CN113733773A - 一种绿色高效立体印刷工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绿色高效立体印刷工艺，所述绿色高效立体印刷工艺包括以下步骤：S1、拍摄立体印刷原稿；S2、分色、加网和制版；S3、光栅校对；S4、印刷；S5、光栅线对齐辅助设备；S6、光栅板贴合成型。本发明所述的一种绿色高效立体印刷工艺，通过设置的光栅校对，可以使得印刷的立体画面会很清晰，不眼晕，看起来很舒服，还可以降低印刷出来的产品废品率，利用光栅线对齐辅助装置，可以使得光栅线和印刷品上的光栅线精确的对准，这样便可以使得贴合成型的印刷品立体效果更好，可让观看者驻足留恋，留下深刻的印象，给人以真实自然，栩栩如生，呼之欲出的全新视觉享受，使得立体印刷产品具有很高的艺术欣赏价值。
Description
技术领域
本发明涉及印刷工艺领域，特别涉及一种绿色高效立体印刷工艺。
背景技术
立体印刷，又叫3D印刷，通常是指立体光栅印刷，它采用的是一种模拟人眼间距可产生空间差的原理，将不同角度、不同层次的像素记录在感光材料上，再借助光栅材料的复合，于二维的平面图像上呈现三维的立体效果乃至虚拟实境通过这种途径，人们无需借助任何工具，直接通过眼睛观察即可清晰明确地感受立体画面的奇妙乐趣，3D立体印刷品和三维立体图一样在电脑上看不到立体效果，但是立体印刷品印刷出来的之后，由于光栅材料的特殊性，无需佩戴立体眼镜，便可以看到立体效果，立体印刷具有很强的立体感，前景如飘出画外，背景如深陷画中，富有动感，具有很强的视觉冲击力，可让观看者驻足留恋，留下深刻的印象，给人以真实自然，栩栩如生，呼之欲出的全新视觉享受，具有很高的艺术欣赏价值，立体印刷的要素主要包括纸张和光栅片材料，立体印刷用纸张要求紧密、光洁、平整、伸缩性小，铜版纸和卡纸应用较多，光栅片材料主要有硬塑立体光栅片和软塑立体光栅片，立体印刷的主要工艺流程为拍摄立体照片、分色加网制版、印刷、光栅板贴合成型；
然而现阶段的立体印刷在制作工艺上存在一些不足，在立体印刷制作过程中，当对拍摄的立体印刷原稿进行分色加网制版后，便会直接进行印刷，并没有对制版过程中的光栅材料进行光栅测试，如果没有在印刷前进行光栅测试，那么印刷出来的立体画面会变得模糊，晃来晃去，眼晕，不舒服，如果是变画，则变的不彻底，有残影，这样就会使得生产出来的废品率变高，增大了生产成本，并且在进行光栅板贴合成型的过程中，不能够便捷的把光栅线和印刷品上的光栅线进行对准，如果光栅线和印刷品上的光栅线没有对准，便会影响产品显示出来的立体效果。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种绿色高效立体印刷工艺，可以有效解决背景技术中的技术问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种绿色高效立体印刷工艺，所述绿色高效立体印刷工艺包括以下步骤：S1、拍摄立体印刷原稿；S2、分色、加网和制版；S3、光栅校对；S4、印刷；S5、光栅线对齐辅助设备；S6、光栅板贴合成型。
优选的，所述S1中，拍摄立体印刷原稿的方法包括圆弧立体摄影法和快门移动法，圆弧立体摄影法把柱面光栅板装在感光片前拍照，照相机的光轴对准被摄物的中心进行夹角的圆弧运动，照相机感光片前的柱面光栅板与感光片随机同步移动，曝光后在柱面光栅板的每个半圆柱下聚焦成一条像素，当相机完成预定距离拍摄，像素则布满整个栅距，经冲洗可得立体照片，快门移动法拍摄时，快门移动距离约相当于人两眼的间距，同时柱面光栅板也相应移动，移动的距离为一个栅距。
优选的，所述夹角的度数为3～l0度，所述两眼的间距为60mm，所述栅距为0.6mm。
优选的，所述S2中，分色时利用分色机进行分色，利用分色机分色时，扫描线数在400线/cm以上，加网线数在120线/cm以上，制版数量为四个。
优选的，所述S4中，印刷所用纸张为卡纸或铜版纸，印刷时使用的印刷机为多色平板印刷机，且套印精度小于0.01mm，印刷所处的环境为恒温恒湿，印刷所使用的印刷原料为UV油墨。
优选的，所述S5中，光栅对齐辅助设备包括光栅传感器和光栅检测装置。
优选的，所述S3中，光栅校对包括光栅测试、光栅批量范围、印刷机误差、先进的光栅校对计算、立体合成算法的一致性。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明中，通过设置的光栅校对，在印刷前进行光栅校对，当光栅校对正确的情况下，印刷的立体画面会很清晰，不眼晕，看起来很舒服，相反则画面模糊，晃来晃去，眼晕，不舒服，如果是变画，则变的不彻底，有残影，通过光栅校对，可以有效降低印刷产品的废品率，有效的节约了生产成本；
通过设置的光栅线对齐辅助装置，当把光栅板贴合到印刷好的成品上时，利用光栅线对齐辅助装置，可以使得光栅线和印刷品上的光栅线精确的对准，这样便可以使得贴合成型的印刷品立体效果更好，可让观看者驻足留恋，留下深刻的印象，给人以真实自然，栩栩如生，呼之欲出的全新视觉享受，使得立体印刷产品具有很高的艺术欣赏价值。
附图说明
图1为本发明一种绿色高效立体印刷工艺的流程图；
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示一种绿色高效立体印刷工艺，一种绿色高效立体印刷工艺绿色高效立体印刷工艺包括以下步骤：S1、拍摄立体印刷原稿；S2、分色、加网和制版；S3、光栅校对，通过设置的光栅校对，在印刷前进行光栅校对，当光栅校对正确的情况下，印刷的立体画面会很清晰，不眼晕，看起来很舒服，相反则画面模糊，晃来晃去，眼晕，不舒服，如果是变画，则变的不彻底，有残影，通过光栅校对，可以有效降低印刷出来的产品废品率，有效的节约了生产成本；S4、印刷；S5、光栅线对齐辅助设备，通过设置的光栅线对齐辅助装置，当把光栅板贴合到印刷好的成品上时，利用光栅线对齐辅助装置，可以使得光栅线和印刷品上的光栅线精确的对准，这样便可以使得贴合成型的印刷品立体效果更好，可让观看者驻足留恋，留下深刻的印象，给人以真实自然，栩栩如生，呼之欲出的全新视觉享受，使得立体印刷产品具有很高的艺术欣赏价值；S6、光栅板贴合成型；S1中，拍摄立体印刷原稿的方法包括圆弧立体摄影法和快门移动法，圆弧立体摄影法把柱面光栅板装在感光片前拍照，照相机的光轴对准被摄物的中心进行夹角的圆弧运动，照相机感光片前的柱面光栅板与感光片随机同步移动，曝光后在柱面光栅板的每个半圆柱下聚焦成一条像素，当相机完成预定距离拍摄，像素则布满整个栅距，经冲洗可得立体照片，快门移动法拍摄时，快门移动距离约相当于人两眼的间距，同时柱面光栅板也相应移动，移动的距离为一个栅距，柱面光栅板每厘米一般有48条凹凸线，每条下面有6个象素，光栅起到把象素分别映入左右眼的作用，看到的是各白相对应的图象，由于左右眼视角不同，重合的图象通过视觉神经便产生了立体感觉；一种绿色高效立体印刷工艺夹角的度数为3～l0度，一种绿色高效立体印刷工艺两眼的间距为60mm，一种绿色高效立体印刷工艺栅距为0.6mm；一种绿色高效立体印刷工艺S2中，分色时利用分色机进行分色，利用分色机分色时，扫描线数在400线/cm以上，加网线数在120线/cm以上，制版数量为四个；一种绿色高效立体印刷工艺S4中，印刷所用纸张为卡纸或铜版纸，印刷时使用的印刷机为多色平板印刷机，且套印精度小于0.01mm，印刷所处的环境为恒温恒湿，印刷所使用的印刷原料为UV油墨；一种绿色高效立体印刷工艺S5中，光栅对齐辅助设备包括光栅传感器和光栅检测装置；一种绿色高效立体印刷工艺S3中，光栅校对包括光栅测试、光栅批量范围、印刷机误差、先进的光栅校对计算、立体合成算法的一致性。
需要说明的是，本发明为一种绿色高效立体印刷工艺，在使用时，依次进行S1、拍摄立体印刷原稿，由于立体原稿是由一条条紧密排列的像素组成的，经制版、印刷后还要复合柱镜板，所以选择网线角度时，除了要考虑网版之间形成的龟纹外，还要注意各网屏角度与像素线、柱镜板线形成的龟纹，例如立体印刷就不宜选择0度，因为横向的网线最明显，且0度与像素线、柱镜线正交，干扰了图像的清晰度和深度感立体印刷中青、黑版加网角度一致，是由它本身的特点决定的，由于立体印刷品最终要与塑料板复合，而该柱镜板大都带有一定的灰度，又因立体印刷使用的是极精细的300线网屏，在晒版时只需晒到8.5成或9成点，否则印刷时易糊版，这样就需加大暗调区域的色量，以达到9一9.5成点的效果，所以立体印刷比平面四色印刷的彩色印墨实地密度要高，如果三色印墨叠印后接近中性灰，为减少第四次套印带来的误差，就不必再印黑版，可将黑版与青版取同样的角度以便灵活掌握，在小幅面连晒时，由于曝光光源的温度会引起底片收缩，造成前后幅的栅距变化，影响印刷方位精度，因此将分色片连制成整张底片进行晒版最为理想；S2、分色、加网和制版；S3、光栅校对；S4、印刷；S5、光栅线对齐辅助设备；S6、光栅板贴合成型，拍摄立体印刷原稿的方法包括圆弧立体摄影法和快门移动法，圆弧立体摄影法把柱面光栅板装在感光片前拍照，照相机的光轴对准被摄物的中心进行夹角的圆弧运动，照相机感光片前的柱面光栅板与感光片随机同步移动，曝光后在柱面光栅板的每个半圆柱下聚焦成一条像素，当相机完成预定距离拍摄，像素则布满整个栅距，经冲洗可得立体照片，快门移动法拍摄时，快门移动距离约相当于人两眼的间距，同时柱面光栅板也相应移动，移动的距离为一个栅距，夹角的度数为3～l0度，两眼的间距为60mm，栅距为0.6mm，S2中，分色时利用分色机进行分色，利用分色机分色时，扫描线数在400线/cm以上，加网线数在120线/cm以上，制版数量为四个，印刷所用纸张为卡纸或铜版纸，印刷时使用的印刷机为多色平板印刷机，且套印精度小于0.01mm，印刷所处的环境为恒温恒湿，印刷所使用的印刷原料为UV油墨，光栅对齐辅助设备包括光栅传感器和光栅检测装置，在将光栅版贴合到印刷好的成品上时，光栅线和印刷品上的光栅线应精确地对准，从而便显示出立体的效果更好，光栅校对包括光栅测试、光栅批量范围、印刷机误差、先进的光栅校对计算、立体合成算法的一致性，通过光栅校对后，立体光栅校对技术是否合理直接决定了立体印刷产品的质量好坏，也是立体印刷成败的关键步骤，光栅校对正确的情况下，印刷的立体画面会很清晰，不眼晕，看起来很舒服，相反则画面模糊，晃来晃去，眼晕，不舒服，如果是变画，则变的不彻底，有残影，这样不利于降低印刷产品的废品率，也不利于节约生产成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种绿色高效立体印刷工艺，其特征在于：所述绿色高效立体印刷工艺包括以下步骤：
S1、拍摄立体印刷原稿；
S2、分色、加网和制版；
S3、光栅校对；
S4、印刷；
S5、光栅线对齐辅助设备
S6、光栅板贴合成型。
2.根据权利要求1所述的一种绿色高效立体印刷工艺，其特征在于：所述S1中，拍摄立体印刷原稿的方法包括圆弧立体摄影法和快门移动法，圆弧立体摄影法把柱面光栅板装在感光片前拍照，照相机的光轴对准被摄物的中心进行夹角的圆弧运动，照相机感光片前的柱面光栅板与感光片随机同步移动，曝光后在柱面光栅板的每个半圆柱下聚焦成一条像素，当相机完成预定距离拍摄，像素则布满整个栅距，经冲洗可得立体照片，快门移动法拍摄时，快门移动距离约相当于人两眼的间距，同时柱面光栅板也相应移动，移动的距离为一个栅距。
3.根据权利要求2所述的一种绿色高效立体印刷工艺，其特征在于：所述夹角的度数为3～l0度，所述两眼的间距为60mm，所述栅距为0.6mm。
4.根据权利要求3所述的一种绿色高效立体印刷工艺，其特征在于：所述S2中，分色时利用分色机进行分色，利用分色机分色时，扫描线数在400线/cm以上，加网线数在120线/cm以上，制版数量为四个。
5.根据权利要求4所述的一种绿色高效立体印刷工艺，其特征在于：所述S4中，印刷所用纸张为卡纸或铜版纸，印刷时使用的印刷机为多色平板印刷机，且套印精度小于0.01mm，印刷所处的环境为恒温恒湿，印刷所使用的印刷原料为UV油墨。
6.根据权利要求5所述的一种绿色高效立体印刷工艺，其特征在于：所述S5中，光栅对齐辅助设备包括光栅传感器和光栅检测装置。
7.根据权利要求6所述的一种绿色高效立体印刷工艺，其特征在于：所述S3中，光栅校对包括光栅测试、光栅批量范围、印刷机误差、先进的光栅校对计算、立体合成算法的一致性。
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