CN113750791A - 一种高效脱硫脱硝剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效脱硫脱硝剂，由以下组分组成：氢氧化钾1‑3份、沸石8‑10份、催化剂2‑4份、活性炭5‑6份、氢氧化钙5‑7份、稳定剂2‑10份。本发明与现有技术相比的优点在于：在现有脱硫脱硝剂常用组份的基础上进一步的添加催化剂和沸石，同时配合活性炭的吸附原理，大大的提高了脱硫脱硝的效率，另外制备的工艺较为简单方便。
Description
技术领域
本发明涉及脱硫脱硝剂技术领域，具体是指一种高效脱硫脱硝剂及其制备方法。
背景技术
随着环保意识的增强，国家对于环境的额保护也越来越重视，其中工厂排放的大量烟气对环境造成的污染和影响较大，因此需要对排放烟气进行处理，达标后才能进行排放，从而保护我们的环境卫生；
现有的排放烟气中的主要含有烟尘、二氧化硫、氮氧化物(NOX)等有害物质是造成大气污染、酸雨、温室效应等环境问题的主要根源，针对上述有害物质，通常采用脱硫脱硝剂进行处理，现有的脱硫脱硝剂的主要成分是石灰石，但是其脱硫脱硝的效果并不好，已经无法满足日益严苛的环境保护要求的技术问题，因此对于脱硫率和脱硝率有待进一步的提高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种高效脱硫脱硝剂及其制备方法，制备方法较为简单，同时脱硫脱硝效率较高。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种高效脱硫脱硝剂，由以下组分组成：氢氧化钾1-3份、沸石8-10份、催化剂2-4份、活性炭5-6份、氢氧化钙5-7份、稳定剂2-10份。
所述活性炭为煤制活性炭，大小为100-200目。
所述催化剂为氢氧化钠、碳酸钠钠两种。
一种高效脱硫脱硝剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将沸石、活性碳放置去水中侵泡，待浸泡完全，含水量约30％后搅拌；
步骤二：将氢氧化钾、催化剂、稳定剂添加到步骤一中，充分搅拌20分钟，然后静置10分钟得到脱硫脱硝剂前驱体待用；
步骤三：将氢氧化钙泡水，含水量约30％，然后加入步骤二中进行搅拌，搅拌20分钟后得到脱硫脱硝剂半成品。
步骤四：将脱硫脱硝半成品放入造粒机造粒，然后脱水干燥后得到高效脱硫脱硝剂。
所述步骤二、三中搅拌温度为常温，搅拌时间20分钟。
所述步骤四中采用烘干机进行干燥，干燥温度为100-120度，干燥时间为40分钟。
所述步骤三中活性炭粉碎后目数为100-200目。
本发明与现有技术相比的优点在于：在现有脱硫脱硝剂常用组份的基础上进一步的添加催化剂和沸石，同时配合活性炭的吸附原理，大大的提高了脱硫脱硝的效率，另外制备的工艺较为简单方便。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种高效脱硫脱硝剂及其制备方法，制备方法较为简单，同时脱硫脱硝效率较高。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种高效脱硫脱硝剂，由以下组分组成：氢氧化钾1-3份、沸石8-10份、催化剂2-4份、活性炭5-6份、氢氧化钙5-7份、稳定剂2-10份。
所述活性炭为煤制活性炭，大小为100-200目。
所述催化剂为氢氧化钠、碳酸钠钠两种。
一种高效脱硫脱硝剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将沸石、活性碳放置去水中侵泡，待浸泡完全，含水量约30％后搅拌；
步骤二：将氢氧化钾、催化剂、稳定剂添加到步骤一中，充分搅拌20分钟，然后静置10分钟得到脱硫脱硝剂前驱体待用；
步骤三：将氢氧化钙泡水，含水量约30％，然后加入步骤二中进行搅拌，搅拌20分钟后得到脱硫脱硝剂半成品。
步骤四：将脱硫脱硝半成品放入造粒机造粒，然后脱水干燥后得到高效脱硫脱硝剂。
所述步骤二、三中搅拌温度为常温，搅拌时间20分钟。
所述步骤四中采用烘干机进行干燥，干燥温度为100-120度，干燥时间为40分钟。
所述步骤三中活性炭粉碎后目数为100-200目。
本发明与现有技术相比的优点在于：在现有脱硫脱硝剂常用组份的基础上进一步的添加催化剂和沸石，同时配合活性炭的吸附原理，大大的提高了脱硫脱硝的效率，另外制备的工艺较为简单方便。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种高效脱硫脱硝剂，其特征在于：由以下组分组成：氢氧化钾1-3份、沸石8-10份、催化剂2-4份、活性炭5-6份、氢氧化钙5-7份、稳定剂2-10份。
2.根据权利要求1所述的一种高效脱硫脱硝剂，其特征在于：所述活性炭为煤质颗粒活性炭，大小为100-200目。
3.根据权利要求1所述的一种高效脱硫脱硝剂，其特征在于：所述催化剂为氢氧化钠、碳酸钠钠二种。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种高效脱硫脱硝剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：将沸石、活性碳放置去水中侵泡，待浸泡完全，含水量约30％后搅拌；
步骤二：将氢氧化钾、催化剂、稳定剂添加到步骤一中，充分搅拌20分钟，然后静置10分钟得到脱硫脱硝剂前驱体待用；
步骤三：将氢氧化钙泡水，含水量约30％，然后加入步骤二中进行搅拌，搅拌20分钟后得到脱硫脱硝剂半成品。
步骤四：将脱硫脱硝半成品放入造粒机造粒，然后脱水干燥后得到高效脱硫脱硝剂。
5.根据权利要求4所述的一种高效脱硫脱硝剂的制备方法，其特征在于：步骤二、三中搅拌温度为常温，搅拌时间20分钟
6.根据权利要求4所述的一种高效脱硫脱硝剂的制备方法，其特征在于：所述步骤四中采用烘干机进行干燥，干燥温度为100-120度，干燥时间为40分钟。
7.根据权利要求4所述的一种高效脱硫脱硝剂的制备方法，其特征在于：所述步骤三中活性炭粉碎后目数为100-200目。
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