CN113739335A - 一种多联机制冷膨胀阀控制方法和多联机空调器 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例提供了一种多联机制冷膨胀阀控制方法和多联机空调器。所述多联机制冷膨胀阀控制方法例如包括：控制多联机空调器制冷运行；实时获取室内机膨胀阀开度；根据所述室内机膨胀阀开度，调整室外机膨胀阀开度。本发明解决了多联机空调器没有充分利用所有的膨胀阀，致使多联机空调器频繁启停的技术问题。

Description

一种多联机制冷膨胀阀控制方法和多联机空调器
技术领域
本发明涉及空气调节控制技术领域，尤其涉及一种多联机制冷膨胀阀控制方法和多联机空调器。
背景技术
现有多联机空调器在制冷运行时，通常会将室外机膨胀阀开至最大状态，然后再根据实际需求调节各个室内机的膨胀阀开度。
但是，在实际运行过程中，经常会出现部分室内机膨胀阀开至最小开度的情况。此时，室外机膨胀阀处于最大开度，而室内机膨胀阀却处于最小开度，并没有充分利用所有的膨胀阀，造成多联机空调器很长一段时间都处于频繁启停的状态，无法高效稳定运行。
发明内容
为解决现有多联机空调器没有充分利用所有的膨胀阀，致使多联机空调器频繁启停的问题，本发明提供一种多联机制冷膨胀阀控制方法，包括：控制多联机空调器制冷运行；实时获取室内机膨胀阀开度；根据所述室内机膨胀阀开度，调整室外机膨胀阀开度。
与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过实时获取多联机空调器制冷运行时的室内机膨胀阀开度，以实时获取多联机空调器制冷运行时室内机的运行状态，根据所述运行状态及时对室外机膨胀阀开度做出相应调整，使得多联机空调器快速达到稳定状态，从而避免多联机空调器频繁启停，进而提高多联机空调器的运行稳定性以及换热效率。
进一步的，在本发明的一个实施例中，所述根据室内机膨胀阀开度，调整室外机膨胀阀开度包括：判断所述室内机膨胀阀开度是否满足第一预设条件；若满足，则调整所述室外机膨胀阀开度。
与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过判断所述室内机膨胀阀开度是否满足第一预设条件，能够准确判断出多联机空调器内所有膨胀阀是否得到充分利用，从而能够及时对所述室外机膨胀阀开度做出相应调整，避免多联机空调器出现频繁启停。
进一步的，在本发明的一个实施例中，所述第一预设条件包括：EVI_min≤EVI(i)＜EVI_min+PLS1；其中，EVI(i)为第i台室内机膨胀阀开度；EVI_min为室内机膨胀阀允许的最小开度；PLS1为室内机膨胀阀开度处于最小开度的容差区间。
与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过预先设定室内机膨胀阀允许的最小开度，以及室内机膨胀阀开度处于最小开度的容差区间，以确定室内机膨胀阀的最小开度区间。
进一步的，在本发明的一个实施例中，所述若满足则调整所述室外机膨胀阀开度包括：获取所述室内机膨胀阀开度满足所述第一预设条件的室内机容量总和；计算所述室内机容量总和在所有开机的室内机的容量占比；根据所述容量占比，调整所述室外机膨胀阀开度。
与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：根据所述容量占比调整所述室外机膨胀阀开度，能够更加准确地对所述室外机膨胀阀开度进行调整，避免所述室外机膨胀阀开度过大或过小影响多联机空调器的正常运行。
进一步的，在本发明的一个实施例中，所述根据所述容量占比设定下一周期所述室外机膨胀阀开度包括：EVO_next＝EVO_now*(1–Load_ID_PLSmin/Load_ID_on)；其中，EVO_next为下一周期室外机膨胀阀开度；EVO_now为当前室外机膨胀阀开度；Load_ID_PLSmin为室内机膨胀阀开度满足第一预设条件的室内机容量总和；Load_ID_on为所有开机室内机容量。
与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：根据所述容量占比等比例确定室外机膨胀阀开度的减小值，将室外机膨胀阀开度的减小值定量化，能够进一步提高室外机膨胀阀开度的调节精度，从而能够在室内机膨胀阀开度发生变化时，快速地将室外机膨胀阀调节至最合适开度，保证空调器整体的制冷效果。所述容量占比越高，则室外机膨胀阀的调整力度就越小；所述容量占比越低，则调整的力度就越小。
进一步的，在本发明的一个实施例中，所述根据室内机膨胀阀开度，调整室外机膨胀阀开度还包括：根据室外机液管温度Toc与室内机液管温度Tl(i)，调整所述室外机膨胀阀开度。
与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过增设室外机液管温度Toc与室内机液管温度Tl(i)两个限制条件，能够在避免多联机空调器频繁启停的同时，控制室外机的过冷度和室内机的换热器温度，避免室外机过冷造成冷量浪费或者室内换热器温度过低出现冻结等问题。
进一步的，在本发明的一个实施例中，所述根据室外机液管温度Toc与室内机液管温度Tl(i)调整所述室外机膨胀阀开度包括：获取室外机液管温度Toc与室外环境温度Tao；若Toc–Tao≤T1，则控制室外机以当前膨胀阀开度继续运行；其中，T1为第一预设温度。
与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：若Toc–Tao≤T1，则说明室外机换热器与室外环境温度之间的温差足够小，也就是室外机的换热已充分发挥。因此，就无需调小室外机的膨胀阀开度。
进一步的，在本发明的一个实施例中，所述根据室外机液管温度Toc与室内机液管温度Tl(i)调整所述室外机膨胀阀开度还包括：获取室内机液管温度Tl(i)；若Tl(i)≤T2，则控制室外机以当前膨胀阀开度继续运行；其中，T2为第二预设温度。
与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：若Tl(i)≤T2，则说明室内换热器的温度已经非常低，接近冻结状态，此时如果再调低室外机膨胀阀的话，就可能会出现室内换热器结霜的现象，影响用户体验。因此，就无需调小室外机的膨胀阀开度。
进一步的，本发明实施例提供了一种多联机空调器，所述多联机空调器包括：第一控制模块，用于控制多联机空调器制冷运行；获取模块，用于获取室内机膨胀阀开度；第二控制模块，用于根据所述室内机膨胀阀开度，调整室外机膨胀阀开度。
进一步的，本发明实施例提供了一种多联机空调器，所述多联机空调器包括：存储有计算机程序的计算机可读存储介质和封装IC，所述计算机程序被所述封装IC读取并运行时，所述空调器实现如上任一项实施例所述的多联机制冷膨胀阀控制方法。
综上所述，本申请上述各个实施例可以具有如下一个或多个优点或有益效果：
(1)通过实时获取多联机空调器制冷运行时的室内机膨胀阀开度，能够获取多联机空调器制冷运行时室内机的运行状态，从而能够根据所述运行状态对室外机膨胀阀开度做出相应调整，使得多联机空调器内所有膨胀阀能够充分利用，避免多联机空调器出现频繁启停，保障多联机空调器的正常制冷运行。
(2)通过增设室外机液管温度Toc与室内机液管温度Tl(i)两个限制条件，能够在避免多联机空调器频繁启停的同时，控制室外机的过冷度和室内机的换热器温度，避免室外机过冷造成冷量浪费或者室内换热器温度过低出现冻结等问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明第一实施例提供的一种多联机制冷膨胀阀控制方法的流程示意图。
图2为本发明第二实施例提供的一种多联机空调器的模块示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
【第一实施例】
参见图1，其为本发明实施例提供的一种多联机制冷膨胀阀控制方法，所述多联机制冷膨胀阀控制方法例如包括以下步骤：
步骤S10：控制多联机空调器制冷运行。
步骤S20：实时获取室内机膨胀阀开度。
步骤S30：根据所述室内机膨胀阀开度，调整室外机膨胀阀开度。
其中，获取室内机膨胀阀开度的方式可以是根据流经膨胀阀的流量数据等参数估算其在当前时间间隔的膨胀阀开度。优选的，所述膨胀阀为电子膨胀阀，可直接从该电子膨胀阀上读取其电子膨胀阀开度数值。
可选的，进一步的，步骤S30具体包括：判断所述室内机膨胀阀开度是否满足第一预设条件；若满足，则调整所述室外机膨胀阀的开度。其中，所述第一预设条件为：EVI_min≤EVI(i)＜EVI_min+PLS1，也就是所述室内机膨胀阀开度处于最小开度区间。
其中，EVI(i)为第i台室内机膨胀阀开度；EVI_min为室内机膨胀阀允许的最小开度；PLS1为室内机膨胀阀开度处于最小开度的容差区间。
在一个具体实施例中，若所述室内机膨胀阀开度是否满足第一预设条件，则说明该室内机膨胀阀开度处于最小开度区间，也就是说该室内机处于最小制冷运行进程或者即将达温停机等状态，对制冷剂的需求较小。若室外机膨胀阀仍然开至最大开度，则会因为制冷剂过多导致系统高压压力过高，进而导致压缩机频繁启停。因此，需要通过减小室外机膨胀阀开度的方式，来避免多联机空调器频繁启停。
进一步的，所述调整所述室外机膨胀阀的开度例如包括：获取所述室内机膨胀阀开度满足所述第一预设条件的室内机容量总和；计算所述室内机容量总和在所有开机的室内机的容量占比；根据所述容量占比，调整所述室外机膨胀阀开度。
具体的，下一周期室外机膨胀阀开度EVO_next＝EVO_now*(1–Load_ID_PLSmin/Load_ID_on)。其中，EVO_next为下一周期室外机膨胀阀开度；EVO_now为当前室外机膨胀阀开度；Load_ID_PLSmin为室内机膨胀阀开度满足第一预设条件的室内机容量总和；Load_ID_on为所有开机室内机容量。
在一个具体实施例中，当存在室内机膨胀阀开度满足第一预设条件时，可根据满足第一预设条件的室内机容量总和在所有开机的室内机的容量占比，计算出室外机膨胀阀开度的减小系数，并根据所述减小系数等比例减小室外机膨胀阀开度；当室外机膨胀阀开度减小后，室内机膨胀阀开度相应地按照自动调节增大。
进一步的，所述多联机制冷膨胀阀控制方法例如还包括：获取室外机液管温度与室内机液管温度；若所述室外机液管温度满足第二预设条件或所述室内机液管温度满足第三预设条件，则控制室外机以当前膨胀阀开度继续运行。
进一步的，所述第二预设条件包括：当Toc–Tao≤T1时，所述室外机液管温度满足第二预设条件；其中，Toc为室外机液管温度；Tao为室外环境温度；T1为第一预设温度。
优选的，T1的取值范围为[0,2]。
在一个具体实施例中，若Toc–Tao≤T1，则说明说明室外机换热器与室外环境温度之间的温差足够小，也就是室外机的换热已经充分，那么就控制室外机以当前膨胀阀开度继续运行即可，无需调小室外机膨胀阀开度。此时若调小室外机膨胀阀开度，则会使得室外换热器过度过冷，造成冷量浪费。
进一步的，所述第三预设条件例如包括：当Tl(i)≤T2时，所述室内机液管温度满足第三预设条件；其中，Tl(i)为室内机液管温度；T2为第二预设温度。
优选的，T2的取值范围为[-2,2]。
在一个具体实施例中，若Tl(i)≤T2，则说明室内换热器的温度已经非常低，接近冻结状态，那么就控制室外机以当前膨胀阀开度继续运行即可，无需调小室外机膨胀阀开度。此时如果再调低室外机膨胀阀的话，就会出现室内换热器结霜的现象，影响用户体验。
【第二实施例】
参见图2，其为本发明第二实施例提供的一种多联机空调器200的模块示意图。所述多联机空调器200例如包括：第一控制模块210、获取模块220、以及第二控制模块230。其中，第一控制模块210用于控制多联机空调器制冷运行；获取模块220用于实时获取室内机膨胀阀开度；第二控制模块230用于根据所述室内机膨胀阀开度，调整室外机膨胀阀开度。
在一个具体实施例中，该多联机空调器200的第一控制模块210、获取模块220、以及第二控制模块230配合实现如第一实施例中任意一项具体实施例所述的多联机制冷膨胀阀控制方法，此处不再赘述。
【第三实施例】
本发明第三实施例提供了一种多联机空调器，包括：存储有计算机程序的计算机可读存储介质和封装IC，所述计算机程序被所述封装IC读取并运行时，所述空调器实现如实施例一所述的多联机制冷膨胀阀控制方法。
在一个具体实施例中，封装IC例如是处理器芯片，该处理器芯片电连接计算机可读存储介质，以读取并执行所述计算机程序。封装IC还可以是封装电路板，所述电路板封装有可以读取并执行所述计算机程序的处理器芯片；当然，所述电路板还可以封装计算机可读存储介质。
其中，所述处理器芯片还可以设有如第二实施例所述的多联机空调器200，所述处理器芯片可以通过多联机空调器200实现如第一实施例所述的多联机制冷膨胀阀控制方法，此处不再赘述。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种多联机制冷膨胀阀控制方法，其特征在于，包括：
控制多联机空调器制冷运行；
实时获取室内机膨胀阀开度；
根据所述室内机膨胀阀开度，调整室外机膨胀阀开度。
2.根据权利要求1所述的多联机制冷膨胀阀控制方法，其特征在于，所述根据室内机膨胀阀开度，调整室外机膨胀阀开度包括：
判断所述室内机膨胀阀开度是否满足第一预设条件；
若满足，则调整所述室外机膨胀阀开度。
3.根据权利要求2所述的多联机制冷膨胀阀控制方法，其特征在于，所述第一预设条件包括：
EVI_min≤EVI(i)＜EVI_min+PLS1；
其中，EVI(i)为第i台室内机膨胀阀开度；EVI_min为室内机膨胀阀允许的最小开度；PLS1为室内机膨胀阀开度处于最小开度的容差区间。
4.根据权利要求2所述的多联机制冷膨胀阀控制方法，其特征在于，所述若满足则调整所述室外机膨胀阀开度包括：
获取所述室内机膨胀阀开度满足所述第一预设条件的室内机容量总和；
根据所述室内机容量总和，计算其在所有开机的室内机的容量占比；
根据所述容量占比，调整所述室外机膨胀阀开度。
5.根据权利要求4所述的多联机制冷膨胀阀控制方法，其特征在于，所述根据所述容量占比设定下一周期所述室外机膨胀阀开度包括：
EVO_next＝EVO_now*(1–Load_ID_PLSmin/Load_ID_on)；
其中，EVO_next为下一周期室外机膨胀阀开度；EVO_now为当前室外机膨胀阀开度；Load_ID_PLSmin为室内机膨胀阀开度满足第一预设条件的室内机容量总和；Load_ID_on为所有开机室内机容量。
6.根据权利要求2-5任意一项所述的多联机制冷膨胀阀控制方法，其特征在于，所述根据室内机膨胀阀开度，调整室外机膨胀阀开度还包括：
获取室外机液管温度与室内机液管温度；
若所述室外机液管温度满足第二预设条件或所述室内机液管温度满足第三预设条件，则控制室外机以当前膨胀阀开度继续运行。
7.根据权利要求6所述的多联机制冷膨胀阀控制方法，其特征在于，所述第二预设条件包括：
当Toc–Tao≤T1时，所述室外机液管温度满足第二预设条件；
其中，Toc为室外机液管温度；Tao为室外环境温度；T1为第一预设温度。
8.根据权利要求6所述的多联机制冷膨胀阀控制方法，其特征在于，所述第三预设条件包括：
当Tl(i)≤T2时，所述室内机液管温度满足第三预设条件；
其中，Tl(i)为室内机液管温度；T2为第二预设温度。
9.一种多联机空调器，其特征在于，包括：
第一控制模块，用于控制多联机空调器制冷运行；
获取模块，用于实时获取室内机膨胀阀开度；
第二控制模块，用于根据所述室内机膨胀阀开度，调整室外机膨胀阀开度。
10.一种多联机空调器，其特征在于，包括：存储有计算机程序的计算机可读存储介质和封装IC，所述计算机程序被所述封装IC读取并运行时，所述空调器实现如权利要求1-8任一项所述的多联机制冷膨胀阀控制方法。
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