CN103736391A - 一种复合活性炭脱硫剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种复合活性炭脱硫剂，由下列重量份的原料制成：竹炭100-120、生石灰30-34、风化煤10-12、氢氧化钠3-4、碳酸氢钠12-14、碳酸氢铵10-12、生石膏30-35、鲜苇根40-45、沸石35-39、三聚磷酸钠5-6、羧甲基纤维素钠4-5、月桂酸钠2-3、助剂4-5、水适量；本发明脱硫剂使用沸石、鲜苇根、风化煤、生石膏等，经高温炭化，不仅具有吸附和离子交换作用，而且能够抗菌，节约了竹炭用量，增加了经济效益和环保效益；通过使用多种碱性化合物能迅速彻底脱硫；本发明脱硫剂可以吸附废气、废水的SO2、SO3、H2S、有机硫,正丁硫等，应用广泛，不产生二次污染。

Description

一种复合活性炭脱硫剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种脱硫剂，尤其涉及一种复合活性炭脱硫剂及其制备方法。
背景技术
目前烟气脱硫剂主要有三种方式：一是燃烧固硫法，是在煤中加入一定量的固硫剂，使煤在燃烧时生成的二氧化硫与固硫剂反应，生成硫酸盐与炉渣一起排出，这种方法成本较高。另一种方法是湿法脱硫，主要采用喷淋法，用碱性水溶液吸收烟气中的二氧化硫，这种方法用水量大，脱硫后产物难处理，易产生二次污染，投资成本高，占地面积大，设备防腐要求高。还有一种方法是活性炭吸附法，该方法活性炭的使用周期较短，再生较为复杂，脱硫效率低，水洗耗水量大，易造成二次污染，活性炭价格较高，增加了成本。
烟气中脱除NO和NO2的方法主要有两种方式，一是将NO和NO2还原，如利用氨（NH3）作为还原剂，将其还原为氮气，需要根据锅炉的操作负荷，不断调整NH3的喷入量和喷入位置，以保证在最佳温度下喷入NH3，这种方法运行成本较高；另一种是将其氧化转换为硝酸盐，从而达到脱除NO和NO2的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合活性炭脱硫剂及其制备方法,该脱硫剂可有效地脱除废气、废水的SO2、SO3、H2S、有机硫,正丁硫等。
本发明的技术方案如下：
一种复合活性炭脱硫剂，其特征在于由下列重量份的原料制成：竹炭100-120、生石灰30-34、风化煤10-12、氢氧化钠3-4、碳酸氢钠12-14、碳酸氢铵10-12、生石膏30-35、鲜苇根40-45、沸石35-39、三聚磷酸钠5-6、羧甲基纤维素钠4-5、月桂酸钠2-3、助剂4-5、水适量；所述的助剂由下列重量份的原料制成：蒙脱石粉10-12、二氧化钛1-2、活性炭3-4、麦饭石2-3、氯化铵3-4、面粉4-5、水适量；其制备方法是将面粉加入水中，加热搅成糊状，再加入其它成分，制成泥状，再送入煅烧炉中在450-500℃下煅烧4-5小时，冷却后，粉碎成100-150目粉末，即得。
所述复合活性炭脱硫剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将沸石、鲜苇根粉碎，与风化煤、生石膏一起送入炭化炉中，在680-780℃下炭化处理2-3小时，取出，与氢氧化钠、碳酸氢钠、碳酸氢、三聚磷酸钠、羧甲基纤维素钠、月桂酸钠一起加入适量水中调成泥状，加热至80-90℃，研磨成200-300目浆料，调节PH值为中性，烘干；与其他剩余原料混合分散均匀即得。
本发明的有益效果
本发明脱硫剂使用沸石、鲜苇根、风化煤、生石膏等，经高温炭化，不仅具有吸附和离子交换作用，而且能够抗菌，节约了竹炭用量，增加了经济效益和环保效益；通过使用多种碱性化合物能迅速彻底脱硫；本发明脱硫剂可以吸附废气、废水的SO2、SO3、H2S、有机硫,正丁硫等，应用广泛，不产生二次污染。
具体实施方式
一种复合活性炭脱硫剂，由下列重量份（公斤）的原料制成：竹炭110、生石灰32、风化煤11、氢氧化钠3.5、碳酸氢钠13、碳酸氢铵11、生石膏33、鲜苇根43、沸石38、三聚磷酸钠5.5、羧甲基纤维素钠4.5、月桂酸钠2.5、助剂4.5、水适量；所述的助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：蒙脱石粉10、二氧化钛1、活性炭4、麦饭石2、氯化铵3、面粉5、水适量；其制备方法是将面粉加入水中，加热搅成糊状，再加入其它成分，制成泥状，再送入煅烧炉中在450-500℃下煅烧4-5小时，冷却后，粉碎成100-150目粉末，即得。
所述复合活性炭脱硫剂的制备方法，包括以下步骤：将沸石、鲜苇根粉碎，与风化煤、生石膏一起送入炭化炉中，在740℃下炭化处理2.5小时，取出，与氢氧化钠、碳酸氢钠、碳酸氢、三聚磷酸钠、羧甲基纤维素钠、月桂酸钠一起加入适量水中调成泥状，加热至85℃，研磨成250目浆料，调节PH值为中性，烘干；与其他剩余原料混合分散均匀即得。
本实施例得到的脱硫剂用合成空气带入石英反应器中，与模拟烟气充分混合，模拟烟气中SO2的含量为500ppm用SO2分析仪监测出口烟气中SO2的含量变化，SO2的去除率达到95%。

Claims (2)

1.一种复合活性炭脱硫剂，其特征在于由下列重量份的原料制成：竹炭100-120、生石灰30-34、风化煤10-12、氢氧化钠3-4、碳酸氢钠12-14、碳酸氢铵10-12、生石膏30-35、鲜苇根40-45、沸石35-39、三聚磷酸钠5-6、羧甲基纤维素钠4-5、月桂酸钠2-3、助剂4-5、水适量；所述的助剂由下列重量份的原料制成：蒙脱石粉10-12、二氧化钛1-2、活性炭3-4、麦饭石2-3、氯化铵3-4、面粉4-5、水适量；其制备方法是将面粉加入水中，加热搅成糊状，再加入其它成分，制成泥状，再送入煅烧炉中在450-500℃下煅烧4-5小时，冷却后，粉碎成100-150目粉末，即得。
2.根据权利要求1所述复合活性炭脱硫剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将沸石、鲜苇根粉碎，与风化煤、生石膏一起送入炭化炉中，在680-780℃下炭化处理2-3小时，取出，与氢氧化钠、碳酸氢钠、碳酸氢、三聚磷酸钠、羧甲基纤维素钠、月桂酸钠一起加入适量水中调成泥状，加热至80-90℃，研磨成200-300目浆料，调节PH值为中性，烘干；与其他剩余原料混合分散均匀即得。
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