CN113754647B - 一种砜吡草唑及其中间体的合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种砜吡草唑及其中间体的合成方法，包括在碱性水环境下由1‑甲基‑3‑（三氟甲基）‑1H‑吡唑‑5‑醇、甲醛与S‑（5,5‑二甲基‑4,5‑二氢异恶唑‑3‑基）乙硫酸乙酯发生缩合反应得到中间体A的步骤。本发明用S‑（5,5‑二甲基‑4,5‑二氢异恶唑‑3‑基）乙硫酸乙酯代替5，5‑二甲基‑4,5‑二氢异恶唑硫脒盐酸盐来合成砜吡草唑，该路线反应速度快、产物纯度高、反应条件温和、合成过程粗放、降低了反应的设备成本，而且产生的产品容易分离，简化了生产工艺。
Description
技术领域
本发明涉及一种砜吡草唑及其中间体的合成方法，具体涉及一种利用新型中间体合成砜吡草唑的方法，属于砜吡草唑制备技术领域。
背景技术
砜吡草唑（Pyroxasulfone）是一种异噁唑类除草剂，由日本组合化学株式会社研究开发，化学名称为3-[5-(二氟甲氧基)-1-甲基-3-(三氟甲基)吡唑-4-基甲基磺酰基］-4,5-二氢-5,5-二甲基-1,2-异噁唑，分子式为C12H14F5N3O4S，分子量为391.32， CAS登录号为447399-55-5。砜吡草唑可用于大多数作物田的芽前土壤处理剂，施用后被杂草幼根与幼芽吸收，抑制幼苗早期生长，破坏分生组织与胚芽鞘，是植物体内VLCFA（极长侧链脂肪酸）（C20～C30）生物合成中严重的潜在抑制剂。其结构如下：
目前，砜吡草唑的合成工艺报道的不多，专利CN102666502中公开了以下工艺路线：
在碱性条件下，1-甲基-3-（三氟甲基）-1H-吡唑-5-醇、甲醛水溶液和5，5-二甲基-4,5-二氢异恶唑硫脒盐酸盐在水中进行缩合反应得到中间体A，中间体A再与二氟一氯甲烷烷基化得到中间体B，中间体B经双氧水氧化，得到砜吡草唑。
上述工艺路线中，1-甲基-3-（三氟甲基）-1H-吡唑-5-醇、甲醛水溶液和5，5-二甲基-4,5-二氢异恶唑硫脒盐酸盐的反应过程中会产生大量的氨氮废水，这些废水难以处理，对环境和人类危害大。
发明内容
针对目前合成砜吡草唑中间体过程中存在的废水难以处理的不足，本发明提供了一种砜吡草唑中间体A的合成方法，该方法以S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯代替5，5-二甲基-4,5-二氢异恶唑硫脒盐酸盐来合成中间体A，反应快速、粗放，反应条件温和，不会产生难以处理的氨氮废水。
本发明主要对背景中提到的中间体A的合成步骤进行了改进，将中间体5，5-二甲基-4,5-二氢异恶唑硫脒盐酸盐替换为S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯。本发明具体技术方案如下：
一种式A所示的砜吡草唑中间体A的合成方法，所述中间体A由1-甲基-3-（三氟甲基）-1H-吡唑-5-醇、甲醛和式（Ⅲ）所示结构式的S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯在碱性水环境下反应得到，反应式如下：
本发明以S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯代替5，5-二甲基-4,5-二氢异恶唑硫脒盐酸盐与1-甲基-3-（三氟甲基）-1H-吡唑-5-醇、甲醛反应合成中间体A，该反应为亲核取代反应，反应快速，无须催化剂的加入，在水环境下进行反应，反应副产物为乙酸盐，无氨氮废弃物，对人体和环境污染小，便于处理，避免了氨氮废水的产生和处理，大大简化了工艺流程。
进一步的，中间体A在碱性水环境下进行，碱性环境有利于反应的进行。所述碱性环境可以由任意在水环境下使pH呈碱性的碱性物质提供。所述碱性物质可以是碱金属的氢氧化物，常用的为氢氧化钠或氢氧化钾。碱性物质的加入量为形成的酸的摩尔量的2倍或以上即可。
进一步的，1-甲基-3-（三氟甲基）-1H-吡唑-5-醇、甲醛、S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯、碱性物质可以以纯物质的形式加入，也可以以水溶液的形式加入。它们的加入方式也没有严格的要求，可以一次性加入，也可以分批次的加入，也可以连续性的加入。
进一步的，先将1-甲基-3-（三氟甲基）-1H-吡唑-5-醇和甲醛在碱性水环境下进行反应，然后再加入S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯进行反应，这样可以避免副反应的发生，提高原料的转化率。 1-甲基-3-（三氟甲基）-1H-吡唑-5-醇和甲醛发生的是羟甲基化反应，当检测到1-甲基-3-（三氟甲基）-1H-吡唑-5-醇没有或含量很低时，再加入S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯进行反应，当S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯反应完全时反应结束。可以通过HPLC法来检测反应的进度。
进一步的，1-甲基-3-（三氟甲基）-1H-吡唑-5-醇、甲醛、S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯的摩尔比为1:1-1.2：1-1.2，优选按照理论1:1:1的摩尔比进行。
进一步的，水作为溶剂，其作用是为反应的进行提供良好的均相环境，其用量可以根据反应容器的利用率、反应效率、反应进行的困难度等情况进行选择。
进一步的，中间体A的合成步骤简洁、反应条件温和，无须特殊催化剂和有机溶剂，仅在碱性水环境中进行反应即可。反应温度一般为10-40℃，反应温度较低，能耗低。该反应温度指的是1-甲基-3-（三氟甲基）-1H-吡唑-5-醇和甲醛的反应温度，以及加入S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯后的反应温度。
进一步的，反应后的反应液经调整pH至中性、析晶、过滤、干燥的操作，得到中间体A。pH可以通过盐酸等酸来调整。该后处理过程简洁、粗放，产品容易分离，分离产品后的母液中含有乙酸盐副产物，不含氨氮废物，更易于处理。
进一步的，本发明所用的1-甲基-3-（三氟甲基）-1H-吡唑-5-醇可以根据现有技术中报道的方法进行制备，例如按照文献：Journal of Agricultural and Food Chemistry(2008), 56(22), 10805-10810中公开的方法进行制备。
进一步的，本发明所用的S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯是一种新的化合物，其结构式如下式（Ⅲ）所示。该化合物可以通过式（I）所示的化合物（3-卤代-5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑）与式（Ⅱ）所示的硫代乙酸钾反应得到，反应式如下：
上述式（I）中，X为离去基团，其可以是与式（Ⅱ）的化合物接触后容易离去的基团，例如氯、溴、碘、OTf、OMs、OTs、ONs等，其中，OMs为甲基磺酰氧基、OTs为对甲苯磺酰氧基、OTf为三氟甲磺酰氧基、ONs为对硝基苯磺酰氧基。OTf、OMs、OTs、ONs具体结构式下：
S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯的合成反应条件温和、简单、高效，无须特殊催化剂，无需调整pH。两反应原料在反应溶剂以及合适的反应温度下即可发生反应。所用的反应溶剂是为原料的反应提供合适的反应环境，反应溶剂选择有机的、不与原料与产物反应、能够很好的提供均相反应环境的溶剂即可，例如在有机反应中经常作为溶剂使用的醇类溶剂、腈类溶剂、酮类溶剂、酰胺类溶剂等，包括但不限于乙醇、乙腈、甲醇、丙酮、N,N-二甲基甲酰胺。反应溶剂能保证反应良好的进行即可，其使用量可以根据反应容器的利用率、反应效率、反应进行的困难度等情况进行选择。
进一步的，S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯合成的反应温度为50℃~80℃。在此温度内，所得产品收率较高。为了使反应更好的进行，优选在搅拌下进行反应。
进一步的，上述式（I）所示的化合物中，当X为氯、溴、碘时，可以按照文献：Journalof Agricultural and Food Chemistry (2008), 56(22), 10805-10810、专利CN101389625A中公开的方法进行制备，当X为OTf、OMs、OTs、ONs时，可以由5,5-二甲基-4,5-二氢异噁唑-3-酮与取代的磺酰氯（Rx）反应得到，反应式如下：
其中，5,5-二甲基-4,5-二氢异噁唑-3-酮在CN101389625A、CN109574945A中有报道，可以按照这些现有技术中报道的方法制备。5,5-二甲基-4,5-二氢异噁唑-3-酮与取代的磺酰氯（Rx）可以按照现有技术中报道的步骤和工艺条件进行反应。
上述硫代乙酸钾可以通过市购的方式得到。式（I）所示的化合物与式（Ⅱ）所示的硫代乙酸钾的摩尔比为1:1.05~1.2。式（I）所示的化合物、硫代乙酸钾以及反应溶剂可以按照任意的顺序进行混合，反应原料可以一次性加入，为了更好的混合均匀，也可以分批次或者连续的加入，反应原料可以直接加入，也可以先用反应溶剂溶解后以溶液的形式加入。
进一步的，S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯合成时，通过HPLC法来检测反应的进度，当检测到没有式（I）所示的化合物时反应结束。反应后的反应液冷却至室温，过滤除去无机盐，滤液回收溶剂，得S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯油状物产物。该后处理过程简洁、粗放，产品和废盐容易分离，溶剂可以回收循环利用，不会产生废水。
进一步的，本发明还提供了一种砜吡草唑的合成方法，该方法包括按照上述方法合成中间体A的步骤。
进一步的，上述合成砜吡草唑的方法中，除了合成中间体A的步骤外，还包括中间体A与二氟一氯甲烷进行烷基化反应得到中间体B、以及中间体B与双氧水进行氧化反应得到砜吡草唑的步骤。整个反应过程的工艺路线如下：
进一步的，合成中间体B以及由中间体B合成砜吡草唑的具体工艺过程可以按照现有技术中报道的方法进行，例如可以按照专利CN102666502A中描述的方式进行，这一部分属于现有技术，在此不再赘述。
在本发明某一具体实施例中，中间体A与二氟一氯甲烷的反应在有机溶剂和缚酸剂存在下进行，缚酸剂为现有技术中报道的任意能够将反应形成的酸消耗掉的物质，常用的为碳酸钠、碳酸钾、三乙胺。有机溶剂为现有技术中报道的可行的有机溶剂，例如乙腈等。
在本发明某一具体实施例中，中间体A与二氟一氯甲烷的摩尔比为1：1.2-3，反应温度为10℃~30℃，反应过程中时时通过HPLC检测中间体A的含量，当中间体A完全反应时反应结束。反应结束后，过滤去除副产物盐，反应液无须提取产品直接可以用于下一步反应。
在本发明某一具体实施例中，中间体B与过氧化氢的摩尔比为1:5~10，中间体B与双氧水的反应温度为60℃-80℃。双氧水的浓度可以随意选择，一般选择较高浓度。反应过程中时时通过HPLC检测中间体B含量，当中间体B完全反应时反应结束。反应结束后，减压蒸馏去除有机溶剂，然后过滤产生的固体，即为砜吡草唑。
本发明的优点在于：
（1）优化了砜吡草唑的反应路线，以S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯代替5，5-二甲基-4,5-二氢异恶唑硫脒盐酸盐，减少了中间体A合成过程中氨氮废水的产生，降低了废水的处理难度和对人体和环境的污染。
（2）S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯和中间体A的合成具有反应速度快、反应条件温和、不需要特殊的催化剂、不需要过高的温度和高压、对设备要求均较低等优势，具有很好的工业化应用价值。
（3）整个合成过程和后处理过程简单粗放，反应得到的产物容易分离、方便处理，简化了生产工艺，适合工业化大生产。
（4）整个反应选择性高、反应收率较高、纯度较高，砜吡草唑收率在81%以上。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步说明。下述说明仅是示例性的，并不对保护范围进行限制。在不脱离本发明发明构思的基础上，本领域技术人员不经创造性劳动所得的其他实施方案，也在保护范围之内。
下述实施例中，如无特别说明，所述浓度均为质量百分浓度。
下述实施例中，所用原料如无特别说明，均为市购产品。
下述实施例中，收率=产品的实际质量×纯度/产品的理论质量。
（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯的合成
实施例1
室温下，在60mL乙醇中依次加入3-氯-5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑（式（I）所示的化合物）13.3g和硫代乙酸钾12.1g，然后加热至80℃搅拌反应，4hr后用HPLC检测无3-氯-5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑，反应结束，反应液冷却至室温，过滤除去无机盐，过滤后的母液减压蒸除乙醇，恒重后得到油状物17.7g，即为S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯。经HPLC检测，产品纯度为93%，收率以3-氯-5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑计为95.1%。
实施例2
室温下，在60mL乙腈中依次加入3-氯-5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑13.3g和硫代乙酸钾13.6g，然后加热至75℃搅拌反应，4hr后用HPLC检测无3-氯-5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑，反应结束，反应液冷却至室温，过滤除去无机盐，过滤后的母液减压蒸除乙腈，恒重后得到油状物17.9g，即为S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯。经HPLC检测，产品纯度为94%，收率以3-氯-5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑计为97.3%。
实施例3
室温下，在60mL甲醇中依次加入3-氯-5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑13.3g和硫代乙酸钾12.7g，然后加热至65℃搅拌反应，5hr后用HPLC检测无3-氯-5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑，反应结束，反应液冷却至室温，过滤除去无机盐，过滤后的母液减压蒸除甲醇，恒重后得到油状物17.2g，即为S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯。经HPLC检测，产品纯度为94%，收率以3-氯-5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑计为93.5%。
实施例4
室温下，在60mLN、N二甲基甲酰胺中依次加入3-氯-5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑13.3g和硫代乙酸钾12.6g，然后加热至80℃搅拌反应，6hr后用HPLC检测无3-氯-5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑，反应结束，反应液冷却至室温，过滤除去无机盐，过滤后的母液减压蒸除N、N二甲基甲酰胺，恒重后得到油状物17.5g，即为S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯。经HPLC检测，产品纯度为93%，收率以3-氯-5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑计为94.1%。
实施例5
室温下，在60mL丙酮中依次加入3-甲磺酰氧基-5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑19.3g和硫代乙酸钾12.6g，然后加热至60℃搅拌反应，6hr后用HPLC检测无3-甲磺酰氧基-5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑，反应结束，反应液冷却至室温，过滤除去无机盐，过滤后的母液减压蒸除丙酮，恒重后得到油状物17.2g，即为S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯。经HPLC检测，产品纯度为95%，收率以3-甲磺酰氧基-5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑计为94.4%。
实施例6
室温下，在60mL丙酮中依次加入3-三氟甲磺酰氧基-5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑24.7g和硫代乙酸钾12.6g，然后加热至60℃搅拌反应，6hr后用HPLC检测无3-三氟甲磺酰氧基-5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑，反应结束，反应液冷却至室温，过滤除去无机盐，过滤后的母液减压蒸除丙酮，恒重后得到油状物17.4g，即为S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯。经HPLC检测，产品纯度为94%，收率以3-三氟甲磺酰氧基-5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑计为94.5%。
实施例7
室温下，在60mL丙酮中依次加入3-对甲苯磺酰氧基-5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑26.9g和硫代乙酸钾12.6g，然后加热至60℃搅拌反应，6hr后用HPLC检测无3-对甲苯磺酰氧基-5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑，反应结束，反应液冷却至室温，过滤除去无机盐，过滤后的母液减压蒸除丙酮，恒重后得到油状物17.4g，即为S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯。经HPLC检测，产品纯度为94%，收率以3-对甲苯磺酰氧基-5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑计为94.5%。
实施例8
室温下，在60mL丙酮中依次加入3-对硝基苯磺酰氧基-5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑30.1g和硫代乙酸钾12.6g，然后加热至60℃搅拌反应，6hr后用HPLC检测无3-对硝基苯磺酰氧基-5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑，反应结束，反应液冷却至室温，过滤除去无机盐，过滤后的母液减压蒸除丙酮，恒重后得到油状物17.4g，即为S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯。经HPLC检测，产品纯度为94%，收率以3-对硝基苯磺酰氧基-5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑计为94.5%。
砜吡草唑的合成
实施例9
1、中间体A合成：
室温下，在40mL水中依次加入1-甲基-3-（三氟甲基）-1H-吡唑-5-醇16.6g、37wt%甲醛水溶液8.1g和氢氧化钠8.3g，搅拌2hr后，在10℃加入S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯17.3g，然后在此温度下继续反应，继续反应7hr后HPLC检测显示1-甲基-3-（三氟甲基）-1H-吡唑-5-醇完全反应，反应结束后将反应液加入37wt%盐酸20.5g，然后搅拌析晶，抽滤得白色固体沉淀，干燥后得28.8g固体，即为中间体A，经HPLC检测纯度为99%，以1-甲基-3-（三氟甲基）-1H-吡唑-5-醇计收率为92.3%。
2、中间体B合成：
向40mL乙腈中加入6.9g碳酸钾和14.4g中间体A，20℃搅拌2hr，常压下缓缓通入二氟一氯甲烷气体8.5g，8hr后HPLC检测中间体A反应完全，反应结束后过滤除去固体，母液直接用来下一步反应。
3、砜吡草唑合成：
室温下往上述步骤2的反应液中加入30wt%双氧水28.3g，搅拌1hr后，缓缓升温至60℃进行反应，4hr后HPLC检测显示反应结束。减压浓缩除去乙腈后，反应液冷却至室温，过滤得白色固体16.8g，即为砜吡草唑,经HPLC检测其含量为98.4%，以中间体A计，砜吡草唑收率为84.5%。
实施例10
1、中间体A合成：
室温下，在80mL水中依次加入1-甲基-3-（三氟甲基）-1H-吡唑-5-醇33.2g、37wt%甲醛水溶液16.2g和氢氧化钠16.6g，搅拌2hr后，在30℃加入S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯34.6g，然后在此温度下继续反应，继续3hr后HPLC检测反应结束，反应液加入37wt%盐酸41g，搅拌析晶，抽滤得白色固体沉淀，干燥后得57.5g固体，即为中间体A,经HPLC检测纯度为99%,以1-甲基-3-（三氟甲基）-1H-吡唑-5-醇计收率为92.1%。
2、中间体B合成：
向40mL乙腈中加入10.6g碳酸钠和30.9g 中间体A，20℃搅拌2hr，常压下缓缓通入二氟一氯甲烷气体15g，8hr后HPLC检测中间体A完全反应，反应结束后过滤除去固体，母液直接用来下一步反应。
3、砜吡草唑合成：
室温下往上述步骤2的反应液中加入30wt%的双氧水113.3g，搅拌1hr后，缓缓升温至60℃进行反应，4hr后HPLC检测显示反应结束。减压浓缩除去乙腈后，冷却至室温，过滤得白色固体34.1g，即为砜吡草唑，经HPLC检测其含量为98.1%，以中间体A计，砜吡草唑收率为87.5%。
实施例11
1、中间体A合成：
室温下，在80mL水中依次加入1-甲基-3-（三氟甲基）-1H-吡唑-5-醇33.2g、37wt%甲醛水溶液16.2g和氢氧化钠16.6g，搅拌2hr后，在40℃加入S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯34.6g，然后在此温度下继续反应，继续反应2hr后HPLC检测1-甲基-3-（三氟甲基）-1H-吡唑-5-醇反应完全，反应结束后反应液加入37wt%盐酸41g，搅拌析晶，抽滤得白色固体沉淀，干燥后得56.8g固体，即为中间体A。经HPLC检测纯度为99%，以1-甲基-3-（三氟甲基）-1H-吡唑-5-醇计收率为91.0%。
2、中间体B合成：
向40mL乙腈中加入10.6g碳酸钠和30.9g 中间体A，20℃搅拌2hr，常压下缓缓通入二氟一氯甲烷气体16g，8hr后HPLC检测中间体A反应完全，反应结束后过滤除去固体，母液直接用来下一步反应。
3、砜吡草唑合成：
室温下往上述步骤2的反应液中加入30wt%的双氧水56.6g，搅拌1hr后，缓缓升温至80℃进行反应，4hr后HPLC检测显示反应结束。减压浓缩除去乙腈后，冷却至室温，过滤得白色固体33.1g，即为砜吡草唑，经HPLC检测其含量为98.7%，以中间体A计，砜吡草唑收率为83.5%。
Claims (21)
1.一种式A所示的砜吡草唑中间体A的合成方法，其特征是：由1-甲基-3-（三氟甲基）-1H-吡唑-5-醇、甲醛和式（Ⅲ）所示结构式的S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯在碱性水环境下反应得到，反应式如下：
2.根据权利要求1所述的合成方法，其特征是：S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯由式（I）所示的化合物与式（Ⅱ）所示的硫代乙酸钾反应得到；
式（I）中，X为离去基团。
3.根据权利要求2所述的合成方法，其特征是：式（I）中，X为氯、溴、碘、OMs、OTs、ONs或OTf。
4.根据权利要求2所述的合成方法，其特征是：式（I）所示的化合物与式（Ⅱ）所示的硫代乙酸钾的摩尔比为1:1.05~1.2。
5.根据权利要求2所述的合成方法，其特征是：式（I）所示的化合物与式（Ⅱ）所示的硫代乙酸钾反应的温度为50~80℃。
6.根据权利要求2所述的合成方法，其特征是：反应在有机溶剂中进行。
7.根据权利要求6所述的合成方法，其特征是：有机溶剂为醇类溶剂、腈类溶剂、酮类溶剂或酰胺类溶剂。
8.根据权利要求7所述的合成方法，其特征是：有机溶剂为乙醇、乙腈、甲醇、丙酮或N,N-二甲基甲酰胺。
9.根据权利要求1所述的合成方法，其特征是：合成中间体A时，先将1-甲基-3-（三氟甲基）-1H-吡唑-5-醇和甲醛在碱性水环境下进行反应，然后再加入S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯进行反应。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的合成方法，其特征是：合成中间体A时，碱性环境由碱性物质提供，所述碱性物质为碱金属的氢氧化物。
11.根据权利要求10所述的合成方法，其特征是：所述碱性物质为氢氧化钠或氢氧化钾。
12.根据权利要求1-9中任一项所述的合成方法，其特征是：合成中间体A时，1-甲基-3-（三氟甲基）-1H-吡唑-5-醇、甲醛和S-（5,5-二甲基-4,5-二氢异恶唑-3-基）乙硫酸乙酯的摩尔比为1:1-1.2:1-1.2。
13.根据权利要求1-9中任一项所述的合成方法，其特征是：合成中间体A时，反应温度为10℃~40℃。
14.根据权利要求1-9中任一项所述的合成方法，其特征是：合成中间体A时，反应液经调整pH至中性、析晶、过滤、干燥的操作，得到中间体A。
15.一种砜吡草唑的合成方法，其特征是：包括按照权利要求1-14中任一项所述的式A所示的砜吡草唑中间体A的合成方法合成中间体A的步骤。
16.根据权利要求15所述的合成方法，其特征是：还包括中间体A与二氟一氯甲烷进行烷基化反应得到中间体B、以及中间体B与双氧水进行氧化反应得到砜吡草唑的步骤，反应式如下：
17.根据权利要求16所述的合成方法，其特征是：中间体A与二氟一氯甲烷的反应在缚酸剂存在下进行。
18.根据权利要求17所述的合成方法，其特征是：缚酸剂为碳酸钠、碳酸钾或三乙胺。
19.根据权利要求16所述的合成方法，其特征是：中间体A与二氟一氯甲烷的摩尔比为1：1.2-3。
20.根据权利要求16所述的合成方法，其特征是：中间体A与二氟一氯甲烷的反应溶剂为乙腈，反应温度为10℃~30℃。
21.根据权利要求16所述的合成方法，其特征是：中间体B与双氧水的反应温度为60℃-80℃，中间体B与过氧化氢的摩尔比为1:5~10。
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