CN113753109A - 一种纺织运输推车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织运输推车,包括车底板、移动轮、侧挡板、防护围挡板、辅助围挡架、辅助围挡架高度驱动组件和高度升降组件,侧挡板设于车底板上,侧挡板上设有卡合块,卡合块两侧面上设有卡合槽,卡合块开设有卡合槽的两侧面分别为远离侧挡板的一侧面以及朝向车底板内侧的一侧面,车底板内设有驱动腔,辅助围挡架高度驱动组件设于驱动腔内,侧挡板内设有升降腔,高度升降组件设于升降腔内,高度升降组件与辅助围挡架高度驱动组件相连,辅助围挡架设于高度升降组件上。本发明涉及纺织辅助设备技术领域,具体指一种可便捷式安装拆卸防护围挡板,以提高布卷存放和取出方便程度,且可根据布卷具体运输数量便捷式调节存放空间的纺织运输推车。
Description
技术领域
本发明涉及纺织辅助设备技术领域,具体为一种纺织运输推车。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
纺织在搬运的时候需要使用小推车对纺织布料进行运输,纺织布料成卷规则排放在纺织运输推车上。为避免纺织布料在运输过程中从纺织运输推车上掉落,因此,纺织运输推车四周通常设置防护围挡。防护围挡的设置可以对纺织运输推车上的布料进行有效防护,但是也导致布卷的存放和取出困难,尤其是存放和取出纺织运输推车底部的布卷时,需要操作人员弯腰并将头部探入推车存放腔内进行布卷的存取,操作工人长时间从事此项工作,容易导致腰部损伤。另外,现有的纺织运输推车不便于根据具体使用需求调节推车的存储空间,从而导致现有的纺织运输推车使用范围受限。
发明内容
针对上述情况,为弥补上述现有缺陷,本发明提供了一种可便捷式安装拆卸防护围挡板,以提高布卷存放和取出方便程度,且可根据布卷具体运输数量便捷式调节存放空间的纺织运输推车。
本发明提供如下的技术方案:本发明一种纺织运输推车,包括车底板、移动轮、侧挡板、防护围挡板、辅助围挡架、辅助围挡架高度驱动组件和高度升降组件,所述侧挡板设于车底板上,所述侧挡板设有四组,四组所述侧挡板呈矩形结构分布于车底板四角位置处,四组所述侧挡板分别为侧挡板一、侧挡板二、侧挡板三和侧挡板四,所述侧挡板一和侧挡板二设于车底板后方,所述侧挡板三和侧挡板四设于车底板前方,所述侧挡板一和侧挡板三设于车底板同一侧,所述侧挡板二和侧挡板四设于车底板同一侧,所述侧挡板一和侧挡板三相对一侧对应设有卡合块,所述侧挡板二和侧挡板四相对一侧设有卡合块,所述卡合块两侧面上设有卡合槽,所述卡合块开设有卡合槽的两侧面分别为远离侧挡板的一侧面以及朝向车底板内侧的一侧面,所述卡合槽的长度、宽度和高度均小于卡合块的长度、宽度和高度,所述防护围挡板卡合设于卡合槽内,所述侧挡板一和侧挡板二上部之间设有固定板,所述固定板上设有推动把手,所述车底板内设有驱动腔,所述辅助围挡架高度驱动组件设于驱动腔内,所述侧挡板内设有升降腔,所述高度升降组件设于升降腔内,所述高度升降组件与辅助围挡架高度驱动组件相连,所述辅助围挡架设于高度升降组件上,所述移动轮设于车底板下方,所述移动轮上设有刹车机构。
进一步地,所述辅助围挡架高度驱动组件包括驱动电机、蜗杆、蜗轮轴、蜗轮、驱动轴和传动皮带,所述驱动电机设于驱动腔内,所述蜗杆与驱动电机输出轴相连,所述蜗轮轴转动设于驱动腔底壁和顶壁之间,所述蜗轮设于蜗轮轴上,所述蜗轮与蜗杆啮合,所述驱动轴转动设于驱动腔内,所述传动皮带套设于驱动轴和蜗轮轴上。
进一步地,所述高度升降组件包括驱动螺杆和螺纹块,所述驱动螺杆转动设于升降腔内,所述驱动螺杆与驱动轴相连,所述螺纹块通过螺纹连接设于驱动螺杆上,所述辅助围挡架设于螺纹块上。
进一步地,所述驱动轴设有四组,四组所述驱动轴两两之间通过传动皮带相连,所述高度升降组件设有四组,四组所述高度升降组件分别与四组驱动轴相连,四组所述高度升降组件分别设于四组侧挡板的升降腔内。
进一步地,所述辅助围挡架设有四组,四组所述辅助围挡架分别设于四组高度升降组件的螺纹块上,四组所述辅助围挡架分别为辅助围挡架一、辅助围挡架二、辅助围挡架三和辅助围挡架四,所述辅助围挡架一和辅助围挡架三分别与侧挡板一和侧挡板三对应设置,所述辅助围挡架二和辅助围挡架四分别与侧挡板二和侧挡板四对应设置,所述辅助围挡架一和辅助围挡架三相对一侧对应设有卡合块,所述辅助围挡架二和辅助围挡架四相对一侧对应设有卡合块,所述卡合块的卡合槽内卡合设有辅助防护围挡板,所述卡合块与辅助围挡架滑动设于升降腔内。
进一步地,所述推动把手上设有防滑套。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下:本发明一种纺织运输推车,通过防护围挡板与卡合块的便捷式卡合安装,满足了防护围挡板的便捷式拆卸需求,从而实现了边安装或拆装防护围挡板,边存放或取出布卷的技术效果,解决了操作工人需将头部探入车体内进行布卷的存放或者取出的技术问题;同时,通过辅助围挡架高度驱动组件和高度升降组件的设置,实现了辅助围挡架的高度升降驱动,从而可根据具体的运输需求调节存放空间。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明一种纺织运输推车的整体结构示意图;
图2为本发明一种纺织运输推车的内部结构示意图;
图3为本发明一种纺织运输推车卡合块的结构示意图。
其中,1、车底板,2、移动轮,3、侧挡板,4、防护围挡板,5、辅助围挡架,6、辅助围挡架高度驱动组件,7、高度升降组件,8、侧挡板一,9、侧挡板三,10、卡合块,11、推动把手,12、驱动电机,13、蜗杆,14、蜗轮轴,15、蜗轮,16、驱动轴,17、传动皮带,18、驱动螺杆,19、螺纹块,20、辅助围挡架一,21、辅助围挡架三,22、辅助防护围挡板,23、卡合槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1~3所示,本发明采取的技术方案如下:一种纺织运输推车,包括车底板1、移动轮2、侧挡板3、防护围挡板4、辅助围挡架5、辅助围挡架高度驱动组件6和高度升降组件7,侧挡板3设于车底板1上,侧挡板3设有四组,四组侧挡板3呈矩形结构分布于车底板1四角位置处,四组侧挡板3分别为侧挡板一8、侧挡板二、侧挡板三9和侧挡板四,侧挡板一8和侧挡板二设于车底板1后方,侧挡板三9和侧挡板四设于车底板1前方,侧挡板一8和侧挡板三9设于车底板1同一侧,侧挡板二和侧挡板四设于车底板1同一侧,侧挡板一8和侧挡板三9相对一侧对应设有卡合块10,侧挡板二和侧挡板四相对一侧设有卡合块10,卡合块10两侧面上设有卡合槽23,卡合块10开设有卡合槽23的两侧面分别为远离侧挡板3的一侧面以及朝向车底板1内侧的一侧面,卡合槽23的长度、宽度和高度均小于卡合块10的长度、宽度和高度,防护围挡板4卡合设于卡合槽23内,侧挡板一8和侧挡板二上部之间设有固定板,固定板上设有推动把手11,车底板1内设有驱动腔,辅助围挡架高度驱动组件6设于驱动腔内,侧挡板3内设有升降腔,高度升降组件7设于升降腔内,高度升降组件7与辅助围挡架高度驱动组件6相连,辅助围挡架5设于高度升降组件7上,移动轮2设于车底板1下方,移动轮2上设有刹车机构。
其中,辅助围挡架高度驱动组件6包括驱动电机12、蜗杆13、蜗轮轴14、蜗轮15、驱动轴16和传动皮带17,驱动电机12设于驱动腔内,蜗杆13与驱动电机12输出轴相连,蜗轮轴14转动设于驱动腔底壁和顶壁之间,蜗轮15设于蜗轮轴14上,蜗轮15与蜗杆13啮合,驱动轴16转动设于驱动腔内,传动皮带17套设于驱动轴16和蜗轮轴14上。
高度升降组件7包括驱动螺杆18和螺纹块19,驱动螺杆18转动设于升降腔内,驱动螺杆18与驱动轴16相连,螺纹块19通过螺纹连接设于驱动螺杆18上,辅助围挡架5设于螺纹块19上。
驱动轴16设有四组,四组驱动轴16两两之间通过传动皮带17相连,高度升降组件7设有四组,四组高度升降组件7分别与四组驱动轴16相连,四组高度升降组件7分别设于四组侧挡板3的升降腔内。
辅助围挡架5设有四组,四组辅助围挡架5分别设于四组高度升降组件7的螺纹块19上,四组辅助围挡架5分别为辅助围挡架一20、辅助围挡架二、辅助围挡架三21和辅助围挡架四,辅助围挡架一20和辅助围挡架三21分别与侧挡板一8和侧挡板三9对应设置,辅助围挡架二和辅助围挡架四分别与侧挡板二和侧挡板四对应设置,辅助围挡架一20和辅助围挡架三21相对一侧对应设有卡合块10,辅助围挡架二和辅助围挡架四相对一侧对应设有卡合块10,卡合块10的卡合槽23内卡合设有辅助防护围挡板22,卡合块10与辅助围挡架5滑动设于升降腔内。
推动把手11上设有防滑套。
具体使用时,存放布卷时,将全部防护围挡板4两端卡合在侧挡板二和侧挡板四相对设置的卡合块10的卡合槽23内,由于卡合槽23未完全贯穿卡合块10,因此可以避免防护围挡板4从卡合块10另一侧滑出,同时,将最底层防护围挡板4两端卡合在侧挡板一8和侧挡板三9相对设置的卡合块10的卡合槽23内,然后将布卷按照横向平放和纵向平放间隔排列的方式叠落,直至布卷高度接近上一层级的卡合块10高度时,将对应高度的防护围挡板4两端卡合在侧挡板一8和侧挡板三9相对设置的卡合块10的卡合槽23内,以此方式继续排放布卷,此种放卷方式,将防护围挡板4的安装与放卷同步进行,解决了传统纺织运输推车放卷时需要操作工人将头探入车体的技术问题;需要增加推车的存放空间时,仅需启动驱动电机12,在蜗杆13和蜗轮15的驱动作用以及传动皮带17的传动作用下带动驱动螺杆18旋转,驱动螺杆18旋转通过螺纹块19将辅助围挡架三21从升降腔内推出,重复上述动作将辅助防护围挡板22卡合置于辅助围挡架二和辅助围挡架四以及辅助围挡架一20和辅助围挡架三21之间的卡合块10内即可。
要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织运输推车,其特征在于:包括车底板、移动轮、侧挡板、防护围挡板、辅助围挡架、辅助围挡架高度驱动组件和高度升降组件,所述侧挡板设于车底板上,所述侧挡板设有四组,四组所述侧挡板呈矩形结构分布于车底板四角位置处,四组所述侧挡板分别为侧挡板一、侧挡板二、侧挡板三和侧挡板四,所述侧挡板一和侧挡板二设于车底板后方,所述侧挡板三和侧挡板四设于车底板前方,所述侧挡板一和侧挡板三设于车底板同一侧,所述侧挡板二和侧挡板四设于车底板同一侧,所述侧挡板一和侧挡板三相对一侧对应设有卡合块,所述侧挡板二和侧挡板四相对一侧设有卡合块,所述卡合块两侧面上设有卡合槽,所述卡合块开设有卡合槽的两侧面分别为远离侧挡板的一侧面以及朝向车底板内侧的一侧面,所述卡合槽的长度、宽度和高度均小于卡合块的长度、宽度和高度,所述防护围挡板卡合设于卡合槽内,所述侧挡板一和侧挡板二上部之间设有固定板,所述固定板上设有推动把手,所述车底板内设有驱动腔,所述辅助围挡架高度驱动组件设于驱动腔内,所述侧挡板内设有升降腔,所述高度升降组件设于升降腔内,所述高度升降组件与辅助围挡架高度驱动组件相连,所述辅助围挡架设于高度升降组件上,所述移动轮设于车底板下方,所述移动轮上设有刹车机构。
2.根据权利要求1所述的一种纺织运输推车,其特征在于:所述辅助围挡架高度驱动组件包括驱动电机、蜗杆、蜗轮轴、蜗轮、驱动轴和传动皮带,所述驱动电机设于驱动腔内,所述蜗杆与驱动电机输出轴相连,所述蜗轮轴转动设于驱动腔底壁和顶壁之间,所述蜗轮设于蜗轮轴上,所述蜗轮与蜗杆啮合,所述驱动轴转动设于驱动腔内,所述传动皮带套设于驱动轴和蜗轮轴上。
3.根据权利要求2所述的一种纺织运输推车,其特征在于:所述高度升降组件包括驱动螺杆和螺纹块,所述驱动螺杆转动设于升降腔内,所述驱动螺杆与驱动轴相连,所述螺纹块通过螺纹连接设于驱动螺杆上,所述辅助围挡架设于螺纹块上。
4.根据权利要求3所述的一种纺织运输推车,其特征在于:所述驱动轴设有四组,四组所述驱动轴两两之间通过传动皮带相连,所述高度升降组件设有四组,四组所述高度升降组件分别与四组驱动轴相连,四组所述高度升降组件分别设于四组侧挡板的升降腔内。
5.根据权利要求4所述的一种纺织运输推车,其特征在于:所述辅助围挡架设有四组,四组所述辅助围挡架分别设于四组高度升降组件的螺纹块上,四组所述辅助围挡架分别为辅助围挡架一、辅助围挡架二、辅助围挡架三和辅助围挡架四,所述辅助围挡架一和辅助围挡架三分别与侧挡板一和侧挡板三对应设置,所述辅助围挡架二和辅助围挡架四分别与侧挡板二和侧挡板四对应设置,所述辅助围挡架一和辅助围挡架三相对一侧对应设有卡合块,所述辅助围挡架二和辅助围挡架四相对一侧对应设有卡合块,所述卡合块的卡合槽内卡合设有辅助防护围挡板,所述卡合块与辅助围挡架滑动设于升降腔内。
6.根据权利要求1所述的一种纺织运输推车,其特征在于:所述推动把手上设有防滑套。
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