CN113752316B - 一种用于光学胶加工的oca切片设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及切片设备的技术领域，特别是涉及一种用于光学胶加工的OCA切片设备，包括两个基板和平板，所述平板安装在两个基板之间的侧壁上；每个所述基板上均设置有剪切机构，两组剪切机构的方向相反；所述剪切机构包括两个倾斜状态的剪切刀，并且两个剪切刀的倾斜方向相反，两个剪切刀的位置交错，两个剪切刀的侧壁滑动接触，所述剪切刀上转动设置有导向机构，所述导向机构固定在所述基板上；该设备可实现对光学胶的交叉剪式切片处理工作，两个剪切刀始终保持接触状态，有效降低设备的精度要求，节省成本，同时光学胶切口处的平整性提高，有效提高光学胶的切片质量，提高实用性。

Description

一种用于光学胶加工的OCA切片设备

技术领域

本发明涉及切片设备的技术领域，特别是涉及一种用于光学胶加工的OCA切片设备。

背景技术

众所周知，OCA光学胶是一种透明并且在常温下处于固态的透光材料，其是作为触摸屏的重要原材料之一，其是将光学亚克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带。

OCA光学胶加工时通常需要对其进行切片处理，而切片的方式主要是依靠设备内的两个切刀进行，一个切刀处于固定状态，另一个切刀处于移动状态，将光学胶带输送至两个切刀之间，通过移动状态的切刀对光学胶片进行切断处理，然而采用此种设备时，两个切刀之间的位置精度要求较高，当两个切刀之间距离较小时，两个切刀容易发生碰撞损坏，当两个切刀之间距离较大时，由于光学胶片的厚度较小，切刀无法顺利对其进行切片处理，设备成本投入较大，设备维修率较高，同时切片后的光学胶的切口位置平整性较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于光学胶加工的OCA切片设备。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

用于光学胶加工的OCA切片设备，包括两个基板和平板，所述平板安装在两个基板之间的侧壁上；

每个所述基板上均设置有剪切机构，两组剪切机构的方向相反；

所述剪切机构包括两个倾斜状态的剪切刀，并且两个剪切刀的倾斜方向相反，两个剪切刀的位置交错，两个剪切刀的侧壁滑动接触，所述剪切刀上转动设置有导向机构，所述导向机构固定在所述基板上；

所述剪切刀的一端安装有推动板，所述剪切刀的另一端与另一组剪切机构内的剪切刀端部转动连接，四个剪切刀组成平行四边形。

进一步地，所述剪切机构还包括第一动力机构，所述第一动力机构用于对两个推动板提供推动力；

所述第一动力机构包括转轴，所述转轴的两端均转动安装有第一安装板，所述第一安装板固定在所述基板的外侧壁上，所述转轴上转动安装有两个第一锥齿轮，并且两个第一锥齿轮的方向相反，所述第一锥齿轮的侧壁上倾斜安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外侧活动端安装有连轴，所述连轴的外端转动安装在所述推动板的侧壁上；

两个第一锥齿轮的下侧设置有第二锥齿轮，两个第一锥齿轮均与所述第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮的底部转动安装有第二安装板，所述第二安装板固定在所述第一安装板的侧壁上；

所述第二锥齿轮的底部偏心安装有第一拨动轴，所述第一拨动轴的外侧滑动套设有拨动长套，所述拨动长套内滑动设置有第二拨动轴，所述第二拨动轴的底部伸出至所述拨动长套的外侧，并且所述第二拨动轴的底部设置有转盘，所述第二拨动轴与所述转盘偏心连接，所述转盘底部设置有第一电机，所述第一电机的侧壁上安装有第三安装板，所述第三安装板的外端固定在所述基板的底部；

所述拨动长套的外侧壁上设置有支撑机构。

进一步地，所述平板上开设有通槽，两个所述基板之间转动安装有托辊，所述托辊顶部穿过通槽并与所述平板顶部平齐，所述托辊上方设置有输送辊，所述输送辊与所述托辊接近，所述输送辊的两端均转动设置有第四安装板，所述第四安装板固定在所述基板上；

所述输送辊上设置有第二动力机构，所述第二动力机构用于带动输送辊转动。

进一步地，所述输送辊由两个橡胶辊和安装在两个橡胶辊之间的连接轴组成，所述连接轴的顶部开设有弧形卡槽，所述连接轴的外壁上均匀设置有齿；

所述第二动力机构包括动力轮，所述动力轮的圆周外壁右侧均匀设置有齿，所述动力轮的圆周外壁底部光滑面位于所述连接轴的弧形卡槽内，并且所述动力轮外壁上的光滑面与所述连接轴的弧形卡槽内壁滑动接触；

所述动力轮的一侧壁上安装有第二电机，所述第二电机上和所述动力轮的另一侧壁上均安装有第五安装板，所述第五安装板安装在所述第四安装板上。

进一步地，还包括排料机构，所述排料机构位于所述剪切机构的外侧，所述排料机构用于对切片后的光学胶进行输送；

所述排料机构包括固定槽板，所述固定槽板侧壁上安装有两个第六安装板，两个第六安装板的外端固定在两个基板底部，所述固定槽板内水平转动安装有两根传送辊，两根传送辊的外壁上敷设有传送带，并且两个传送辊与传送带同步传动；

所述固定槽板的外侧壁上安装有第三电机，所述第三电机的输出端与一根传送辊传动连接。

进一步地，所述支撑机构包括安装在所述拨动长套外侧壁上的两根第二伸缩杆，两根第二伸缩杆的外侧固定端安装有固定板，所述固定板固定在所述基板的侧壁上。

进一步地，所述导向机构包括安装在所述基板侧壁上的导轨，所述导轨上滑动设置有滑块，所述滑块与所述剪切刀转动连接。

进一步地，所述第一动力机构的外侧扣设有挡罩，所述挡罩安装在所述基板的外壁上。

与现有技术相比本发明的有益效果为：光学胶在平板上输送至四个剪切刀之间，两个推动板分别带动其上的两个剪切刀转动，两个剪切刀呈剪式运动，两个剪切刀对其之间的光学胶进行剪切处理，可实现对光学胶的交叉剪式切片处理工作，两个剪切刀始终保持接触状态，有效降低设备的精度要求，节省成本，同时光学胶切口处的平整性提高，有效提高光学胶的切片质量，提高实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中挡罩内部结构示意图；

图3是图2中右视剖视结构示意图；

图4是图1中平板中部剖视结构示意图；

图5是图2中A处局部放大结构示意图；

图6是图3中B处局部放大结构示意图；

图7是图3中C处局部放大结构示意图；

图8是图4中D处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、基板；2、平板；3、剪切刀；4、推动板；5、转轴；6、第一安装板；7、第一锥齿轮；8、第一伸缩杆；9、连轴；10、第二锥齿轮；11、第二安装板；12、第一拨动轴；13、拨动长套；14、第二拨动轴；15、转盘；16、第一电机；17、第三安装板；18、托辊；19、输送辊；20、第四安装板；21、动力轮；22、第二电机；23、第五安装板；24、固定槽板；25、第六安装板；26、传送辊；27、传送带；28、第三电机；29、第二伸缩杆；30、固定板；31、导轨；32、滑块；33、挡罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。

如图1至图8所示，本发明的一种用于光学胶加工的OCA切片设备，包括两个基板1和平板2，所述平板2安装在两个基板1之间的侧壁上；

每个所述基板1上均设置有剪切机构，两组剪切机构的方向相反；

所述剪切机构包括两个倾斜状态的剪切刀3，并且两个剪切刀3的倾斜方向相反，两个剪切刀3的位置交错，两个剪切刀3的侧壁滑动接触，所述剪切刀3上转动设置有导向机构，所述导向机构固定在所述基板1上；

所述剪切刀3的一端安装有推动板4，所述剪切刀3的另一端与另一组剪切机构内的剪切刀3端部转动连接，四个剪切刀3组成平行四边形。

本实施例中，光学胶在平板2上输送至四个剪切刀3之间，推动剪切机构内的两个推动板4相对移动，两个推动板4分别带动其上的两个剪切刀3转动，两个剪切刀3呈剪式运动，两个剪切刀3对其之间的光学胶进行剪切处理，从而实现光学胶的切片工作，该设备可实现对光学胶的交叉剪式切片处理工作，两个剪切刀3始终保持接触状态，有效降低设备的精度要求，节省成本，同时光学胶切口处的平整性提高，有效提高光学胶的切片质量，提高实用性。

在本实施例中，由于两组剪切机构内的四个剪切刀3同步运动，可方便对光学胶的前后两侧进行同步剪切处理，从而实现对光学胶的对切式切片工作，方便使光学胶受力平衡，避免光学胶在进行单侧切片时发生倾斜偏移，提高切片质量和切片精度。

在本实施例中，由于两组剪切机构内的两个剪切刀3相互转动连接，可方便使两组剪切机构保持同步运动，提高光学胶切片受力平衡性。

作为上述实施例的优选，所述剪切机构还包括第一动力机构，所述第一动力机构用于对两个推动板4提供推动力；

所述第一动力机构包括转轴5，所述转轴5的两端均转动安装有第一安装板6，所述第一安装板6固定在所述基板1的外侧壁上，所述转轴5上转动安装有两个第一锥齿轮7，并且两个第一锥齿轮7的方向相反，所述第一锥齿轮7的侧壁上倾斜安装有第一伸缩杆8，所述第一伸缩杆8的外侧活动端安装有连轴9，所述连轴9的外端转动安装在所述推动板4的侧壁上；

两个第一锥齿轮7的下侧设置有第二锥齿轮10，两个第一锥齿轮7均与所述第二锥齿轮10啮合连接，所述第二锥齿轮10的底部转动安装有第二安装板11，所述第二安装板11固定在所述第一安装板6的侧壁上；

所述第二锥齿轮10的底部偏心安装有第一拨动轴12，所述第一拨动轴12的外侧滑动套设有拨动长套13，所述拨动长套13内滑动设置有第二拨动轴14，所述第二拨动轴14的底部伸出至所述拨动长套13的外侧，并且所述第二拨动轴14的底部设置有转盘15，所述第二拨动轴14与所述转盘15偏心连接，所述转盘15底部设置有第一电机16，所述第一电机16的侧壁上安装有第三安装板17，所述第三安装板17的外端固定在所述基板1的底部；

所述拨动长套13的外侧壁上设置有支撑机构。

本实施例中，第三安装板17对第一电机16进行支撑，第一电机16通过转盘15带动第二拨动轴14进行偏心转动，第二拨动轴14推动拨动长套13沿转轴5轴线方向进行往复移动，拨动长套13通过第一拨动轴12推动第二锥齿轮10进行往复摆动，第二锥齿轮10带动两个第一锥齿轮7进行往复摆动，两个第一锥齿轮7分别通过两根第一伸缩杆8和两根连轴9带动两个推动板4移动，由于两个第一锥齿轮7的安装方向相反，两个第一锥齿轮7的转动方向相反，从而使两个推动板4进行同步相对移动，两个推动板4分别带动其上的两个剪切刀3进行相对运动，从而使两个剪切刀3进行剪式运动，实现对光学胶的切片处理工作。

在本实施例中，当推动板4运动时，推动板4拉动第一伸缩杆8进行伸缩运动，第一伸缩杆8推动推动板4进行弧形摆动。

作为上述实施例的优选，所述平板2上开设有通槽，两个所述基板1之间转动安装有托辊18，所述托辊18顶部穿过通槽并与所述平板2顶部平齐，所述托辊18上方设置有输送辊19，所述输送辊19与所述托辊18接近，所述输送辊19的两端均转动设置有第四安装板20，所述第四安装板20固定在所述基板1上；

所述输送辊19上设置有第二动力机构，所述第二动力机构用于带动输送辊19转动。

本实施例中，平板2上的光学胶穿过托辊18和输送辊19之间，托辊18和输送辊19同步对光学胶进行挤压处理，第二动力机构带动输送辊19转动，输送辊19推动光学胶在平板2上输送，从而实现光学胶的连续输送切片工作。

作为上述实施例的优选，所述输送辊19由两个橡胶辊和安装在两个橡胶辊之间的连接轴组成，所述连接轴的顶部开设有弧形卡槽，所述连接轴的外壁上均匀设置有齿；

所述第二动力机构包括动力轮21，所述动力轮21的圆周外壁右侧均匀设置有齿，所述动力轮21的圆周外壁底部光滑面位于所述连接轴的弧形卡槽内，并且所述动力轮21外壁上的光滑面与所述连接轴的弧形卡槽内壁滑动接触；

所述动力轮21的一侧壁上安装有第二电机22，所述第二电机22上和所述动力轮21的另一侧壁上均安装有第五安装板23，所述第五安装板23安装在所述第四安装板20上。

本实施例中，第二电机22带动动力轮21转动，动力轮21上光滑外壁与连接轴上弧形卡槽内壁产生相对滑动，此时动力轮21对连接轴进行卡位处理，输送辊19处于静止状态，当动力轮21上的齿移动至连接轴位置并与连接轴上的齿啮合时，动力轮21带动连接轴转动，从而带动输送辊19转动，输送辊19对光学胶进行输送，当输送辊19处于静止状态时，剪切刀3对光学胶处于切片工作过程，当输送辊19转动时，剪切机构上的两个剪切刀3处于张开状态，此时输送辊19将光学胶输送入两个剪切刀3之间，从而实现对光学胶的间断式传送工作。

在本实施例中，通过对光学胶进行间断式输送，可有效避免剪切刀3对光学胶进行切片处理时，光学胶连续输送并在剪切刀3位置发生光学胶拥堵褶皱现象，保证光学胶进行平整输送工作。

作为上述实施例的优选，还包括排料机构，所述排料机构位于所述剪切机构的外侧，所述排料机构用于对切片后的光学胶进行输送；

所述排料机构包括固定槽板24，所述固定槽板24侧壁上安装有两个第六安装板25，两个第六安装板25的外端固定在两个基板1底部，所述固定槽板24内水平转动安装有两根传送辊26，两根传送辊26的外壁上敷设有传送带27，并且两个传送辊26与传送带27同步传动；

所述固定槽板24的外侧壁上安装有第三电机28，所述第三电机28的输出端与一根传送辊26传动连接。

本实施例中，第三电机28带动两根传送辊26和传送带27同步转动，平板2上的光学胶穿过剪切机构上的两个剪切刀3之间并输送至传送带27上，传送带27的顶部可对光学胶进行搭接支撑处理，切片后的光学胶跟随传送带27同步传送，由于传送带27连续转动，可方便对相邻两个切片后的光学胶进行分隔处理，方便使相邻两个切片后的光学胶之间存在规定距离，从而方便对传送带27上的光学胶进行抓取转移。

作为上述实施例的优选，所述支撑机构包括安装在所述拨动长套13外侧壁上的两根第二伸缩杆29，两根第二伸缩杆29的外侧固定端安装有固定板30，所述固定板30固定在所述基板1的侧壁上。

本实施例中，通过设置第二伸缩杆29和固定板30，可方便对拨动长套13进行导向和支撑，方便使拨动长套13沿转轴5轴线方向进行平移运动。

作为上述实施例的优选，所述导向机构包括安装在所述基板1侧壁上的导轨31，所述导轨31上滑动设置有滑块32，所述滑块32与所述剪切刀3转动连接。

本实施例中，当剪切机构内的两个剪切刀3对光学胶进行切片处理时，由于两组剪切机构内的两个剪切刀3转动连接，剪切刀3在滑块32上转动，同时剪切刀3推动滑块32在导轨31上滑动。

作为上述实施例的优选，所述第一动力机构的外侧扣设有挡罩33，所述挡罩33安装在所述基板1的外壁上。

本实施例中，通过设置挡罩33，可方便对第一动力机构进行遮挡保护。

本发明的一种用于光学胶加工的OCA切片设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于光学胶加工的OCA切片设备，其特征在于，包括两个基板（1）和平板（2），所述平板（2）安装在两个基板（1）之间的侧壁上；

每个所述基板（1）上均设置有剪切机构，两组剪切机构的方向相反；

所述剪切机构包括两个倾斜状态的剪切刀（3），并且两个剪切刀（3）的倾斜方向相反，两个剪切刀（3）的位置交错，两个剪切刀（3）的侧壁滑动接触，所述剪切刀（3）上转动设置有导向机构，所述导向机构固定在所述基板（1）上；

所述剪切刀（3）的一端安装有推动板（4），所述剪切刀（3）的另一端与另一组剪切机构内的剪切刀（3）端部转动连接，四个剪切刀（3）组成平行四边形；

所述剪切机构还包括第一动力机构，所述第一动力机构用于对两个推动板（4）提供推动力；

所述第一动力机构包括转轴（5），所述转轴（5）的两端均转动安装有第一安装板（6），所述第一安装板（6）固定在所述基板（1）的外侧壁上，所述转轴（5）上转动安装有两个第一锥齿轮（7），并且两个第一锥齿轮（7）的方向相反，所述第一锥齿轮（7）的侧壁上倾斜安装有第一伸缩杆（8），所述第一伸缩杆（8）的外侧活动端安装有连轴（9），所述连轴（9）的外端转动安装在所述推动板（4）的侧壁上；

两个第一锥齿轮（7）的下侧设置有第二锥齿轮（10），两个第一锥齿轮（7）均与所述第二锥齿轮（10）啮合连接，所述第二锥齿轮（10）的底部转动安装有第二安装板（11），所述第二安装板（11）固定在所述第一安装板（6）的侧壁上；

所述第二锥齿轮（10）的底部偏心安装有第一拨动轴（12），所述第一拨动轴（12）的外侧滑动套设有拨动长套（13），所述拨动长套（13）内滑动设置有第二拨动轴（14），所述第二拨动轴（14）的底部伸出至所述拨动长套（13）的外侧，并且所述第二拨动轴（14）的底部设置有转盘（15），所述第二拨动轴（14）与所述转盘（15）偏心连接，所述转盘（15）底部设置有第一电机（16），所述第一电机（16）的侧壁上安装有第三安装板（17），所述第三安装板（17）的外端固定在所述基板（1）的底部；

所述拨动长套（13）的外侧壁上设置有支撑机构。

2.如权利要求1所述的一种用于光学胶加工的OCA切片设备，其特征在于，所述平板（2）上开设有通槽，两个所述基板（1）之间转动安装有托辊（18），所述托辊（18）顶部穿过通槽并与所述平板（2）顶部平齐，所述托辊（18）上方设置有输送辊（19），所述输送辊（19）与所述托辊（18）接近，所述输送辊（19）的两端均转动设置有第四安装板（20），所述第四安装板（20）固定在所述基板（1）上；

所述输送辊（19）上设置有第二动力机构，所述第二动力机构用于带动输送辊（19）转动。

3.如权利要求2所述的一种用于光学胶加工的OCA切片设备，其特征在于，所述输送辊（19）由两个橡胶辊和安装在两个橡胶辊之间的连接轴组成，所述连接轴的顶部开设有弧形卡槽，所述连接轴的外壁上均匀设置有齿；

所述第二动力机构包括动力轮（21），所述动力轮（21）的圆周外壁右侧均匀设置有齿，所述动力轮（21）的圆周外壁底部光滑面位于所述连接轴的弧形卡槽内，并且所述动力轮（21）外壁上的光滑面与所述连接轴的弧形卡槽内壁滑动接触；

所述动力轮（21）的一侧壁上安装有第二电机（22），所述第二电机（22）上和所述动力轮（21）的另一侧壁上均安装有第五安装板（23），所述第五安装板（23）安装在所述第四安装板（20）上。

4.如权利要求3所述的一种用于光学胶加工的OCA切片设备，其特征在于，还包括排料机构，所述排料机构位于所述剪切机构的外侧，所述排料机构用于对切片后的光学胶进行输送；

所述排料机构包括固定槽板（24），所述固定槽板（24）侧壁上安装有两个第六安装板（25），两个第六安装板（25）的外端固定在两个基板（1）底部，所述固定槽板（24）内水平转动安装有两根传送辊（26），两根传送辊（26）的外壁上敷设有传送带（27），并且两个传送辊（26）与传送带（27）同步传动；

所述固定槽板（24）的外侧壁上安装有第三电机（28），所述第三电机（28）的输出端与一根传送辊（26）传动连接。

5.如权利要求4所述的一种用于光学胶加工的OCA切片设备，其特征在于，所述支撑机构包括安装在所述拨动长套（13）外侧壁上的两根第二伸缩杆（29），两根第二伸缩杆（29）的外侧固定端安装有固定板（30），所述固定板（30）固定在所述基板（1）的侧壁上。

6.如权利要求5所述的一种用于光学胶加工的OCA切片设备，其特征在于，所述导向机构包括安装在所述基板（1）侧壁上的导轨（31），所述导轨（31）上滑动设置有滑块（32），所述滑块（32）与所述剪切刀（3）转动连接。

7.如权利要求6所述的一种用于光学胶加工的OCA切片设备，其特征在于，所述第一动力机构的外侧扣设有挡罩（33），所述挡罩（33）安装在所述基板（1）的外壁上。

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