CN113733211A - 一种冻品原料全检用切边机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冻品原料全检用切边机,解决了现有技术中存在需要人工手动切除冻品原料侧边的问题，具有提高工作效率，减少人工成本的有益效果，具体方案如下：一种冻品原料全检用切边机，包括机架，机架支撑传送带，传送带上下设置，下方的传送带带动冻品原料传送，上下设置的传送带能够对冻品原料进行挤压，通过机架支撑有切刀机构，切刀机构包括能够转动的切刀，切刀位于传送带的侧部用于对被挤压的冻品原料的侧边进行切除。

Description

一种冻品原料全检用切边机

技术领域

本发明涉及农副产品领域，尤其是一种冻品原料全检用切边机。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

目前生产冻品鸡肉类产品大部分原料均为外采，原料品质不同，生产工艺对生产要求严格，造成冻品原料翅边肉剪切工序需要大量人工，并且原料大部分肉皮边大小不一，这就需要进行全部检查；发明人发现，全检该工序需要大量员工检查剪切皮边等，此工序生产效率低下，用工较多；而且全检剪切给工人的日常工作和操作带来较大困难，生产该产品需要大量人工。

此外，客户对产品要求越来越严格需求量增大，使得全检员工数量不断增加，劳动强度逐步增大，生产成本逐步提高，受限于现场设备布局及员工配置实际情况，暂时还没有合适的冻品原料全检切边机。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种冻品原料全检用切边机，可对冻品原料进行自动剪切，无需手动剪切，充分提高工作效率，降低劳动力成本。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种冻品原料全检用切边机，包括机架，机架支撑传送带，传送带上下设置，下方的传送带带动冻品原料传送，上下设置的传送带能够对冻品原料进行挤压，通过机架支撑有切刀机构，切刀机构包括能够转动的切刀，切刀位于传送带的侧部用于对被挤压的冻品原料的侧边进行切除。

上述的切边机中，通过机架支撑上下设置的传送带，下方的传送带不仅能够实现对冻品原料的传送，且能够与上方的传送带配合对冻品原料进行压紧，从而传送至切刀机构处，由切刀机构对冻品原料的侧边进行切除，由此实现机械切除，不仅能保证产品的一致性，而且大大提高工作效率。

如上所述的一种冻品原料全检用切边机，所述传送带包括第一传送带和第二传送带，第一传送带位于第二传送带的上方。

如上所述的一种冻品原料全检用切边机，所述第一传送带的纵向截面为梯形，第一传送带上侧面的长度长于下侧面的长度，这样不仅便于工作人员将冻品原料放置于第二传送带，第二传送带传送冻品原料至第一传送带下侧面后再实现对冻品原料的压紧。

如上所述的一种冻品原料全检用切边机，为了从冻品原料的上方对冻品原料进行压紧，所述第一传送带下侧面内侧设置压板，压板与第一传送带下侧面接触，压板与撑板连接，撑板与机架之间通过连接件连接，连接件环向套有弹性件，通过弹性件的设置，防止产品在进入上下两传送带之间时出现产品堵塞的情况。

如上所述的一种冻品原料全检用切边机，所述第一传送带的宽度小于等于第二传送带的宽度；

第一传送带与第二传送带的转动方向相反，转动方向相反的两传送带可有效压紧冻品原料。

如上所述的一种冻品原料全检用切边机，所述第二传送带具有设定长度的入料段，所述机架在第二传送带入料段的至少一侧设置盛料板，盛料板带有盛料槽，工作人员可将设定数量的冻品原料堆放在盛料槽中，在切边机开始工作后，由工作人员将冻品原料依次放置于第二传送带的入料段处；而且盛料板靠近第二传送带的侧边高于第二传送带上侧面设置，以固定冻品原料，防止冻品原料出现偏移，利于后续的切边工作顺利进行。

机架在第二传送带的出料侧设置倾斜向下的出料板，通过出料板的设置，可便于切边后的成品顺着出料板流向成品桶内。

如上所述的一种冻品原料全检用切边机，所述第一传送带和第二传送带各自通过主动辊和从动辊进行支撑，支撑第一传送带的第一主动辊与支撑第二传送带的第二主动辊通过传动机构连接。

如上所述的一种冻品原料全检用切边机，所述切刀机构包括两切刀，两切刀间隔设定距离固定于转轴，转轴通过机架支撑，且转轴一端同动力源连接，转轴高于所述第一传送带的下侧面设置；

两切刀之间的距离同成品的宽度相同，由此通过两切刀之间的距离可控制成品的宽度，由此，通过两切刀的同时转动可保证产品切边的一致性。

如上所述的一种冻品原料全检用切边机，所述机架设置支撑板，支撑板位于第二传送带上侧面的内侧，且支撑板与第二传送带上侧面接触设置；通过支撑板的设置，可有效对第二传送带上侧面进行支撑，保证从冻品原料下方对冻品原料的有效支撑；

考虑到切刀占用一定的空间，为保证切刀的顺利转动，支撑板开有用于切刀通过的开口槽。

如上所述的一种冻品原料全检用切边机，通过机架支撑有若干接料桶，其中一个接料桶位于所述切刀机构的下方，且接料桶相对于机架可拆卸安装。

上述本发明的有益效果如下：

1)本发明通过切边机的设置，机架支撑上下设置的传送带，下方的传送带不仅能够实现对冻品原料的传送，且能够与上方的传送带配合对冻品原料进行压紧，从而传送至切刀机构处，由切刀机构对冻品原料的侧边进行切除，由此实现机械切除，不仅能保证产品的一致性，而且大大提高工作效率。

2)本发明通过切边机来对冻品原料进行切边，主要由切边机对冻品原料进行切边，可使生产翅类全检工员工节省4-5人，而且较大程度降低员工劳动强度，给全检员工的日常工作及公司员工配置提供极大的方便和成本控制。

3)本发明通过上下两传送带的设置，不仅能够实现对冻品原料的依次传送，而且上下两传送带能够有效将冻品原料压紧，并传送至切刀机构处，保证对冻品原料的准确切割，通过切刀机构两切刀的设置，进一步保证成品的一致性和均匀性。

4)本发明中，机架通过压板贴紧第一传送带的下侧面，支撑板从下方支撑第二传送带的上侧面，能够有效保证第一传送带和第二传送带对冻品原料的压紧，也能对冻品原料有效支撑，利于切刀机构对冻品原料进行切边；而且机架与压板之间设置弹性件，有效防止产品在进入两传送带之间时出现产品堵塞的情况。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明根据一个或多个实施方式的一种冻品原料全检用切边机的示意图一。

图2是本发明根据一个或多个实施方式的一种冻品原料全检用切边机的示意图二。

图3是本发明根据一个或多个实施方式的一种冻品原料全检用切边机的示意图三。

图4是本发明根据一个或多个实施方式的一种冻品原料全检用切边机中第一传送带处部分结构设置示意图。

图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意。

其中：1.第二传送带，2.盛料板，3.控制器，4.第一传送带，5.支撑架，6.盛料框，7.接料桶，8.车轮，9.机架，10.出料板，11.切刀，12.第一从动辊，13.转轴，14.立柱，15.第二从动辊，16.螺栓，17.压簧，18.撑板，19.压板。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本发明使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本发明另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

术语解释部分：本发明中的术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在没有机器实现冻品原料全检切边的问题，为了解决如上的技术问题，本发明提出了一种冻品原料全检用切边机。

本发明的一种典型的实施方式中，参考图1、图2和图3所示，一种冻品原料全检用切边机，包括机架9，机架9支撑传送带，传送带用于传送冻品原料，实现在切边机上冻品原料的传送，传送带处设置切刀机构，通过切刀机构用于对冻品原料进行切边。

其中，传送带上下设置，上方设置的传送带为第一传送带4，下方设置的传送带为第二传送带1，第一传送带4位于第二传送带1的上方，第一传送带1与第二传送带4的转动方向相反，冻品原料在两传送带之间被传送并被挤压，不仅能够将冻品原料送至切刀机构处，而且保证准确到达切刀机构处，保证切刀机构准确进行切边。

进一步地，考虑到第二传送带1需要将冻品原料送入切刀机构处，且在冻品原料被切刀机构切边后，通过第二传送带1起到传送作用，将其传送至出料口处，第一传送带4的长度短于第二传送带1的长度。

本实施例中，为了对冻品原料的两侧均进行切割，通过机架9支撑切刀机构，第二传送带1位于两切刀的中间，第二传送带1绕过第二主动辊和第二从动辊15，通过第二主动辊和第二从动辊带动实现运动。

通过切刀机构用于对冻品原料进行切边，具体地，切刀机构包括两个能转动的切刀11，两切刀11之间间隔设定距离设置，两切刀固定于转轴13，转轴13通过机架9支撑，转轴一端同动力源连接，动力源可为电机，电机通过机架安装，电机带动转轴和切刀实现转动，在切刀转动过程中实现对冻品原料的切边。

而且，转轴13固定于第一传送带上下两侧面之间，两切刀11位于第一传送带和第二传送带的两侧。

进一步地，第二传送带1具有设定长度的入料段，机架9在第二传送带入料段的至少一侧设置盛料板2，盛料板2带有盛料槽，在一些示例中，盛料板靠近第二传送带的一侧具有侧边，且侧边高于第二传送带设置，以通过盛料板的侧边来对冻品原料进行限位，防止冻品原料出现偏移，工作人员可将冻品原料放置于入料槽中，然后逐一将冻品原料放置于第二传送带的入料段。

在一些示例中，在第二传送带的两侧均设置盛料板2，两盛料板2的尺寸可相同，这样同时可由两个工作人员同时工作；而且，盛料板的长度同第二传送带入料段的长度是相同的，或者盛料板的长度小于入料段的长度，入料段的一端用于进料，在一些示例中，盛料板2的一端同第二传送带下侧面的起始端对齐，冻品原料在此处开始逐步被压紧。

本实施例中，第一传送带4的纵向截面为梯形，具体可为等腰梯形，第一传送带4由第一主动辊和第一从动辊12带动实现转动，第一传送带4绕过第一主动辊和第一从动辊12设置，第一主动辊、第二主动辊各自由旋转电机带动实现转动，或者，第二主动辊由旋转电机带动实现转动，第二主动辊与第一主动辊通过皮带传动机构连接，从而带动第一主动辊的转动。

进一步地，第一传送带的宽度小于等于第二传送带的宽度，优选地，二者的宽度是相同的。

另外，在一些示例中，通过机架支撑平板5，平板位于第一传送带的上方，平板可保护第一传送带和切刀机构。

具体地，第一主动辊、第一从动辊12各自通过机架支撑，第一主动辊与第一从动辊在同一平面设置，在一些示例中，第一主动辊靠近第二主动辊设置方便二者连接；为了在切刀机构切边之前实现第一传送带与第二传送带挤压冻品原料，参考图4所示，在第一传送带下侧面内侧设置压板19，压板19与第一传送带下侧面接触，压板19两侧固定有撑板18，两撑板18之间间隔设定距离，撑板18位于压板19的上方，撑板18同机架之间通过螺栓16连接，螺栓环向套有弹性件，弹性件为压簧17，通过压簧17的设置，防止冻品原料进入第一传送带下侧面同第二传送带之间时出现产品堵塞的情况。

容易理解地是，撑板18位于压板19的两侧，压板19具有设定的长度，压板19的长度短于第一主动辊和第一从动辊之间的距离，压板19的宽度同第一传送带、第二传送带的宽度是相同的，且压板的宽度略小于要切割后冻品原料的宽度。

另外，为了保证对冻品原料的有效挤压，利于准确切边，机架设置支撑板，支撑板位于第二传送带上侧面的内侧，且支撑板与第二传送带上侧面接触设置，压板与支撑板上下设置，通过支撑板和压板有效保证第一传送带和第二传送带挤压冻品原料；

当然，支撑板的宽度大于第二传送带的宽度设置，也便于对冻品原料的支撑，支撑板开有用于切刀通过的开口槽，开口槽的宽度大于切刀的厚度。

容易理解地是，切刀11为具有设定直径的圆形切刀，两切刀11位于压板19的两侧，且与压板之间的距离为0.01mm-1mm，两切刀之间的距离即为要切割后冻品原料即成品的宽度。

需要说明地是，各电机分别与控制器3单独连接，由控制器3控制各电机的动作。

具体地，控制器3可为PLC控制器或其他类型的控制器，控制器通过立柱14进行支撑，立柱14的底端与机架9固定。

在一些示例中，机架9下表面设置多个可锁止的车轮8，车轮可为万向轮，通过多个车轮支撑机架，方便机架的移动。

进一步，第二传送带的前段形成入料段，另一端为出料口，在第二传送带的出料口处设置出料板10用于出料，出料板一端同机架固定，另一端10倾斜朝下设置，可以理解地是，倾斜的出料板的两侧设置折边，保证切边后的产品沿着出料板下滑至成品桶中。

此外，通过机架还支撑有接料桶7，接料桶7位于第二传送带1的下方，接料桶可设置有多个,各接料桶均相于机架可拆卸，为方便安装或更换，接料桶的高度低于第二传送带的设置高度，其中一个接料桶位于第二传送带入料段的下方，另一个接料桶7位于切刀机构的下方，再一个接料桶位于第二传送带靠近出料口的下方。

需要说明地是，各接料桶的尺寸可相同或相异，高度可相同或不同设置；优选地，位于切刀机构下方的接料桶的高度高于另外两个接料桶的高度。

另外，可在机架9的侧部设置盛料框6，盛料框与机架固定，且低于盛料板设置，具体可设置多个盛料框，可用于冻品原料的暂时存放。

而且，第一传送带4的宽度小于第一主动辊的长度，第一传送带位于第一主动辊、第一从动辊的中部，第二传送带1的宽度小于第二主动辊的长度，第二传送带位于第二主动辊、第二从动辊处的中部，第一传送带和第二传送带表面设置多个凸点，以增大传送带表面的摩擦力。

需要解释地是，本实施例中提到的冻品原料可为翅中的冻品原料，得到的成品为翅中。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冻品原料全检用切边机，其特征在于，包括机架，机架支撑传送带，传送带上下设置，下方的传送带带动冻品原料传送，上下设置的传送带能够对冻品原料进行挤压，通过机架支撑有切刀机构，切刀机构包括能够转动的切刀，切刀位于传送带的侧部用于对被挤压的冻品原料的侧边进行切除。

2.根据权利要求1所述的一种冻品原料全检用切边机，其特征在于，所述传送带包括第一传送带和第二传送带，第一传送带位于第二传送带的上方。

3.根据权利要求2所述的一种冻品原料全检用切边机，其特征在于，所述第一传送带的纵向截面为梯形，第一传送带上侧面的长度长于下侧面的长度。

4.根据权利要求3所述的一种冻品原料全检用切边机，其特征在于，所述第一传送带下侧面内侧设置压板，压板与第一传送带下侧面接触，压板与撑板连接，撑板与机架之间通过连接件连接，连接件环向套有弹性件。

5.根据权利要求2所述的一种冻品原料全检用切边机，其特征在于，所述第一传送带的宽度小于等于第二传送带的宽度；

第一传送带与第二传送带的转动方向相反。

6.根据权利要求2所述的一种冻品原料全检用切边机，其特征在于，所述第二传送带具有设定长度的入料段，所述机架在第二传送带入料段的至少一侧设置盛料板，盛料板带有盛料槽；

机架在第二传送带的出料侧设置倾斜向下的出料板。

7.根据权利要求2所述的一种冻品原料全检用切边机，其特征在于，所述第一传送带和第二传送带各自通过主动辊和从动辊进行支撑，支撑第一传送带的第一主动辊与支撑第二传送带的第二主动辊通过传动机构连接。

8.根据权利要求2所述的一种冻品原料全检用切边机，其特征在于，所述切刀机构包括两切刀，两切刀间隔设定距离固定于转轴，转轴通过机架支撑，且转轴一端同动力源连接，转轴高于所述第一传送带的下侧面设置；

两切刀之间的距离同成品的宽度相同。

9.根据权利要求1所述的一种冻品原料全检用切边机，其特征在于，所述机架设置支撑板，支撑板位于第二传送带上侧面的内侧，且支撑板与第二传送带上侧面接触设置；

支撑板开有用于切刀通过的开口槽。

10.根据权利要求1所述的一种冻品原料全检用切边机，其特征在于，通过机架支撑有若干接料桶，其中一个接料桶位于所述切刀机构的下方，且接料桶相对于机架可拆卸安装。

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