CN210076748U - 一种适用于不同宽度粘扣带且起毛辊便于清理的起毛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种适用于不同宽度粘扣带且起毛辊便于清理的起毛装置，包括底板、顶板、两对输送辊，其特征在于，所述底板顶部两端竖直固接有两对支撑柱，所述顶板水平固接在所述支撑柱顶部，一对所述输送辊两端与一对所述支撑柱的相对侧下部转动连接，且两对所述输送辊对应设置，所述输送辊上输送有待起毛的粘扣带，所述顶板顶部依次安置有回收筒一、回收筒二、回收筒三、回收筒四，所述回收筒一和所述回收筒二之间的所述顶板底部前后两侧竖直固接有一对支撑杆一。本实用新型适用于不同宽度的粘扣带，避免更换整个起毛轮，节省时间，并且粘扣带上的浮毛及时清理，同时起毛针上的加工废屑和静电清理及时，方便工作，提高工作效率。

Description

一种适用于不同宽度粘扣带且起毛辊便于清理的起毛装置

技术领域

本实用新型涉及粘扣带起毛技术领域，尤其涉及一种适用于不同宽度粘扣带且起毛辊便于清理的起毛装置。

背景技术

粘扣带又称魔术贴，行业术语称子母扣，粘力强劲、方便耐用，应用广泛，是箱包服饰、沙发窗帘、帐篷、运动器材、医疗器械等上常用的连接辅料。粘扣带的生产加工过程中需要起毛轮对粘扣带进行起毛处理，主要通过设置在起毛轮上的起毛针使加工面呈毛绒绒状。但起毛过程中，起毛轮上的起毛针容易沾染加工废屑，致使加工不便，并影响加工效果；一般起毛轮上的起毛针是固定的，当加工宽度较大的粘扣带时，需要更换整个起毛轮，浪费时间；且一般粘扣带只经过一个起毛轮加工，起毛效率不高。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种适用于不同宽度粘扣带且起毛辊便于清理的起毛装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种适用于不同宽度粘扣带且起毛辊便于清理的起毛装置，包括底板、顶板、两对输送辊，其特征在于，所述底板顶部两端竖直固接有两对支撑柱，所述顶板水平固接在所述支撑柱顶部，一对所述输送辊两端与一对所述支撑柱的相对侧下部转动连接，且两对所述输送辊对应设置，所述输送辊上输送有待起毛的粘扣带，所述顶板顶部依次安置有回收筒一、回收筒二、回收筒三、回收筒四，所述回收筒一和所述回收筒二之间的所述顶板底部前后两侧竖直固接有一对支撑杆一，所述支撑杆一的相对面底部转动连接有起毛辊一，所述回收筒三和所述回收筒四之间的所述顶板底部前后两侧竖直固接有一对支撑杆二，所述支撑杆二的相对面底部转动连接有起毛辊二，所述起毛辊一远离所述回收筒二一侧设有吸毛口一，所述起毛辊一另一侧设有毛刷一，所述顶板底部对应所述毛刷一的位置竖直固接有电缸一，所述毛刷一与所述电缸一的活塞杆固接，所述起毛辊二远离所述回收筒四一侧设有吸毛口二，所述起毛辊二另一侧设有毛刷二，所述顶板底部对应所述毛刷二的位置竖直固接有电缸二，所述毛刷二与所述电缸二的活塞杆固接，所述电缸二远离所述起毛辊二一侧的所述顶板底部竖直固接有支撑杆三，所述支撑杆三四部水平固接有毛刷三且所述毛刷三与所述粘扣带贴合，所述起毛辊一和所述起毛辊二之间设有吸尘口一，所述起毛辊二和所述毛刷三之间设有吸尘口二，所述吸尘口一和所述吸尘口二位于所述粘扣带上方，所述吸毛口一与所述回收筒一、所述吸毛口二与所述回收筒三、所述吸尘口一与所述回收筒二、所述吸尘口二与所述回收筒四之间均通过风管和风机连接，所述起毛辊一侧壁上设有若干起毛板，所述起毛板顶部竖直固接有若干起毛针，所述起毛板一侧固接有插板一，所述起毛板另一侧设有与所述插板一匹配的插槽一，所述起毛板后侧中间固接有插板二，所述起毛板前侧设有与所述插板二匹配的插槽二，所述插板一、所述插板二和所述起毛板上设有若干对应的通孔，所述起毛辊一侧壁上对应所述通孔的位置设有螺纹孔，所述起毛板通过螺钉固定在所述起毛辊一上。

特别的，其特征在于，所述输送辊、所述起毛辊一和所述起毛辊二均通过电机驱动。

特别的，其特征在于，所述起毛板、所述插板一和所述插板二均为橡胶板。

特别的，其特征在于，所述毛刷一、所述毛刷二、所述毛刷三均为除静电毛刷。

特别的，其特征在于，所述起毛辊二上的所述起毛针密度大于所述起毛辊一上的所述起毛针密度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置起毛板、起毛针、插板一、插槽一、插板二、插槽二，使得起毛轮上的起毛针的数量便于控制，适用于不同宽度的粘扣带起毛，不需更换整个起毛轮，节省时间；通过设置吸毛口一、吸毛口二、毛刷一、毛刷二，使得起毛针上的加工废屑清理及时，静电去除方便，便于加工；通过设置起毛辊一、起毛二、吸尘口一、吸尘口二、毛刷三，使得起毛后的粘扣带上的浮毛便于清理，不影响进一步起毛，并且粘扣带起毛效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的起毛辊一结构示意图；

图3为本实用新型的起毛板结构示意图；

图中：1-底板；2-顶板；3-支撑柱；4-输送辊；5-粘扣带；6-支撑杆一；7-起毛辊一；8-吸毛口一；9-回收筒一；10-电缸一；11-毛刷一；12-吸尘口一；13-回收筒二；14-支撑杆二；15-起毛辊二；16-吸毛口二；17-回收筒三；18-电缸二；19-毛刷二；20-吸尘口二；21-回收筒四；22-支撑杆三；23-毛刷三；24-起毛板；25-通孔；26-起毛针；27-插板一；28-插槽一；29-插板二；30-插槽二；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示，一种适用于不同宽度粘扣带且起毛辊便于清理的起毛装置，包括底板1、顶板2、两对输送辊4，其特征在于，所述底板1顶部两端竖直固接有两对支撑柱3，所述顶板2水平固接在所述支撑柱3顶部，一对所述输送辊4两端与一对所述支撑柱3的相对侧下部转动连接，且两对所述输送辊4对应设置，所述输送辊4上输送有待起毛的粘扣带5，所述顶板2顶部依次安置有回收筒一9、回收筒二13、回收筒三17、回收筒四21，所述回收筒一9和所述回收筒二13之间的所述顶板2底部前后两侧竖直固接有一对支撑杆一6，所述支撑杆一6的相对面底部转动连接有起毛辊一7，所述回收筒三17和所述回收筒四21之间的所述顶板2底部前后两侧竖直固接有一对支撑杆二14，所述支撑杆二14的相对面底部转动连接有起毛辊二15，所述起毛辊一7远离所述回收筒二13一侧设有吸毛口一8，所述起毛辊一7另一侧设有毛刷一11，所述顶板2底部对应所述毛刷一11的位置竖直固接有电缸一10，所述毛刷一11与所述电缸一10的活塞杆固接，所述起毛辊二15远离所述回收筒四21一侧设有吸毛口二16，所述起毛辊二15另一侧设有毛刷二19，所述顶板2底部对应所述毛刷二19的位置竖直固接有电缸二18，所述毛刷二19与所述电缸二18的活塞杆固接，所述电缸二18远离所述起毛辊二15一侧的所述顶板2底部竖直固接有支撑杆三22，所述支撑杆三22四部水平固接有毛刷三23且所述毛刷三23与所述粘扣带5贴合，所述起毛辊一7和所述起毛辊二15之间设有吸尘口一12，所述起毛辊二15和所述毛刷三23之间设有吸尘口二20，所述吸尘口一12和所述吸尘口二20位于所述粘扣带5上方，所述吸毛口一8与所述回收筒一9、所述吸毛口二16与所述回收筒三17、所述吸尘口一12与所述回收筒二13、所述吸尘口二20与所述回收筒四21之间均通过风管和风机连接，所述起毛辊一7侧壁上设有若干起毛板24，所述起毛板24顶部竖直固接有若干起毛针26，所述起毛板24一侧固接有插板一27，所述起毛板24另一侧设有与所述插板一27匹配的插槽一28，所述起毛板24后侧中间固接有插板二29，所述起毛板24前侧设有与所述插板二29匹配的插槽二30，所述插板一27、所述插板二29和所述起毛板24上设有若干对应的通孔25，所述起毛辊一7侧壁上对应所述通孔25的位置设有螺纹孔，所述起毛板24通过螺钉固定在所述起毛辊一7上。

特别的，其特征在于，所述输送辊4、所述起毛辊一7和所述起毛辊二15均通过电机驱动。

特别的，其特征在于，所述起毛板24、所述插板一27和所述插板二29均为橡胶板。

特别的，其特征在于，所述毛刷一11、所述毛刷二19、所述毛刷三23均为除静电毛刷。

特别的，其特征在于，所述起毛辊二15上的所述起毛针26密度大于所述起毛辊一7上的所述起毛针26密度。

本实用新型工作时，根据待起毛的粘扣带5的宽度，将若干个起毛板24安装在起毛辊一7和起毛辊二15上，并且将插板一27插入相邻起毛板24的插槽一28内，插板二19插入相邻起毛板24的插槽二30内，并将螺钉穿过通孔25并旋入螺纹孔内，待起毛的粘扣带5经输送辊4输送，经过起毛辊一7时，起毛针26对粘扣带进行起毛，启动电缸一10，毛刷一11在活塞杆带动下接触起毛针26，此时吸毛口一8与毛刷一11开始工作，将起毛针26上的加工废屑吸走，并去除起毛针26上的静电，在经过起毛辊二15之前，吸尘口一开始工作，将粘扣带5上的浮毛吸走，使之经过起毛辊二15时，起毛针26便于对粘扣带5进一步起毛，启动电缸二18，毛刷二19在活塞杆带动下接触起毛针26，此时吸毛口二16和毛刷二19开始工作，将起毛针26上的加工废屑吸走，并去除起毛针26上的静电，此时吸尘口二20和毛刷三23开始工作，将粘扣带5上的浮毛等吸走并去除粘扣带5上的静电，起毛后的粘扣带5经输送辊4输送到收卷装置。本实用新型适用于不同宽度的粘扣带5，避免更换整个起毛轮，节省时间，并且粘扣带5上的浮毛及时清理，同时起毛针26上的加工废屑和静电清理及时，方便工作，提高工作效率。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种适用于不同宽度粘扣带且起毛辊便于清理的起毛装置，包括底板(1)、顶板(2)、两对输送辊(4)，其特征在于，所述底板(1)顶部两端竖直固接有两对支撑柱(3)，所述顶板(2)水平固接在所述支撑柱(3)顶部，一对所述输送辊(4)两端与一对所述支撑柱(3)的相对侧下部转动连接，且两对所述输送辊(4)对应设置，所述输送辊(4)上输送有待起毛的粘扣带(5)，所述顶板(2)顶部依次安置有回收筒一(9)、回收筒二(13)、回收筒三(17)、回收筒四(21)，所述回收筒一(9)和所述回收筒二(13)之间的所述顶板(2)底部前后两侧竖直固接有一对支撑杆一(6)，所述支撑杆一(6)的相对面底部转动连接有起毛辊一(7)，所述回收筒三(17)和所述回收筒四(21)之间的所述顶板(2)底部前后两侧竖直固接有一对支撑杆二(14)，所述支撑杆二(14)的相对面底部转动连接有起毛辊二(15)，所述起毛辊一(7)远离所述回收筒二(13)一侧设有吸毛口一(8)，所述起毛辊一(7)另一侧设有毛刷一(11)，所述顶板(2)底部对应所述毛刷一(11)的位置竖直固接有电缸一(10)，所述毛刷一(11)与所述电缸一(10)的活塞杆固接，所述起毛辊二(15)远离所述回收筒四(21)一侧设有吸毛口二(16)，所述起毛辊二(15)另一侧设有毛刷二(19)，所述顶板(2)底部对应所述毛刷二(19)的位置竖直固接有电缸二(18)，所述毛刷二(19)与所述电缸二(18)的活塞杆固接，所述电缸二(18)远离所述起毛辊二(15)一侧的所述顶板(2)底部竖直固接有支撑杆三(22)，所述支撑杆三(22)四部水平固接有毛刷三(23)且所述毛刷三(23)与所述粘扣带(5)贴合，所述起毛辊一(7)和所述起毛辊二(15)之间设有吸尘口一(12)，所述起毛辊二(15)和所述毛刷三(23)之间设有吸尘口二(20)，所述吸尘口一(12)和所述吸尘口二(20)位于所述粘扣带(5)上方，所述吸毛口一(8)与所述回收筒一(9)、所述吸毛口二(16)与所述回收筒三(17)、所述吸尘口一(12)与所述回收筒二(13)、所述吸尘口二(20)与所述回收筒四(21)之间均通过风管和风机连接，所述起毛辊一(7)侧壁上设有若干起毛板(24)，所述起毛板(24)顶部竖直固接有若干起毛针(26)，所述起毛板(24)一侧固接有插板一(27)，所述起毛板(24)另一侧设有与所述插板一(27)匹配的插槽一(28)，所述起毛板(24)后侧中间固接有插板二(29)，所述起毛板(24)前侧设有与所述插板二(29)匹配的插槽二(30)，所述插板一(27)、所述插板二(29)和所述起毛板(24)上设有若干对应的通孔(25)，所述起毛辊一(7)侧壁上对应所述通孔(25)的位置设有螺纹孔，所述起毛板(24)通过螺钉固定在所述起毛辊一(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种适用于不同宽度粘扣带且起毛辊便于清理的起毛装置，其特征在于，所述输送辊(4)、所述起毛辊一(7)和所述起毛辊二(15)均通过电机驱动。

3.根据权利要求2所述的一种适用于不同宽度粘扣带且起毛辊便于清理的起毛装置，其特征在于，所述起毛板(24)、所述插板一(27)和所述插板二(29)均为橡胶板。

4.根据权利要求3所述的一种适用于不同宽度粘扣带且起毛辊便于清理的起毛装置，其特征在于，所述毛刷一(11)、所述毛刷二(19)、所述毛刷三(23)均为除静电毛刷。

5.根据权利要求4所述的一种适用于不同宽度粘扣带且起毛辊便于清理的起毛装置，其特征在于，所述起毛辊二(15)上的所述起毛针(26)密度大于所述起毛辊一(7)上的所述起毛针(26)密度。

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