CN113734737B - 一种枣子自动划丝机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种枣子自动划丝机,其包括筛分机构、传送机构、划丝机构;筛分机构用于将不同尺寸的枣子筛分开来,分别送入传送机构中;传送机构中有若干个枣子输送通道,分别用于输送不同尺寸的枣子,并将枣子排序后,定量送入划丝机构;划丝机构和枣子输送通道的数目相同,当枣子进入划丝机构后,对枣子进行划丝。本发明的枣子自动划丝机能够自动筛分枣子并对枣子划丝,大大提高了枣子划丝的生产效率。

Description

一种枣子自动划丝机
技术领域
本发明涉及蜜饯加工机械技术领域,具体涉及一种枣子自动划丝机。
背景技术
目前,蜜枣是生活中一种可口的蜜饯,可用于制作八宝饭也可即食。在制作蜜枣这一种蜜饯的过程中,对枣子进行划丝是十分关键的一步,目的是为了使枣子更好的吸收糖分,使得蜜枣口感更佳,更易于保存。现在制作蜜枣的划丝工作基本都是由人工来完成,蜜枣加工厂生产量大,人工成本高,人工蜜枣划丝的生产效率低。此外,人工划丝也存在一定的不安全因素。
发明内容
为了解决人工对枣子划丝效率低、安全性低且人工成本高的问题,本发明提供一种效率高、操作简单、使用安全方便的枣子自动划丝机。
本发明的目的通过如下的技术方案来实现:
一种枣子自动划丝机,其包括筛分机构、传送机构、划丝机构;
所述筛分机构用于将不同尺寸的枣子筛分开来,分别送入所述传送机构中;
所述传送机构中有若干个枣子输送通道,分别用于输送不同尺寸的枣子,并将枣子排序后,定量送入所述划丝机构;
所述划丝机构和所述枣子输送通道的数目相同,当枣子进入所述划丝机构后,对枣子进行划丝。
进一步地,所述筛分机构包括漏斗桶、上桶、下桶、筛子、遮挡片、第二电机、筛子转轴、第一电机、第一齿轮、第一齿条、滑轨、第一壳体、支撑座、搅拌叶片、叶片电机、叶片电机支架、电源开关和第三电机;
所述第一壳体固定在支撑座上,第一壳体一侧开口,第二电机和第三电机分别固定在第一壳体内壁,且两个电机同轴设置;第二电机的输出轴与筛子转轴固连,若干个筛子均固连在筛子转轴上,沿周向均匀分布,且筛子均为圆盘形,每个筛子上面开设有不同尺寸的开孔,分别用于筛分不同尺寸的枣子;遮挡片与第三电机输出轴连接,且遮挡片位于筛子的上部;漏斗桶整体为倒锥形,其分为独立的上桶和下桶,两部分均固定在第一壳体上,上桶和下桶中间留有供筛子和遮挡片通过的间隙;上桶的底部固定镂空的叶片电机支架,叶片电机固定在叶片电机支架上,搅拌叶片位于上桶中,且固定在叶片电机的输出轴上;
第一电机也固定在第一壳体内壁,且第一电机的输出轴上固连第一齿轮,第一齿条固连在支撑座上;滑轨也设置在支撑座上,且位于第一齿条的两侧,第一壳体的底部开设有滑槽,通过滑槽与滑轨的配合,第一电机带动第一齿轮转动,第一齿轮与第一齿条配合,从而使得整个筛分机构能够沿着滑轨横向移动。
进一步地,所述传送机构包括传送壳体、滑块、第二齿条、第二齿轮、第四电机、滑块控制器、振动机构、传送轨道、齿条支撑盒;
传送壳体固定在支撑座上,传送壳体内有传送轨道,且传送轨道倾斜,与水平线呈一定角度,传送轨道呈渐收至狭窄形状;传送轨道的末端设置有滑块,且第二齿条、第二齿轮、第四电机、滑块控制器配合实现滑块的推出和收回;第二齿条、第二齿轮、第四电机、滑块控制器均位于传送壳体内部,滑块控制器固定在传送壳体内壁,与第四电机相连,第四电机带动第二齿轮转动,第二齿条与滑块固连,第二齿条在齿条支撑盒内,齿条支撑盒固定在传送壳体内壁;第二齿轮与第二齿条配合,滑块固定在第二齿条一端,能够穿过传送壳体的开口伸入传送轨道中;
振动机构固定在传送壳体与筛分机构连接位置的下底面。
进一步地,所述划丝机构包括第二壳体、压杆控制器、第五电机、第三齿轮、压杆、划丝筒、划丝刀片、收集筐、压杆支撑盒;
压杆控制器固定在第二壳体内部,与第五电机相连;第五电机的输出轴固连第三齿轮,在第五电机带动第三齿轮转动,压杆上端的齿条与第三齿轮配合,且压杆上端支撑在压杆支撑盒中,压杆支撑盒固定在第二壳体内壁;划丝筒固定在第二壳体上,在压杆正下方;划丝筒内部设有划丝刀片。
进一步地,所述漏斗桶的底部安装有四组红外检测器,且四组红外检测器沿所述所述漏斗桶的底部的周向均匀分布,用于检测是否有枣子落下。
进一步地,所述筛子为3个。
本发明的有益效果如下:
现有的枣子划丝通常是机器分拣,而后人工进行划丝,本发明的枣子自动划丝机可自动将枣子分拣成小中大号,分别进入小中大号枣子划丝筒,进行自动划丝,大大降低了生产成本,提高了枣子划丝的生产效率。
附图说明
图1为枣子自动划丝机的立体图;
图2为筛分机构内部结构的立体图;
图3为筛分机构内部结构的立体图及叶片驱动机构的示意图;
图4为筛分机构侧视时的内部结构示意图;
图5为第一电机106、第一齿轮107、第一齿条108、滑轨109的装配示意图;
图6为传送机构的立体图;
图7为滑块及其驱动机构的示意图;
图8为振动机构安装位置示意图;
图9为划丝机构的立体图;
图10为划丝机构内部结构示意图;
图11为划丝刀片示意图;
图中,筛分机构1、传送机构2、划丝机构3、
漏斗桶101、上桶101-1、下桶101-2、筛子102、遮挡片103、第二电机104、筛子转轴105、第一电机106、第一齿轮107、第一齿条108、滑轨109、第一壳体110、支撑座111、搅拌叶片112、叶片电机113、叶片电机支架114、电源开关115、第三电机116、传送壳体201、滑块202、第二齿条203、第二齿轮204、第四电机205、滑块控制器206、振动机构207、传送轨道208、齿条支撑盒209、第二壳体301、压杆控制器302、第五电机303、第三齿轮304、压杆305、划丝筒306、划丝刀片307、收集筐308。
具体实施方式
下面根据附图和优选实施例详细描述本发明,本发明的目的和效果将变得更加明白,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1~11所示,本发明的枣子自动划丝机,包括筛分机构1、传送机构2、划丝机构3三大部分。
其中,筛分机构1包括漏斗桶101、上桶101-1、下桶101-2、筛子102、遮挡片103、第二电机104、筛子转轴105、第一电机106、第一齿轮107、第一齿条108、滑轨109、第一壳体110、支撑座111、搅拌叶片112、叶片电机113、叶片电机支架114、电源开关115、第三电机116。
第一壳体110固定在支撑座111上,第一壳体110一侧开口,第二电机104和第三电机116分别固定在第一壳体110内壁,且两个电机同轴设置。第二电机104的输出轴与筛子转轴105固连,三个筛子102均固连在筛子转轴105上,沿周向均匀分布,且筛子102均为圆盘形,每个筛子102上面开设有不同尺寸的开孔,分别用于筛分小中大号枣子。遮挡片103与第三电机116输出轴连接,且遮挡片103位于筛子的上部。漏斗桶101整体为倒锥形,其分为独立的上桶101-1和下桶101-2,两部分均固定在第一壳体110上,上桶101-1和下桶101-2中间留有供筛子102和遮挡片103通过的间隙。上桶101-1的底部固定镂空的叶片电机支架114,叶片电机113固定在叶片电机支架114上,搅拌叶片112位于上桶101-1中,且固定在叶片电机113的输出轴上。电源开关115固定在支撑座111的侧面。
第一电机106也固定在第一壳体110内壁,且第一电机106的输出轴上固连第一齿轮107,第一齿条108固连在支撑座111上。滑轨109也设置在支撑座111上,且位于第一齿条108的两侧,第一壳体110的底部开设有滑槽,通过滑槽与滑轨109的配合,第一电机106带动第一齿轮107转动,第一齿轮107与第一齿条108配合,从而使得整个筛分机构1能够沿着滑轨109横向移动。
通过第二电机104带动筛子转轴105转动,第三电机116带动遮挡片103旋转,实现筛子102或遮挡片103位于漏斗桶101的上桶101-1的正下方,实现对漏斗桶101的上桶101-1中的枣子的筛选和分类。叶片电机113转动,带动搅拌叶片112转动,实现对上桶101-1中的枣子的搅拌,使得筛分的效果更好。
筛子转轴105转动,切换不同型号的筛子102,以此筛分不同直径的枣子。需要注意的是,在切换筛子前,与筛子大小相同的遮挡片103旋转至漏斗中部,防止枣子落下。底部漏斗口装有四组红外检测器,以检测是否有更多枣子落下,漏斗口一圈360°,每45°设置一个红外检测器,设置四组的目的是为了检测准确性更高,如10秒无枣子落下,漏斗桶101移动,将漏斗桶101对准至下一个通道。
作为其中一种实施方式,筛子分为小中大号3种,小号筛子筛孔长度为54毫米,宽度为27毫米,呈跑道圆状;中号筛子筛孔长度为64毫米,宽度为32毫米,呈跑道圆状;大号筛子筛孔长度为74毫米,宽度为37毫米,呈跑道圆状。根据需要,将其替换安装在划丝机中。
传送机构2包括传送壳体201、滑块202、第二齿条203、第二齿轮204、第四电机205、滑块控制器206、振动机构207、传送轨道208、齿条支撑盒209。
传送壳体201固定在支撑座111上,传送壳体201内有传送轨道208,且传送轨道208倾斜,与水平线呈一定角度,传送轨道208呈渐收至狭窄形状。传送轨道208的末端设置有滑块202,且第二齿条203、第二齿轮204、第四电机205、滑块控制器206配合实现滑块202的推出和收回。第二齿条203、第二齿轮204、第四电机205、滑块控制器206均位于传送壳体201内部,滑块控制器206固定在传送壳体内壁,与第四电机205相连,第四电机205带动第二齿轮204转动,第二齿条203与滑块202固连,第二齿条203在齿条支撑盒209内,齿条支撑盒209固定在传送壳体201内壁。第二齿轮204与第二齿条203配合,滑块202固定在第二齿条203一端,能够穿过传送壳体201的开口伸入传送轨道208中。
振动机构207固定在传送壳体201与筛分机构1连接位置的下底面。
机器震动且有倾斜角度,传送通道208逐渐变窄,将枣子排队,整理理成一列整齐的枣子,枣子可以逐个顺利落入划丝机构。通过滑块控制器206控制第四电机205运作,第四电机205带动第二齿轮204转动,第二齿轮204与第二齿条203配合,滑块202与第二齿条203相连接,从而实现滑块202对枣子的阻拦作用。通过振动机构207在传送壳体201下底面的振动,实现枣子顺利通过传送轨道208,落入划丝筒。
滑块控制器206控制滑块202,根据实际枣子落下及划丝所需的时长,间隔一定时间将滑块202推出,阻止通道内的枣子落下,在完成一次划丝后,释放滑块202,重复此动作。
作为其中一种实施方式,传送机构208末端呈倒三角开口装,目的是控制枣子呈竖状排列。滑块控制器206设定为每次控制四个枣子落入划丝筒。
其中划丝机构3包括第二壳体301、压杆控制器302、第五电机303、第三齿轮304、压杆305、划丝筒306、划丝刀片307、收集筐308、压杆支撑盒309。
压杆控制器302固定第二壳体301内部,与第五电机303相连。第五电机303的输出轴固连第三齿轮304,在第五电机303带动第三齿轮304转动,压杆305上端的齿条与第三齿轮304配合,且压杆305上端支撑在压杆支撑盒309中,压杆支撑盒309固定在第二壳体301内壁;划丝筒306固定在第二壳体301上,在压杆305正下方。划丝筒306内部设有划丝刀片307。如图11所示,划丝刀片为三角形,每个刀片长10毫米,每个划丝刀片刀尖朝向划丝筒中心,呈周向分布,螺旋上升,划丝筒一圈360°,每10°即有若干个刀片,设置于划丝筒下半部分。
通过压杆控制器302控制第五电机303定时开启,第五电机303带动第三齿轮304转动,压杆305上端齿条与第三齿轮304配合,压杆305定时上下移动,从而实现压杆将枣子压进划丝筒306,划丝刀片307对枣子进行划丝。压杆305收回,随后重复此动作。划丝筒306的下方设置收集筐308,枣子通过划丝筒306后落入收集筐308中。
作为优选,划丝筒306上开口呈漏斗状,开口最大直径为90毫米,其目的是更好的帮助枣子落入划丝筒306中。小号划丝筒内径为27毫米;中号划丝筒内径为32毫米;大号划丝筒内径为37毫米。压杆的总长度为220毫米,向下压动距离为150毫米。
本领域普通技术人员可以理解,以上所述仅为发明的优选实例而已,并不用于限制发明,尽管参照前述实例对发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实例记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在发明的精神和原则之内,所做的修改、等同替换等均应包含在发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种枣子自动划丝机,其特征在于,其包括筛分机构(1)、传送机构(2)、划丝机构(3);
所述筛分机构(1)用于将不同尺寸的枣子筛分开来,分别送入所述传送机构(2)中;
所述传送机构(2)中有若干个枣子输送通道,分别用于输送不同尺寸的枣子,并将枣子排序后,定量送入所述划丝机构(3);
所述划丝机构(3)和所述枣子输送通道的数目相同,当枣子进入所述划丝机构(3)后,对枣子进行划丝;
所述筛分机构(1)包括漏斗桶(101)、上桶(101-1)、下桶(101-2)、筛子(102)、遮挡片(103)、第二电机(104)、筛子转轴(105)、第一电机(106)、第一齿轮(107)、第一齿条(108)、滑轨(109)、第一壳体(110)、支撑座(111)、搅拌叶片(112)、叶片电机(113)、叶片电机支架(114)、电源开关(115)和第三电机(116);
所述第一壳体(110)固定在支撑座(111)上,第一壳体(110)一侧开口,第二电机(104)和第三电机(116)分别固定在第一壳体(110)内壁,且两个电机同轴设置;第二电机(104)的输出轴与筛子转轴(105)固连,若干个筛子(102)均固连在筛子转轴(105)上,沿周向均匀分布,且筛子(102)均为圆盘形,每个筛子(102)上面开设有不同尺寸的开孔,分别用于筛分不同尺寸的枣子;遮挡片(103)与第三电机(116)输出轴连接,且遮挡片(103)位于筛子的上部;漏斗桶(101)整体为倒锥形,其分为独立的上桶(101-1)和下桶(101-2),两部分均固定在第一壳体(110)上,上桶(101-1)和下桶(101-2)中间留有供筛子(102)和遮挡片(103)通过的间隙;上桶(101-1)的底部固定镂空的叶片电机支架(114),叶片电机(113)固定在叶片电机支架(114)上,搅拌叶片(112)位于上桶(101-1)中,且固定在叶片电机(113)的输出轴上;
第一电机(106)也固定在第一壳体(110)内壁,且第一电机(106)的输出轴上固连第一齿轮(107),第一齿条(108)固连在支撑座(111)上;滑轨(109)也设置在支撑座(111)上,且位于第一齿条(108)的两侧,第一壳体(110)的底部开设有滑槽,通过滑槽与滑轨(109)的配合,第一电机(106)带动第一齿轮(107)转动,第一齿轮(107)与第一齿条(108)配合,从而使得整个筛分机构(1)能够沿着滑轨(109)横向移动;
所述划丝机构(3)包括第二壳体(301)、压杆控制器(302)、第五电机(303)、第三齿轮(304)、压杆(305)、划丝筒(306)、划丝刀片(307)、收集筐(308)、压杆支撑盒(309);
压杆控制器(302)固定在第二壳体(301)内部,与第五电机(303)相连;第五电机(303)的输出轴固连第三齿轮(304),在第五电机(303)带动第三齿轮(304)转动,压杆(305)上端的齿条与第三齿轮(304)配合,且压杆(305)上端支撑在压杆支撑盒(309)中,压杆支撑盒(309)固定在第二壳体(301)内壁;划丝筒(306)固定在第二壳体(301)上,在压杆(305)正下方;划丝筒(306)内部设有划丝刀片(307)。
2.根据权利要求1所述的枣子自动划丝机,其特征在于,所述传送机构(2)包括传送壳体(201)、滑块(202)、第二齿条(203)、第二齿轮(204)、第四电机(205)、滑块控制器(206)、振动机构(207)、传送轨道(208)、齿条支撑盒(209);
传送壳体(201)固定在支撑座(111)上,传送壳体(201)内有传送轨道(208),且传送轨道(208)倾斜,与水平线呈一定角度,传送轨道(208)呈渐收至狭窄形状;传送轨道(208)的末端设置有滑块(202),且第二齿条(203)、第二齿轮(204)、第四电机(205)、滑块控制器(206)配合实现滑块(202)的推出和收回;第二齿条(203)、第二齿轮(204)、第四电机(205)、滑块控制器(206)均位于传送壳体(201)内部,滑块控制器(206)固定在传送壳体内壁,与第四电机(205)相连,第四电机(205)带动第二齿轮(204)转动,第二齿条(203)与滑块(202)固连,第二齿条(203)在齿条支撑盒(209)内,齿条支撑盒(209)固定在传送壳体(201内壁;第二齿轮(204)与第二齿条(203)配合,滑块(202)固定在第二齿条(203)一端,能够穿过传送壳体(201)的开口伸入传送轨道(208)中;
振动机构(207)固定在传送壳体(201)与筛分机构(1)连接位置的下底面。
3.根据权利要求2所述的枣子自动划丝机,其特征在于,所述漏斗桶(101)的底部安装有四组红外检测器,且四组红外检测器沿所述所述漏斗桶(101)的底部的周向均匀分布,用于检测是否有枣子落下。
4.根据权利要求2所述的枣子自动划丝机,其特征在于,所述筛子(102)为3个。
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