CN113741074B - 液晶调光玻璃模组、液晶调光玻璃及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种液晶调光玻璃模组，属于液晶调光玻璃模技术领域。本发明的液晶调光玻璃模组，包括：相对设置的两个液晶调光基板；所述液晶调光基板包括基底和设置在基底上的液晶取向层；位于两个所述液晶调光基板之间的液晶层；至少一个所述液晶调光基板中，还包括预压层，所述预压层设置在所述液晶取向层靠近所述基底的一侧；所述预压层的材料在受到外力时能够产生形变。

Description

液晶调光玻璃模组、液晶调光玻璃及制备方法

技术领域

本发明属于液晶调光玻璃技术领域，具体涉及一种液晶调光玻璃模组、液晶调光玻璃及制备方法。

背景技术

目前，调光玻璃在建筑、交通领域的应用越来越广泛，液晶调光玻璃是目前调光玻璃在市场上的主角，通过控制液晶调光玻璃中液晶的排列状态，产生内部折射系数的不同，而能够实现透光和散光的宏观状态的变换。

现有技术中，液晶调光玻璃产品尺寸通常较大。而在制备其制备过程中，不可避免地会有异物存在，造成液晶调光玻璃出现黑斑不良，导致液晶调光产品良率较低。同时，由于液晶调光玻璃通常尺寸较大，较低的产品良率会拉高液晶调光玻璃的成本。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种产品良率较高的液晶调光玻璃模组。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种液晶调光玻璃模组，包括：

相对设置的两个液晶调光基板；所述液晶调光基板包括基底和设置在基底上的液晶取向层；

位于两个所述液晶调光基板之间的液晶层；

至少一个所述液晶调光基板中，还包括预压层，所述预压层设置在所述液晶取向层靠近所述基底的一侧；所述预压层的材料在受到外力时能够产生形变。

可选的，所述预压层的材料在受到外力时能够产生的形变为塑性形变。

可选的，所述预压层的厚度包括15-30μm。

可选的，所述液晶调光玻璃模组还包括：

控制电极，其包括分别设置在两个所述液晶调光基板上第一电极和第二电极；同一液晶调光基板中，所述预压层相对所述控制电极更靠近所述液晶层。

可选的，所述液晶层的材料包括染料液晶。

可选的，所述基底的材料包括玻璃。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种液晶调光玻璃，包括上述任意一种液晶调光玻璃模组。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种液晶调光玻璃模组的制备方法，包括：

提供两个基底；至少在其中一个基底上形成预压层；预压层的材料在受到外力时能够产生形变；

在两个基底上形成液晶取向层，以形成液晶调光基板；

将两个所述液晶调光基板对盒，并在两个所述液晶调光基板之间形成液晶层。

可选的，所述液晶调光玻璃模组的制备方法还包括：

对对盒后的所述液晶调光玻璃模组进行检测；向所述液晶调光玻璃模组盒厚较高的位置处施加压力，以使所述液晶调光玻璃模组不同位置处的盒厚相同。

可选的，所述液晶调光玻璃模组的制备方法还包括：在所述基底上形成控制电极，所述控制电极包括分别设置在两个所述基底上的第一电极和第二电极；同一液晶调光基板中，所述预压层相对所述控制电极更靠近所述液晶层。

附图说明

图1为本发明的液晶调光玻璃模组的示意图；

其中，附图标记为：1、基底；2、取向层；3、液晶层；4、预压层；5、控制电极。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

除非另作定义，本发明实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例1：

如图1所示，本实施例提供一种液晶调光玻璃模组，包括：相对设置的两个液晶调光基板；液晶调光基板包括基底1和设置在基底1上的液晶取向层2；位于两个液晶调光基板之间的液晶层3；至少一个液晶调光基板中，还包括预压层4，预压层4设置在液晶取向层2靠近基底1的一侧；预压层4的材料在受到外力时能够产生形变。

其中，液晶调光基板的基底1为透明硬质基底1，其可以为玻璃，例如普通玻璃，钢化玻璃等。但是，在此需要说明的是，本实施例中虽然为液晶调光玻璃模组，但是基底1的材料不限制于玻璃，还可以为其它透明材料，例如树脂等，本实施例中不做特别限制。

如图1所示，本实施例提供的液晶调光玻璃模组中，在两液晶调光玻璃基板之间，设置液晶层3。液晶层3中的液晶有电压和电压状态下会呈现不同的状态。在使用时，使用者通过控制液晶调光玻璃模组的控制电流的通断与否，能够控制液晶调光玻璃模组的透明与不透明状态。具体的，当调光玻璃关闭电源时，液晶调光玻璃模组里面的液晶分子会呈现不规则的散布状态，此时液晶调光玻璃模组呈现透光而不透明的外观状态；当给液晶调光玻璃模组通电后，里面的液晶分子在电压控制下呈现整齐排列，光线可以自由穿透，此时调光玻璃瞬间呈现透明状态。

但是，液晶调光玻璃模组在制备过程中，可能会有异物进入使得其对应位置处的液晶盒厚(Cell Gap)明显偏高，造成液晶调光玻璃模组在常白模式宏观表象产生黑斑不良现象。而由于液晶调光玻璃模组的尺寸通常较大，一个异物就能使液晶调光玻璃模组产品被淘汰，大大的降低了液晶调光玻璃模组场频的良率。

具体的，当异物进入液晶调光玻璃模组中后，异物体积较大导致其所在位置处的Cell Gap高于周边区域Cell Gap，而不同Cell Gap位置出，液晶对光的偏转度也不同的，所以导致异物体积做在位置出会在宏观上表现出黑斑不良。本实施例提供的技术方案中，在液晶调光玻璃模组的至少其中一个液晶调光基板中，设置预压层4，由于预压层4的材料在外力下能够产生形变，从而可以预压层4的特性，对异物所在处施加外力，使该位置处的预压层4在外力形变，体积较大的异物进入到预压层4，进而调整异物处的Cell Gap，使其与其它位置处的Cell Gap相同，以使液晶调光玻璃模组各位置处的液晶尽量对光线的偏转度相同，改善发生黑斑不良的液晶调光玻璃模组，提高产品良率。

作为一种实施方式，本实施例中可在液晶调光玻璃模组的其中一个液晶调光基板上设置预压层4。或者，作为一种优选实施方式，可在两个液晶调光基板上均设置预压层4，以在液晶层3的两侧设置双重保障，尽量避免异物对液晶对光的折射产生影响。

可选的，本实施例中，预压层4的材料在受到外力时能够产生的形变为塑性形变。如此设置的好处在于，在液晶调光玻璃模组在受压(受到外力下压)后产生塑形形变，能够避免预压层4的会弹，从而尽量避免预压层4的不受外力时因异物而重新弹起，导致液晶调光玻璃模组的Cell Gap仍不一致。在此需要说明的是，本实施例中，预压层4的材料在受到外力时，能够产生的形变为弹性形变也是可以的。原因在于，预压层4的外部还有基底1等结构作为液晶调光玻璃模组的支撑。预压层4的作用主要在于通过其的形变适应异物，是预压层4在形变以后与异物一起整体不对液晶调光玻璃的盒厚造成影响。

可选的，预压层4的材料可包括OCA(Optically Clear Adhesive)光学胶等透明度高，可以产生塑性形变的材料。

可选的，本实施例中，预压层4的厚度包括15-30μm(微米)。根据现有的数据，通常易进入液晶调光玻璃模组的异物的尺寸约为10～20μm。同时，可以理解的是，为了对光线的出光造成影响，预压层4的材料应为透明材料，但是其的厚度也不能过厚。综合考虑，本实施例中，通过上述尺寸的设计，既能够解决异物所造成的黑斑不良，且不会对其的整成使用造成影响。

可选的，本实施例中，液晶调光玻璃模组还包括：控制电极5，其包括分别相对设置在两个液晶调光基板上第一电极和第二电极；同一液晶调光基板中，预压层4相对控制电极5更靠近液晶层3。

具体的，本实施例中，两个液晶调光基板的基底1靠近液晶层3的一侧均可镀设一层透明导电薄膜作为控制电极5，两层透明导电薄膜(分别为第一电极和第二电极)相对设置，液晶层3设置于两层透明导电薄膜之间。在此具体实施例中，透明导电薄膜可采用现有的氧化铟锡导电薄膜，也可以采用铝掺杂的氧化锌透明导电薄膜。

可选的，本实施例中，液晶层3的材料包括染料液晶。具体的，液晶层3可为聚合物分散液晶薄膜。染料液晶的成分至少包括液晶分子和染料分子。其中，染料分析可包括二向色性染料分子。染料液晶调光玻璃能够利用液晶中二向色性染料分子对光的选择性吸收，实现亮态与暗态的切换，相较现有的普通电致变色智能玻璃，在黑态纯度、响应时间等光学性能上有大幅提升。

实施例2：

本实施例提供一种液晶调光玻璃，包括实施例1中提供的任意一种液晶调光玻璃模组。

本实施例提供的液晶调光玻璃，可以包括多组实施例1提供的液晶调光玻璃模组，对液晶调光玻璃的多种不同程度的透光状态的控制。

本实施例提供的液晶调光玻璃可用于用于建筑装饰业，还可用于显示类、可显示各种图案、文字、作为广告用新的宣传媒体、舞台背显、投影屏、舞台灯光…等。具体的，可用于银行业、珠宝业及展览业的柜台中作为防弹类玻璃使用，它在正常工作状态下玻璃透明，在遇到抢劫或者停止工作时就可以通过远程遥控等多种方式使玻璃瞬间变为不透明，使犯罪分子失去胁迫目标，可以最大程度保证人身及财产安全。

实施例3：

本实施例提供一种液晶调光玻璃模组的制备方法，可用于制备实施例1提供的液晶调光玻璃模组。该制备方法可包括：

S1、提供两个基底1；至少在其中一个基底1上形成预压层4；预压层4的材料在受到外力时能够产生形变。

本实施例中，预压层4的材料在受到外力时能够产生的形变为塑性形变。如此设置的好处在于，在液晶调光玻璃模组在受压(受到外力下压)后产生塑形形变，能够避免预压层4的会弹，从而尽量避免预压层4的不受外力时因异物而重新弹起，导致液晶调光玻璃模组的Cell Gap仍不一致。在此需要说明的是，本实施例中，预压层4的材料在受到外力时，能够产生的形变为弹性形变也是可以的。原因在于，预压层4的外部还有基底1等结构作为液晶调光玻璃模组的支撑。预压层4的作用主要在于通过其的形变适应异物，是预压层4在形变以后与异物一起整体不对液晶调光玻璃的盒厚造成影响。

可选的，预压层4的材料可包括OCA(Optically Clear Adhesive)光学胶等透明度高，可以产生塑性形变的材料。

可选的，本实施例中，预压层4的厚度包括15-30μm(微米)。根据现有的数据，通常易进入液晶调光玻璃模组的异物的尺寸约为10-20μm。同时，可以理解的是，为了避免对光线的出光造成影响，预压层4的材料应为透明材料，但是其的厚度也不能过厚。综合考虑，本实施例中，通过上述尺寸的设计，既能够解决异物所造成的黑斑不良，且不会对其的整成使用造成影响。

S2、在两个基底1上形成液晶取向层2。

具体的，本实施例中，可在基板上涂覆液晶取向层2材料溶液，形成液晶取向层2。液晶取向层的制备为本领域成熟工艺，具体可参考相关资料，本实施例中不再详述。

S3、将两个液晶调光基板对盒，并在两个液晶调光基板之间形成液晶层3，以形成液晶调光基板。

可选的，本实施例提供的制备方法中，还包括：S4、对对盒后的液晶调光玻璃模组进行检测；向液晶调光玻璃模组盒厚较高的位置处施加压力，以使液晶调光玻璃模组不同位置处的盒厚相同，保证调光玻璃模组的调光均一性。

本实施例提供的制备方法中，在初步形成液晶调光玻璃模组之后，对液晶调光玻璃模组进行检测，若检测到有黑斑不良，可以通过向液晶调光玻璃模组施加外力压黑斑使得体积较大的异物压进入到预压层4中，从而使黑斑不良处的Cell Gap保持到和周边其它位置处的Cell Gap一致，进而使调光玻璃模组各处的调光均一，黑斑不良消失。其中，向液晶调光玻璃模组所施加的压力的大小可以从小到大逐渐增加，直至验证黑斑不良消失。或者，也可根据多次实验，直接施加相应大小的应力。

可选的，本实施例中，在形成预压层4之前，还包括：S0、在基底上形成控制电极。具体的，可分别在两个基底1上分别形成第一电极和第二电极；同一液晶调光基板中，预压层4相对控制电极5更靠近液晶层3。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种液晶调光玻璃模组，其特征在于，包括：

相对设置的两个液晶调光基板；所述液晶调光基板包括基底和设置在基底上的液晶取向层；

位于两个所述液晶调光基板之间的液晶层；

至少一个所述液晶调光基板中，还包括预压层，所述预压层设置在所述液晶取向层靠近所述基底的一侧；所述预压层的材料在受到外力时能够产生形变。

2.根据权利要求1所述的液晶调光玻璃模组，其特征在于，所述预压层的材料在受到外力时能够产生的形变为塑性形变。

3.根据权利要求1所述的液晶调光玻璃模组，其特征在于，所述预压层的厚度包括15-30μm。

4.根据权利要求1所述的液晶调光玻璃模组，其特征在于，所述液晶调光玻璃模组还包括：

控制电极，其包括分别设置在两个所述液晶调光基板上第一电极和第二电极；同一液晶调光基板中，所述预压层相对所述控制电极更靠近所述液晶层。

5.根据权利要求1所述的液晶调光玻璃模组，其特征在于，所述液晶层的材料包括染料液晶。

6.根据权利要求1所述的液晶调光玻璃模组，其特征在于，所述基底的材料包括玻璃。

7.一种液晶调光玻璃，其特征在于，包括权利要求1至6中任意一项所述的液晶调光玻璃模组。

8.一种液晶调光玻璃模组的制备方法，其特征在于，包括：

提供两个基底；至少在其中一个基底上形成预压层；预压层的材料在受到外力时能够产生形变；

在两个基底上形成液晶取向层，以形成液晶调光基板；

将两个所述液晶调光基板对盒，并在两个所述液晶调光基板之间形成液晶层。

9.根据权利要求8所述的液晶调光玻璃模组的制备方法，其特征在于，还包括：

对对盒后的所述液晶调光玻璃模组进行检测；向所述液晶调光玻璃模组盒厚较高的位置处施加压力，以使所述液晶调光玻璃模组不同位置处的盒厚相同。

10.根据权利要求8所述的液晶调光玻璃模组的制备方法，其特征在于，还包括：在所述基底上形成控制电极，所述控制电极包括分别设置在两个所述基底上的第一电极和第二电极；同一液晶调光基板中，所述预压层相对所述控制电极更靠近所述液晶层。