CN113752374A

CN113752374A - 一种装配式防火保温一体化墙板的生产线及其生产工艺

Info

Publication number: CN113752374A
Application number: CN202111002492.4A
Authority: CN
Inventors: 庞秀江; 刘源; 袁衍广; 刘桓宇
Original assignee: Qingdao University of Science and Technology
Current assignee: Qingdao University of Science and Technology
Priority date: 2021-08-30
Filing date: 2021-08-30
Publication date: 2021-12-07

Abstract

本发明属于建筑外墙技术领域，涉及一种装配式防火保温一体化墙板的生产线及其生产工艺，其主体结构包括传送辊架、第一界面剂滚刷、砂浆搅拌机、第一刮板、保温板压辊、第二界面剂滚刷、保温砂浆搅拌机、第一压辊、浆料涂覆机、第二压辊、网格布机、第二刮板、浆料摆渡车、摆渡车轨道；通过敷设一层韧性浆料和网格布提高了产品表面的整体平整度，使表面强度增强；在保温板上涂刷界面剂，避免产品开裂；在生产线上增加双口出料的搅拌机和浆料摆渡车，提高设备利用率，减少维护成本。

Description

一种装配式防火保温一体化墙板的生产线及其生产工艺

技术领域：

本发明属于建筑外墙技术领域，涉及一种装配式防火保温一体化墙板的生产线及其生产工艺，可以提高墙板表面的整体平整度，增强表面强度，减少墙板开裂，降低生产成本。

背景技术：

装配式加气混凝土复合保温外墙板是以加气混凝土条板为基层，通过粘结砂浆与锚栓将有机保温板固定在基层外侧，浇筑保温浆料防火保护层，并压入耐碱网格布制成的一种保温与结构一体化的复合保温墙板，其重量仅为预制混凝土夹芯墙板的1/5-1/4，减轻了结构自重；保温板两侧均≥50mm厚不燃材料，解决了传统外墙外保温系统防火安全性差、火灾隐患大的问题；复合墙板是在工厂预制成型的一种保温与结构一体化墙板，由于能够工厂化制造，解决了传统外墙外保温板脱落问题；工厂生产时按照排板图分类编码，现场施工时依据排板图采用装配化方式进行施工，墙板安装时安装精度易于控制。

申请号为202011173166.5的中国专利公开了保温板生产线，该技术是将保温砂浆和网格布一起辊压的工艺，无法同时解决保温浆料的强度和网格布良好嵌入浆料的矛盾，因此带来了产品表面粗糙不平和破损率高的特点，这对现场应用具有极大的不便性。另外，复合保温墙板生产过程中，由于保温浆料浇到保温板上方后用刮板刮平后离开生产线后没有模具固定保温砂浆的侧面，若保温砂浆在固化之前具有流动性就不能保证侧边与顶面和底面垂直，因此形成“塌边”现象。传统工艺是利用浆料与聚苯乙烯颗粒质量之比低、高粘度的保温浆料，但是会导致水泥浆料与有机保温板之间的粘结强度低的问题。现有的复合墙板的生产线中，负责粘结/抗裂砂浆的搅拌机利用率较低，生产成本高。因此，寻求设计一种装配式防火保温一体化墙板的生产线及其生产工艺，提高设备利用率，提高墙板表面的整体平整度，增强表面强度，减少墙板开裂，有效增加表面及四周的韧性，保证保温砂浆层固化后与加气混凝土条板和有机保温板的侧边齐平，减少转运过程中导致的板材破损率。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，提出设计一种装配式防火保温一体化墙板的生产线及其生产工艺，以解决保温砂浆和网格布一起辊压时产品表面不平整、强度低的问题，解决产品出厂后表面容易开裂的问题，解决现有生产线中搅拌机利用率低的问题。

为了实现上述发明目的，发明一种装配式防火保温一体化墙板的生产线,其主体结构包括传送辊架、第一界面剂滚刷、双口砂浆搅拌机、第一刮板、保温板压辊、第二界面剂滚刷、保温砂浆搅拌机、第一压辊、浆料涂覆机、第二压辊、网格布机、第二刮板、浆料摆渡车、摆渡车轨道；传送辊架在外部动力源作用下向前传递产品，传送辊架上依次固定设置有第一界面剂滚刷、双口砂浆搅拌机、第一刮板、保温板压辊、第二界面剂滚刷、保温砂浆搅拌机、第一压辊、浆料涂覆机、第二压辊、网格布机、第二刮板；双口砂浆搅拌机对砂浆进行搅拌，其出料口给下方传送辊架的产品投料；传送辊架的斜上方固定设置有摆渡车轨道，浆料摆渡车设置在摆渡车轨道上并能沿摆渡车轨道往返移动。所述的第一界面剂滚刷为圆滚子结构，由电机带动旋转，由另一电机驱动上下移动以调整高度，便于适应给不同厚度的加气混凝土板滚刷界面剂；双口砂浆搅拌机由电机带动搅拌，双口砂浆搅拌机的出料口由驱动机构控制出料口的开关；第一刮板和第二刮板分别由各自配备的电机驱动上下移动以调整高度，满足砂浆涂覆厚度的要求；保温板压辊为圆滚子结构，由电机带动旋转，由另一电机驱动上下移动以调整高度，便于适应压实不同厚度的保温板；第二界面剂滚刷为圆滚子结构，由电机带动旋转，由另一电机驱动上下移动以调整高度，便于适应给不同厚度的保温板滚刷界面剂；保温砂浆搅拌机由电机带动搅拌，出料口由驱动机构控制出料口的开关；第一压辊和第二压辊均为圆滚子结构，分别由自配的电机带动旋转，分别由另一自配的电机驱动上下移动以调整高度；浆料涂覆机的出料口由驱动机构控制出料口的开关，网格布机由配备的电机控制旋转，释放铺设网格布；浆料摆渡车上设置驱动机构，在驱动力下在摆渡车轨道上往复移动。

进一步地，生产线由外部控制中心控制，控制中心与传送辊架、第一界面剂滚刷、双口砂浆搅拌机、第一刮板、保温板压辊、第二界面剂滚刷、保温砂浆搅拌机、第一压辊、浆料涂覆机、第二压辊、网格布机、第二刮板、浆料摆渡车的驱动机构之间电信息连接，控制中心设置有控制程序，控制传送辊架传动，控制第一界面剂滚刷和第二界面剂滚刷的转动和高度，控制第一刮板和第二刮板的高度，控制保温板压辊、第一压辊和第二压辊的高度和转动，控制双口砂浆搅拌机和保温砂浆搅拌机的搅拌和出料，控制浆料涂覆机的出料，控制网格布机敷设网格布，控制浆料摆渡车的移动、接料和投料。

进一步地，所述的双口砂浆搅拌机为双口出料的搅拌机，一个出料口朝下给下方传送辊架上的加气混凝土板投料，另一个出料口在侧面，用于向浆料摆渡车内投料，浆料摆渡车将浆料运送至浆料涂覆机处，省去浆料涂覆机处的抗裂砂浆搅拌机，以提高设备利用率减少维护成本；双口砂浆搅拌机由电机带动搅拌，双口砂浆搅拌机的两个出料口由驱动机构控制出料口的开关；外部控制中心控制双口砂浆搅拌机的搅拌和出料。

装配式防火保温一体化墙板的生产工艺，上述的墙板生产线上实现，该生产工艺的步骤为：将加气混凝土板放置在传送辊架上，向前传送至第一界面剂滚刷下方，在加气混凝土板表面涂覆界面剂，然后由传送辊架传送至双口砂浆搅拌机下方涂覆砂浆，砂浆涂覆完成后经过第一刮板，刮至设定的厚度，经过下一工位时放置保温板，继续向前传送，经过保温板压辊下方时，保温板压辊降至设定高度，辊压保温板使其与砂浆紧密贴合，带保温板的加气混凝土板经过下一工位时，第二界面剂滚刷在保温板表面涂覆界面剂，用以减少生产时候出现四边塌落并减少产品出厂后开裂的几率；然后经过保温砂浆搅拌机的下方时，保温砂浆搅拌机将保温砂浆浆料投送到涂覆界面剂的保温板上，经过第一压辊将浆料压平至设定厚度，然后经过浆料涂覆机下方时，涂3～5毫米的表面浆料，然后通过第二压辊将表面压平，经过下一工位时，网格布机在表面敷设网格布，经过第二刮板时刮平得到成品，提高了产品表面的整体平整度，避免表面的破损，使表面得以增强；当浆料涂覆机中缺少浆料时，浆料摆渡车沿摆渡车轨道移动至双口砂浆搅拌机的侧面出口处接取浆料，然后沿摆渡车轨道返回至浆料涂覆机处，向浆料涂覆机添加浆料。

进一步地，所述的双口砂浆搅拌机和浆料涂覆机中使用的砂浆为具有粘结作用的韧性浆料，通过额外敷设一层韧性浆料和网格布的方法提高了产品表面的整体平整度，避免表面的破损，使表面得以增强。

进一步地，利用该工艺生产的产品实现了结构保温一体化，并在此基础上铺设了一层2-5mm的敷面浆料和网格布后，有效增加了表面及四周的韧性，可减少转运过程中导致的板材破损率。由于表面完整度高，现场装配后可减少保温浆料二次找平的工作量，只需做好接缝处的填充即可涂覆抹面砂浆和外装饰层。

本发明与现有技术相比，通过敷设一层韧性浆料和网格布提高了产品表面的整体平整度，使表面强度增强；在保温板上涂刷界面剂，避免产品开裂；在生产线上增加双口出料的搅拌机和浆料摆渡车，提高设备利用率，减少维护成本；其工艺设计合理、简单，安全可靠，通用性好，便于普及，应用环境友好。

附图说明：

图1是本发明的整体结构原理示意图。

图2是本发明的侧面整体结构原理示意图。

传送辊架1、第一界面剂滚刷2、双口砂浆搅拌机3、第一刮板4、保温板5、保温板压辊6、第二界面剂滚刷7、保温砂浆搅拌机8、第一压辊9、浆料涂覆机10、第二压辊11、网格布机12、第二刮板13、浆料摆渡车14、摆渡车轨道15

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本发明作进一步说明。

实施例1：

本实施例涉及的装配式防火保温一体化墙板的生产线，其主体结构包括传送辊架1、第一界面剂滚刷2、双口砂浆搅拌机3、第一刮板4、保温板压辊6、第二界面剂滚刷7、保温砂浆搅拌机8、第一压辊9、浆料涂覆机10、第二压辊11、网格布机12、第二刮板13、浆料摆渡车14、摆渡车轨道15；传送辊架1在外部动力源作用下向前传递产品，传送辊架1上依次固定设置有第一界面剂滚刷2、双口砂浆搅拌机3、第一刮板4、保温板压辊6、第二界面剂滚刷7、保温砂浆搅拌机8、第一压辊9、浆料涂覆机10、第二压辊11、网格布机12、第二刮板13，双口砂浆搅拌机3为双口出料的搅拌机，一个出料口朝下给下方传送辊架1的产品投料，另一个出料口在侧面，用于向浆料摆渡车14内投料，省去浆料涂覆机10处的抗裂砂浆搅拌机，以提高设备利用率减少维护成本；传送辊架1的斜上方固定设置有摆渡车轨道15，浆料摆渡车14设置在摆渡车轨道15上并能沿摆渡车轨道15往返移动。所述的第一界面剂滚刷2为圆滚子结构，由电机带动旋转，由另一电机驱动上下移动以调整高度，便于适应给不同厚度的加气混凝土板滚刷界面剂；双口砂浆搅拌机3由电机带动搅拌，双口砂浆搅拌机3的两个出料口由驱动机构控制出料口的开关；第一刮板4和第二刮板13分别由各自配备的电机驱动上下移动以调整高度，满足砂浆涂覆厚度的要求；保温板压辊6为圆滚子结构，由电机带动旋转，由另一电机驱动上下移动以调整高度，便于适应压实不同厚度的保温板；第二界面剂滚刷7为圆滚子结构，由电机带动旋转，由另一电机驱动上下移动以调整高度，便于适应给不同厚度的产品滚刷界面剂；保温砂浆搅拌机8由电机带动搅拌，出料口由驱动机构控制出料口的开关；第一压辊9和第二压辊11均为圆滚子结构，分别由自配的电机带动旋转，分别由另一自配的电机驱动上下移动以调整高度；浆料涂覆机10的出料口由驱动机构控制出料口的开关，网格布机12由配备的电机控制旋转，释放铺设网格布；浆料摆渡车14上设置驱动机构，在驱动力下在摆渡车轨道15上往复移动。

进一步地，生产线由外部控制中心控制，控制中心与传送辊架1、第一界面剂滚刷2、双口砂浆搅拌机3、第一刮板4、保温板压辊6、第二界面剂滚刷7、保温砂浆搅拌机8、第一压辊9、浆料涂覆机10、第二压辊11、网格布机12、第二刮板13、浆料摆渡车14的驱动机构之间电信息连接，控制中心设置有控制程序，控制传送辊架1传动，控制第一界面剂滚刷2和第二界面剂滚刷7的转动和高度，控制第一刮板4和第二刮板13的高度，控制保温板压辊6、第一压辊9和第二压辊11的高度和转动，控制双口砂浆搅拌机3和保温砂浆搅拌机8的搅拌和出料，控制浆料涂覆机10的出料，控制网格布机12敷设网格布，控制浆料摆渡车14的移动、接料和投料。

装配式防火保温一体化墙板的生产工艺，上述的墙板生产线上实现，该生产工艺的步骤为：将加气混凝土板放置在传送辊架1上，向前传送至第一界面剂滚刷2下方，在加气混凝土板表面涂覆界面剂，然后由传送辊架1传送至双口砂浆搅拌机3下方涂覆对应的砂浆，砂浆涂覆完成后经过第一刮板4，刮至设定的厚度，经过下一工位时放置保温板5，继续向前传送，经过保温板压辊6下方时，保温板压辊6降至设定高度，辊压保温板5使其与砂浆紧密贴合，带保温板5的加气混凝土板经过下一工位时，第二界面剂滚刷7在保温板5表面涂覆界面剂，用以减少生产时候出现四边塌落并减少产品出厂后开裂的几率；然后经过保温砂浆搅拌机8的下方时，保温砂浆搅拌机8将保温砂浆浆料投送到涂覆界面剂的保温板5上，经过第一压辊9将浆料压平至设定厚度，然后经过浆料涂覆机10下方时，涂3～5毫米的表面浆料，然后通过第二压辊11将表面压平，经过下一工位时，网格布机12在表面敷设网格布，经过第二刮板13时刮平得到成品，提高了产品表面的整体平整度，避免表面的破损，使表面得以增强；当浆料涂覆机10中缺少浆料时，浆料摆渡车14沿摆渡车轨道15移动至双口砂浆搅拌机3的另一出口处接取浆料，然后沿摆渡车轨道15返回至浆料涂覆机10处，向浆料涂覆机10添加浆料。

进一步地，所述的双口砂浆搅拌机3和浆料涂覆机10中使用的砂浆为具有粘结作用的韧性浆料，通过额外敷设一层韧性浆料和网格布的方法提高了产品表面的整体平整度，避免表面的破损，使表面得以增强。

Claims

1.一种装配式防火保温一体化墙板的生产线，其特征在于主体结构包括传送辊架、第一界面剂滚刷、双口砂浆搅拌机、第一刮板、保温板压辊、第二界面剂滚刷、保温砂浆搅拌机、第一压辊、浆料涂覆机、第二压辊、网格布机、第二刮板，传送辊架在外部动力源作用下向前传递产品，传送辊架上依次固定设置有第一界面剂滚刷、双口砂浆搅拌机、第一刮板、保温板压辊、第二界面剂滚刷、保温砂浆搅拌机、第一压辊、浆料涂覆机、第二压辊、网格布机、第二刮板；砂浆搅拌机对砂浆进行搅拌，其出料口给下方传送辊架的产品投料；所述的第一界面剂滚刷为圆滚子结构，由电机带动旋转，由另一电机驱动上下移动以调整高度，便于适应给不同厚度的加气混凝土板滚刷界面剂；双口砂浆搅拌机由电机带动搅拌，双口砂浆搅拌机的出料口由驱动机构控制出料口的开关；第一刮板和第二刮板分别由各自配备的电机驱动上下移动以调整高度，满足砂浆涂覆厚度的要求；保温板压辊为圆滚子结构，由电机带动旋转，由另一电机驱动上下移动以调整高度，便于适应压实不同厚度的保温板；第二界面剂滚刷为圆滚子结构，由电机带动旋转，由另一电机驱动上下移动以调整高度，便于适应给不同厚度的保温板滚刷界面剂；保温砂浆搅拌机由电机带动搅拌，出料口由驱动机构控制出料口的开关；第一压辊和第二压辊均为圆滚子结构，分别由自配的电机带动旋转，分别由另一自配的电机驱动上下移动以调整高度；浆料涂覆机的出料口由驱动机构控制出料口的开关，网格布机由配备的电机控制旋转，释放铺设网格布；所述的传送辊架的斜上方固定设置有摆渡车轨道，浆料摆渡车设置在摆渡车轨道上，浆料摆渡车上设置驱动机构，在驱动力下在摆渡车轨道上往返移动，浆料摆渡车从保温砂浆搅拌机处载入浆料，运至浆料涂覆机处并投放。

2.根据权利要求1所述的一种装配式防火保温一体化墙板的生产线，其特征在于所述的生产线由外部控制中心控制，控制中心与传送辊架、第一界面剂滚刷、双口砂浆搅拌机、第一刮板、保温板压辊、第二界面剂滚刷、保温砂浆搅拌机、第一压辊、浆料涂覆机、第二压辊、网格布机、第二刮板、浆料摆渡车的驱动机构之间电信息连接，控制中心设置有控制程序，控制传送辊架传动，控制第一界面剂滚刷和第二界面剂滚刷的转动和高度，控制第一刮板和第二刮板的高度，控制保温板压辊、第一压辊和第二压辊的高度和转动，控制双口砂浆搅拌机和保温砂浆搅拌机的搅拌和出料，控制浆料涂覆机的出料，控制网格布机敷设网格布，控制浆料摆渡车的移动和投料。

3.根据权利要求1或2所述的一种装配式防火保温一体化墙板的生产线，其特征在于所述的双口砂浆搅拌机为双口出料的搅拌机，一个出料口朝下给下方传送辊架上的加气混凝土板投料，另一个出料口在侧面，用于向浆料摆渡车内投料，浆料摆渡车将浆料运送至浆料涂覆机处，省去浆料涂覆机处的抗裂砂浆搅拌机，以提高设备利用率减少维护成本；双口砂浆搅拌机由电机带动搅拌，双口砂浆搅拌机的两个出料口由驱动机构控制出料口的开关；外部控制中心控制双口砂浆搅拌机的搅拌和出料。

4.一种装配式防火保温一体化墙板的生产工艺，在权利要求3所述的生产线中实现，其特征在于该生产工艺的步骤为：将加气混凝土板放置在传送辊架上，向前传送至第一界面剂滚刷下方，在加气混凝土板表面涂覆界面剂，然后由传送辊架传送至双口砂浆搅拌机下方涂覆砂浆，砂浆涂覆完成后经过第一刮板，刮至设定的厚度，经过下一工位时放置保温板，继续向前传送，经过保温板压辊下方时，保温板压辊降至设定高度，辊压保温板使其与砂浆紧密贴合，带保温板的加气混凝土板经过下一工位时，第二界面剂滚刷在保温板表面涂覆界面剂，用以减少生产时候出现四边塌落并减少产品出厂后开裂的几率；然后经过保温砂浆搅拌机的下方时，保温砂浆搅拌机将保温砂浆浆料投送到涂覆界面剂的保温板上，经过第一压辊将浆料压平至设定厚度，然后经过浆料涂覆机下方时，涂3～5毫米的表面浆料，然后通过第二压辊将表面压平，经过下一工位时，网格布机在表面敷设网格布，经过第二刮板时刮平得到成品，提高了产品表面的整体平整度，避免表面的破损，使表面得以增强；当浆料涂覆机中缺少浆料时，浆料摆渡车沿摆渡车轨道移动至双口砂浆搅拌机的另一出口处接取浆料，然后沿摆渡车轨道返回至浆料涂覆机处，向浆料涂覆机添加浆料。

5.根据权利要求4所述的一种装配式防火保温一体化墙板的生产工艺，其特征在于所述的双口砂浆搅拌机和浆料涂覆机中使用的砂浆为具有粘结作用的韧性浆料，通过额外敷设一层韧性浆料和网格布的方法提高了产品表面的整体平整度，避免表面的破损，使表面得以增强。

6.根据权利要求5所述的一种装配式防火保温一体化墙板的生产工艺，其特征在于利用该工艺生产的产品实现了结构保温一体化，并在此基础上铺设了一层2-5mm的敷面浆料和网格布后，有效增加了表面及四周的韧性，可减少转运过程中导致的板材破损率，由于表面完整度高，现场装配后可减少保温浆料二次找平的工作量，只需做好接缝处的填充即可涂覆抹面砂浆和外装饰层。