CN113753603A - 一种精密下料机出料螺杆均流装置 - Google Patents

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王文韶
李瑞利
张庆
周骄阳
王晓东
王哲
王菲菲
曹峰
周敏
陈旭阳
于海
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Abstract

本发明公开了一种精密下料机出料螺杆均流装置，包括出料螺杆，出料螺杆一端设置为阶梯轴，阶梯轴的阶梯面为定位轴肩，出料螺杆另一端沿圆周方向均匀间隔固定设置有若干均流翼片，各个均流翼片形状和大小均相同。本发明结构简单、工作稳定、结构强度高、下料精度高。

Description

一种精密下料机出料螺杆均流装置
技术领域
本发明属于下料机技术领域，尤其涉及一种精密下料机出料螺杆均流装置。
背景技术
粉料在输送流通的过程中经常会遇到下料困难，料仓堵塞，粉料搭桥结块等现象。粉料从料仓中卸出时，由于颗粒间和颗粒与料仓内壁之间存在摩擦力和粘结力，导致在出料口形成穹拱，将出料口阻塞，使得排料困难。现有的下料机在出料时，不能够使得粉料均匀下料，稳定性差，造成其下料精度低。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、工作稳定、结构强度高、下料精度高的精密下料机出料螺杆均流装置。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种精密下料机出料螺杆均流装置，包括出料螺杆，出料螺杆一端设置为阶梯轴，阶梯轴的阶梯面为定位轴肩，出料螺杆另一端沿圆周方向均匀间隔固定设置有若干均流翼片，各个均流翼片形状和大小均相同。
所述出料螺杆设置为空心结构，出料螺杆内沿其轴向开设有螺纹孔，螺纹孔内沿其轴向螺纹连接有丝杆，丝杆两端分别伸出螺纹孔，均流翼片设置在丝杆端头。
所述丝杆两端部分别螺纹连接有位于出料螺杆两侧的锁紧螺母，锁紧螺母与出料螺杆端面锁紧配合。
所述均流翼片设置为矩形或三角形片状结构。
所述均流翼片分为大小相同的第一翼片、第二翼片及第三翼片，第一翼片、第二翼片及第三翼片包括位于两端部的拨料片和位于中部的连接片，两端部的拨料片关于连接片对称设置，第一翼片和第三翼片的连接片一侧的中部分别相对开设有第一连接槽，第二翼片的连接片中部两侧分别开设有与第一连接槽相适配的第二连接槽，第一翼片和第三翼片分别通过第一连接槽对应卡设在第二翼片两侧的第二连接槽内，第一翼片、第二翼片和第三翼片交错设置并在圆周方向上六等分，第一翼片、第二翼片和第三翼片的各个拨料片在圆周方向上均匀分布。
所述出料螺杆上位于阶梯轴的端部间隔设置有推力轴承和圆锥滚子轴承。
所述出料螺杆上位于阶梯轴的端部套设有轴套，轴套一端与阶梯轴之间键连接，推力轴承设置在轴套外壁。
所述圆锥滚子轴承外侧设置有封盖。
所述丝杆上与均流翼片相对的一端固定设置有静电释放片。
所述出料螺杆采用尼龙螺杆。
采用上述技术方案，本发明在工作使用时，出料螺杆水平安装在料仓内，出料螺杆一端通过阶梯轴的定位轴肩定位安装，采用推力轴承和圆锥滚子轴承确保出料螺杆转动时的稳定性，出料螺杆通过外接驱动电机驱动其转动，在转动的过程中料仓内的粉料在出料螺杆的作用下向均流翼片的一端进行输送，均流翼片在转动的过程中，将粉料均匀输送，确保其稳定下料；本发明中出料螺杆设置为空心结构，其内螺纹连接有丝杆，大大增强了其结构使得稳定性，均流翼片设置在丝杆端头；本发明中均流翼片采用第一翼片、第二翼片及第三翼片，在圆周方向上形成六块等分的拨料片，使得物料下料精细并且稳定下料，大大提高了其下料精度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图之一；
图2是本发明的结构示意图之二；
图3是图1的主视结构示意图；
图4是本发明中出料螺杆的结构示意图；
图5是本发明中丝杆的结构示意图；
图6是本发明中均流翼片的结构示意图；
图7是图6中第一翼片、第二翼片及第三翼片的结构示意图；
图8是图6的主视结构示意图。
具体实施方式
如图1-5所示，本发明的一种精密下料机出料螺杆均流装置，包括出料螺杆1，出料螺杆1一端设置为阶梯轴2，阶梯轴2的阶梯面为定位轴肩3，出料螺杆1另一端沿圆周方向均匀间隔固定设置有若干均流翼片4，各个均流翼片4形状和大小均相同，均流翼片4设置为矩形或三角形片状结构，出料螺杆1采用尼龙螺杆，出料螺杆1上的螺距可采用等导程或变导程，出料螺杆1设置为空心结构，出料螺杆1内沿其轴向开设有螺纹孔，螺纹孔内沿其轴向螺纹连接有丝杆5，丝杆5两端分别伸出螺纹孔，均流翼片4设置在丝杆5端头，丝杆5上与均流翼片4相对的一端固定设置有静电释放片6，丝杆5两端部分别螺纹连接有位于出料螺杆1两侧的锁紧螺母7，锁紧螺母7与出料螺杆1端面锁紧配合，出料螺杆1上位于阶梯轴2的端部间隔设置有推力轴承8和圆锥滚子轴承9，出料螺杆1上位于阶梯轴2的端部套设有轴套10，轴套10一端与阶梯轴2之间键连接，推力轴承8设置在轴套10外壁，圆锥滚子轴承9外侧设置有封盖。
如图6-8所示，本发明中均流翼片4分为大小相同的第一翼片11、第二翼片12及第三翼片13，第一翼片11、第二翼片12及第三翼片13包括位于两端部的拨料片和位于中部的连接片，两端部的拨料片关于连接片对称设置，第一翼片11和第三翼片13的连接片一侧的中部分别相对开设有第一连接槽14，第二翼片12的连接片中部两侧分别开设有与第一连接槽14相适配的第二连接槽15，第一翼片11和第三翼片13分别通过第一连接槽14对应卡设在第二翼片12两侧的第二连接槽15内，第一翼片11、第二翼片12和第三翼片13交错设置并在圆周方向上六等分，第一翼片11、第二翼片12和第三翼片13的各个拨料片在圆周方向上均匀分布。
本发明在工作使用时，出料螺杆1水平安装在料仓内，出料螺杆1一端通过阶梯轴2的定位轴肩3定位安装，采用推力轴承8和圆锥滚子轴承9确保出料螺杆1转动时的稳定性，出料螺杆1通过外接驱动电机驱动其转动，在转动的过程中料仓内的粉料在出料螺杆1的作用下向均流翼片4的一端进行输送，均流翼片4在转动的过程中，将粉料均匀输送，确保其稳定下料；本发明中出料螺杆1设置为空心结构，其内螺纹连接有丝杆5，大大增强了其结构使得稳定性，均流翼片4设置在丝杆5端头；本发明中均流翼片4采用第一翼片11、第二翼片12及第三翼片13，在圆周方向上形成六块等分的拨料片，使得物料下料精细并且稳定下料，大大提高了其下料精度。
本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种精密下料机出料螺杆均流装置，包括出料螺杆，其特征在于：出料螺杆一端设置为阶梯轴，阶梯轴的阶梯面为定位轴肩，出料螺杆另一端沿圆周方向均匀间隔固定设置有若干均流翼片，各个均流翼片形状和大小均相同。
2.根据权利要求1所述的精密下料机出料螺杆均流装置，其特征在于：所述出料螺杆设置为空心结构，出料螺杆内沿其轴向开设有螺纹孔，螺纹孔内沿其轴向螺纹连接有丝杆，丝杆两端分别伸出螺纹孔，均流翼片设置在丝杆端头。
3.根据权利要求2所述的精密下料机出料螺杆均流装置，其特征在于：所述丝杆两端部分别螺纹连接有位于出料螺杆两侧的锁紧螺母，锁紧螺母与出料螺杆端面锁紧配合。
4.根据权利要求1或2所述的精密下料机出料螺杆均流装置，其特征在于：所述均流翼片设置为矩形或三角形片状结构。
5.根据权利要求1或2所述的精密下料机出料螺杆均流装置，其特征在于：所述均流翼片分为大小相同的第一翼片、第二翼片及第三翼片，第一翼片、第二翼片及第三翼片包括位于两端部的拨料片和位于中部的连接片，两端部的拨料片关于连接片对称设置，第一翼片和第三翼片的连接片一侧的中部分别相对开设有第一连接槽，第二翼片的连接片中部两侧分别开设有与第一连接槽相适配的第二连接槽，第一翼片和第三翼片分别通过第一连接槽对应卡设在第二翼片两侧的第二连接槽内，第一翼片、第二翼片和第三翼片交错设置并在圆周方向上六等分，第一翼片、第二翼片和第三翼片的各个拨料片在圆周方向上均匀分布。
6.根据权利要求1所述的精密下料机出料螺杆均流装置，其特征在于：所述出料螺杆上位于阶梯轴的端部间隔设置有推力轴承和圆锥滚子轴承。
7.根据权利要求6所述的精密下料机出料螺杆均流装置，其特征在于：所述出料螺杆上位于阶梯轴的端部套设有轴套，轴套一端与阶梯轴之间键连接，推力轴承设置在轴套外壁。
8.根据权利要求6所述的精密下料机出料螺杆均流装置，其特征在于：所述圆锥滚子轴承外侧设置有封盖。
9.根据权利要求2所述的精密下料机出料螺杆均流装置，其特征在于：所述丝杆上与均流翼片相对的一端固定设置有静电释放片。
10.根据权利要求1所述的精密下料机出料螺杆均流装置，其特征在于：所述出料螺杆采用尼龙螺杆。
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