CN113733679A - 一种复合石材面板及制备方法及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合石材面板及制备方法及应用，涉及复合材料制备技术领域。本发明的复合石材面板上依次设置有图案层、触感层、增强层和保护层；增强层为0.2‑0.5mm的纤维网；复合石材面板内侧固定安装有门框，门框内侧固定安装有内胆；纤维为硫酸铝纤维、玻璃纤维、不燃无纺布、植物纤维中的至少一种；复合石材面板中的纤维与石材的含量范围为5:95～30:70；图案层中的油墨为水性油漆、真石漆、砂壁漆、氟碳漆中的至少一种。本发明通过复合石材面板上依次设置有图案层、触感层、增强层和保护层，在传统石材加工的基础上进行材料改性，具有工艺简单、操作方面，同时丰富家电外观效果。
Description
技术领域
本发明属于复合材料制备技术领域，特别是涉及一种复合石材面板及制备方法及应用。
背景技术
现在家电行业常用的门板材为钢板、玻璃以及少量的陶瓷制品。但是无论是钢板、玻璃或者陶瓷，都因其本身材质属性而具有一定的局限性。
钢板耐蚀性能差，塑性差，在受到超过其屈服强度的破坏性力作用后，无法恢复至正常使用状态。
玻璃为非晶体结构，这对它的塑形及表面触感存在局限性。
随着石材行业环保的深入，陶瓷，石材的广泛应用用于地铁，机场，广场，外墙干挂，人行道，公园，停车场等场所，其美观的外观及柔肤的触感为广大消费者喜爱，高档的效果，同时考虑与其他家装配套和谐。目前石材其本身自身强度不高，需设增强层，导致工序多，工艺繁琐，装饰层虽然色彩选择多，但是冲击强度与硬度不满足家电产品的使用，以及存在传统石材易开裂、脱落，强度不能满足家电面板的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合石材面板及制备方法及应用，通过复合石材面板上依次设置有图案层、触感层、增强层和保护层，在传统石材加工的基础上进行材料改性，具有工艺简单、操作方面，同时丰富家电外观效果；解决了传统石材易开裂、脱落，强度不能满足家电面板的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种复合石材面板，所述复合石材面板上依次设置有图案层、触感层、增强层和保护层；所述增强层为0.2-0.5mm的纤维网；所述复合石材面板内侧固定安装有门框，所述门框内侧固定安装有内胆。
进一步地，所述复合石材面板中的石材为SiO2，Al2O3，B2O3，Fe2O3，MnO，CaCO3组成的混合物。
进一步地，所述纤维为硫酸铝纤维、玻璃纤维、不燃无纺布、植物纤维中的至少一种；具体为所述纤维为：硫酸铝纤维、玻璃纤维、不燃无纺布或植物纤维作为增强材料中一种或者几种。
进一步地，所述复合石材面板中的纤维与石材的含量范围为5:95～30:70。
进一步地，所述图案层中的油墨为水性油漆、真石漆、砂壁漆、氟碳漆中的至少一种；实际应用中，所述图案层油墨为水性油漆、真石漆、砂壁漆、氟碳漆等其中一种或者多种，油墨可以在制备过程中高温更容易与石材形成一体，增加附着力。
一种复合石材面板的制备方法，包括如下步骤：
A01：将天然矿石作为石材，并与纤维进行充分混合，将粉料冲压制成板材形成触感层，通过经压机复合成型的板材的强度得以提高，一般压机吨位为：15000吨-35000吨；
A02：将板材按照图纸尺寸进行切割，清洗，磨边，表面磨砂处理；
A03：将油墨印刷在板材表面触感层上形成表面图案层；
A04：将制作好的板材放进窑炉中烧制，使得图案层的油墨与板材充分融合，增加板材表面的附着力，烧制温度为800℃-1200℃；
A05：再将处理好的板材背面复合一层0.2-0.5mm的纤维网形成增强层；
A06:再对板材增强层上进行印刷或者转印形成背面保护层。
一种复合石材面板的应用，所述复合石材面板应用于冰柜。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过复合石材面板上依次设置有图案层、触感层、增强层和保护层，在传统石材加工的基础上进行材料改性，具有工艺简单、操作方面，同时丰富家电外观的美化效果的优点。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种复合石材面板的安装结构示意图；
图2为本发明的一种复合石材面板的构造示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-复合石材面板，2-内胆，3-门框，101-图案层，102-触感层，103-增强层，104-保护层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
请参阅图1-2所示，本发明为一种复合石材面板，复合石材面板1上依次设置有图案层101、触感层102、增强层103和保护层104；增强层103为0.2-0.5mm的纤维网；复合石材面板1内侧固定安装有门框3，门框3内侧固定安装有内胆2。
优选地，复合石材面板1中的石材为SiO2，Al2O3，B2O3，Fe2O3，MnO，CaCO3组成的混合物。
优选地，纤维为硫酸铝纤维、玻璃纤维、不燃无纺布、植物纤维中的至少一种；具体为纤维为：硫酸铝纤维、玻璃纤维、不燃无纺布或植物纤维作为增强材料中一种或者几种。
优选地，复合石材面板1中的纤维与石材的含量范围为5:95～30:70。
优选地，图案层101中的油墨为水性油漆、真石漆、砂壁漆、氟碳漆中的至少一种；实际应用中，图案层101油墨为水性油漆、真石漆、砂壁漆、氟碳漆等其中一种或者多种，油墨可以在制备过程中高温更容易与石材形成一体，增加附着力。
一种复合石材面板的制备方法，包括如下步骤：
A01：将天然矿石作为石材，并与纤维进行充分混合，将粉料冲压制成板材形成触感层102，通过经压机复合成型的板材的强度得以提高，一般压机吨位为：15000吨-35000吨；
A02：将板材按照图纸尺寸进行切割，清洗，磨边，表面磨砂处理；
A03：将油墨印刷在板材表面触感层102上形成表面图案层101；
A04：将制作好的板材放进窑炉中烧制，使得图案层101的油墨与板材充分融合，增加板材表面的附着力，烧制温度为800℃-1200℃；
A05：再将处理好的板材背面复合一层0.2-0.5mm的纤维网形成增强层103；
A06:再对板材增强层103上进行印刷或者转印形成背面保护层104。
一种复合石材面板的应用，复合石材面板1应用于冰柜。
实施例二
请参阅图1-2所示，本发明为一种复合石材面板，复合石材面板1上依次设置有图案层101、触感层102、增强层103和保护层104；增强层103为0.2-0.5mm的纤维网；复合石材面板1内侧固定安装有门框3，门框3内侧固定安装有内胆2。
优选地，复合石材面板1中的石材为SiO2，Al2O3，B2O3，Fe2O3，MnO，CaCO3组成的混合物。
优选地，纤维为硫酸铝纤维、玻璃纤维、不燃无纺布、植物纤维中的至少一种；具体为纤维为：硫酸铝纤维、玻璃纤维、不燃无纺布或植物纤维作为增强材料中一种或者几种。
优选地，复合石材面板1中的纤维与石材的含量为5:75。
优选地，图案层101中的油墨为水性油漆、真石漆、砂壁漆、氟碳漆中的至少一种；实际应用中，图案层101油墨为水性油漆、真石漆、砂壁漆、氟碳漆等其中一种或者多种，油墨可以在制备过程中高温更容易与石材形成一体，增加附着力。
实施例三
请参阅图1-2所示，本发明为一种复合石材面板，复合石材面板1上依次设置有图案层101、触感层102、增强层103和保护层104；增强层103为0.2-0.5mm的纤维网；复合石材面板1内侧固定安装有门框3，门框3内侧固定安装有内胆2。
优选地，复合石材面板1中的石材为SiO2，Al2O3，B2O3，Fe2O3，MnO，CaCO3组成的混合物。
优选地，纤维为硫酸铝纤维、玻璃纤维、不燃无纺布、植物纤维中的至少一种；具体为纤维为：硫酸铝纤维、玻璃纤维、不燃无纺布或植物纤维作为增强材料中一种或者几种。
优选地，复合石材面板1中的纤维与石材的含量范围为5:55。
优选地，图案层101中的油墨为水性油漆、真石漆、砂壁漆、氟碳漆中的至少一种；实际应用中，图案层101油墨为水性油漆、真石漆、砂壁漆、氟碳漆等其中一种或者多种，油墨可以在制备过程中高温更容易与石材形成一体，增加附着力。
实施例四
请参阅图1-2所示，本发明为一种复合石材面板，复合石材面板1上依次设置有图案层101、触感层102、增强层103和保护层104；增强层103为0.2-0.5mm的纤维网；复合石材面板1内侧固定安装有门框3，门框3内侧固定安装有内胆2。
优选地，复合石材面板1中的石材为SiO2，Al2O3，B2O3，Fe2O3，MnO，CaCO3组成的混合物。
优选地，纤维为硫酸铝纤维、玻璃纤维、不燃无纺布、植物纤维中的至少一种；具体为纤维为：硫酸铝纤维、玻璃纤维、不燃无纺布或植物纤维作为增强材料中一种或者几种。
优选地，复合石材面板1中的纤维与石材的含量范围为30:96。
优选地，图案层101中的油墨为水性油漆、真石漆、砂壁漆、氟碳漆中的至少一种；实际应用中，图案层101油墨为水性油漆、真石漆、砂壁漆、氟碳漆等其中一种或者多种，油墨可以在制备过程中高温更容易与石材形成一体，增加附着力。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种复合石材面板，所述复合石材面板(1)内侧固定安装有门框(3)，所述门框(3)内侧固定安装有内胆(2)；其特征在于：
所述复合石材面板(1)上依次设置有图案层(101)、触感层(102)、增强层(103)和保护层(104)；所述增强层(103)为0.2-0.5mm的纤维网。
2.根据权利要求1所述的一种复合石材面板，其特征在于，所述复合石材面板(1)中的石材为SiO2，Al2O3，B2O3，Fe2O3，MnO，CaCO3组成的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种复合石材面板，其特征在于，所述纤维为硫酸铝纤维、玻璃纤维、不燃无纺布、植物纤维中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种复合石材面板，其特征在于，所述复合石材面板(1)中的纤维与石材的含量范围为5:95～30:70。
5.根据权利要求1所述的一种复合石材面板，其特征在于，所述图案层(101)中的油墨为水性油漆、真石漆、砂壁漆、氟碳漆中的至少一种。
6.如权利要求1-5任意一项所述的一种复合石材面板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
A01：将天然矿石作为石材，并与纤维进行充分混合，将粉料冲压制成板材形成触感层(102)，通过经压机复合成型的板材的强度得以提高，一般压机吨位为：15000吨-35000吨；
A02：将板材按照图纸尺寸进行切割，清洗，磨边，表面磨砂处理；
A03：将油墨印刷在板材表面触感层(102)上形成表面图案层(101)；
A04：将制作好的板材放进窑炉中烧制，使得图案层(101)的油墨与板材充分融合，增加板材表面的附着力，烧制温度为800℃-1200℃；
A05：再将处理好的板材背面复合一层0.2-0.5mm的纤维网形成增强层(103)；
A06:再对板材增强层(103)上进行印刷或者转印形成背面保护层(104)。
7.如权利要求1-5任意一项所述的一种复合石材面板的应用，其特征在于，所述复合石材面板(1)应用于冰柜。
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2021
- 2021-09-07 CN CN202111044696.4A patent/CN113733679A/zh active Pending
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