CN113750931A - 一种含硫杂环化合物合成用微波催化装置及其实施方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种含硫杂环化合物合成用微波催化装置及其实施方法，属于微波催化技术领域，包括微波箱体，所述微波箱体的内部开设有容纳微波组件的微波腔体，纳微波组件安装在微波腔体的内壁上，所述微波腔体的尾端内壁上贯穿安装有封口装置。本发明一种含硫杂环化合物合成用微波催化装置及其实施方法，有效根据催化程度和需要进行调整，提高催化效率，且加速合成速度和质量，有效进行分离，反向和正向均可裁切，提高裁切的便捷性，进行自动换膜和对废料进行收集，提高整体使用的便捷性，有效节省空间，不会影响微波，能够根据器皿位置进行精准定位，提高移动效率，对废气进行处理，防止气体泄漏危害人体健康，也避免影响环境，保证排放标准。

Description

一种含硫杂环化合物合成用微波催化装置及其实施方法

技术领域

本发明涉及到微波催化技术领域，特别涉及一种含硫杂环化合物合成用微波催化装置及其实施方法。

背景技术

含硫杂环化合物广泛存在于天然产物、香料和药物分子之中，具有特殊的气味以及重要的生物活性，用途广泛，在医药卫生领域中有着广泛的应用。在有机合成方面，这类化合物也是一类非常重要的中间体，因此，含硫杂环化合物的合成研究备受关注，含氨、氧、硫的杂环分子是杂环化合物的最重要组成部分，不仅具有特殊的气味，具有杀虫、除草、抗菌、抗病毒等生物活性，而且水溶性好，内吸收性高，易排出体外，常被用作香料、医药、农药、染料以及一些精细化工品的主要结构单元，目前，许多含氮、氧、硫的杂环化合物已经被开发为高效的香料、医药、农药、染料等重要的化工产品，在含硫杂环化合物合成过程中，需要进行催化，加速含硫杂环化合物合成速度，现有的催化装置有以下缺点：

1、现有的催化装置催化速度慢，导致催化效率差，无法做到更好的进行合成，影响合成质量；

2、其次在微波催化过程中，多种化合物合成，容易产生较大的气味，影响空气质量；

3、最后在催化后，无法对催化合成后的物体进行防护，人员需要直接接触，容易导致危险发生，也无法对合成物的质量进行保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含硫杂环化合物合成用微波催化装置及其实施方法，通过空气净化装置将微波箱体内的气体抽出，并通过空气净化装置进行过滤排放，达到有效对废气进行处理和避免影响环境的目的，通过设置封口装置，能够将封口胶膜的粘合面压合在器皿上方，有效对器皿进行封口，达到防止内部气体泄漏、避免内部进入杂质、避免直接拿出对人体的伤害的目的，以解决上述背景技术中提出的在微波催化过程中，多种化合物合成，容易产生较大的气味，影响空气质量；无法对催化合成后的物体进行防护，人员需要直接接触，容易导致危险发生，也无法对合成物的质量进行保证的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种含硫杂环化合物合成用微波催化装置，包括微波箱体，所述微波箱体的内部开设有容纳微波组件的微波腔体，纳微波组件安装在微波腔体的内壁上，所述微波腔体的尾端内壁上贯穿安装有封口装置，所述微波箱体的上板面安装有与微波腔体内互通的空气净化装置。

进一步地，微波组件包括微波管、控制器、托盘和转动电机，微波管固定在微波腔体内壁上端面，微波管与安装在微波箱体前端的控制器电连接，微波管正下方设置有托盘，托盘的下端面与转动电机的输出端连接。

进一步地，封口装置包括封装板、封口组件、裁切组件、收卷组件和翻转移位组件，封装板的下方安装有封口组件，封口组件的内部设置有裁切组件，封口组件下方包覆设置有收卷组件，收卷组件两端安装在封装板的上下端，封装板的顶端与翻转移位组件输出端连接。

进一步地，封口组件包括外环体、弧形槽、连接弯板、内圆座和压合板，外环体的内部套覆设置内圆座，内圆座与外环体之间开设有弧形槽，内圆座与外环体之间由两端的连接弯板进行连接，内圆座的下方设置有压合板。

进一步地，裁切组件包括裁切电机、上接轴承、套接环、连接杆、裁切气缸、裁切杆和裁切刀片，裁切电机安装在内圆座的中心处，裁切电机输出端的顶端通过上接轴承与封装板下端面连接，裁切电机输出端上套接有套接环，套接环通过连接杆与裁切气缸的侧端面连接，裁切气缸的输出杆设置在弧形槽内，且裁切气缸的输出杆底端连接裁切杆，裁切杆的两端面上均安装有裁切刀片。

进一步地，收卷组件包括胶膜辊、导向辊、收卷辊、收卷电机、轴套和安装杆，胶膜辊、导向辊和收卷辊内均设置有内轴杆，且胶膜辊、导向辊和收卷辊内部的内轴杆两端均套接轴套，轴套通过安装杆固定在封装板上，胶膜辊通过轴套和安装杆固定在封装板下方的尾端，收卷辊通过轴套和安装杆固定在封装板的上方，导向辊通过轴套和安装杆固定在封装板的前端，且胶膜辊和收卷辊上分别缠绕封口胶膜两端。

进一步地，翻转移位组件包括下压气缸、横向轴杆、竖向板架、翻转电机、移动座、丝杆、移动电机和定向杆，下压气缸的输出端与封装板上端面连接，下压气缸的两侧端面横向安装有横向轴杆，横向轴杆一端贯穿竖向板架与翻转电机的输出端连接，竖向板架的上方连接移动座，竖向板架和移动座设置两组，且两组移动座分别套覆在丝杆和定向杆上，移动座与丝杆之间由螺母套接，丝杆尾端穿透微波箱体与移动电机的输出端连接。

进一步地，空气净化装置包括净化箱、滤板、气管和气泵，净化箱的内部设置有滤板，净化箱的一端连接有气管，气管通过气泵与微波箱体内部互通，气管上安装有控制阀。

本发明提供另一种技术方案：一种含硫杂环化合物合成用微波催化装置的实施方法，包括如下步骤：

步骤一：将含硫杂环化合物的器皿放置在托盘上，控制器控制微波管发出微波，以及微波的强度，通过转动电机带动托盘转动，与微波管发出的微波配合进行催化合成；

步骤二：当结束后通过移动电机转动，带动定向杆和丝杆上的移动座移动，从而移动到器皿上方，由下压气缸带动封口组件下压对器皿上方进行封口；

步骤三：在器皿取出之前，通过气泵将微波箱体内的气体抽出，并通过净化箱内的滤板过滤排放。

进一步地，针对步骤二，封口组件对器皿封口后，由转动电机反转，带动移动座复位，当复位后，翻转电机带动封装板以及安装在封装板上的封口组件、裁切组件和收卷组件进行翻转，节省空间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明提出的含硫杂环化合物合成用微波催化装置及其实施方法，控制器控制微波管发出微波，以及微波的强度，通过转动电机带动托盘转动，与微波管发出的微波配合进行催化合成，通过控制器来控制微波管发出的微波大小，有效根据催化程度和需要进行调整，微波能量对硫杂环化合物进行微波催化，提高催化效率，且加速合成速度和质量。

2、本发明提出的含硫杂环化合物合成用微波催化装置及其实施方法，内圆座与外环体之间由两端的连接弯板进行连接，内圆座的下方设置有压合板，外环体和内圆座下压的同时，带动压合板下压，压合板将下方的封口胶膜的粘合面压合在器皿上方，有效对器皿进行封口，防止内部气体泄漏，也避免内部进入杂质，避免直接拿出对人体的伤害，也保证催化合成的精度。

3、本发明提出的含硫杂环化合物合成用微波催化装置及其实施方法，压合板将封口胶膜压合在器皿上方时，裁切气缸带动裁切杆下移，使裁切刀片将封口胶膜裁破，再由裁切电机带动套接环转动，通过连接杆带动裁切气缸的输出端在弧形槽内弧形滑动，从而带动裁切刀片对封口后的胶膜外侧进行裁切，有效进行分离，且动裁切杆两侧都设有裁切刀片，反向和正向均可裁切，提高裁切的便捷性。

4、本发明提出的含硫杂环化合物合成用微波催化装置及其实施方法，收卷辊通过轴套和安装杆固定在封装板的上方，导向辊通过轴套和安装杆固定在封装板的前端，且胶膜辊和收卷辊上分别缠绕封口胶膜两端，封口裁切后，收卷辊在收卷电机的作用下，带动裁切后的胶膜收卷，收卷过程中，胶膜辊与之配合放出未裁切的胶膜，有效进行自动换膜和对废料进行收集，提高整体使用的便捷性。

5、本发明提出的含硫杂环化合物合成用微波催化装置及其实施方法，移动电机转动，带动定向杆和丝杆上的移动座移动，从而移动到器皿上方，由下压气缸带动封口组件下压对器皿上方进行封口，封口组件对器皿封口后，由转动电机反转，带动移动座复位，当复位后，翻转电机带动封装板以及安装在封装板上的封口组件、裁切组件和收卷组件进行翻转，有效节省空间，不会影响微波，能够根据器皿位置进行精准定位，提高移动效率。

6、本发明提出的含硫杂环化合物合成用微波催化装置及其实施方法，净化箱的一端连接有气管，气管通过气泵与微波箱体内部互通，气管上安装有控制阀，在器皿取出之前，通过气泵将微波箱体内的气体抽出，并通过净化箱内的滤板过滤排放，有效对废气进行处理，防止气体泄漏危害人体健康，也避免影响环境，保证排放标准。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构半剖图；

图3为本发明的微波组件结构示意图；

图4为本发明的封口装置结构示意图；

图5为本发明的封口组件与裁切组件连接结构示意图；

图6为本发明的封口组件结构剖面图；

图7为本发明的裁切组件结构示意图；

图8为本发明的收卷组件结构示意图；

图9为本发明的翻转移位组件结构示意图；

图10为本发明的空气净化装置结构半剖图。

图中：1、微波箱体；11、微波腔体；2、微波组件；21、微波管；22、控制器；23、托盘；24、转动电机；3、封口装置；31、封装板；32、封口组件；321、外环体；322、弧形槽；323、连接弯板；324、内圆座；325、压合板；33、裁切组件；331、裁切电机；332、上接轴承；333、套接环；334、连接杆；335、裁切气缸；336、裁切杆；337、裁切刀片；34、收卷组件；341、胶膜辊；342、导向辊；343、收卷辊；344、收卷电机；345、轴套；346、安装杆；35、翻转移位组件；351、下压气缸；352、横向轴杆；353、竖向板架；354、翻转电机；355、移动座；356、丝杆；357、移动电机；358、定向杆；4、空气净化装置；41、净化箱；42、滤板；43、气管；44、气泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图2，一种含硫杂环化合物合成用微波催化装置及其实施方法，包括微波箱体1，微波箱体1的内部开设有容纳微波组件2的微波腔体11，纳微波组件2安装在微波腔体11的内壁上，微波腔体11的尾端内壁上贯穿安装有封口装置3，微波箱体1的上板面安装有与微波腔体11内互通的空气净化装置4。

请参阅图3，微波组件2包括微波管21、控制器22、托盘23和转动电机24，微波管21固定在微波腔体11内壁上端面，微波管21与安装在微波箱体1前端的控制器22电连接，微波管21正下方设置有托盘23，托盘23的下端面与转动电机24的输出端连接，将含硫杂环化合物的器皿放置在托盘23上，控制器22控制微波管21发出微波，以及微波的强度，通过转动电机24带动托盘23转动，与微波管21发出的微波配合进行催化合成，通过控制器22来控制微波管21发出的微波大小，有效根据催化程度和需要进行调整，微波能量对硫杂环化合物进行微波催化，提高催化效率，且加速合成速度和质量。

请参阅图4-图5，封口装置3包括封装板31、封口组件32、裁切组件33、收卷组件34和翻转移位组件35，封装板31的下方安装有封口组件32，封口组件32的内部设置有裁切组件33，封口组件32下方包覆设置有收卷组件34，收卷组件34两端安装在封装板31的上下端，封装板31的顶端与翻转移位组件35输出端连接。

请参阅图6，封口组件32包括外环体321、弧形槽322、连接弯板323、内圆座324和压合板325，外环体321的内部套覆设置内圆座324，内圆座324与外环体321之间开设有弧形槽322，内圆座324与外环体321之间由两端的连接弯板323进行连接，内圆座324的下方设置有压合板325，外环体321和内圆座324下压的同时，带动压合板325下压，压合板325将下方的封口胶膜的粘合面压合在器皿上方，有效对器皿进行封口，防止内部气体泄漏，也避免内部进入杂质，避免直接拿出对人体的伤害，也保证催化合成的精度。

请参阅图7，裁切组件33包括裁切电机331、上接轴承332、套接环333、连接杆334、裁切气缸335、裁切杆336和裁切刀片337，裁切电机331安装在内圆座324的中心处，裁切电机331输出端的顶端通过上接轴承332与封装板31下端面连接，裁切电机331输出端上套接有套接环333，套接环333通过连接杆334与裁切气缸335的侧端面连接，裁切气缸335的输出杆设置在弧形槽322内，且裁切气缸335的输出杆底端连接裁切杆336，裁切杆336的两端面上均安装有裁切刀片337，压合板325将封口胶膜压合在器皿上方时，裁切气缸335带动裁切杆336下移，使裁切刀片337将封口胶膜裁破，再由裁切电机331带动套接环333转动，通过连接杆334带动裁切气缸335的输出端在弧形槽322内弧形滑动，从而带动裁切刀片337对封口后的胶膜外侧进行裁切，有效进行分离，且动裁切杆336两侧都设有裁切刀片337，反向和正向均可裁切，提高裁切的便捷性。

请参阅图8，收卷组件34包括胶膜辊341、导向辊342、收卷辊343、收卷电机344、轴套345和安装杆346，胶膜辊341、导向辊342和收卷辊343内均设置有内轴杆，且胶膜辊341、导向辊342和收卷辊343内部的内轴杆两端均套接轴套345，轴套345通过安装杆346固定在封装板31上，胶膜辊341通过轴套345和安装杆346固定在封装板31下方的尾端，收卷辊343通过轴套345和安装杆346固定在封装板31的上方，导向辊342通过轴套345和安装杆346固定在封装板31的前端，且胶膜辊341和收卷辊343上分别缠绕封口胶膜两端，封口裁切后，收卷辊343在收卷电机344的作用下，带动裁切后的胶膜收卷，收卷过程中，胶膜辊341与之配合放出未裁切的胶膜，有效进行自动换膜和对废料进行收集，提高整体使用的便捷性。

请参阅图9，翻转移位组件35包括下压气缸351、横向轴杆352、竖向板架353、翻转电机354、移动座355、丝杆356、移动电机357和定向杆358，下压气缸351的输出端与封装板31上端面连接，下压气缸351的两侧端面横向安装有横向轴杆352，横向轴杆352一端贯穿竖向板架353与翻转电机354的输出端连接，竖向板架353的上方连接移动座355，竖向板架353和移动座355设置两组，且两组移动座355分别套覆在丝杆356和定向杆358上，移动座355与丝杆356之间由螺母套接，丝杆356尾端穿透微波箱体1与移动电机357的输出端连接，通过移动电机357转动，带动定向杆358和丝杆356上的移动座355移动，从而移动到器皿上方，由下压气缸351带动封口组件32下压对器皿上方进行封口，封口组件32对器皿封口后，由转动电机24反转，带动移动座355复位，当复位后，翻转电机354带动封装板31以及安装在封装板31上的封口组件32、裁切组件33和收卷组件34进行翻转，有效节省空间，不会影响微波，能够根据器皿位置进行精准定位，提高移动效率。

请参阅图10，空气净化装置4包括净化箱41、滤板42、气管43和气泵44，净化箱41的内部设置有滤板42，净化箱41的一端连接有气管43，气管43通过气泵44与微波箱体1内部互通，气管43上安装有控制阀，在器皿取出之前，通过气泵44将微波箱体1内的气体抽出，并通过净化箱41内的滤板42过滤排放，有效对废气进行处理，防止气体泄漏危害人体健康，也避免影响环境，保证排放标准。

为了更好的展现能够实现含硫杂环化合物合成用微波催化装置的实施过程，本实施例提出一种含硫杂环化合物合成用微波催化装置的实施方法，包括如下步骤：

步骤一：将含硫杂环化合物的器皿放置在托盘23上，控制器22控制微波管21发出微波，以及微波的强度，通过转动电机24带动托盘23转动，与微波管21发出的微波配合进行催化合成；

步骤二：当结束后通过移动电机357转动，带动定向杆358和丝杆356上的移动座355移动，从而移动到器皿上方，由下压气缸351带动封口组件32下压对器皿上方进行封口；

步骤三：在器皿取出之前，通过气泵44将微波箱体1内的气体抽出，并通过净化箱41内的滤板42过滤排放。

综上所述，本发明提出的含硫杂环化合物合成用微波催化装置及其实施方法，控制器22控制微波管21发出微波，以及微波的强度，通过转动电机24带动托盘23转动，与微波管21发出的微波配合进行催化合成，通过控制器22来控制微波管21发出的微波大小，有效根据催化程度和需要进行调整，微波能量对硫杂环化合物进行微波催化，提高催化效率，且加速合成速度和质量，内圆座324与外环体321之间由两端的连接弯板323进行连接，内圆座324的下方设置有压合板325，外环体321和内圆座324下压的同时，带动压合板325下压，压合板325将下方的封口胶膜的粘合面压合在器皿上方，有效对器皿进行封口，防止内部气体泄漏，也避免内部进入杂质，避免直接拿出对人体的伤害，也保证催化合成的精度，压合板325将封口胶膜压合在器皿上方时，裁切气缸335带动裁切杆336下移，使裁切刀片337将封口胶膜裁破，再由裁切电机331带动套接环333转动，通过连接杆334带动裁切气缸335的输出端在弧形槽322内弧形滑动，从而带动裁切刀片337对封口后的胶膜外侧进行裁切，有效进行分离，且动裁切杆336两侧都设有裁切刀片337，反向和正向均可裁切，提高裁切的便捷性，收卷辊343通过轴套345和安装杆346固定在封装板31的上方，导向辊342通过轴套345和安装杆346固定在封装板31的前端，且胶膜辊341和收卷辊343上分别缠绕封口胶膜两端，封口裁切后，收卷辊343在收卷电机344的作用下，带动裁切后的胶膜收卷，收卷过程中，胶膜辊341与之配合放出未裁切的胶膜，有效进行自动换膜和对废料进行收集，提高整体使用的便捷性，移动电机357转动，带动定向杆358和丝杆356上的移动座355移动，从而移动到器皿上方，由下压气缸351带动封口组件32下压对器皿上方进行封口，封口组件32对器皿封口后，由转动电机24反转，带动移动座355复位，当复位后，翻转电机354带动封装板31以及安装在封装板31上的封口组件32、裁切组件33和收卷组件34进行翻转，有效节省空间，不会影响微波，能够根据器皿位置进行精准定位，提高移动效率，净化箱41的一端连接有气管43，气管43通过气泵44与微波箱体1内部互通，气管43上安装有控制阀，在器皿取出之前，通过气泵44将微波箱体1内的气体抽出，并通过净化箱41内的滤板42过滤排放，有效对废气进行处理，防止气体泄漏危害人体健康，也避免影响环境，保证排放标准。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种含硫杂环化合物合成用微波催化装置，其特征在于：包括微波箱体（1），所述微波箱体（1）的内部开设有容纳微波组件（2）的微波腔体（11），纳微波组件（2）安装在微波腔体（11）的内壁上，所述微波腔体（11）的尾端内壁上贯穿安装有封口装置（3），所述微波箱体（1）的上板面安装有与微波腔体（11）内互通的空气净化装置（4）。

2.根据权利要求1所述的一种含硫杂环化合物合成用微波催化装置，其特征在于：所述微波组件（2）包括微波管（21）、控制器（22）、托盘（23）和转动电机（24），微波管（21）固定在微波腔体（11）内壁上端面，微波管（21）与安装在微波箱体（1）前端的控制器（22）电连接，微波管（21）正下方设置有托盘（23），托盘（23）的下端面与转动电机（24）的输出端连接。

3.根据权利要求1所述的一种含硫杂环化合物合成用微波催化装置，其特征在于：所述封口装置（3）包括封装板（31）、封口组件（32）、裁切组件（33）、收卷组件（34）和翻转移位组件（35），封装板（31）的下方安装有封口组件（32），封口组件（32）的内部设置有裁切组件（33），封口组件（32）下方包覆设置有收卷组件（34），收卷组件（34）两端安装在封装板（31）的上下端，封装板（31）的顶端与翻转移位组件（35）输出端连接。

4.根据权利要求3所述的一种含硫杂环化合物合成用微波催化装置，其特征在于：所述封口组件（32）包括外环体（321）、弧形槽（322）、连接弯板（323）、内圆座（324）和压合板（325），外环体（321）的内部套覆设置内圆座（324），内圆座（324）与外环体（321）之间开设有弧形槽（322），内圆座（324）与外环体（321）之间由两端的连接弯板（323）进行连接，内圆座（324）的下方设置有压合板（325）。

5.根据权利要求4所述的一种含硫杂环化合物合成用微波催化装置，其特征在于：所述裁切组件（33）包括裁切电机（331）、上接轴承（332）、套接环（333）、连接杆（334）、裁切气缸（335）、裁切杆（336）和裁切刀片（337），裁切电机（331）安装在内圆座（324）的中心处，裁切电机（331）输出端的顶端通过上接轴承（332）与封装板（31）下端面连接，裁切电机（331）输出端上套接有套接环（333），套接环（333）通过连接杆（334）与裁切气缸（335）的侧端面连接，裁切气缸（335）的输出杆设置在弧形槽（322）内，且裁切气缸（335）的输出杆底端连接裁切杆（336），裁切杆（336）的两端面上均安装有裁切刀片（337）。

6.根据权利要求5所述的一种含硫杂环化合物合成用微波催化装置，其特征在于：所述收卷组件（34）包括胶膜辊（341）、导向辊（342）、收卷辊（343）、收卷电机（344）、轴套（345）和安装杆（346），胶膜辊（341）、导向辊（342）和收卷辊（343）内均设置有内轴杆，且胶膜辊（341）、导向辊（342）和收卷辊（343）内部的内轴杆两端均套接轴套（345），轴套（345）通过安装杆（346）固定在封装板（31）上，胶膜辊（341）通过轴套（345）和安装杆（346）固定在封装板（31）下方的尾端，收卷辊（343）通过轴套（345）和安装杆（346）固定在封装板（31）的上方，导向辊（342）通过轴套（345）和安装杆（346）固定在封装板（31）的前端，且胶膜辊（341）和收卷辊（343）上分别缠绕封口胶膜两端。

7.根据权利要求6所述的一种含硫杂环化合物合成用微波催化装置，其特征在于：所述翻转移位组件（35）包括下压气缸（351）、横向轴杆（352）、竖向板架（353）、翻转电机（354）、移动座（355）、丝杆（356）、移动电机（357）和定向杆（358），下压气缸（351）的输出端与封装板（31）上端面连接，下压气缸（351）的两侧端面横向安装有横向轴杆（352），横向轴杆（352）一端贯穿竖向板架（353）与翻转电机（354）的输出端连接，竖向板架（353）的上方连接移动座（355），竖向板架（353）和移动座（355）设置两组，且两组移动座（355）分别套覆在丝杆（356）和定向杆（358）上，移动座（355）与丝杆（356）之间由螺母套接，丝杆（356）尾端穿透微波箱体（1）与移动电机（357）的输出端连接。

8.根据权利要求1所述的一种含硫杂环化合物合成用微波催化装置，其特征在于：所述空气净化装置（4）包括净化箱（41）、滤板（42）、气管（43）和气泵（44），净化箱（41）的内部设置有滤板（42），净化箱（41）的一端连接有气管（43），气管（43）通过气泵（44）与微波箱体（1）内部互通，气管（43）上安装有控制阀。

9.一种根据权利要求1-8任一项所述的含硫杂环化合物合成用微波催化装置的实施方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：将含硫杂环化合物的器皿放置在托盘（23）上，控制器（22）控制微波管（21）发出微波，以及微波的强度，通过转动电机（24）带动托盘（23）转动，与微波管（21）发出的微波配合进行催化合成；

步骤二：当结束后通过移动电机（357）转动，带动定向杆（358）和丝杆（356）上的移动座（355）移动，从而移动到器皿上方，由下压气缸（351）带动封口组件（32）下压对器皿上方进行封口；

步骤三：在器皿取出之前，通过气泵（44）将微波箱体（1）内的气体抽出，并通过净化箱（41）内的滤板（42）过滤排放。

10.根据权利要求9所述的一种含硫杂环化合物合成用微波催化装置的实施方法，其特征在于：针对步骤二，封口组件（32）对器皿封口后，由转动电机（24）反转，带动移动座（355）复位，当复位后，翻转电机（354）带动封装板（31）以及安装在封装板（31）上的封口组件（32）、裁切组件（33）和收卷组件（34）进行翻转，节省空间。

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