CN113738050B - 一种内外墙装饰面板干挂施工方法 - Google Patents

一种内外墙装饰面板干挂施工方法 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种内外墙装饰面板干挂施工方法，其包括以下步骤：S1、基层清理：将墙体表面的尘土、污垢清扫干净，然后在墙体表面上弹出用于对安装龙骨进行定位的垂直线与水平线；S2、挂线：在墙体顶端两个边角处分别吊挂竖向挂线，并在面板靠近两端的位置分别弹出竖向控制线；S3、安装龙骨：首先在结构顶板与结构底板之间固定安装多根竖龙骨，并在相邻的竖龙骨之间固定连接多道横龙骨；S4、安装面板：在面板上顶端与低端开设有凹槽，安装面板前，在凹槽内安装连接件，然后将连接件固定连接在龙骨上；S5、刷置面剂：将面板表面擦净，然后将按配合比调配好的罩面剂刷涂在面板表面。本申请具有提高干挂装饰面板施工效率的效果。

Description

一种内外墙装饰面板干挂施工方法
技术领域
本申请涉及墙体饰面安装的领域，尤其是涉及一种内外墙装饰面板干挂施工方法。
背景技术
近年来，随着工程项目绿色设计要求的不断提升，装饰设计行业也在不断探索更有利于节省材料、节约工期、便于施工、环保节能的新型绿色构造技术。室内面板干挂系统是室内装饰工程常见系统。
目前，传统的装饰面板安装一般采用在钢骨架上钉固定的施工工艺，该工艺比较繁杂，而且调整困难、费时费工，装饰面板的安装效率低。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有装饰面板干挂施工效率低的缺陷。
发明内容
为了提高装饰面板干挂的施工效率，本申请提供一种内外墙装饰面板干挂施工方法。
本申请提供的一种内外墙装饰面板干挂施工方法，采用如下的技术方案：
一种内外墙装饰面板干挂施工方法，包括以下步骤：
S1、基层清理：将墙体表面的尘土、污垢清扫干净，然后在墙体表面上弹出用于对安装龙骨进行定位的垂直线与水平线；
S2、挂线：在墙体顶端两个边角处分别吊挂竖向挂线，并在面板靠近两端的位置分别弹出竖向控制线；
S3、安装龙骨：首先在结构顶板与结构底板之间固定安装多根竖龙骨，并在相邻的竖龙骨之间固定连接多道横龙骨；
S4、安装面板：在面板上顶端与低端开设有凹槽，安装面板前，在凹槽内安装连接件，然后将连接件固定连接在龙骨上；
S5、刷罩 面剂：将面板表面擦净，然后将按配合比调配好的罩面剂刷涂在面板表面。
通过采用上述技术方案，首先通过在结构顶板与结构底板之间安装龙骨，然后通过使用连接件将面板固定安装在龙骨上，从而完成装饰面板干挂施工，并且连接件提前安装在面板上，直接通过将连接件固定在龙骨上，即可完成面板的安装，相较于传统的通过钢钉将面板固定在钢骨架上，操作方便，便于安装，提高了施工效率。
可选的，所述竖龙骨与所述墙体表面间隔设置，在所述竖龙骨与所述墙体表面之间形成空腔。
通过采用上述技术方案，通过将竖龙骨与墙体表面间隔设置，形成空腔，避免竖龙骨与墙体接触，产生热桥效应，减少墙体两侧的热传递，提高墙体的保温效果。
可选的，所述空腔内填充有隔绝层，所述隔绝层为橡胶层。
通过采用上述技术方案，通过设置隔绝层将竖龙骨与墙体表面隔绝，进一步的提高了墙体的保温性能。
可选的，所述连接件包括L型连接件以及工字型连接件，所述L型连接件一端设置在位于顶端与低端的所述面板相互远离的凹槽内，另一端固定连接在所述横龙骨上；所述工字型连接件的一个翼缘板固定连接在竖龙骨上，另一个翼缘板两端分别插入两块相邻的所述面板相互靠近的所述凹槽中。
通过采用上述技术方案，连接件的结构简单，便于制作，并且连接件连接面板与龙骨的方式简单，便于工人操作，能够提高施工效率。
可选的，在所述竖龙骨远离所述墙体表面的一侧安装C型龙骨，所述C型龙骨将所述面板与所述竖龙骨连接。
通过采用上述技术方案，C型龙骨能够使面板安装更加稳固，避免面板出现空鼓或者脱落。
可选的，所述面板厚度为12mm。
通过采用上述技术方案，面板厚度为12mm，相较于常用的9mm的面板，结构强度更高，更加经久耐用。
可选的，所述面板底端安装有踢脚板，所述踢脚板包括阻燃板，所述阻燃板远离所述龙骨的一面包裹有踢脚，且所述踢脚与所述面板连接。
通过采用上述技术方案，安装踢脚板，通过设置踢脚，起到防潮以及保护墙角的作用。
可选的，所述面板为硅酸钙板。
通过采用上述技术方案，硅酸钙板的防火、防水性能好，并且结构强度高，能够增长使用寿命。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.首先通过在结构顶板与结构底板之间安装龙骨，然后通过使用连接件将面板固定安装在龙骨上，从而完成装饰面板干挂施工，并且连接件提前安装在面板上，直接通过将连接件固定在龙骨上，即可完成面板的安装，相较于传统的通过钢钉将面板固定在钢骨架上，操作方便，便于安装，提高了施工效率；
2.通过将竖龙骨与墙体表面间隔设置，形成空腔，避免竖龙骨与墙体接触，产生热桥效应，减少墙体两侧的热传递，提高墙体的保温效果；
3.C型龙骨能够使面板安装更加稳固，避免面板出现空鼓或者脱落。
附图说明
图1是本申请实施例侧面剖视图。
图2是图1中A的放大图。
图3是图1中B的放大图。
图4是图1中C的放大图。
附图标记说明：1、墙体；2、竖龙骨；21、安装板；3、横龙骨；4、面板；41、凹槽；5、隔绝层；6、L型连接件；7、工字型连接件；8、踢脚板；81、阻燃板；82、踢脚；9、C型连接件。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种内外墙装饰面板干挂施工方法。参照图1，一种内外墙装饰面板干挂施工方法，包括以下步骤：
S1、基层准备：首先对墙体1表面进行清理，清理干净后，在墙体1表面弹出垂直线与水平线，垂直线与水平线用于对龙骨的安装进行定位，弹线完成后，再次对墙体1表面进行清理。
S2、挂线：首先在墙体1表面顶端安装挂线角钢架，挂线角钢架通过碰撞螺栓固定在墙面的顶端的两个边角处，然后在挂线角钢架上吊挂竖向挂线，竖向挂线最好采用φ1.0-φ1.2的钢丝，并在竖向挂线底端挂设沉铁，沉铁重量为8-10kg，从而使竖向挂线能够伸直，处于竖直状态；然后在面板4上弹出竖向控制线，可以将竖向控制线弹在距离面板4边缘20cm的位置处，以便检查竖向控制线与竖向挂线的相对位置，从而使面板4能够竖直安装。
S3、安装龙骨：首先按照S1中弹出的垂直线进行安装竖龙骨2，竖龙骨2由100×50×3镀锌方管制成，在竖龙骨2两端分别焊接有安装板21，使用膨胀螺栓将两块安装板21分别安装在结构顶板与结构底板上，在结构顶板与结构底板之间固定安装多根竖龙骨2，相邻的竖龙骨2间隔1200mm设置，在竖龙骨2安装完成后，通过从上向下吊钢线进行复核，检测竖龙骨2安装的垂直度。在竖龙骨2安装时，使竖龙骨2靠近墙体1的一面距离墙体1表面50mm设置，在竖龙骨2与墙体1表面之间形成空腔，在空腔内还填充有隔绝层5，隔绝层5可以采用橡胶层，也可以采用保温板；通过设置空腔，避免竖龙骨2与墙体1表面接触或与墙体1表面距离过近，产生热桥效应，提高了墙体1的保温效果，并且通过在空腔内填充隔绝层5进一步的提高了墙体1的保温效果。
竖龙骨2安装完成后，按照S1中弹出的水平线在相邻的两根竖龙骨2之间安装多根横龙骨3，横龙骨3采用100×50×3镀锌方管制成，横龙骨3水平设置，相邻的横龙骨3之间间距600mm设置，在横龙骨3安装完成后，使用红外线水平仪检测横龙骨3是否水平。在安装龙骨的过程中，如果发现竖龙骨2与横龙骨3的垂直度与水平度有问题，及时调整，将误差控制在最小范围。
S4、安装面板4：安装面板4前，首先在墙体1表面底端位置安装踢脚82板8，踢脚82板8包括阻燃板81，阻燃板81安装在墙体1表面的底端，然后在阻燃板81远离墙体1的一面包裹踢脚82。踢脚82板8安装完成后，安装面板4，面板4为硅酸钙板，且面板4为12mm厚的矩形板，在面板4的上下两端分别开设有凹槽41；在将面板4连接在龙骨上前，在面板4上安装连接件，面板4由下往上依次安装，连接件包括L型连接件6，在靠近墙体1底端的面板4底端的凹槽41内安装L型连接件6，将L型连接件6的一端卡入到面板4底端的凹槽41中，连接件还包括工字型连接件7，在面板4顶端的凹槽41内安装工字型连接件7，将工字型连接件7一块翼缘板的一端卡入到凹槽41中，将连接件安装完成后，安装第一块面板4，通过螺钉将L型连接件6远离面板4的一端固定连接在横龙骨3上，并通过螺钉将工字型连接件7远离面板4的一端固定连接在竖龙骨2上，从而将面板4固定安装在龙骨上；然后安装上一排面板4，将L型连接件6的一端卡入上排面板4顶端的凹槽41内，然后并将上排 面板4底端的凹槽41套入到工字型连接件7一块翼缘板的一端上，并将L型连接件6使用螺钉固定在横龙骨3上，从而完成面板4的安装，实现装饰面层的干挂施工。
进一步的，在面板4靠近竖龙骨2的一面上固设有多个C型连接件9，且C型连接件9开口的一侧背离面板4设置，使用螺钉将C型连接件9固定连接在竖龙骨2上，从而将面板4与竖龙骨2进一步固定，使面板4安装更加稳固。
S5、刷罩 面剂：在清理面板4表面前，按一定的配合比配置好罩面剂，然后用棉丝将面板4表面擦净，若有胶或者其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，并用棉丝沾取丙酮将面板4擦拭干净；待罩面剂调配好半小时后，进行刷涂，刷涂罩面剂时注意区别底漆与面漆，最好分节段操作。刷涂时，使用羊毛刷刷涂，沾料不宜过多，防止流剂，并且尽量少回刷，以免造成刷痕，刷涂时要求无气泡、不漏刷，刷涂平整并且有光泽。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种内外墙装饰面板干挂施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、基层清理：将墙体(1)表面的尘土、污垢清扫干净，然后在墙体(1)表面上弹出用于对安装龙骨进行定位的垂直线与水平线；垂直线与水平线用于对龙骨的安装进行定位，弹线完成后，再次对墙体(1)表面进行清理；
S2、挂线：在墙体(1)顶端两个边角处分别吊挂竖向挂线，并在面板(4)靠近两端的位置分别弹出竖向控制线，将竖向控制线弹在距离面板(4)边缘20cm的位置处；
S3、安装龙骨：首先在结构顶板与结构底板之间固定安装多根竖龙骨(2)，相邻的竖龙骨(2)间隔1200mm设置，在竖龙骨(2)两端分别焊接有安装板(21)，使用膨胀螺栓将两块安装板(21)分别安装在结构顶板与结构底板上，并在相邻的竖龙骨(2)之间固定连接多道横龙骨(3)，相邻的横龙骨(3)之间间距600mm设置；在安装龙骨的过程中，如果发现竖龙骨(2)与横龙骨(3)的垂直度与水平度有问题，及时调整，将误差控制在最小范围；在所述竖龙骨(2)远离所述墙体(1)表面的一侧安装C型连接件，所述C型连接件将所述面板(4)与所述竖龙骨(2)连接；
S4、安装面板(4)：在面板(4)上顶端与低端开设有凹槽(41)，安装面板(4)前，在凹槽(41)内安装连接件，然后将连接件固定连接在龙骨上；所述连接件包括L型连接件(6)以及工字型连接件(7)，所述L型连接件(6)一端设置在位于顶端与低端的所述面板(4)相互远离的凹槽(41)内，另一端固定连接在所述横龙骨(3)上；所述工字型连接件(7)的一个翼缘板固定连接在竖龙骨(2)上，另一个翼缘板两端分别插入两块相邻的所述面板(4)相互靠近的所述凹槽(41)中；
S5、刷罩面剂：将面板(4)表面擦净，然后将按配合比调配好的罩面剂刷涂在面板(4)表面；
所述竖龙骨(2)与所述墙体(1)表面间隔设置，竖龙骨(2)靠近墙体(1)的一面距离墙体(1)表面50mm设置，在所述竖龙骨(2)与所述墙体(1)表面之间形成空腔；
所述空腔内填充有隔绝层(5)，所述隔绝层(5)为橡胶层；
所述面板(4)厚度为12mm；
所述面板(4)底端安装有踢脚板(8)，所述踢脚板(8)包括阻燃板(81)，所述阻燃板(81)远离所述龙骨的一面包裹有踢脚(82)，且所述踢脚(82)与所述面板(4)连接；
所述面板(4)为硅酸钙板。
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