制圆盘上端壁固定设有拉动腔，所述拉动腔上设有绕线提升装置。
优选的，通线单项装置包括固定在所述棉纱线腔上的卷绕杆，所述卷绕杆转动设有棉纱线轮，所述棉纱线轮上的线能够通过固定在所述单向风腔内的棉纱线腔，所述单向风腔上端后端固定设有第一电机，第一电机输出端上设有单向轴，所述单向轴上固定设有单向风扇，所述单向风腔中端固定设有穿线板，所述单向风腔下端转动设有两个相同的碾压轴，所述两个碾压轴之间留有一定的缝隙，所述单向风腔下端壁上侧固定设有过线管，能够将线进行下放和处理一些打结的地方，有效的进行之后的工作。
优选的，进料绕线装置包括转动在所述主体仓内的内旋转柱与外接柱，所述内旋转柱下端转动设有转动轴，所述转动轴上固定设有转动轮，所述内旋转柱上滑动设有感应电磁铁，所述感应电磁铁与所述转动轮之间连接设有卷绕绳，所述感应电磁铁上端固定设有移动螺杆，所述移动螺杆上固定设有从动齿轮，所述内旋转柱上端壁滑动设有打开齿条，所述内旋转柱上端壁固定设有进染液口，所述移动螺杆与所述打开齿条啮合，所述感应电磁铁左端壁固定设有感应旋转杆，所述感应旋转杆上固定设有移动下放轮，所述外接柱上滑动设有连接块，连接块最上端的左侧固定设有夹板，连接块上端固定设有移动滑槽，所述移动滑槽上滑动设有夹板，所述右侧的夹板与所述移动下放轮之间连接设有连接绳，能够将线头下移到最下端，不会在绕线的时候出现分布不均匀的现象，从而更好的染线。
优选的，启动控制装置包括固定在所述液压油腔下端壁上的转动电机，所述转动电机输出端上设有旋转控制轴，所述旋转控制轴上端固定设有摩擦块，所述摩擦块两侧端壁上滑动设有启动轮，所述主体仓上端壁固定设有主体电机，所述主体电机输出端上设有主体轴，所述主体轴上固定设有控制圆盘，能够启动装置进行有效的工作。
优选的，绕线提升装置包括转动在所述拉动腔前端壁上的拉动轴，所述拉动轴上固定设有绕线轮，所述拉动轴下端滑动设有液压油腔，所述液压油腔与所述绕线轮之间连接设有拉动绳，所述液压油腔上移动四个端壁上移动设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上设有摩擦块，当染完线之后会能够将内旋转柱提起，能够对染完的线筒进行收集和重新装填。
优选的，所述主体仓设有六个相同的外接柱，所述外接柱内转动设有内旋转柱，到达绕线筒到达放料的第四个筒的位置，这时，所述外接柱内的后端连接设有单向阀，所述单向阀后端设有出染液口，到达第五筒的位置时，所述壳体端壁上固定设有支撑架，所述支撑架前端设有烘干板。
工作时，将棉纱线轮插入卷绕杆内，将线头放入进线口内，这时，启动第一电机带动单向轴转动，带动单向风扇转动，将进线口内的线头吹到穿线板上，继续送到碾压轮上，这时，碾压轴转动带动碾压轮转动，将线头压入过线管内，进入外接柱内，只是，连接绳开始作用，启动感应旋转杆转动带动连接绳开始收缩，将右侧的夹板向左夹紧，这时，转动轴后端的电机启动带动转动轮转动，将连接绳向下拽动的同时，移动螺杆向下滑动，带动从动齿轮转动，带动打开齿条移动，染液进入内旋转柱内，能够将线进行下放和处理一些打结的地方，有效的进行之后的工作，能够将线头下移到最下端，不会在绕线的时候出现分布不均匀的现象，从而更好的染线。
同时，启动转动电机带动旋转控制轴转动，带动摩擦块转动，启动轮开始作用带动内旋转柱转动，将线快速的绕动，同时，染液也慢慢变多，直至，绕完线后，启动主体电机带动主体轴转动，带动控制圆盘转动，到了第二筒和第三筒的位置是为了充分和均匀染色，第四筒的时候，连通的单向阀开始打开，将外接柱内的染液抽完，到第五筒的时候，烘干板开始作用，将染好色的线烘干，能够启动装置进行有效的工作。
到第六筒的时候，启动拉动轴后的第二电机，带动拉动轴转动带动拉动绳向下放，当下放到内旋转柱内，液压油腔启动，将液压油压入液压伸缩杆，摩擦块抵住后，第二电机反转，将筒题上来收集染好色的线，能够对染完的线筒进行收集和重新装填。
此外，本发明在此还提供一种绕线染色棉纱工艺，包括以下步骤：
S1：先将棉纱线轮套在卷绕杆上，让线经过碾压轴，将结块挤压，进入过线管内，使夹板夹住线头；
S2:转动轴将转动轮上的线匀速卷绕，将染液从进染液口灌入内旋转柱内，启动转动电机，将内旋转柱开始快速转动，将线均匀绕在内旋转柱外壁上，内旋转柱内的染液也将注满向外接柱内扩散，在内旋转柱旋转绕线的同时，内旋转柱能够通过旋转进行染色；
S3:染线完成后，将单向阀打开，从出染液口排出，然后有烘干板进行烘干；
S4：最后需要取线的时候，转动拉动轴，将用液压油腔向外挤压摩擦块将内旋转柱向上提出，最后将线取出。
与现有技术相比，本绕线染色棉纱工艺具有以下优点：
1.能够将线进行下放和处理一些打结的地方，有效的进行之后的工作，能够将线头下移到最下端，不会在绕线的时候出现分布不均匀的现象，从而更好的染线。
2.将染好色的线烘干，能够启动装置进行有效的工作。
3.将筒题上来收集染好色的线，能够对染完的线筒进行收集和重新装填。
附图说明
图1是绕线染色棉纱工艺的结构示意图。
图2是图1中A处结构放大图。
图3是图1中B-B方向剖视图。
图4是图3中C-C方向剖视图。
图5是图4中D-D方向剖视图。
图中，10、壳体；11、单向风腔；12、单向风扇；13、棉纱线腔；14、卷绕杆；15、棉纱线轮；16、进线口；17、单向轴；18、主体电机；19、主体轴； 20、控制圆盘；21、摩擦块；22、启动轮；23、转动轮；24、转动轴；25、旋转控制轴；26、出染液口；27、拉动绳；28、拉动轴；29、拉动腔；30、支撑架；31、烘干板；32、单向阀；33、主体仓；34、外接柱；35、内旋转柱；36、碾压轮；37、穿线板；38、碾压轴；39、进染液口；40、从动齿轮；41、打开齿条； 42、移动螺杆；43、感应旋转杆；44、感应电磁铁；45、连接绳；46、移动滑槽； 47、夹板；48、过线管；49、液压伸缩杆；50、摩擦块；51、液压油腔；52、控制腔；53、转动电机。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，一种绕线染色棉纱工艺,包括壳体10，壳体10左端壁固定设有棉纱线腔13，棉纱线腔13右端壁上固定设有单向风腔11，单向风腔11与棉纱线腔13上设有通线单向装置，棉纱线腔13下端壁固定设有主体仓33，主体仓33左端上设有进料绕线装置，主体仓33下端壁上设有液压油腔51，液压油腔51上设有启动控制装置，控制圆盘20上端壁固定设有拉动腔29，拉动腔29 上设有绕线提升装置。
如图1和图2所示，通线单项装置包括固定在棉纱线腔13上的卷绕杆14，卷绕杆14转动设有棉纱线轮15，棉纱线轮15上的线能够通过固定在单向风腔 11内的棉纱线腔13，单向风腔11上端后端固定设有第一电机，第一电机输出端上设有单向轴17，单向轴17上固定设有单向风扇12，单向风腔11中端固定设有穿线板37，单向风腔11下端转动设有两个相同的碾压轴38，两个碾压轴38 之间留有一定的缝隙，单向风腔11下端壁上侧固定设有过线管48，能够将线进行下放和处理一些打结的地方，有效的进行之后的工作。
如图1和图2所示，进料绕线装置包括转动在主体仓33内的内旋转柱35 与外接柱34，内旋转柱35下端转动设有转动轴24，转动轴24上固定设有转动轮23，内旋转柱35上滑动设有感应电磁铁44，感应电磁铁44与转动轮23之间连接设有卷绕绳，感应电磁铁44上端固定设有移动螺杆42，移动螺杆42上固定设有从动齿轮40，内旋转柱35上端壁滑动设有打开齿条41，内旋转柱35上端壁固定设有进染液口39，移动螺杆42与打开齿条41啮合，感应电磁铁44左端壁固定设有感应旋转杆43，感应旋转杆43上固定设有移动下放轮，外接柱34 上滑动设有连接块，连接块最上端的左侧固定设有夹板47，连接块上端固定设有移动滑槽46，移动滑槽46上滑动设有夹板47，右侧的夹板47与移动下放轮之间连接设有连接绳45，能够将线头下移到最下端，不会在绕线的时候出现分布不均匀的现象，从而更好的染线。
如图1所示，启动控制装置包括固定在液压油腔51下端壁上的转动电机53，转动电机53输出端上设有旋转控制轴25，旋转控制轴25上端固定设有摩擦块 21，摩擦块21两侧端壁上滑动设有启动轮22，主体仓33上端壁固定设有主体电机18，主体电机18输出端上设有主体轴19，主体轴19上固定设有控制圆盘 20，能够启动装置进行有效的工作。
如图4和图5所示，绕线提升装置包括转动在拉动腔29前端壁上的拉动轴 28，拉动轴28上固定设有绕线轮，拉动轴28下端滑动设有液压油腔51，液压油腔51与绕线轮之间连接设有拉动绳27，液压油腔51上移动四个端壁上移动设有液压伸缩杆49，液压伸缩杆49上设有摩擦块50，当染完线之后会能够将内旋转柱35提起，能够对染完的线筒进行收集和重新装填。
如图1、图3和图4所示，主体仓33设有六个相同的外接柱34，外接柱34 内转动设有内旋转柱35，到达绕线筒到达放料的第四个筒的位置，这时，外接柱34内的后端连接设有单向阀32，单向阀32后端设有出染液口26，到达第五筒的位置时，壳体10端壁上固定设有支撑架30，支撑架30前端设有烘干板31。
工作时，将棉纱线轮15插入卷绕杆14内，将线头放入进线口16内，这时，启动第一电机带动单向轴17转动，带动单向风扇12转动，将进线口16内的线头吹到穿线板37上，继续送到碾压轮36上，这时，碾压轴38转动带动碾压轮 36转动，将线头压入过线管48内，进入外接柱34内，只是，连接绳45开始作用，启动感应旋转杆43转动带动连接绳45开始收缩，将右侧的夹板47向左夹紧，这时，转动轴24后端的电机启动带动转动轮23转动，将连接绳45向下拽动的同时，移动螺杆42向下滑动，带动从动齿轮40转动，带动打开齿条41移动，染液进入内旋转柱35内，能够将线进行下放和处理一些打结的地方，有效的进行之后的工作，能够将线头下移到最下端，不会在绕线的时候出现分布不均匀的现象，从而更好的染线。
同时，启动转动电机53带动旋转控制轴25转动，带动摩擦块21转动，启动轮22开始作用带动内旋转柱35转动，将线快速的绕动，同时，染液也慢慢变多，直至，绕完线后，启动主体电机18带动主体轴19转动，带动控制圆盘20 转动，到了第二筒和第三筒的位置是为了充分和均匀染色，第四筒的时候，连通的单向阀32开始打开，将外接柱34内的染液抽完，到第五筒的时候，烘干板 31开始作用，将染好色的线烘干，能够启动装置进行有效的工作。
到第六筒的时候，启动拉动轴28后的第二电机，带动拉动轴28转动带动拉动绳27向下放，当下放到内旋转柱35内，液压油腔51启动，将液压油压入液压伸缩杆49，摩擦块50抵住后，第二电机反转，将筒题上来收集染好色的线，能够对染完的线筒进行收集和重新装填。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种绕线染色棉纱工艺，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)左端壁固定设有棉纱线腔(13)，所述棉纱线腔(13)右端壁上固定设有单向风腔(11)，所述单向风腔(11)与所述棉纱线腔(13)上设有通线单向装置，所述棉纱线腔(13)下端壁固定设有主体仓(33)，所述主体仓(33)左端上设有进料绕线装置，所述主体仓(33)下端壁上设有液压油腔(51)，所述液压油腔(51)上设有启动控制装置，所述控制圆盘(20)上端壁固定设有拉动腔(29)，所述拉动腔(29)上设有绕线提升装置。
2.根据权利要求1所述的一种绕线染色棉纱工艺，其特征在于：通线单项装置包括固定在所述棉纱线腔(13)上的卷绕杆(14)，所述卷绕杆(14)转动设有棉纱线轮(15)，所述棉纱线轮(15)上的线能够通过固定在所述单向风腔(11)内的棉纱线腔(13)，所述单向风腔(11)上端后端固定设有第一电机，第一电机输出端上设有单向轴(17)，所述单向轴(17)上固定设有单向风扇(12)，所述单向风腔(11)中端固定设有穿线板(37)，所述单向风腔(11)下端转动设有两个相同的碾压轴(38)，所述两个碾压轴(38)之间留有一定的缝隙，所述单向风腔(11)下端壁上侧固定设有过线管(48)，能够将线进行下放和处理一些打结的地方，有效的进行之后的工作。
3.根据权利要求2所述的一种绕线染色棉纱工艺，其特征在于：进料绕线装置包括转动在所述主体仓(33)内的内旋转柱(35)与外接柱(34)，所述内旋转柱(35)下端转动设有转动轴(24)，所述转动轴(24)上固定设有转动轮(23)，所述内旋转柱(35)上滑动设有感应电磁铁(44)，所述感应电磁铁(44)与所述转动轮(23)之间连接设有卷绕绳，所述感应电磁铁(44)上端固定设有移动螺杆(42)，所述移动螺杆(42)上固定设有从动齿轮(40)，所述内旋转柱(35)上端壁滑动设有打开齿条(41)，所述内旋转柱(35)上端壁固定设有进染液口(39)，所述移动螺杆(42)与所述打开齿条(41)啮合，所述感应电磁铁(44)左端壁固定设有感应旋转杆(43)，所述感应旋转杆(43)上固定设有移动下放轮，所述外接柱(34)上滑动设有连接块，连接块最上端的左侧固定设有夹板(47)，连接块上端固定设有移动滑槽(46)，所述移动滑槽(46)上滑动设有夹板(47)，所述右侧的夹板(47)与所述移动下放轮之间连接设有连接绳(45)，能够将线头下移到最下端，不会在绕线的时候出现分布不均匀的现象，从而更好的染线。
4.根据权利要求3所述的一种绕线染色棉纱工艺，其特征在于：启动控制装置包括固定在所述液压油腔(51)下端壁上的转动电机(53)，所述转动电机(53)输出端上设有旋转控制轴(25)，所述旋转控制轴(25)上端固定设有摩擦块(21)，所述摩擦块(21)两侧端壁上滑动设有启动轮(22)，所述主体仓(33)上端壁固定设有主体电机(18)，所述主体电机(18)输出端上设有主体轴(19)，所述主体轴(19)上固定设有控制圆盘(20)，能够启动装置进行有效的工作。
5.根据权利要求4所述的一种绕线染色棉纱工艺，其特征在于：绕线提升装置包括转动在所述拉动腔(29)前端壁上的拉动轴(28)，所述拉动轴(28)上固定设有绕线轮，所述拉动轴(28)下端滑动设有液压油腔(51)，所述液压油腔(51)与所述绕线轮之间连接设有拉动绳(27)，所述液压油腔(51)上移动四个端壁上移动设有液压伸缩杆(49)，所述液压伸缩杆(49)上设有摩擦块(50)，当染完线之后会能够将内旋转柱(35)提起，能够对染完的线筒进行收集和重新装填。
6.根据权利要求5所述的一种绕线染色棉纱工艺，其特征在于：所述主体仓(33)设有六个相同的外接柱(34)，所述外接柱(34)内转动设有内旋转柱(35)，到达绕线筒到达放料的第四个筒的位置，这时，所述外接柱(34)内的后端连接设有单向阀(32)，所述单向阀(32)后端设有出染液口(26)，到达第五筒的位置时，所述壳体(10)端壁上固定设有支撑架(30)，所述支撑架(30)前端设有烘干板(31)。
7.根据权利要求6所述的一种绕线染色棉纱工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1：先将棉纱线轮(15)套在卷绕杆(14)上，让线经过碾压轴(38)，将结块挤压，进入过线管(48)内，使夹板(47)夹住线头；
S2:转动轴(24)将转动轮(23)上的线匀速卷绕，将染液从进染液口(39)灌入内旋转柱(35)内，启动转动电机(53)，将内旋转柱(35)开始快速转动，将线均匀绕在内旋转柱(35)外壁上，内旋转柱(35)内的染液也将注满向外接柱(34)内扩散，在内旋转柱(35)旋转绕线的同时，内旋转柱(35)能够通过旋转进行染色；
S3:染线完成后，将单向阀(32)打开，从出染液口(26)排出，然后有烘干板(31)进行烘干；
S4：最后需要取线的时候，转动拉动轴(28)，将用液压油腔(51)向外挤压摩擦块(50)将内旋转柱(35)向上提出，最后将线取出。
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2021
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| CN114381887B (zh) * | 2022-01-18 | 2024-03-29 | 南京智悟智能科技有限责任公司 | 一种调节式绳子染色装置 |
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