CN113750879A - 一种可脱气泡的胶浆混料装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可脱气泡的胶浆混料装置及方法，包括用于存储胶浆的混料罐，所述混料罐上端口设有顶板，所述顶板上设有用于加料的加料斗，所述加料斗上设有电磁阀，所述混料罐底部设有用于出料的下料管，所述下料管上设有出料阀，所述混料罐下端阵列分布有若干个支腿，所述支腿下端设有支撑块，所述顶板上设有抽气口，本发明针对现有需要进行设计，构建负压搅拌环境，有效的将胶浆内部的气体挤出，另外使得搅拌件与混料辊内底部抵压接触，并配合导向件的引导，使得搅拌件在混料罐内部摆动，有效的提高了混合效果，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及胶浆加工设备技术领域，具体是一种可脱气泡的胶浆混料装置及方法。
背景技术
如业界所知之理，对于诸如雨衣、雨篷之类的产品，除了考量其应有的强度外，防水性能的优劣也是一个极其重要的技术参数。当面料经前道工序处理完成后，需将具有优异的拒水效果的胶浆对其涂布。但是在调制胶浆的过程中，往往存在胶浆中滞留有空气的情形，如果不将空气充分从胶浆中驱出，那么在涂布至面料上后会出现气泡，气泡破裂后在面料表面留下微小的飞白现象，使产品的排水性降低，为了尽可能地降低空气在调制后的胶浆中的滞留程度，现有专利公告号为CN102423554B的专利公布了一种胶浆脱气泡装置，但是该装置的搅拌范围局限性较大，搅拌效果不佳，基于此，现在提供一种可脱气泡的胶浆混料装置及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可脱气泡的胶浆混料装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可脱气泡的胶浆混料装置，包括用于存储胶浆的混料罐，所述混料罐上端口设有顶板，所述顶板上设有用于加料的加料斗，所述加料斗上设有电磁阀，所述混料罐底部设有用于出料的下料管，所述下料管上设有出料阀，所述混料罐下端阵列分布有若干个支腿，所述支腿下端设有支撑块，所述顶板上设有抽气口，所述抽气口连接用于抽走空气的负压泵，通过在混料罐内部构建负压结构，这样就可以将胶料内部的气体释放出去，所述顶板上端设有用于对混料罐内部进行搅拌的混料机构，所述混料罐内壁为弧形结构。
作为本发明进一步的方案：所述混料机构包括设置在顶板中间位置的球形腔，所述球形腔中配合设有一个固定球，所述固定球中间位置贯穿有一个搅拌轴，所述搅拌轴与固定球之间设有转动轴承，所述搅拌轴下端设有与混料罐内壁相配合的搅拌件，所述搅拌轴上端与搅拌电机的输出端连接，所述搅拌电机安装在固定座上，所述固定座所在的顶板上端设有用于引导其左右摆动的导向件，通过导向件的引导，使得搅拌件可以沿着混料罐内壁往复摆动，进而提高混料效果。
作为本发明进一步的方案：所述导向件包括阵列设置在顶板上端的若干个定位杆，所述固定座外侧设有若干个弹性绳，所述弹性绳另一端与定位杆连接，在弹性绳的弹性牵引下，固定座维持在顶板上方中间位置，所述导向件还包括设置在搅拌轴外侧的引导筒，所述引导筒内壁阵列分布有若干个引导凸起，所述搅拌轴外侧设有一个侧杆，所述侧杆末端转动设有用于抵压引导凸起以使得搅拌轴摆动的抵压轮。
作为本发明进一步的方案：多个所述引导凸起的不一致，以便使得搅拌件的摆动幅度不同。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌件包括滑动设置在搅拌轴下端的伸缩套，所述伸缩套和搅拌轴之间设有限位二者转动的旋转限位件，所述伸缩套内部设有用于连接搅拌轴底部的复位弹簧，所述伸缩套外侧阵列分布有若干个用于搅拌的搅拌杆，所述伸缩套下端设有一个搅拌块，所述搅拌块为圆形块，所述搅拌块下端面四周转动配合有若干个抵压球，所述抵压球与混料罐内壁抵压配合，所述搅拌件还包括用于促进物料流动的对流机构。
作为本发明进一步的方案：所述对流机构包括设置在搅拌块内部的缓存腔，所述搅拌块外侧阵列分布有若干个进料端口，每个进料端口位置设有一个用于引导物料进入的引导叶片，所述搅拌块上端阵列分布有若干个与缓存腔连通以便将物料排出的溢流口。
作为本发明进一步的方案：所述旋转限位件包括设置在搅拌轴下端外侧的限位凸起，所述伸缩套内壁设有与限位凸起相配合的限位凹槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明针对现有需要进行设计，构建负压搅拌环境，有效的将胶浆内部的气体挤出，另外使得搅拌件与混料辊内底部抵压接触，并配合导向件的引导，使得搅拌件在混料罐内部摆动，有效的提高了混合效果，实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明内部的结构示意图。
图3为本发明的结构局部放大图。
图4为本发明中搅拌轴和抵压轮的结构示意图。
其中：顶板11、负压泵12、侧杆13、搅拌轴14、搅拌电机15、固定座16、弹性绳17、定位杆18、加料斗19、抵压轮20、混料罐21、伸缩套22、搅拌杆23、复位弹簧24、缓存腔25、出料阀26、下料管27、搅拌块28、抵压球29、支撑块30、支腿31、溢流口32、固定球33、引导筒34。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4，本发明实施例中，一种可脱气泡的胶浆混料装置，包括用于存储胶浆的混料罐21，所述混料罐21上端口设有顶板11，所述顶板11上设有用于加料的加料斗19，所述加料斗19上设有电磁阀，所述混料罐21底部设有用于出料的下料管27，所述下料管27上设有出料阀26，所述混料罐21下端阵列分布有若干个支腿31，所述支腿31下端设有支撑块30，所述顶板11上设有抽气口，所述抽气口连接用于抽走空气的负压泵12，通过在混料罐21内部构建负压结构，这样就可以将胶料内部的气体释放出去，所述顶板11上端设有用于对混料罐21内部进行搅拌的混料机构，所述混料罐21内壁为弧形结构；
所述混料机构包括设置在顶板11中间位置的球形腔，所述球形腔中配合设有一个固定球33，所述固定球33中间位置贯穿有一个搅拌轴14，所述搅拌轴14与固定球33之间设有转动轴承，所述搅拌轴14下端设有与混料罐21内壁相配合的搅拌件，所述搅拌轴上端与搅拌电机15的输出端连接，所述搅拌电机15安装在固定座16上，所述固定座16所在的顶板11上端设有用于引导其左右摆动的导向件，通过导向件的引导，使得搅拌件可以沿着混料罐21内壁往复摆动，进而提高混料效果；
所述导向件包括阵列设置在顶板11上端的若干个定位杆18，所述固定座16外侧设有若干个弹性绳17，所述弹性绳17另一端与定位杆18连接，在弹性绳17的弹性牵引下，固定座16维持在顶板11上方中间位置，所述导向件还包括设置在搅拌轴14外侧的引导筒34，所述引导筒34内壁阵列分布有若干个引导凸起，所述搅拌轴14外侧设有一个侧杆13，所述侧杆13末端转动设有用于抵压引导凸起以使得搅拌轴14摆动的抵压轮20，在工作时，搅拌电机15带动搅拌轴14转动，搅拌轴14带动搅拌件进行搅拌，随着搅拌轴14的转动，侧杆13会带动抵压轮20沿着引导筒34内壁滚动，在引导凸起的作用下，搅拌轴14会围绕固定球33为中心转动，从而使得搅拌件在混料罐21内部摆动和转动，有效的提高了混料效果；
所述搅拌件包括滑动设置在搅拌轴14下端的伸缩套22，所述伸缩套22和搅拌轴14之间设有限位二者转动的旋转限位件，所述伸缩套22内部设有用于连接搅拌轴14底部的复位弹簧24，所述伸缩套22外侧阵列分布有若干个用于搅拌的搅拌杆23，所述伸缩套22下端设有一个搅拌块28，所述搅拌块28为圆形块，所述搅拌块28下端面四周转动配合有若干个抵压球29，所述抵压球29与混料罐21内壁抵压配合，所述搅拌件还包括用于促进物料流动的对流机构；
所述对流机构包括设置在搅拌块28内部的缓存腔25，所述搅拌块28外侧阵列分布有若干个进料端口，每个进料端口位置设有一个用于引导物料进入的引导叶片，所述搅拌块28上端阵列分布有若干个与缓存腔25连通以便将物料排出的溢流口32，在实际搅拌时，在复位弹簧24的弹力作用下，搅拌块28底部的抵压球29与混料罐21内底部抵压接触，在搅拌轴14的带动下，伸缩套22带动搅拌杆23转动，从而实现周向搅拌，在伸缩套22带动下，搅拌块28带动引导叶片转动，在引导叶片的引导下，物料快速进入缓存腔25中，随后缓存腔25中的物料会沿着溢流口32涌出，从而促使纵向对流的形成，在导向件的作用下，搅拌件会沿着混料罐21内壁刮动，从而避免出现沉淀的问题；
所述旋转限位件包括设置在搅拌轴14下端外侧的限位凸起，所述伸缩套22内壁设有与限位凸起相配合的限位凹槽，限位凹槽和限位凸起的配合使得二者只可以相对滑动，无法相对转动；
本发明的工作原理是：在实际使用时，通过加料斗19将物料加入混料罐21中，然后通过负压泵12工作，开启负压泵12，使得混料罐21内部处于负压状态，这样胶浆内部的空气则会溢出，有助于实现去气泡，在进行搅拌时，搅拌电机15带动搅拌轴14转动，搅拌轴14带动搅拌件转动，在搅拌轴14的带动下，伸缩套22带动搅拌杆23转动，从而实现周向搅拌，在伸缩套22带动下，搅拌块28带动引导叶片转动，在引导叶片的引导下，物料快速进入缓存腔25中，随后缓存腔25中的物料会沿着溢流口32涌出，从而促使纵向对流的形成，在导向件的作用下，搅拌件会沿着混料罐21内壁刮动，从而避免出现沉淀的问题，在工作时，搅拌电机15带动搅拌轴14转动，搅拌轴14带动搅拌件进行搅拌，随着搅拌轴14的转动，侧杆13会带动抵压轮20沿着引导筒34内壁滚动，在引导凸起的作用下，搅拌轴14会围绕固定球33为中心转动，从而使得搅拌件在混料罐21内部摆动和转动，有效的提高了混料效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。
Claims (8)
1.一种可脱气泡的胶浆混料装置，包括用于存储胶浆的混料罐(21)，所述混料罐(21)上端口设有顶板(11)，所述顶板(11)上设有用于加料的加料斗(19)，所述加料斗(19)上设有电磁阀，所述混料罐(21)底部设有用于出料的下料管(27)，所述下料管(27)上设有出料阀(26)，所述混料罐(21)下端阵列分布有若干个支腿(31)，所述支腿(31)下端设有支撑块(30)；
其特征在于，所述顶板(11)上设有抽气口，所述抽气口连接用于抽走空气的负压泵(12)，通过在混料罐(21)内部构建负压结构，这样就可以将胶料内部的气体释放出去，所述顶板(11)上端设有用于对混料罐(21)内部进行搅拌的混料机构，所述混料罐(21)内壁为弧形结构。
2.根据权利要求1所述的可脱气泡的胶浆混料装置，其特征在于，所述混料机构包括设置在顶板(11)中间位置的球形腔，所述球形腔中配合设有一个固定球(33)，所述固定球(33)中间位置贯穿有一个搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)与固定球(33)之间设有转动轴承，所述搅拌轴(14)下端设有与混料罐(21)内壁相配合的搅拌件，所述搅拌轴上端与搅拌电机(15)的输出端连接，所述搅拌电机(15)安装在固定座(16)上，所述固定座(16)所在的顶板(11)上端设有用于引导其左右摆动的导向件，通过导向件的引导，使得搅拌件可以沿着混料罐(21)内壁往复摆动，进而提高混料效果。
3.根据权利要求2所述的可脱气泡的胶浆混料装置，其特征在于，所述导向件包括阵列设置在顶板(11)上端的若干个定位杆(18)，所述固定座(16)外侧设有若干个弹性绳(17)，所述弹性绳(17)另一端与定位杆(18)连接，在弹性绳(17)的弹性牵引下，固定座(16)维持在顶板(11)上方中间位置，所述导向件还包括设置在搅拌轴(14)外侧的引导筒(34)，所述引导筒(34)内壁阵列分布有若干个引导凸起，所述搅拌轴(14)外侧设有一个侧杆(13)，所述侧杆(13)末端转动设有用于抵压引导凸起以使得搅拌轴(14)摆动的抵压轮(20)。
4.根据权利要求3所述的可脱气泡的胶浆混料装置，其特征在于，多个所述引导凸起的不一致，以便使得搅拌件的摆动幅度不同。
5.根据权利要求2所述的可脱气泡的胶浆混料装置，其特征在于，所述搅拌件包括滑动设置在搅拌轴(14)下端的伸缩套(22)，所述伸缩套(22)和搅拌轴(14)之间设有限位二者转动的旋转限位件，所述伸缩套(22)内部设有用于连接搅拌轴(14)底部的复位弹簧(24)，所述伸缩套(22)外侧阵列分布有若干个用于搅拌的搅拌杆(23)，所述伸缩套(22)下端设有一个搅拌块(28)，所述搅拌块(28)为圆形块，所述搅拌块(28)下端面四周转动配合有若干个抵压球(29)，所述抵压球(29)与混料罐(21)内壁抵压配合，所述搅拌件还包括用于促进物料流动的对流机构。
6.根据权利要求5所述的可脱气泡的胶浆混料装置，其特征在于，所述对流机构包括设置在搅拌块(28)内部的缓存腔(25)，所述搅拌块(28)外侧阵列分布有若干个进料端口，每个进料端口位置设有一个用于引导物料进入的引导叶片，所述搅拌块(28)上端阵列分布有若干个与缓存腔(25)连通以便将物料排出的溢流口(32)。
7.根据权利要求5所述的可脱气泡的胶浆混料装置，其特征在于，所述旋转限位件包括设置在搅拌轴(14)下端外侧的限位凸起，所述伸缩套(22)内壁设有与限位凸起相配合的限位凹槽。
8.一种权利要求1-7任一所述的可脱气泡的胶浆混料装置的混料方法，其特征在于，通过加料斗(19)将物料加入混料罐(21)中，然后通过负压泵(12)工作，开启负压泵(12)，使得混料罐(21)内部处于负压状态，这样胶浆内部的空气则会溢出，有助于实现去气泡，在进行搅拌时，搅拌电机(15)带动搅拌轴(14)转动，搅拌轴(14)带动搅拌件转动；
在搅拌轴(14)的带动下，伸缩套(22)带动搅拌杆(23)转动，从而实现周向搅拌，在伸缩套(22)带动下，搅拌块(28)带动引导叶片转动，在引导叶片的引导下，物料快速进入缓存腔(25)中，随后缓存腔(25)中的物料会沿着溢流口(32)涌出，从而促使纵向对流的形成，在导向件的作用下，搅拌件会沿着混料罐(21)内壁刮动，从而避免出现沉淀的问题，在工作时，搅拌电机(15)带动搅拌轴(14)转动，搅拌轴(14)带动搅拌件进行搅拌，随着搅拌轴(14)的转动，侧杆(13)会带动抵压轮(20)沿着引导筒(34)内壁滚动，在引导凸起的作用下，搅拌轴(14)会围绕固定球(33)为中心转动，从而使得搅拌件在混料罐(21)内部摆动和转动，有效的提高了混料效果。
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| CN202111230223.3A CN113750879A (zh) | 2021-10-21 | 2021-10-21 | 一种可脱气泡的胶浆混料装置及方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113896384A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-01-07 | 中节能润达(烟台)环保股份有限公司 | 一种新型高盐高有机废水处理装置 |
-
2021
- 2021-10-21 CN CN202111230223.3A patent/CN113750879A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN113896384B (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-11 | 中节能润达(烟台)环保股份有限公司 | 一种高盐高有机废水处理装置 |
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