CN113745737B - 电池模组及包含其的电池包 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电池模组及包含其的电池包。电池模组包括电池组和底板，电池模组还包括两侧板和安装支架，侧板沿电池组的长度方向设置。侧板的顶部朝着靠近电池组的方向延伸有第一折弯部；安装支架固定于电池组的顶部，第一折弯部夹设于安装支架与电池组的顶部之间。侧板包括位于外侧的第一外板和位于内侧的第一绝缘板，第一绝缘板贴合于第一外板的内壁面，第一折弯部位于第一外板的顶部。第一绝缘板的顶部朝着靠近电池组的方向延伸有第二折弯部，第二折弯部具有第一容置槽，第一折弯部卡合于第一容置槽，第二折弯部夹设于安装支架与电池组的顶部之间。电池包包括电池模组。该电池模组成组操作较为简单、便于更换底板。

Description

电池模组及包含其的电池包
本申请是申请日为2017年7月27日、申请号为2017106249149、发明创造名称为“电池模组及包含其的电池包”的中国专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种电池模组及包含其的电池包。
背景技术
电池模组包括壳体和电池组，电池组位于壳体内。其中，电池模组的壳体通常包括底板、两侧板和两端板，且底板与侧板、端板之间都是直接焊接在一起。该种结构需要较多的焊接步骤，成组操作较为复杂，不便于自动化生产。另外，壳体一旦焊接完成后，不便于更换底板。
从而，现有技术中的电池模组具有成组操作较为复杂、不便于更换底板的缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的电池模组具有成组操作较为复杂、不便于更换底板的缺陷，提供一种电池模组及包含其的电池包。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种电池模组，包括电池组和底板，所述电池组的底部固定于所述底板上，其特点在于，所述电池模组还包括：
相对设置的两侧板，所述侧板沿所述电池组的长度方向设置，每一所述侧板的顶部朝着靠近所述电池组的方向延伸有第一折弯部；
安装支架，压设并固定于所述电池组的顶部，且所述第一折弯部夹设于所述安装支架与所述电池组的顶部之间；
所述侧板包括位于外侧的第一外板和位于内侧的第一绝缘板，所述第一绝缘板贴合于所述第一外板的内壁面，所述第一绝缘板位于所述第一外板与所述电池组之间，所述第一折弯部位于所述第一外板的顶部；
所述第一绝缘板的顶部朝着靠近所述电池组的方向延伸有第二折弯部，所述第二折弯部具有第一容置槽，所述第一折弯部卡合于所述第一容置槽，所述第二折弯部夹设于所述安装支架与所述电池组的顶部之间。
在本方案中，两侧板的第一折弯部在电池组的顶部包住电池组，侧板和端板之间的环形空间、底板、第一折弯部能够将电池组包住，侧板和端板均不与底板直接接触，从而使得电池模组的成组操作较为简单，便于更换底板。第二折弯部包覆住第一折弯部，能够对第一折弯部起到一定的保护作用，相当于增加了第一折弯部的强度，提高了电池模组成组的可靠性。
较佳地，所述电池模组还包括相对设置的两导电排组件，两所述导电排组件压设于所述安装支架上，所述电池组包括多个电池单体，两所述导电排组件对应电连接于多个所述电池单体的正极柱或负极柱，用于实现多个所述电池单体的串联或并联。
较佳地，所述第一绝缘板上设有至少一个定位凸缘，所述至少一个定位凸缘中的每一个定位凸缘均自所述第一绝缘板贴合于所述第一外板的一端朝着背离所述电池组的方向延伸，所述第一外板上设有与所述至少一个定位凸缘相适配的至少一个定位孔。
在本方案中，定位凸缘与定位孔的配合，增加了第一绝缘板与第一外板的连接可靠性，进一步提高了电池模组成组的可靠性。
较佳地，所述第一外板的底部朝着背离所述电池组的方向延伸有加强部；所述加强部具有水平部分和竖直部分；
其中，所述水平部分邻接于所述第一外板的底部和所述竖直部分，所述竖直部分和所述第一外板相对设置，且所述竖直部分和所述第一外板位于所述水平部分的同一侧；
所述第一外板上沿长度方向间隔设置有至少一个加强筋。
在本方案中，所述第一外板通过所述加强部增强了其自身的强度，从而进一步提高了电池模组成组的可靠性。另外，该加强部未占据电池模组的内部空间，不影响电池模组内部的紧凑性。
较佳地，所述底板上具有两相对设置的支撑部，两所述第一外板通过所述支撑部压设于所述底板。
较佳地，所述安装支架上设有：
相对设置的两挡板，两所述挡板沿所述电池组的长度方向延伸；
相对设置的两挡块组件，两所述挡块组件位于两所述挡板之间，每一所述挡块组件包括多个挡块，多个所述挡块沿所述电池组的长度方向间隔设置；
其中两所述导电排组件一一对应抵接于两所述挡板和两所述挡块组件之间，用于限制两所述导电排组件沿所述电池组的宽度方向的移动。
在本方案中，所述导电排组件通过挡板和挡块组件能够可靠地安装于安装支架上。
较佳地，每一所述挡板的内侧面上具有多个间隔设置的压板，多个所述压板均压设于所述导电排组件，用于限制所述导电排组件沿所述电池组的高度方向的移动。
在本方案中，压板位于导电排组件的上方，能够从电池组的高度方向上压紧导电排组件，从而进一步提高导电排组件与安装支架之间连接的可靠性。
较佳地，所述电池单体的顶部设有泄气孔，所述安装支架上沿所述电池组的长度方向具有两端贯穿的空腔，所述空腔位于两所述挡块组件之间，且所述空腔与所述电池单体的泄气孔对应设置。
在本方案中，所述空腔不会影响电池单体的泄气孔的作用，从而进一步提高了电池模组成组的可靠性。
较佳地，所述电池模组还包括相对设置的两端板，所述端板沿所述电池组的宽度方向设置，两所述端板的顶部均设有连接座，其中一所述端板的连接座上卡合连接有第一连接端子，所述第一连接端子连接于所述电池模组的正极输入输出端；
另一所述端板的连接座上卡合连接有第二连接端子，所述第二连接端子连接于所述电池模组的负极输入输出端；
所述电池模组通过所述第一连接端子和第二连接端子与外界电连接。
在本方案中，所述第一连接端子和第二连接端子便于电池模组与外界连接。
较佳地，所述连接座具有首尾相连的第一连接部和第二连接部；
所述第一连接部与所述端板的顶部之间过盈配合，所述第二连接部上设有第一卡槽，所述第二连接部通过所述第一卡槽卡合于所述第一连接端子或所述第二连接端子。
较佳地，任意相邻的两个所述电池单体之间夹设有隔板。
较佳地，所述隔板包括两个隔板单元，所述隔板单元沿所述电池组的宽度方向的一端夹设于相邻的两个所述电池单体之间、另一端伸出所述电池单体并位于两所述侧板之间。
较佳地，所述电池模组还包括相对设置的两端板，所述端板沿所述电池组的宽度方向设置，所述端板包括位于外侧的第二外板和位于内侧的第二绝缘板，所述第二绝缘板贴合于所述第二外板的内壁面，所述第二绝缘板位于所述第二外板与所述电池组之间；所述第二外板上设有多个减重孔，所述减重孔沿所述电池组的长度方向对应贯穿于所述第二外板。
较佳地，所述电池模组还包括盖板，所述盖板压设于所述安装支架；
所述安装支架上间隔设置有多个第二卡槽，所述盖板上间隔设置有多个卡扣，所述盖板通过多个所述第二卡槽和多个所述卡扣卡合于所述安装支架。
较佳地，所述底板上覆设有绝缘膜，所述电池组的底部与所述绝缘膜之间粘接连接。
本发明还提供一种电池包，其特点在于，所述电池包包括多个如上所述的电池模组，多个所述电池模组之间串联或并联。
本发明的积极进步效果在于：
该电池模组中两侧板的第一折弯部能够在电池组的顶部包住电池组，侧板和端板之间的环形空间、底板、第一折弯部能够将电池组包住，侧板和端板均不与底板直接接触，从而使得电池模组的成组操作较为简单，便于更换底板。第二折弯部包覆住第一折弯部，能够对第一折弯部起到一定的保护作用，相当于增加了第一折弯部的强度，提高了电池模组成组的可靠性。
附图说明
图1为本发明较佳实施例的电池模组的整体结构示意图。
图2为本发明较佳实施例的电池模组的分解结构示意图。
图3为本发明较佳实施例的电池模组中侧板的结构示意图。
图4为本发明较佳实施例的电池模组中第一外板的结构示意图。
图5为本发明较佳实施例的电池模组中安装支架与导电排组件的连接结构示意图。
图6为本发明较佳实施例的电池模组中安装支架的结构示意图。
附图标记说明：
10：底板
101：支撑部
20：侧板
201：第一折弯部
202：第一外板
203：第一绝缘板
204：第二折弯部
205：第一容置槽
206：定位凸缘
207：定位孔
208：加强部
209：加强筋
30：端板
301：连接座
302：第一连接端子
303：第二连接端子
304：第一连接部
305：第二连接部
306：第一卡槽
307：第二外板
308：第二绝缘板
309：减重孔
40：安装支架
401：挡板
402：挡块组件
403：压板
404：第二容置槽
405：空腔
406：第二卡槽
50：导电排组件
60：电池单体
601：泄气孔
70：转接元件
80：隔板
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
电池包包括多个电池模组，多个电池模组之间串联或并联。如图1和图2所示，电池模组包括电池组、底板10、相对设置的两侧板20、相对设置的两端板30、安装支架40、相对设置的两导电排组件50。其中，所述电池组的底部固定于底板10上；侧板20沿所述电池组的长度方向设置，每一侧板20的顶部朝着靠近所述电池组的方向延伸有第一折弯部201；端板30沿所述电池组的宽度方向设置，两端板30和两侧板20间隔设置且依次连接围成环形空间，所述电池组位于所述环形空间内；安装支架40压设并固定于所述电池组的顶部，且第一折弯部201夹设于安装支架40与所述电池组的顶部之间；两导电排组件50压设于安装支架40上，所述电池组包括多个电池单体60，两导电排组件50对应电连接于多个电池单体60的正极柱或负极柱，用于实现多个电池单体60的串联或并联。
在本实施方式中，两侧板的第一折弯部在电池组的顶部包住电池组，侧板和端板之间的环形空间、底板、第一折弯部能够将电池组包住，侧板和端板均不与底板直接接触，从而使得电池模组的成组操作较为简单，便于更换底板。
另外，在本实施方式中，所述导电排组件上焊接有线束，用于传送多个所述电池单体的电压信号和温度信号。
如图3和图4所示，侧板20包括位于外侧的第一外板202和位于内侧的第一绝缘板203，第一绝缘板203贴合于第一外板202的内壁面，第一绝缘板203位于第一外板202与所述电池组之间，第一折弯部201位于第一外板202的顶部。另外，第一绝缘板203的顶部朝着靠近所述电池组的方向延伸有第二折弯部204，第二折弯部204具有第一容置槽205，第一折弯部201卡合于第一容置槽205，第二折弯部204夹设于安装支架40与所述电池组的顶部之间。
在本实施方式中，第二折弯部包覆住第一折弯部，能够对第一折弯部起到一定的保护作用，相当于增加了第一折弯部的强度，提高了电池模组成组的可靠性。
如图3和图4所示，第一绝缘板203上设有至少一个定位凸缘206，至少一个定位凸缘206中的每一个定位凸缘206均自第一绝缘板203贴合于第一外板202的一端朝着背离所述电池组的方向延伸，第一外板202上设有与至少一个定位凸缘206相适配的至少一个定位孔207。
在本实施方式中，定位凸缘与定位孔的配合，增加了第一绝缘板与第一外板的连接可靠性，进一步提高了电池模组成组的可靠性。
如图3和图4所示，第一外板202的底部朝着背离所述电池组的方向延伸有加强部208；加强部208具有水平部分和竖直部分；所述水平部分邻接于第一外板202的底部和所述竖直部分，所述竖直部分和第一外板202相对设置，且所述竖直部分和第一外板202位于所述水平部分的同一侧。另外，如图4所示，第一外板202上沿长度方向间隔设置有至少一个加强筋209。
在本实施方式中，第一外板通过加强部增强了其自身的强度，从而进一步提高了电池模组成组的可靠性。另外，该加强部未占据电池模组的内部空间，不影响电池模组内部的紧凑性。
如图1和图2所示，底板10上具有两相对设置的支撑部101，两第一外板202通过支撑部101压设于底板10。另外，底板10上还覆设有绝缘膜(未示出)，所述电池组的底部与所述绝缘膜之间粘接连接。
需要说明的是，在其他可替代的实施方式中，第一外板与底板之间也可能存在其他的相对位置关系，比如第一外板的底部设置有卡槽，底板的两边缘卡设于第一外板的卡槽内；又比如第一外板的底部粘接于底板的两边缘等。
如图1、图2、图5和图6所示，安装支架40上设有相对设置的两挡板401和相对设置的两挡块组件402。其中，两挡板401沿所述电池组的长度方向延伸；两挡块组件402位于两挡板401之间，每一挡块组件402包括多个挡块，多个所述挡块沿所述电池组的长度方向间隔设置；两导电排组件50一一对应抵接于两挡板401和两挡块组件402之间，用于限制两导电排组件50沿所述电池组的宽度方向的移动。在本实施方式中，导电排组件通过挡板和挡块组件能够可靠地安装于安装支架上。
另外，如图1、图2、图5和图6所示，每一挡板401的内侧面上具有多个间隔设置的压板403，多个压板403均压设于导电排组件50，用于限制导电排组件50沿所述电池组的高度方向的移动。
在本实施方式中，压板位于导电排组件的上方，能够从电池组的高度方向上压紧导电排组件，从而进一步提高导电排组件与安装支架之间连接的可靠性。
在本实施方式中，如图2所示，多个电池单体60的正极柱和负极柱上均设有转接元件70，两导电排组件50通过多个转接元件70电连接于多个电池单体60的正极柱或负极柱；转接元件70上设有极柱容置孔，所述极柱容置孔沿所述电池组的高度方向贯穿于转接元件70，转接元件70通过所述极柱容置孔套设于电池单体60的正极柱或负极柱。如图5和图6所示，安装支架40上设有多个第二容置槽404，多个第二容置槽404与图2中的多个转接元件70一一对应设置，每一第二容置槽404沿所述电池组的高度方向贯穿于安装支架40，每一转接元件70的至少部分穿设于对应的第二容置槽404。
另外，如图1、图2、图5和图6所示，电池单体60的顶部设有泄气孔601，安装支架40上沿电池组的长度方向具有两端贯穿的空腔405，空腔405位于两挡块组件402之间，且空腔405与电池单体60的泄气孔601对应设置。
在本实施方式中，空腔不会影响电池单体的泄气孔的作用，从而进一步提高了电池模组成组的可靠性。
如图1和图2所示，两端板30的顶部均设有连接座301，其中一端板30的连接座301上卡合连接有第一连接端子302，第一连接端子302连接于所述电池模组的正极输入输出端；另一端板30的连接座301上卡合连接有第二连接端子303，第二连接端子303连接于所述电池模组的负极输入输出端；所述电池模组通过第一连接端子302和第二连接端子303与外界电连接。如图2所示，连接座301具有首尾相连的第一连接部304和第二连接部305；第一连接部304与端板30的顶部之间过盈配合，第二连接部305上设有第一卡槽306，第二连接部305通过第一卡槽306卡合于第一连接端子302或第二连接端子303。
在本实施方式中，如图2所示，任意相邻的两个电池单体60之间夹设有隔板80。其中，隔板80包括两个隔板单元，所述隔板单元沿所述电池组的宽度方向的一端夹设于相邻的两个电池单体60之间、另一端伸出电池单体60并位于两侧板20之间。
如图2所示，端板30包括位于外侧的第二外板307和位于内侧的第二绝缘板308，第二绝缘板308贴合于第二外板307的内壁面，第二绝缘板308位于第二外板307与所述电池组之间；第二外板307上设有多个减重孔309，减重孔309沿所述电池组的长度方向对应贯穿于第二外板307。
在本实施方式中，所述电池模组还包括盖板(未示出)，所述盖板压设于所述安装支架；如图1、图2、图5和图6所示，安装支架40上间隔设置有多个第二卡槽406，所述盖板上间隔设置有多个卡扣，所述盖板通过多个第二卡槽406和多个所述卡扣卡合于安装支架40。
该电池模组中两侧板的第一折弯部能够在电池组的顶部包住电池组，侧板和端板之间的环形空间、底板、第一折弯部能够将电池组包住，侧板和端板均不与底板直接接触，从而使得电池模组的成组操作较为简单，便于更换底板。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种电池模组，包括电池组和底板，所述电池组的底部固定于所述底板上，其特征在于，所述电池模组还包括：
相对设置的两侧板，所述侧板沿所述电池组的长度方向设置，每一所述侧板的顶部朝着靠近所述电池组的方向延伸有第一折弯部；
相对设置的两端板，所述端板沿所述电池组的宽度方向设置，两所述端板和两所述侧板间隔设置且依次连接围成环形空间，所述电池组位于所述环形空间内；
安装支架，压设并固定于所述电池组的顶部，且所述第一折弯部夹设于所述安装支架与所述电池组的顶部之间；
相对设置的两导电排组件，两所述导电排组件压设于所述安装支架上，所述电池组包括多个电池单体，两所述导电排组件对应电连接于多个所述电池单体的正极柱或负极柱，用于实现多个所述电池单体的串联或并联；
所述侧板包括位于外侧的第一外板和位于内侧的第一绝缘板，所述第一绝缘板贴合于所述第一外板的内壁面，所述第一绝缘板位于所述第一外板与所述电池组之间，所述第一折弯部位于所述第一外板的顶部；
所述第一绝缘板的顶部朝着靠近所述电池组的方向延伸有第二折弯部，所述第二折弯部具有第一容置槽，所述第一折弯部卡合于所述第一容置槽，所述第二折弯部夹设于所述安装支架与所述电池组的顶部之间；
所述底板上具有两相对设置的支撑部，两所述第一外板通过所述支撑部压设于所述底板。
2.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，
所述第一绝缘板上设有至少一个定位凸缘，所述至少一个定位凸缘中的每一个定位凸缘均自所述第一绝缘板贴合于所述第一外板的一端朝着背离所述电池组的方向延伸，所述第一外板上设有与所述至少一个定位凸缘相适配的至少一个定位孔。
3.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述侧板包括位于外侧的第一外板和位于内侧的所述第一绝缘板，所述第一绝缘板位于所述第一外板与所述电池组之间，所述第一折弯部位于所述第一外板的顶部；
所述第一外板的底部朝着背离所述电池组的方向延伸有加强部；所述加强部具有水平部分和竖直部分；
其中，所述水平部分邻接于所述第一外板的底部和所述竖直部分，所述竖直部分和所述第一外板相对设置，且所述竖直部分和所述第一外板位于所述水平部分的同一侧；
所述第一外板上沿长度方向间隔设置有至少一个加强筋。
4.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，
所述安装支架上设有：
相对设置的两挡板，两所述挡板沿所述电池组的长度方向延伸；
相对设置的两挡块组件，两所述挡块组件位于两所述挡板之间，每一所述挡块组件包括多个挡块，多个所述挡块沿所述电池组的长度方向间隔设置；
其中两所述导电排组件一一对应抵接于两所述挡板和两所述挡块组件之间，用于限制两所述导电排组件沿所述电池组的宽度方向的移动；
每一所述挡板的内侧面上具有多个间隔设置的压板，多个所述压板均压设于所述导电排组件，用于限制所述导电排组件沿所述电池组的高度方向的移动；
所述电池单体的顶部设有泄气孔，所述安装支架上沿所述电池组的长度方向具有两端贯穿的空腔，所述空腔位于两所述挡块组件之间，且所述空腔与所述电池单体的泄气孔对应设置。
5.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，两所述端板的顶部均设有连接座，其中一所述端板的连接座上卡合连接有第一连接端子，所述第一连接端子连接于所述电池模组的正极输入输出端；
另一所述端板的连接座上卡合连接有第二连接端子，所述第二连接端子连接于所述电池模组的负极输入输出端；
所述电池模组通过所述第一连接端子和第二连接端子与外界电连接。
6.如权利要求5所述的电池模组，其特征在于，所述连接座具有首尾相连的第一连接部和第二连接部；
所述第一连接部与所述端板的顶部之间过盈配合，所述第二连接部上设有第一卡槽，所述第二连接部通过所述第一卡槽卡合于所述第一连接端子或所述第二连接端子。
7.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，任意相邻的两个所述电池单体之间夹设有隔板。
8.如权利要求7所述的电池模组，其特征在于，所述隔板包括两个隔板单元，所述隔板单元沿所述电池组的宽度方向的一端夹设于相邻的两个所述电池单体之间、另一端伸出所述电池单体并位于两所述侧板之间。
9.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述端板包括位于外侧的第二外板和位于内侧的第二绝缘板，所述第二绝缘板贴合于所述第二外板的内壁面，所述第二绝缘板位于所述第二外板与所述电池组之间；所述第二外板上设有多个减重孔，所述减重孔沿所述电池组的长度方向对应贯穿于所述第二外板。
10.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组还包括盖板，所述盖板压设于所述安装支架；
所述安装支架上间隔设置有多个第二卡槽，所述盖板上间隔设置有多个卡扣，所述盖板通过多个所述第二卡槽和多个所述卡扣卡合于所述安装支架。
11.如权利要求1-10任意一项所述的电池模组，其特征在于，所述底板上覆设有绝缘膜，所述电池组的底部与所述绝缘膜之间粘接连接。
12.一种电池包，其特征在于，所述电池包包括多个如权利要求1-11任意一项所述的电池模组，多个所述电池模组之间串联或并联。
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