CN112982732A - 一种复合保温外墙系统及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种复合保温外墙系统，属于节能建筑的技术领域。其包括建筑墙体，建筑墙体由内往外依次有保温结构、连接组件以及幕墙结构；保温结构包括设置在建筑墙体外侧的若干岩棉板，若干岩棉板远离建筑墙体的一侧设置有凸部，凸部沿竖向延伸，凸部沿水平方向设置为若干条，相邻凸部之间形成凹面，凸部与凹面远离建筑墙体的一侧固定有防水基板，岩棉板与建筑墙体之间设置有固定件和胶粘剂；连接组件设置在凸部处，幕墙结构通过连接组件安装在防水基板远离建筑墙体的一侧。本申请方案可以有效提高建筑墙体的保温性能，并有效减少岩棉板脱落现象的发生，延长保温外墙系统的使用寿命，实现建筑的保温节能。
Description
技术领域
本申请涉及节能建筑的领域，尤其是涉及一种复合保温外墙系统及施工方法。
背景技术
随着城市建设的发展，绿色建筑及建筑节能要求较高，而建筑能耗在人类整个能源消耗中所占比例高达30%以上，发展节能减排和低碳经济的新型建筑材料刻不容缓。
目前一般的建筑节能方式是在内墙或者外墙上安装保温板，以实现建筑的节能减排。而岩棉板是以玄武岩为主要原材料，经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、隔音吸热、A级防火等特点，岩棉板目前被大量应用在建筑工程中。岩棉板与墙体的主要连接方式为粘结，岩棉板与墙体粘结后在岩棉板的外侧设置防水层，以实现岩棉板在建筑上的保温。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：岩棉板作为纤维，具有怕水怕潮的特性，一般设置的防水层无法满足岩棉板的防潮要求，容易导致岩棉板受潮损坏，并且岩棉板由于其抗拉强度低，容易出现分层脱落的现象。
发明内容
为了有助于提高建筑墙体的保温性能，本申请提供一种复合保温外墙系统及施工方法。
本申请提供的一种复合保温外墙系统及施工方法采用如下的技术方案：
第一方面，一种复合保温外墙系统，包括建筑墙体，所述建筑墙体由内往外依次有保温结构、连接组件以及幕墙结构；所述保温结构包括设置在建筑墙体外侧的若干岩棉板，若干所述岩棉板远离建筑墙体的一侧设置有凸部，所述凸部沿竖向延伸，所述凸部沿水平方向设置为若干条，相邻所述凸部之间形成凹面，所述凸部与凹面远离建筑墙体的一侧固定有防水基板，所述岩棉板与建筑墙体之间设置有固定件和胶粘剂，所述岩棉板通过固定件和胶粘剂与建筑墙体固定连接；所述连接组件设置在凸部处，所述连接组件用于连接建筑墙体、岩棉板以及幕墙结构；所述幕墙结构通过连接组件安装在防水基板远离建筑墙体的一侧，所述幕墙结构用于安装幕墙。
通过采用上述技术方案，固定件和胶粘剂起到稳固岩棉板与建筑墙体安装的效果，减少出现岩棉板从建筑墙体上脱落的现象；防水基板起到降低岩棉板的作用，同时可以增强岩棉板的结构强度；安装在凸部的连接组件，一方面可以提高岩棉板与建筑墙体安装的稳定性，另一方面可以实现主龙骨在岩棉板外侧的稳定安装；安装的幕墙结构，可以起到保护岩棉板的作用，减少岩棉板受到的风吹雨淋，进一步延长岩棉板的使用寿命，保证岩棉板对建筑物起到有效的保温效果。
可选的，所述幕墙结构包括主龙骨、次龙骨以及幕墙板材，所述主龙骨和次龙骨纵横交错固定，所述幕墙板材安装在主龙骨和次龙骨远离建筑墙体的一侧。
通过采用上述技术方案，主龙骨和次龙骨的安装保证了幕墙板材在连接组件上安装的稳定性，并提高幕墙板材安装的便捷性，使幕墙板材与岩棉板之间形成一个隔热腔，该隔热腔可以进一步降低热量的传递，提高节能效果。
可选的，所述连接组件包括固定锚栓和角码，所述固定锚栓的一端穿入建筑墙体内，另一端贯穿岩棉板的凸部延伸至防水基板远离建筑墙体的一侧，所述固定锚栓的一端与角码固定连接，所述角码远离固定锚栓的一侧与主龙骨固定连接。
通过采用上述技术方案，利用固定锚栓穿入岩棉板和建筑墙体，可以进一步提高岩棉板安装在建筑墙体上的稳定性，角码起到连接固定锚栓和主龙骨的作用，保证了幕墙结构在岩棉板外侧的安装。
可选的，所述固定件包括保温钉，所述保温钉的一端贯穿防水基板和岩棉层穿入建筑墙体内，所述保温钉的头部与防水基板远离建筑墙体的一侧抵接。
通过采用上述技术方案，保温钉具有抗老化、抗温度骤变；承载力高、抗拉性能好；加载后不容易变形、防潮和良好的热绝缘性等特点。同时安装简便，不需要特殊的安装工具。可以减少岩棉板的热传递，提高岩棉板安装稳定性的同时进一步提高岩棉板的保温隔热效果。
可选的，所述保温钉设置在相邻岩棉板的连接缝附近。
通过采用上述技术方案，这样的设置可以使保温钉可以固定相邻的两岩棉板，进一步提高施工效率。
可选的，所述建筑墙体与岩棉板之间设置有聚合物砂浆。
通过采用上述技术方案，聚合物砂浆起到找平和防水的作用，有利于整平墙面，为岩棉板的安装打下基础。
可选的，所述防水基板与岩棉板之间填充有第一发泡剂。
通过采用上述技术方案，第一发泡剂起到进一步粘接防水基板与岩棉板的作用，使防水基板与岩棉板的连接更加稳固，同时可以减少岩棉板受潮，进一步延长岩棉板的使用寿命。
可选的，相邻所述岩棉板之间填充有第二发泡剂。
通过采用上述技术方案，第二发泡剂可以填充相邻岩棉板之间的缝隙，进一步减低渗水现象的发生，并提高相邻岩棉板连接的稳定性。
可选的，一所述岩棉板的底侧开设有插槽，相邻所述岩棉板的顶侧设置有插条，所述插条穿设于插槽内。
通过采用上述技术方案，插槽和插条的设置使上下排岩棉板连接形成一个整体，从而可以提高岩棉板的整体稳定性，降低岩棉板脱落的风险，进一步延长岩棉板的使用寿命。
第二方面，一种复合保温外墙系统的施工方法，包括以下步骤：S1：预先将防水基板粘贴在岩棉板的一侧；S2：基层处理建筑墙体，采用15mm厚1:3聚合物砂浆分层抹平，抹平层应平整，无空鼓、开裂现象；S3：用墨线弹出控制水平线，设置系统变形缝的位置线，在距离散水线上600mm位置水平安装镀锌角钢托架；S4：在岩棉板远离防水基板的一侧涂抹胶粘剂，岩棉板承托在角钢托架上，岩棉板与抹平层粘贴，然后自下而上均匀挤压，滑动就位；S5：岩棉板自下而上沿水平方向铺贴，上下排岩棉板之间错缝1/2板长；S6：粘贴岩棉板24小时后开始安装保温钉，保温钉打在相邻岩棉板的变形缝附近，并在岩棉板的凸部位置打入固定锚栓，保温钉和固定锚栓进入建筑墙体的有效锚固深度不小于25mm；S7：沿岩棉板竖向打入多个固定锚栓，利用固定锚栓安装角码，并将主龙骨安装在角码上，次龙骨与主龙骨焊接；S8：幕墙板材安装在主龙骨和次龙骨上。
通过采用上述技术方案，该方案提供了一种新的保温外墙施工方法，该方法减少了施工过程中网格布的粘贴，提高了施工效率，同时利用固定锚栓和保温钉提高了岩棉板安装的稳定性，并且岩棉板自身结构的设计使其可以在外侧安装幕墙结构，幕墙结构可以进一步保护岩棉板，起到延长岩棉板使用寿命和提高外墙系统保温效果的作用。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.固定件和胶粘剂起到稳固岩棉板与建筑墙体安装的效果，减少出现岩棉板从建筑墙体上脱落的现象；防水基板起到降低岩棉板的作用，同时可以增强岩棉板的结构强度；安装在凸部的连接组件，一方面可以提高岩棉板与建筑墙体安装的稳定性，另一方面可以实现主龙骨在岩棉板外侧的稳定安装；安装的幕墙结构，可以起到保护岩棉板的作用，减少岩棉板受到的风吹雨淋，进一步延长岩棉板的使用寿命，保证岩棉板对建筑物起到有效的保温效果；
2.主龙骨和次龙骨的安装保证了幕墙板材在连接组件上安装的稳定性，并提高幕墙板材安装的便捷性，使幕墙板材与岩棉板之间形成一个隔热腔，该隔热腔可以进一步降低热量的传递，提高节能效果；
3.该方案提供了一种新的保温外墙施工方法，该方法减少了施工过程中网格布的粘贴，提高了施工效率，同时利用固定锚栓和保温钉提高了岩棉板安装的稳定性，并且岩棉板自身结构的设计使其可以在外侧安装幕墙结构，幕墙结构可以进一步保护岩棉板，起到延长岩棉板使用寿命和提高外墙系统保温效果的作用。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构的侧视图。
图2是本申请实施例的整体结构的俯视图。
图3是本申请实施例的若干岩棉板组装的平面示意图。
附图标记说明：1、建筑墙体；2、聚合物砂浆；3、保温结构；31、岩棉板；311、凸部；312、凹面；313、插条；314、插槽；32、防水基板；4、角钢托架；5、保温钉；6、连接组件；61、固定锚栓；62、角码；7、幕墙结构；71、主龙骨；72、次龙骨；73、幕墙板材；74、挂件；75、封边胶；8、隔热腔。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
第一方面，本申请实施例公开一种复合保温外墙系统。
参照图1，外墙系统包括建筑墙体1，建筑墙体1的外侧由内往外依次设置有保温结构3、连接组件6以及幕墙结构7，保温结构3用于提高建筑墙体1的保温性能，连接组件6用于连接保温结构3和幕墙结构7，幕墙结构7用于保护保温结构3。
其中，建筑墙体1的外侧涂覆有聚合物砂浆2，聚合物砂浆2选用1:3防水抗裂砂浆，厚度为15mm。保温结构3安装前，将聚合物砂浆2涂抹在建筑墙体1的外侧，起到找平的作用。
参照图1和图2，保温结构3包括相互拼接的若干岩棉板31和若干防水基板32，岩棉板31远离建筑墙体1的一侧一体成型有凸部311，凸部311沿竖向延伸并设置为若干条，若干条凸部311沿水平方向平行间隔分布，若干条凸部311之间形成凹面312。
防水基板32粘贴在岩棉板31的凸部311与凹面312处，本实施例中，防水基板32选用钢板，钢板厚度不超过0.8mm，以保证质量和绝热效果。同时，防水基板32与岩棉板31之间填充有第一发泡剂，第一发泡剂选用聚氨酯发泡剂，聚氨酯发泡剂起到粘接防水基板32和岩棉板31的作用，增强岩棉板31的刚度和硬度，并增大岩棉板31的厚度和增强岩棉板31的保温性能。
岩棉板31与建筑墙体1安装时，岩棉板31远离防水基板32的一侧涂抹有胶粘剂，以使岩棉板31可以稳定粘合在聚合物砂浆2的平面上。为了便于岩棉板31在建筑墙体1侧面上的安装，聚合物砂浆2面在距离散水线上600mm的位置水平安装镀锌角钢托架4，安装岩棉板31时，将位于最低处的岩棉板31放置在角钢托架4上，然后利用胶粘剂使岩棉板31与聚合物砂浆2面贴合，完成最底侧岩棉板31的初步固定。
参照图2，岩棉板31沿水平方向的最外侧设置为凸部311，相邻岩棉板31之间的凸部311相互对接，岩棉板31与建筑墙体1之间设置有固定件，岩棉板31通过固定件与建筑墙体1进一步固定。
参照图2和图3，固定件选用保温钉5，保温钉5的一端沿水平方向贯穿防水基板32和岩棉板31穿入建筑墙体1内，保温钉5的有效锚固长度不小于25mm，保温钉5的头部置于凸部311的外侧。保温钉5沿岩棉板31的周侧设置为多个，多个保温钉5纵横分布，沿横向设置的保温钉5安装在防水基板32沿竖向的两侧边沿处，沿竖向设置的保温钉5安装在相邻岩棉板31的连接缝附近，保温钉5的数量不少于6个/m2，以确保岩棉板31安装的稳定性。
参照图1，同一排岩棉板31的顶侧一体成型有插条313，插条313沿岩棉板31的长度方向延伸，相邻岩棉板31的底侧开设有插槽314，上下相邻岩棉板31装配时，插条313穿设于插槽314内。
参照图3，上下排相邻岩棉板31之间错缝1/2板长安装，以提高岩棉板31安装的牢固性，并且相邻岩棉板31的连接缝之间填充有第二发泡剂，第二发泡剂同样选用聚氨酯发泡剂，第二发泡剂进一步增强相邻岩棉板31的连接强度，提高岩棉板31的防水性能。
参照图1和图2，连接组件6包括固定锚栓61和角码62，固定锚栓61的一端沿水平方向穿入建筑墙体1内，另一端贯穿岩棉板31和防水基板32延伸至防水基板32的外侧，固定锚栓61的固定端位于凸部311的外侧，角码62一侧安装在固定锚栓61的固定端，另一侧与幕墙结构7固定连接。
参照图3，角码62设置为多个，多个角码62沿竖向间隔设置在防水基板32上，多个角码62沿竖向位于同一排凸部311的外侧，以使多个角码62可以安装在凸部311的外侧，为幕墙结构7的安装打下基础。
参照图1和图2，幕墙结构7包括主龙骨71、次龙骨72以及幕墙板材73，主龙骨71沿竖向安装在角码62远离防水基板32的一侧，次龙骨72沿水平方向焊接在主龙骨71远离防水基板32的一侧，主龙骨71和次龙骨72纵横分布，次龙骨72上设置有挂件74。
其中，挂件74的一侧通过螺栓与次龙骨72固定连接，挂件74远离次龙骨72的一侧穿入上下相邻的幕墙板材73之间，挂件74与幕墙板材73之间设置有干挂工程胶，以实现挂件74与幕墙板材73的紧密连接。同时，相邻幕墙板材73的连接缝处填充有封边胶75，封边胶75可以是玻璃胶，也可以是美容胶，在此不作限定，以达到能密封相邻幕墙板材73即可。
安装完幕墙板材73后，由于主龙骨71和次龙骨72的设置，防水基板32与幕墙板材73之间形成有隔热腔8，该隔热腔8可以进一步降低热量的传递，提高外墙系统的隔热保温效果。
本申请实施例一种复合保温外墙系统的实施原理为：胶粘剂、固定件以及固定锚栓61三者共同作用，将岩棉板31稳固在建筑墙体1的外侧，凸部311与防水基板32的设置，增强了岩棉板31整体的结构强度，保证了岩棉板31在建筑墙体1上安装的稳定性。同时，取消了需要在岩棉板31外表面涂覆砂浆和粘贴网格布的工艺步骤，并且在岩棉板31外侧安装的幕墙板材73可以进一步减少外界环境对岩棉板31的影响，有效延长岩棉板31的使用寿命。
与传统的直接将岩棉板31粘贴在建筑墙体1上的安装方式相比，该方案可以有效提高建筑墙体1的保温性能，并有效减少岩棉板31脱落现象的出现，可以延长保温外墙系统的使用寿命，实现建筑的保温节能。
第二方面，本申请实施例还公开了一种复合保温外墙系统的施工方法，包括以下步骤：
S1：预先将防水基板32粘贴在岩棉板31的一侧，在防水基板32与岩棉板31之间填充第二发泡剂；
S2：基层处理建筑墙体1，采用15mm厚1:3聚合物砂浆2分层抹平，抹平层应平整，无空鼓、开裂现象；
S3：用墨线弹出控制水平线，设置系统变形缝的位置线，在距离散水线上600mm位置水平安装镀锌角钢托架4；
S4：在岩棉板31远离防水基板32的一侧涂抹胶粘剂，岩棉板31的底侧放置在角钢托架4上，岩棉板31与抹平层粘贴，然后自下而上均匀挤压，相邻岩棉板31滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度；
S5：岩棉板31自下而上沿水平方向铺贴，上下排岩棉板31之间错缝1/2板长；
S6：粘贴岩棉板31，24小时后开始安装保温钉5，保温钉5打在相邻岩棉板31的变形缝附近，并在岩棉板31的凸部311位置打入固定锚栓61，保温钉5和固定锚栓61进入建筑墙体1的有效锚固深度不小于25mm；
S7：沿岩棉板31竖向打入若干固定锚栓61，若干固定锚栓61间隔单块岩棉板31设置，在固定锚栓61处安装角码62，使角码62被安装在凸部311位置，沿竖向将主龙骨71安装在角码62上，次龙骨72焊接在主龙骨71的外侧；
S8：通过挂件74将幕墙板材73安装在主龙骨71和次龙骨72上。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种复合保温外墙系统，包括建筑墙体(1)，其特征在于：所述建筑墙体(1)由内往外依次有保温结构(3)、连接组件(6)以及幕墙结构(7)；
所述保温结构(3)包括设置在建筑墙体(1)外侧的若干岩棉板(31)，若干所述岩棉板(31)远离建筑墙体(1)的一侧设置有凸部(311)，所述凸部(311)沿竖向延伸，所述凸部(311)沿水平方向设置为若干条，相邻所述凸部(311)之间形成凹面(312)，所述凸部(311)与凹面(312)远离建筑墙体(1)的一侧固定有防水基板(32)，所述岩棉板(31)与建筑墙体(1)之间设置有固定件和胶粘剂，所述岩棉板(31)通过固定件和胶粘剂与建筑墙体(1)固定连接；
所述连接组件(6)设置在凸部(311)处，所述连接组件(6)用于连接建筑墙体(1)、岩棉板(31)以及幕墙结构(7)；所述幕墙结构(7)通过连接组件(6)安装在防水基板(32)远离建筑墙体(1)的一侧，所述幕墙结构(7)用于安装幕墙。
2.根据权利要求1所述的一种复合保温外墙系统，其特征在于：所述幕墙结构(7)包括主龙骨(71)、次龙骨(72)以及幕墙板材(73)，所述主龙骨(71)和次龙骨(72)纵横交错固定，所述幕墙板材(73)安装在主龙骨(71)和次龙骨(72)远离建筑墙体(1)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种复合保温外墙系统，其特征在于：所述连接组件(6)包括固定锚栓(61)和角码(62)，所述固定锚栓(61)的一端穿入建筑墙体(1)内，另一端贯穿岩棉板(31)的凸部(311)延伸至防水基板(32)远离建筑墙体(1)的一侧，所述固定锚栓(61)的一端与角码(62)固定连接，所述角码(62)远离固定锚栓(61)的一侧与主龙骨(71)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种复合保温外墙系统，其特征在于：所述固定件包括保温钉(5)，所述保温钉(5)的一端贯穿防水基板(32)和岩棉层穿入建筑墙体(1)内，所述保温钉(5)的头部与防水基板(32)远离建筑墙体(1)的一侧抵接。
5.根据权利要求4所述的一种复合保温外墙系统，其特征在于：所述保温钉(5)设置在相邻岩棉板(31)的连接缝附近。
6.根据权利要求5所述的一种复合保温外墙系统，其特征在于：所述建筑墙体(1)与岩棉板(31)之间设置有聚合物砂浆(2)。
7.根据权利要求1所述的一种复合保温外墙系统，其特征在于：所述防水基板(32)与岩棉板(31)之间填充有第一发泡剂。
8.根据权利要求1所述的一种复合保温外墙系统，其特征在于：相邻所述岩棉板(31)之间填充有第二发泡剂。
9.根据权利要求1所述的一种复合保温外墙系统，其特征在于：一所述岩棉板(31)的底侧开设有插槽(314)，相邻所述岩棉板(31)的顶侧设置有插条(313)，所述插条(313)穿设于插槽(314)内。
10.一种复合保温外墙系统的施工方法，应用权利要求1-9任一项所述的一种复合保温外墙系统，其特征在于，包括以下步骤：
S1：预先将防水基板(32)粘贴在岩棉板(31)的一侧；
S2：基层处理建筑墙体(1)，采用15mm厚1:3聚合物砂浆(2)分层抹平，抹平层应平整，无空鼓、开裂现象；
S3：用墨线弹出控制水平线，设置系统变形缝的位置线，在距离散水线上600mm位置水平安装镀锌角钢托架(4)；
S4：在岩棉板(31)远离防水基板(32)的一侧涂抹胶粘剂，岩棉板(31)承托在角钢托架(4)上，岩棉板(31)与抹平层粘贴，然后自下而上均匀挤压，滑动就位；
S5：岩棉板(31)自下而上沿水平方向铺贴，上下排岩棉板(31)之间错缝1/2板长；
S6：粘贴岩棉板(31)24小时后开始安装保温钉(5)，保温钉(5)打在相邻岩棉板(31)的变形缝附近，并在岩棉板(31)的凸部(311)位置打入固定锚栓(61)，保温钉(5)和固定锚栓(61)进入建筑墙体(1)的有效锚固深度不小于25mm；
S7：沿岩棉板(31)竖向打入多个固定锚栓(61)，利用固定锚栓(61)安装角码(62)，并将主龙骨(71)安装在角码(62)上，次龙骨(72)与主龙骨(71)焊接；
S8：幕墙板材(73)安装在主龙骨(71)和次龙骨(72)上。
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| CN202110291871.3A CN112982732A (zh) | 2021-03-18 | 2021-03-18 | 一种复合保温外墙系统及施工方法 |
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