CN113739413A

CN113739413A - 自带储煤仓的燃煤锅炉

Info

Publication number: CN113739413A
Application number: CN202111077136.9A
Authority: CN
Inventors: 王本富
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-09-15
Filing date: 2021-09-15
Publication date: 2021-12-03

Abstract

本发明涉及一种自带储煤仓的燃煤锅炉，它包括炉体（1），炉体（1）内设有下燃烧室（12）和上燃烧室（13），下燃烧室（12）的底部设有炉排（14），炉排（14）的下方设有接灰抽屉（15），炉体（1）上设有左储煤仓（18）和右储煤仓（19），左储煤仓（18）和右储煤仓（19）上分别设有加煤口（20），各加煤口（20）上分别设有加煤门（21），左储煤仓和右储煤仓与下燃烧室之间分别设有隔板（22），隔板的下边与下燃烧室的下部形成煤滑入口（23），左储煤仓和右储煤仓的底部分别设有倾斜底板（24）。使用它不需要经常加煤，不占用人手，提高了使用方便性，它炉温和采暖稳定性好，有利于提供持续稳定的热量。

Description

自带储煤仓的燃煤锅炉

技术领域

本发明涉及采暖装置，具体涉及一种自带储煤仓的燃煤锅炉。

背景技术

为了节约能源和保护环境，传统的分散供热方式已经逐渐被集中供热方式所取代。但是在我国的一些偏远地区和不发达地区，仍然有很多用户在使用传统的小型燃煤锅炉，不过其节能性也在不断提高，适应环保要求的同时，也逐渐向节省燃料，降低使用成本的目标发展。目前，不论是大型还是小型燃煤锅炉，自身都不带有储煤仓，为锅炉加煤就成为看锅炉人员的主要工作，工作强度虽然不大，却比较占用人手，这种锅炉的使用方便性并没有太大变化。另外，每次新添加到锅炉内的散煤由于温度比较低，会降低下燃烧室的温度，甚至会将炉火压灭，影响到锅炉采暖的稳定性，不利于锅炉提供持续稳定的热量。

发明内容

本发明的目的是提供一种使用起来方便，不占用人手，不需要经常加煤，炉温和采暖稳定性好，有利于提供持续稳定的热量的自带储煤仓的燃煤锅炉。

本发明的技术解决方案是：它包括上壁和四周壁分别设有水套的炉体，炉体内设有下燃烧室和位于下燃烧室上方的上燃烧室，下燃烧室的底部设有安装在炉体上的炉排，炉排的下方设有滑动安装在炉体上的接灰抽屉，炉排上方位置的炉体前壁上设有炉口，上燃烧室的上方设有排烟口，炉体上设有位于下燃烧室左右两侧的左储煤仓和右储煤仓，左储煤仓和右储煤仓的前壁上部或顶壁上分别设有加煤口，各加煤口上分别设有加煤门，左储煤仓和右储煤仓与下燃烧室之间分别设有上边、前边和后边分别与炉体内壁相连的隔板，隔板的下边与下燃烧室的下部相间隔开形成煤滑入口，左储煤仓和右储煤仓的底部分别设有从远离下燃烧室的一侧向下燃烧室逐渐变低，以利于储煤仓内的煤自动滑入下燃烧室的倾斜底板。

本发明的技术效果是：使用它不需要经常加煤，不占用人手，提高了使用方便性，它炉温和采暖稳定性好，有利于提供持续稳定的热量。煤炭在从储煤仓逐渐滑入下燃烧室的过程中，温度会慢慢提升，然后被引燃和正常燃烧，使锅炉达到持继稳定的燃烧效果，并可以保证炉温的稳定性。气化器的采用可以二次配风助燃，可以使燃料进一步充分燃烧，烟气更加清洁，并可以提高和调节灶口的温度，使锅炉的换热效果更好，而且更加节能环保。

附图说明

图1为本发明实施例一立体剖视图；

图2为本发明实施例一立体图；

图3为本发明实施例二立体图。

具体实施方式

实施例一，如图1所示，它包括上壁和四周壁分别设有水套11的炉体1，炉体1内设有下燃烧室12和位于下燃烧室12上方的上燃烧室13，下燃烧室12的底部设有安装在炉体1上的炉排14，炉排14的下方设有滑动安装在炉体1上的接灰抽屉15，炉排14上方位置的炉体1前壁上设有炉口16，上燃烧室13的上方设有排烟口17，炉体1上设有位于下燃烧室12左右两侧的左储煤仓18和右储煤仓19，左储煤仓18和右储煤仓19的前壁上部分别设有加煤口20，各加煤口20上分别设有加煤门21，左储煤仓18和右储煤仓19与下燃烧室12之间分别设有上边、前边和后边分别与炉体1内壁相连的隔板22，隔板22的下边与下燃烧室12的下部相间隔开形成煤滑入口23，左储煤仓18和右储煤仓19的底部分别设有从远离下燃烧室12的一侧向下燃烧室12逐渐变低，以利于储煤仓内的煤自动滑入下燃烧室12的倾斜底板24。

炉体1设有下燃烧室12的下半段和设有上燃烧室13的上半段前后错开，上燃烧室13的前下部与下燃烧室12的后上部相连通，炉体1上设有位于下燃烧室12顶部的灶台25，灶台25上设有位于下燃烧室12上方的灶口26。

上燃烧室13下部的炉体1侧壁为前低后高的倾斜状并设有下清灰口27，下清灰口27上设有下清灰门28。

灶口26的下方设有高度低于上燃烧室13与下燃烧室12的连通口的气化器2，气化器2通过设于下燃烧室12前后内壁上耐火层29内的通风管30与炉排14下方的炉体1内部空间相连通。

气化器2为侧壁中空设有风腔的筒状体，气化器2的内壁上设有多个助燃风孔31、外壁上设有与通风管30相连通的通风孔。

炉体1设有接灰抽屉15位置的一侧侧壁上设有与炉体1外相连通的配风口32。

炉口16上设有铰接在炉体1上的炉门33，炉门33与炉体1相铰接侧的对侧与炉体1之间设有炉门栓34。

加煤门21的一侧与炉体1相铰接，加煤门21与炉体1相铰接侧的对侧与炉体1之间设有加煤门栓35。

炉体1下燃烧室12的前、后、左、右侧内壁上分别设有耐火层29。

炉体1的上燃烧室13内设有若干根前后两端分别与炉体1前壁和后壁水套11分别相连通的换热管36。

上燃烧室13左右两侧的炉体1侧壁上分别设有侧清灰口37，各侧清灰口37上分别设有安装在炉体1上的侧清灰门38。

上燃烧室13上方位置的炉体1顶壁上设有与炉体水套11相连通的出水口并安装有出水管接头39，左储煤仓18和右储煤仓19的顶壁、底壁和侧壁上分别设有与炉体水套11相连通的水套，左储煤仓18和右储煤仓19下方位置远离下燃烧室12的外侧侧壁上设有与炉体水套11相连通的回水口并安装有回水管接头40。

左储煤仓18和右储煤仓19与下燃烧室12之间的隔板22为与炉体水套11相连通的水套板或不具有水套的铁板，隔板22朝向下燃烧室12内部的一侧设有耐火层29。

如图2所示，炉排14由两个鱼刺形摆动炉排板相并列构成，两块摆动炉排板两端的转轴分别铰接在炉体1上，两块摆动炉排板相同方向一端的转轴分别沿伸到炉体1外并分别安装有摆杆41，两摆杆41的上端分别横向与炉排板的转轴端部相连、下端部之间设有两端分别与两摆杆41相铰接的连杆42，靠近炉体1前壁的摆杆41上设有下端与该摆杆41相连的搬杆43。搬杆43的上端部设有手柄44。

实施例二，如图3所示，与实施例一的不同点是左储煤仓18和右储煤仓19的加煤口20设于左储煤仓18和右储煤仓19的顶壁上。

使用原理：使用前需要从加煤口20为左储煤仓18和右储煤仓19添加适量的煤，并将加煤门21关上封闭住加煤口20，防止加煤口20冒烟。炉排14上被引燃的煤炭会逐渐烧成煤灰，通过前后搬动搬杆43使炉排14摆动，或用炉条翻动炉排14上的煤块，煤灰会从炉排14间隙落到接灰抽屉15内。随着炉排14上的煤层高度的降落，左储煤仓18和右储煤仓19内的煤炭也会在重力作用下慢慢下落，下方的煤炭滑到炉排14上会托住上方的煤炭，并被引燃，燃烧后变成煤灰。以上过程周而复始，左储煤仓18和右储煤仓19内的煤炭会陆续滑到炉排14上燃烧，就达到了一次加煤，长时间燃烧的目的。

左储煤仓18和右储煤仓19内的煤炭在逐渐滑入下燃烧室12内炉排14上的过程中，受到下燃烧室12内热量的烘烤，慢慢被烘干温度提升，并达到干馏的效果，煤炭中挥发性高的可燃成分会达到气化状态进入下燃烧室12燃烧，挥发性低的可燃成分也会达到半气化燃烧状态。越靠近炉排14的煤炭温度越高，并逐渐被引燃并正常燃烧，不会降低燃料燃烧的温度，使炉温更加恒定。

Claims

1.自带储煤仓的燃煤锅炉，它包括上壁和四周壁分别设有水套（11）的炉体（1），炉体（1）内设有下燃烧室（12）和位于下燃烧室（12）上方的上燃烧室（13），下燃烧室（12）的底部设有安装在炉体（1）上的炉排（14），炉排（14）的下方设有滑动安装在炉体（1）上的接灰抽屉（15），炉排（14）上方位置的炉体（1）前壁上设有炉口（16），上燃烧室（13）的上方设有排烟口（17），其特征在于：炉体（1）上设有位于下燃烧室（12）左右两侧的左储煤仓（18）和右储煤仓（19），左储煤仓（18）和右储煤仓（19）的前壁上部或顶壁上分别设有加煤口（20），各加煤口（20）上分别设有加煤门（21），左储煤仓（18）和右储煤仓（19）与下燃烧室（12）之间分别设有上边、前边和后边分别与炉体（1）内壁相连的隔板（22），隔板（22）的下边与下燃烧室（12）的下部相间隔开形成煤滑入口（23），左储煤仓（18）和右储煤仓（19）的底部分别设有从远离下燃烧室（12）的一侧向下燃烧室（12）逐渐变低，以利于储煤仓内的煤自动滑入下燃烧室（12）的倾斜底板（24）。

2.如权利要求1所述的自带储煤仓的燃煤锅炉，其特征在于所述炉体（1）设有下燃烧室（12）的下半段和设有上燃烧室（13）的上半段前后错开，上燃烧室（13）的前下部与下燃烧室（12）的后上部相连通，炉体（1）上设有位于下燃烧室（12）顶部的灶台（25），灶台（25）上设有位于下燃烧室（12）上方的灶口（26）。

3.如权利要求2所述的自带储煤仓的燃煤锅炉，其特征在于所述灶口（26）的下方设有高度低于上燃烧室（13）与下燃烧室（12）的连通口的气化器（2），气化器（2）通过设于下燃烧室（12）前后内壁上耐火层（29）内的通风管（30）与炉排（14）下方的炉体（1）内部空间相连通。

4.如权利要求3所述的自带储煤仓的燃煤锅炉，其特征在于所述气化器（2）为侧壁中空设有风腔的筒状体，气化器（2）的内壁上设有多个助燃风孔（31）、外壁上设有与通风管（30）相连通的通风孔。

5.如权利要求1所述的自带储煤仓的燃煤锅炉，其特征在于所述炉体（1）设有接灰抽屉（15）位置的一侧侧壁上设有与炉体（1）外相连通的配风口（32）。

6.如权利要求1所述的自带储煤仓的燃煤锅炉，其特征在于所述炉口（16）上设有铰接在炉体（1）上的炉门（33），炉门（33）与炉体（1）相铰接侧的对侧与炉体（1）之间设有炉门栓（34），加煤门（21）的一侧与炉体（1）相铰接，加煤门（21）与炉体（1）相铰接侧的对侧与炉体（1）之间设有加煤门栓（35）。

7.如权利要求1所述的自带储煤仓的燃煤锅炉，其特征在于所述炉体（1）下燃烧室（12）的前、后、左、右侧内壁上分别设有耐火层（29）。

8.如权利要求1所述的自带储煤仓的燃煤锅炉，其特征在于所述炉体（1）的上燃烧室（13）内设有若干根前后两端分别与炉体（1）前壁和后壁水套（11）分别相连通的换热管（36）。

9.如权利要求1所述的自带储煤仓的燃煤锅炉，其特征在于所述左储煤仓（18）和右储煤仓（19）与下燃烧室（12）之间的隔板（22）为与炉体水套（11）相连通的水套板或不具有水套的铁板，隔板（22）朝向下燃烧室（12）内部的一侧设有耐火层（29）。

10.如权利要求1所述的自带储煤仓的燃煤锅炉，其特征在于所述炉排（14）由两个鱼刺形摆动炉排板相并列构成，两块摆动炉排板两端的转轴分别铰接在炉体（1）上，两块摆动炉排板相同方向一端的转轴分别沿伸到炉体（1）外并分别安装有摆杆（41），两摆杆（41）的上端分别横向与炉排板的转轴端部相连、下端部之间设有两端分别与两摆杆（41）相铰接的连杆（42），靠近炉体（1）前壁的摆杆（41）上设有下端与该摆杆（41）相连的搬杆（43）。