CN113738439A - 一种下向水平分层充填采矿法进路回填废石的方法 - Google Patents

一种下向水平分层充填采矿法进路回填废石的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种下向水平分层充填采矿法进路回填废石的方法，通过步骤a选择采场边界位置的进路作为废石回填进路，且废石回填进路两侧相邻进路已回采且充填接顶、步骤b下部预处理、步骤d打底填充、以及步骤c上部预处理，在废石回填进路的顶板两侧且沿其长度方向等间距均预埋多个吊筋挂钩，顶板吊筋挂在吊筋挂钩上；且顶板吊筋的下端与进路两帮底板上的钢筋网结点相连接固定，能够在废石回填和接顶充填后保证废石回填进路两侧充填体稳固且均匀受力，避免出现废石回填进路两侧充填体受损，将废石回填能够解决废石运输和提升成本大，以及废石堆积地表占用大量地表空间，又污染地表环境的问题。

Description

一种下向水平分层充填采矿法进路回填废石的方法
技术领域
本发明属于矿山采矿领域，尤其涉及一种下向水平分层充填采矿法进路回填废石的方法。
背景技术
下向水平分层充填采矿法采场产出的废石，废石处理只能通过采场废石溜井下放到下部废石运输系统，再采用卡车或者有轨运输设备运到副井，通过罐笼提升到地表，运输成本大，副井提升能力有限，副井大量提升废石，严重影响副井提升人员、材料等的提升能力，废石大量堆积在地表，即占用大量地表空间，又污染地表环境，威胁自然生态环境；综上所述现有的采矿过程存在以下问题：（1）废石运输、提升成本大。（2）废石堆积地表，占用大量地表空间，又污染地表环境；（3）影响副井提升人员、材料等的提升能力。
发明内容
本发明的目的在于：提供能够解决上述问题的一种下向水平分层充填采矿法进路回填废石的方法。
本发明采用的技术方案如下：
一种下向水平分层充填采矿法进路回填废石的方法，包括以下步骤：
步骤a：进路选择，选择采场边界位置的进路作为废石回填进路，且废石回填进路两侧相邻进路已回采且充填接顶；
步骤b：下部预处理，在废石回填进路底板上铺设钢筋网，在废石回填进路的两侧充填体上预埋横筋挂钩，横筋挂钩沿废石回填进路的长度方向等间距布置多个，两侧墙部横筋挂钩上均挂接有横筋，横筋沿废石回填进路宽度方向设置，在横筋上等间距吊挂多个短吊筋，短吊筋与底板上的钢筋网结点相连接固定；
步骤c：上部预处理，在废石回填进路的顶板两侧且沿其长度方向等间距均预埋多个吊筋挂钩，顶板吊筋挂在吊筋挂钩上；且顶板吊筋的下端与进路两帮底板上的钢筋网结点相连接固定；
步骤d：打底填充，在废石回填进路的底板上打底充填形成底台；
步骤e：将废石铺满在底台上，废石回填进路的进口处的顶板上预埋吊筋挂钩并在其上吊挂顶板吊筋，顶板吊筋的下端与底板钢筋网结点相连接，在废石回填进路的进口处砌筑全板墙，并对废石回填进路进行接顶充填，完成进路废石充填。
进一步的技术方案在于，所述钢筋网的横筋之间的间隔距离以及竖筋之间的间隔距离均为1m。
进一步的技术方案在于，横筋挂钩距底板高度为1.5m，相邻的两个横筋挂钩之间的距离为1m。
进一步的技术方案在于，短吊筋的高度为1.5m，相邻的两个短吊筋之间的距离为1m。
进一步的技术方案在于，相邻的两个顶板吊筋之间的距离为1m，顶板吊筋的高度4.5m。
进一步的技术方案在于，所述打底充填形成底台的高度为1.5m。
进一步的技术方案在于，在废石回填进路的进口堆积废石形成斜坡延伸至底台上表面的斜坡。
进一步的技术方案在于，在斜坡上铺设木板。
进一步的技术方案在于，铺设废石的高度为1-2m,废石填充后将斜坡去除。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.通过将废石回填能够解决废石运输、提升成本大、废石堆积地表，占用大量地表空间，又污染地表环境的问题。
2.步骤a中，选择采场边界位置的进路作为废石回填进路，且废石回填进路两侧相邻进路已回采且充填接顶，由于进路靠近采场边界，下分层分层道不会从废石回填进路下部穿过，废石回填后对下分层进路的安全回采影响较小。
3.步骤b中：通过下部预处理，在废石回填进路底板上铺设钢筋网，在废石回填进路的两侧充填体上预埋横筋挂钩，横筋挂钩沿废石回填进路的长度方向等间距布置多个，两侧墙部横筋挂钩上均挂接有横筋，横筋沿废石回填进路宽度方向设置，在横筋上等间距吊挂多个短吊筋，短吊筋与底板上的钢筋网结点相连接固定，通过钢筋网以及短吊筋能够在打底填充形成底台后保证底台的强度，避免应力集中导致底台下沉或者脱落。
4步骤d：通过打底填充，在废石回填进路的底板上打底充填形成底台，底台用于承载废石，避免废石直接与废石回填进路的底板接触，以及下一层进路回采时废石脱落。
5.步骤c中：通过上部预处理，在废石回填进路的顶板两侧且沿其长度方向等间距均预埋多个吊筋挂钩，顶板吊筋挂在吊筋挂钩上；且顶板吊筋的下端与进路两帮底板上的钢筋网结点相连接固定，能够在废石回填和接顶充填后保证废石回填进路两侧充填体均匀受力，避免出现废石回填进路两侧充填体受损。
附图说明
图1是本发明所述废石回填进路位置示意图；
图2是本发明所述步骤b中所涉及的部件结构示意图；
图3是与图2中A-A所在面垂直方向的结构示意图；
图4是与图2中B-B所在面垂直方向示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
如图1-图4所示，一种下向水平分层充填采矿法进路回填废石的方法，包括以下步骤：
步骤a：进路选择，选择采场边界位置的进路作为废石回填进路1，且废石回填进路1两侧相邻进路2已回采且充填接顶；
步骤b：下部预处理，在废石回填进路1的底板上铺设钢筋网4，在废石回填进路1的两侧充填体上预埋横筋挂钩11，横筋挂钩11沿废石回填进路1的长度方向等间距布置多个，两侧墙部横筋挂钩11上均挂接有横筋6，横筋6沿废石回填进路1的宽度度方向设置，在横筋6上等间距吊挂多个短吊筋7，短吊筋7与底板上的钢筋网4结点相连接固定；
步骤c：上部预处理，在废石回填进路1的顶板两侧且沿其长度方向等间距均预埋多个吊筋挂钩10，顶板吊筋5 挂在吊筋挂钩10上；且顶板吊筋5 的下端与进路两帮底板上的钢筋网4结点相连接固定；
步骤d：打底填充，在废石回填进路1的底板上打底充填形成底台12；
步骤e：将废石8铺满在底台12上，废石回填进路1的进口处的顶板上预埋吊筋挂钩10并在其上吊挂顶板吊筋5 ，顶板吊筋5 的下端与底板钢筋网4结点相连接，在废石回填进路1的进口处砌筑全板墙，并对废石回填进路1进行接顶充填，完成废石回填进路1废石8充填。
通过将废石8回填能够解决废石8运输、提升成本大、废石8堆积地表，占用大量地表空间，又污染地表环境的问题。步骤a中，选择采场边界位置的进路作为废石回填进路1，且废石回填进路1两侧相邻进路2已回采且充填接顶，由于进路靠近采场边界，下分层分层道不会从废石回填进路1下部穿过，废石8回填后对下分层进路的安全回采影响较小。步骤b中：通过下部预处理，在废石回填进路1底板上铺设钢筋网4，在废石回填进路1的两侧墙板上预埋横筋挂钩11，横筋挂钩11沿废石回填进路1的长度方向等间距布置多个，两侧墙部对应的横筋挂钩11之间均挂接有横筋6，横筋6沿废石回填进路1宽度方向设置，在横筋6上等间距吊挂多个短吊筋7，短吊筋7与底板上的钢筋网4结点相连接固定，通过钢筋网4以及短吊筋7能够在打底填充形成底台12后保证底台12的强度，避免应力集中导致底台12脱落或者下沉。步骤d：通过打底填充，在废石回填进路1的底板上打底充填形成底台12，底台12用于承载废石8，避免废石8直接与废石回填进路1的底板接触，可避免下分层进路回采时废石脱落伤人。步骤c中：通过上部预处理，在废石回填进路1的顶板两侧且沿其长度方向等间距均预埋多个吊筋挂钩10，顶板吊筋5 挂在吊筋挂钩10上；且顶板吊筋5 的下端与进路两帮底板上的钢筋网4结点相连接固定，能够在废石8回填和接顶充填后保证废石回填进路1两侧充填体稳固和均匀受力，避免出现废石回填进路1两侧充填体受损。
所述钢筋网4的横筋6之间的间隔距离以及竖筋之间的间隔距离均为1m。
横筋挂钩11距底板高度为1.5m，相邻的两个横筋挂钩11之间的距离为1m。
短吊筋7的高度为1.5m，相邻的两个短吊筋7之间的距离为1m。
相邻的两个顶板吊筋5 之间的距离为1m，顶板吊筋5 的高度4.5m。
所述打底充填形成底台12的高度为1.5m。
在废石回填进路1的进口堆积废石8形成斜坡9延伸至底台12上表面的斜坡9，能够通过铲车将废石8送上底台12。
在斜坡9上铺设木板，有利于铲车将废石8送上底台12。铺设废石的高度为1-2m,废石填充后将斜坡去除。
以上仅为本发明的较佳实施例而已。

Claims (9)

1.一种下向水平分层充填采矿法进路回填废石的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤a：进路选择，选择采场边界位置的进路作为废石回填进路，且废石回填进路两侧相邻进路已回采且充填接顶；
步骤b：下部预处理，在废石回填进路底板上铺设钢筋网，在废石回填进路的两侧充填体上预埋横筋挂钩，横筋挂钩沿废石回填进路的长度方向等间距布置多个，两侧墙部横筋挂钩上均挂接有横筋，横筋沿废石回填进路宽度方向设置，在横筋上等间距吊挂多个短吊筋，短吊筋与底板上的钢筋网结点相连接固定；
步骤c：上部预处理，在废石回填进路的顶板两侧且沿其长度方向等间距均预埋多个吊筋挂钩，顶板吊筋挂在吊筋挂钩上；且顶板吊筋的下端与进路两帮底板上的钢筋网结点相连接固定；
步骤d：打底填充，在废石回填进路的底板上打底充填形成底台；
步骤e：将废石铺满在底台上，废石回填进路的进口处的顶板上预埋吊筋挂钩并在其上吊挂顶板吊筋，顶板吊筋的下端与底板钢筋网结点相连接，在废石回填进路的进口处砌筑全板墙，并对废石回填进路进行接顶充填，完成进路废石充填。
2.根据权利要求1所述的一种下向水平分层充填采矿法进路回填废石的方法，其特征在于，所述钢筋网的横筋之间的间隔距离以及竖筋之间的间隔距离均为1m。
3.根据权利要求2所述的一种下向水平分层充填采矿法进路回填废石的方法，其特征在于，横筋挂钩距底板高度为1.5m，相邻的两个横筋挂钩之间的距离为1m。
4.根据权利要求3所述的一种下向水平分层充填采矿法进路回填废石的方法，其特征在于，短吊筋的高度为1.5m，相邻的两个短吊筋之间的距离为1m。
5.根据权利要求4所述的一种下向水平分层充填采矿法进路回填废石的方法，其特征在于，相邻的两个顶板吊筋之间的距离为1m，顶板吊筋的高度4.5m。
6.根据权利要求5所述的一种下向水平分层充填采矿法进路回填废石的方法，其特征在于，所述打底充填形成底台的高度为1.5m。
7.根据权利要求6所述的一种下向水平分层充填采矿法进路回填废石的方法，其特征在于，在废石回填进路的进口堆积废石形成斜坡延伸至底台上表面的斜坡。
8.根据权利要求7所述的一种下向水平分层充填采矿法进路回填废石的方法，其特征在于，在斜坡上铺设木板。
9.根据权利要求8所述的一种下向水平分层充填采矿法进路回填废石的方法，其特征在于，在步骤e：铺设废石的高度为1-2m,废石填充后将斜坡去除。
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