CN212582208U - 一种粘扣带用拉毛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种粘扣带用拉毛装置，包括支撑板、竖直固接在支撑板底部四角处的支柱，其特征在于，所述支撑板顶部两侧前后两端对应固接有两对安装杆，每对所述安装杆的相对面上部对应设有一对输送辊，待加工的粘扣带母带通过所述输送辊输送，所述支撑板顶部设有一对用于所述粘扣带母带拉毛的起毛机构，所述支撑板上固设有用于清理所述起毛机构的吸毛机构一，所述支撑板上固设有用于清理所述粘扣带母带上浮毛的吸毛机构二，所述支撑板下方的地面上安置有与所述吸毛机构一和所述吸毛机构二连通的废料箱。本实用新型起毛辊便于调节，起毛针带更换方便，且浮毛便于清理。

Description

一种粘扣带用拉毛装置

技术领域

本实用新型涉及粘扣带领域，尤其涉及一种粘扣带用拉毛装置。

背景技术

粘扣带又称魔术贴，行业术语称子母扣，粘力强劲、方便耐用，应用广泛，是箱包服饰、沙发窗帘、帐篷、运动器材、医疗器械等上常用的连接辅料。

在粘扣带的生产加工过程中需要对母带进行拉毛，主要通过设置在起毛辊上的起毛针拉毛。而大多数的起毛辊上的起毛针固定设置，起毛过程中，起毛针易损坏，需更换整个起毛辊，比较浪费，且起毛辊长度固定，使得适用范围较窄，加工后一般是先收卷，再与子带合并，比较麻烦。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种粘扣带用拉毛装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种粘扣带用拉毛装置，包括支撑板、竖直固接在支撑板底部四角处的支柱，其特征在于，所述支撑板顶部两侧前后两端对应固接有两对安装杆，每对所述安装杆的相对面上部对应设有一对输送辊，待加工的粘扣带母带通过所述输送辊输送，所述支撑板顶部设有一对用于所述粘扣带母带拉毛的起毛机构，所述支撑板上固设有用于清理所述起毛机构的吸毛机构一，所述支撑板上固设有用于清理所述粘扣带母带上浮毛的吸毛机构二，所述支撑板下方的地面上安置有与所述吸毛机构一和所述吸毛机构二连通的废料箱，所述支撑板下方靠近所述吸毛机构二一侧的地面上安置有放置粘扣带子带卷筒的安装架，且靠近所述安装架一侧的所述安装杆上水平固接有若干呈 U形的支架，所述支架上套置有导向粘扣带子带的导向轴，所述粘扣带子带经所述导向轴导向至所述输送辊后与拉毛后的所述粘扣带母带合并，且所述支撑板上设有与所述粘扣带子带对应的开口。

特别的，所述输送辊通过电动机驱动。

特别的，所述起毛机构包括若干起毛辊、若干起毛针带、电机、电缸，前后两端的所述起毛辊相背离一侧中心固接有转轴，所述转轴相背离一侧转动连接有一对连接板一，前后两端所述起毛辊之间的所述起毛辊可拆卸连接，若干所述起毛针带并列缠绕在所述起毛辊外侧，并通过螺栓固接在所述起毛辊上，所述支撑板顶部前后两端竖直对应固接有一对连接板二，所述电机和所述电缸对应水平固接在所述连接板二相背离一侧上部，且所述电机的输出端和所述电缸的活塞杆末端均穿过所述连接板二后与所述连接板一相背离一侧中心固接，且所述电机的输出端穿过所述连接板一与相应的所述转轴固接。

特别的，所述起毛辊一侧水平固设有若干插杆，所述起毛辊另一侧设有与所述插杆对应的插槽，所述插杆插入相邻所述起毛辊上的所述插槽内进而使相邻两个所述起毛辊连接在一起。

特别的，所述吸毛机构一包括吸毛口一、固接在吸毛口一底部的管道一，且所述管道一穿过所述支撑板后与所述废料箱连通并固接，所述管道一内固设有风机一，所述吸毛口一顶部为与所述起毛辊对应的弧形，且所述吸毛口一上设有若干通孔。

特别的，所述吸毛机构二包括呈梯形的吸毛口二、固接在吸毛口二底部的管道二，且所述管道二穿过所述支撑板后与所述废料箱连通并固接，所述管道二内固设有风机二。

特别的，所述废料箱内滑动插有接料盒，所述废料箱前侧铰接有箱盖。

特别的，所述安装架包括底座、一对固定板、固定轴，一个所述固定板竖直固设于所述底座顶部后端，另一个所述固定板铰接在所述底座顶部前端，所述固定轴后端固接在后侧所述固定板前侧面中心，所述粘扣带子带卷筒套置在所述固定轴上，所述固定轴前端与前侧所述固定板通过螺栓固定。

特别的，若干所述导向轴呈＜形排列设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置起毛机构、吸毛机构一、吸毛机构二、安装架、废料箱、接料盒、导向轴，使得起毛辊长度便于调节，起毛针带更换方便，加工过程中的浮毛便于清理，且拉毛后的粘扣带母带便于与粘扣带子带合并输送，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的起毛机构结构示意图；

图3为本实用新型的插孔位置示意图；

图4为本实用新型的插杆位置示意图；

图中：1-底座；2-固定板；3-粘扣带子带卷筒；4-支柱；5-支撑板；6-安装杆； 7-支架；8-粘扣带子带；9-导向轴；10-输送辊；11-粘扣带母带；12-管道二；13- 吸毛口二；14-起毛辊；15-起毛针带；16-废料箱；17-接料盒；18-管道一；19- 吸毛口一；20-连接板二；21-连接板一；22-电机；23-电缸；24-插杆；25-插槽；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-4所示，一种粘扣带用拉毛装置，包括支撑板5、竖直固接在支撑板 5底部四角处的支柱4，其特征在于，所述支撑板5顶部两侧前后两端对应固接有两对安装杆6，每对所述安装杆6的相对面上部对应设有一对输送辊10，待加工的粘扣带母带11通过所述输送辊10输送，所述支撑板5顶部设有一对用于所述粘扣带母带11拉毛的起毛机构，所述支撑板5上固设有用于清理所述起毛机构的吸毛机构一，所述支撑板5上固设有用于清理所述粘扣带母带11上浮毛的吸毛机构二，所述支撑板5下方的地面上安置有与所述吸毛机构一和所述吸毛机构二连通的废料箱16，所述支撑板5下方靠近所述吸毛机构二一侧的地面上安置有放置粘扣带子带卷筒3的安装架，且靠近所述安装架一侧的所述安装杆6 上水平固接有若干呈U形的支架7，所述支架7上套置有导向粘扣带子带8的导向轴9，所述粘扣带子带8经所述导向轴9导向至所述输送辊10后与拉毛后的所述粘扣带母带11合并，且所述支撑板5上设有与所述粘扣带子带8对应的开口。

特别的，所述输送辊10通过电动机驱动。

特别的，所述起毛机构包括若干起毛辊14、若干起毛针带15、电机22、电缸23，前后两端的所述起毛辊14相背离一侧中心固接有转轴，所述转轴相背离一侧转动连接有一对连接板一21，前后两端所述起毛辊14之间的所述起毛辊14 可拆卸连接，若干所述起毛针带15并列缠绕在所述起毛辊14外侧，并通过螺栓固接在所述起毛辊14上，所述支撑板5顶部前后两端竖直对应固接有一对连接板二20，所述电机22和所述电缸23对应水平固接在所述连接板二20相背离一侧上部，且所述电机22的输出端和所述电缸23的活塞杆末端均穿过所述连接板二20后与所述连接板一21相背离一侧中心固接，且所述电机22的输出端穿过所述连接板一21与相应的所述转轴固接。

特别的，所述起毛辊14一侧水平固设有若干插杆24，所述起毛辊14另一侧设有与所述插杆24对应的插槽25，所述插杆24插入相邻所述起毛辊14上的所述插槽25内进而使相邻两个所述起毛辊14连接在一起，若干所述起毛针带 15并列缠绕在所述起毛辊14外侧，并通过螺栓固接在所述起毛辊14上。

特别的，所述吸毛机构一包括吸毛口一19、固接在吸毛口一19底部的管道一18，且所述管道一18穿过所述支撑板5后与所述废料箱16连通并固接，所述管道一18内固设有风机一，所述吸毛口一19顶部为与所述起毛辊14对应的弧形，且所述吸毛口一19上设有若干通孔。

特别的，所述吸毛机构二包括呈梯形的吸毛口二13、固接在吸毛口二13底部的管道二12，且所述管道二12穿过所述支撑板5后与所述废料箱16连通并固接，所述管道二12内固设有风机二。

特别的，所述废料箱16内滑动插有接料盒17，所述废料箱16前侧铰接有箱盖。

特别的，所述安装架包括底座1、一对固定板2、固定轴，一个所述固定板 2竖直固设于所述底座1顶部后端，另一个所述固定板2铰接在所述底座1顶部前端，所述固定轴后端固接在后侧所述固定板2前侧面中心，所述粘扣带子带卷筒3套置在所述固定轴上，所述固定轴前端与前侧所述固定板2通过螺栓固定。

特别的，若干所述导向轴9呈＜形排列设置。

本实用新型工作时，根据粘扣带母带11宽度安装起毛辊14，使插杆24插入相应的插槽25内，通过启动电缸23使之固定，启动电机22，起毛辊14转动，将粘扣带子带卷筒3安装在安装架上，粘扣带母带11经输送辊10输送，经过起毛辊14时，通过起毛针带15上的起毛针拉毛，两次拉毛后经吸毛口二13吸去浮毛，并经输送辊10输送走，此时，粘扣带子带8经导向轴9导向至输送辊10内，与拉毛后的粘扣带母带11合并后一起输送，吸毛口一19持续吸走起毛针带15上的浮毛，浮毛通过管道一18和管道二12进入废料箱16内，并掉落在接料盒17内，接料盒17取出方便，起毛针有损坏时，更换相应的起毛针带15 即可。本实用新型起毛辊14长度便于调节，起毛针带15更换方便，加工过程中的浮毛便于清理，且拉毛后的粘扣带母带11便于与粘扣带子带8合并输送。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种粘扣带用拉毛装置，包括支撑板(5)、竖直固接在支撑板(5)底部四角处的支柱(4)，其特征在于，所述支撑板(5)顶部两侧前后两端对应固接有两对安装杆(6)，每对所述安装杆(6)的相对面上部对应设有一对输送辊(10)，待加工的粘扣带母带(11)通过所述输送辊(10)输送，所述支撑板(5)顶部设有一对用于所述粘扣带母带(11)拉毛的起毛机构，所述支撑板(5)上固设有用于清理所述起毛机构的吸毛机构一，所述支撑板(5)上固设有用于清理所述粘扣带母带(11)上浮毛的吸毛机构二，所述支撑板(5)下方的地面上安置有与所述吸毛机构一和所述吸毛机构二连通的废料箱(16)，所述支撑板(5)下方靠近所述吸毛机构二一侧的地面上安置有放置粘扣带子带卷筒(3)的安装架，且靠近所述安装架一侧的所述安装杆(6)上水平固接有若干呈U形的支架(7)，所述支架(7)上套置有导向粘扣带子带(8)的导向轴(9)，所述粘扣带子带(8)经所述导向轴(9)导向至所述输送辊(10)后与拉毛后的所述粘扣带母带(11)合并，且所述支撑板(5)上设有与所述粘扣带子带(8)对应的开口。

2.根据权利要求1所述的一种粘扣带用拉毛装置，其特征在于，所述输送辊(10)通过电动机驱动。

3.根据权利要求2所述的一种粘扣带用拉毛装置，其特征在于，所述起毛机构包括若干起毛辊(14)、若干起毛针带(15)、电机(22)、电缸(23)，前后两端的所述起毛辊(14)相背离一侧中心固接有转轴，所述转轴相背离一侧转动连接有一对连接板一(21)，前后两端所述起毛辊(14)之间的所述起毛辊(14)可拆卸连接，若干所述起毛针带(15)并列缠绕在所述起毛辊(14)外侧，并通过螺栓固接在所述起毛辊(14)上，所述支撑板(5)顶部前后两端竖直对应固接有一对连接板二(20)，所述电机(22)和所述电缸(23)对应水平固接在所述连接板二(20)相背离一侧上部，且所述电机(22)的输出端和所述电缸(23)的活塞杆末端均穿过所述连接板二(20)后与所述连接板一(21)相背离一侧中心固接，且所述电机(22)的输出端穿过所述连接板一(21)与相应的所述转轴固接。

4.根据权利要求3所述的一种粘扣带用拉毛装置，其特征在于，所述起毛辊(14)一侧水平固设有若干插杆(24)，所述起毛辊(14)另一侧设有与所述插杆(24)对应的插槽(25)，所述插杆(24)插入相邻所述起毛辊(14)上的所述插槽(25)内进而使相邻两个所述起毛辊(14)连接在一起。

5.根据权利要求4所述的一种粘扣带用拉毛装置，其特征在于，所述吸毛机构一包括吸毛口一(19)、固接在吸毛口一(19)底部的管道一(18)，且所述管道一(18)穿过所述支撑板(5)后与所述废料箱(16)连通并固接，所述管道一(18)内固设有风机一，所述吸毛口一(19)顶部为与所述起毛辊(14)对应的弧形，且所述吸毛口一(19)上设有若干通孔。

6.根据权利要求5所述的一种粘扣带用拉毛装置，其特征在于，所述吸毛机构二包括呈梯形的吸毛口二(13)、固接在吸毛口二(13)底部的管道二(12)，且所述管道二(12)穿过所述支撑板(5)后与所述废料箱(16)连通并固接，所述管道二(12)内固设有风机二。

7.根据权利要求6所述的一种粘扣带用拉毛装置，其特征在于，所述废料箱(16)内滑动插有接料盒(17)，所述废料箱(16)前侧铰接有箱盖。

8.根据权利要求7所述的一种粘扣带用拉毛装置，其特征在于，所述安装架包括底座(1)、一对固定板(2)、固定轴，一个所述固定板(2)竖直固设于所述底座(1)顶部后端，另一个所述固定板(2)铰接在所述底座(1)顶部前端，所述固定轴后端固接在后侧所述固定板(2)前侧面中心，所述粘扣带子带卷筒(3)套置在所述固定轴上，所述固定轴前端与前侧所述固定板(2)通过螺栓固定。

9.根据权利要求8所述的一种粘扣带用拉毛装置，其特征在于，若干所述导向轴(9)呈＜形排列设置。

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