CN113731302A - 一种反应釜防堵料的加料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种反应釜防堵料的加料装置，包括储料桶，所述储料桶底端通过螺栓连接有导料管，所述导料管内部安装有输送螺杆，所述导料管一端通过螺栓连接有电机，所述电机的输出端和输送螺杆插接在一起，所述储料桶顶端设有围挡，所述围挡前端开口处插接有盖板，所述围挡背面安装有风机，所述风机的吸气端和围挡连接在一起，本发明解决现有的反应釜加料装置容易被堵，从而影响往反应釜内部加料的效率，同时现有的反应釜加料装置不具备防尘结构，导致大量的灰尘扩散到空气中，从而影响反应釜周围的工作环境的问题，通过对反应釜加料装置的结构进行改良和优化，使得反应釜加料装置具有输送原料的功能，避免反应釜加料装置堵在出料的管道。

Description

一种反应釜防堵料的加料装置

技术领域

本发明涉及加料机构技术领域，具体为一种反应釜防堵料的加料装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜在生产加工的过程中往往需要往反应釜里面加入大量的固体原料，对于小型反应釜加料时只需要打开进料口将固体原料倒入其中即可，而对于机体较大的反应釜时往往需要利用加料装置和螺杆输送机对反应釜进行加料，但是现有反应釜加料装置的结构存在以下问题：现有的反应釜加料装置容易被堵，从而影响往反应釜内部加料的效率，同时现有的反应釜加料装置不具备防尘结构，导致大量的灰尘扩散到空气中，从而影响反应釜周围的工作环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种反应釜防堵料的加料装置，旨在改善现有的反应釜加料装置容易被堵，从而影响往反应釜内部加料的效率，同时现有的反应釜加料装置不具备防尘结构，导致大量的灰尘扩散到空气中，从而影响反应釜周围的工作环境的问题。

本发明是这样实现的：

一种反应釜防堵料的加料装置，包括储料桶，储料桶底端通过螺栓连接有导料管，导料管内部安装有输送螺杆，且导料管一端通过螺栓连接有电机，电机的输出端和输送螺杆插接在一起，储料桶顶端设有围挡，围挡前端开口处插接有盖板，且围挡背面安装有风机，风机的吸气端和围挡连接在一起，且风机的排气端通过螺栓连接有过滤筒；储料桶便于存储需要输送给反应釜的原料，从而方便对反应釜内部进行加料，导料管便于配合输送螺杆以及电机对原料进行输送导料，从而方便快速的将原料输送到反应釜内部，输送螺杆便于驱动原料向反应釜移动，电机便于带动输送螺杆旋转，从而方便输送螺杆带动原料向反应釜移动，风机便于配合围挡对加料产生的灰尘进行吸附，避免灰尘漂浮在空气中影响工作环境，过滤筒便于对风机吸附的含有灰尘的空气进行过滤，从而方便对空气中的灰尘进行处理。

进一步的，储料桶顶端设有顶板，且顶板四个边角处均设有支腿，支腿下部内部连接有加强框，储料桶底端中部设有排料口，排料口出固定连接有第一法兰；顶板便于配合支腿，从而方便整个储料桶的稳定使用，加强框便于使得四条支腿足够的稳定，便于储料桶能够稳定的对反应釜进行原料输送，排料口便于储料桶进行排料，第一法兰便于储料桶和导料管连接在一起。

进一步的，顶板边缘设有U性的挡边，挡边上表面设有插槽，且挡边侧面对齐插槽的位置设有压紧螺栓；顶板边缘设有U性的挡边，是便于配合围挡，便于围挡和储料桶使用，便于围挡的安装和固定，插槽便于配合围挡和储料桶插接在一起，便于围挡的安装和使用，压紧螺栓便于固定的围挡位置，便于围挡的稳定使用。

进一步的，导料管圆弧面顶端设有进料口，进料口顶端设于第一法兰，且导料管两端均开口，且导料管两端均设有第二法兰；进料口便于配合储料桶的排料口，从而方便储料桶将其内部的原料排放到导料管内部，第一法兰便于配合排料口的第一法兰，从而方便导料管和储料桶通过螺栓连接在一起，第二法兰便于配合外部输送机以及电机，便于导料管和外部输送以及电机连接在一起，从而方便对反应釜进行快速的加料处理。

进一步的，输送螺杆对齐电机的一端设有连接头，连接头对齐电机输出端的一端设有连接槽，且连接头圆弧面对齐连接槽的位置设有连接螺栓；连接头便于输送螺杆和电机的输出端连接在一起，连接槽便于配合电机输出端，便于电机输出端和输送螺杆插接在一起，连接螺栓便于将电机的输出端和输送螺杆连接在一起。

进一步的，电机贴合导料管端部的位置设有连接板，连接板对齐第二法兰上通孔的位置设有螺栓孔，电机输出端设有传动轴，传动轴端部设有插头；连接板和螺栓孔便于配合第二法兰，从而方便电机和导料管之间通过螺栓连接在一起，传动轴便于带动输送螺杆旋转，从而方便对原料进行输送，插头便于电机的输出端和传动轴插接在一起，便于电机和输送螺杆连接在一起。

进一步的，围挡对齐插槽的位置设有插圈，且围挡前端开口两侧均匀的设有若干限位槽，且围挡背面设有安装板，且围挡背面设有吸气管，吸气管底端设有第三法兰；插圈便于围挡和储料桶插接在一起，便于围挡的安装和固定，限位槽便于配合盖板，便于盖板能够稳定的盖在围挡前端开口处，安装板便于配合风机以及过滤筒，便于风机和过滤筒的安装和固定，吸气管便于配合风机，便于风机配合围挡将加料产生的灰尘进行吸附，第三法兰便于配合风机，便于风机的吸气端和吸气管通过螺栓连接在一起，便于风机将围挡内部的灰尘吸附到过滤筒内部过滤处理。

进一步的，盖板上表面两侧对称设有把手，且盖板对齐限位槽的位置设有限位插杆，且盖板底端对齐储料桶前端的位置设有挡头；把手便于盖板的开合，便于盖板的安装和拆卸，便于盖板的灵活使用，限位插杆便于盖板与限位槽插接在一起，便于盖板的安装和拆卸，便于盖板的灵活的安装和使用，挡头便于对挡边前端的开口进行封堵，从而方便封盖能够有效的对围挡前端的开口进行封堵。

进一步的，过滤筒内部设有过滤填充物，且过滤筒对齐风机的一端设有第三法兰，且过滤筒圆弧面两端的位置均设有连接脚，连接脚两侧对称设有若干固定孔，过滤筒表面设有密集的通孔；过滤填充物便于对其内部含有大量灰尘的空气进行过滤处理，从而方便将灰尘过滤出料，从而避免灰尘漂浮在空气中污染环境，第三法兰是便于配合风机排气端，从而方便风机排气端和第三法兰通过螺栓连接在一起，便于风机将含有大量灰尘的空气排放到过滤筒内部，连接脚和固定孔便于配合螺栓，从而方便通过螺栓固定过滤筒的位置，便于过滤筒稳定的安装和使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过对反应釜加料装置的结构进行改良和优化，使得反应釜加料装置具有输送原料的功能，避免反应釜加料装置堵在出料的管道，从而影响加料装置对反应釜加料的问题，同时这种结构的反应釜加料装置具有防尘结构，能够将加料产生的灰尘吸附走，从而避免灰尘污染工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施例加料装置的结构示意图；

图2是本发明实施例储料桶在第一视角下的结构示意图；

图3是本发明实施例储料桶在第二视角下的结构示意图；

图4是本发明实施例导料管的结构示意图；

图5是本发明实施例输送螺杆的结构示意图；

图6是本发明实施例电机的结构示意图；

图7是本发明实施例围挡在第一视角下的结构示意图；

图8是本发明实施例围挡在第二视角下的结构示意图；

图9是本发明实施例盖板的结构示意图；

图10是本发明实施例过滤筒的结构示意图；

图中：1-储料桶；11-顶板；12-支腿；13-加强框；14-挡边；15-插槽；16-压紧螺栓；17-排料口；18-第一法兰；2-导料管；21-进料口；22-第二法兰；3-输送螺杆；31-连接头；32-连接槽；33-连接螺栓；4-电机；41-连接板；42-螺栓孔；43-传动轴；44-插头；5-围挡；51-限位槽；52-插圈；53-安装板；54-吸气管；55-第三法兰；6-盖板；61-把手；62-限位插杆；63-挡头；7-风机；8-过滤筒；81-连接脚；82-固定孔。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例：参照图1所示：一种反应釜防堵料的加料装置，包括储料桶1，储料桶1底端通过螺栓连接有导料管2，导料管2内部安装有输送螺杆3，且导料管2一端通过螺栓连接有电机4，电机4的输出端和输送螺杆3插接在一起，储料桶1顶端设有围挡5，围挡5前端开口处插接有盖板6，且围挡5背面安装有风机7，风机7的吸气端和围挡5连接在一起，且风机7的排气端通过螺栓连接有过滤筒8；储料桶1便于存储需要输送给反应釜的原料，从而方便对反应釜内部进行加料，导料管2便于配合输送螺杆3以及电机4对原料进行输送导料，从而方便快速的将原料输送到反应釜内部，输送螺杆3便于驱动原料向反应釜移动，电机4便于带动输送螺杆3旋转，从而方便输送螺杆3带动原料向反应釜移动，风机7便于配合围挡5对加料产生的灰尘进行吸附，避免灰尘漂浮在空气中影响工作环境，过滤筒8便于对风机7吸附的含有灰尘的空气进行过滤，从而方便对空气中的灰尘进行处理；这种结构使得反应釜加料装置具有输送原料的功能，避免反应釜加料装置堵在出料的管道，从而影响加料装置对反应釜加料的问题，同时这种结构的反应釜加料装置具有防尘结构，能够将加料产生的灰尘吸附走，从而避免灰尘污染工作环境。

参照图2和图3所示：储料桶1顶端设有顶板11，且顶板11四个边角处均设有支腿12，支腿12下部内部连接有加强框13，储料桶1底端中部设有排料口17，排料口17出固定连接有第一法兰18；顶板11便于配合支腿12，从而方便整个储料桶1的稳定使用，加强框13便于使得四条支腿12足够的稳定，便于储料桶1能够稳定的对反应釜进行原料输送，排料口17便于储料桶1进行排料，第一法兰18便于储料桶1和导料管2连接在一起；顶板11边缘设有U性的挡边14，挡边14上表面设有插槽15，且挡边14侧面对齐插槽15的位置设有压紧螺栓16；顶板11边缘设有U性的挡边14，是便于配合围挡5，便于围挡5和储料桶1使用，便于围挡5的安装和固定，插槽15便于配合围挡5和储料桶1插接在一起，便于围挡5的安装和使用，压紧螺栓16便于固定的围挡5位置，便于围挡5的稳定使用。

参照图4所示：导料管2圆弧面顶端设有进料口21，进料口21顶端设于第一法兰18，且导料管2两端均开口，且导料管2两端均设有第二法兰22；进料口21便于配合储料桶1的排料口17，从而方便储料桶1将其内部的原料排放到导料管2内部，第一法兰18便于配合排料口17的第一法兰18，从而方便导料管2和储料桶1通过螺栓连接在一起，第二法兰22便于配合外部输送机以及电机4，便于导料管2和外部输送以及电机4连接在一起，从而方便对反应釜进行快速的加料处理。

参照图5所示：输送螺杆3对齐电机4的一端设有连接头31，连接头31对齐电机4输出端的一端设有连接槽32，且连接头31圆弧面对齐连接槽32的位置设有连接螺栓33；连接头31便于输送螺杆3和电机4的输出端连接在一起，连接槽32便于配合电机4输出端，便于电机4输出端和输送螺杆3插接在一起，连接螺栓33便于将电机4的输出端和输送螺杆3连接在一起。

参照图6所示：电机4贴合导料管2端部的位置设有连接板41，连接板41对齐第二法兰22上通孔的位置设有螺栓孔42，电机4输出端设有传动轴43，传动轴43端部设有插头44；连接板41和螺栓孔42便于配合第二法兰22，从而方便电机4和导料管2之间通过螺栓连接在一起，传动轴43便于带动输送螺杆3旋转，从而方便对原料进行输送，插头44便于电机4的输出端和传动轴43插接在一起，便于电机4和输送螺杆3连接在一起。

参照图7和图8所示：围挡5对齐插槽15的位置设有插圈52，且围挡5前端开口两侧均匀的设有若干限位槽51，且围挡5背面设有安装板53，且围挡5背面设有吸气管54，吸气管54底端设有第三法兰55；插圈52便于围挡5和储料桶1插接在一起，便于围挡5的安装和固定，限位槽51便于配合盖板6，便于盖板6能够稳定的盖在围挡5前端开口处，安装板53便于配合风机7以及过滤筒8，便于风机7和过滤筒8的安装和固定，吸气管54便于配合风机7，便于风机7配合围挡5将加料产生的灰尘进行吸附，第三法兰55便于配合风机7，便于风机7的吸气端和吸气管54通过螺栓连接在一起，便于风机7将围挡5内部的灰尘吸附到过滤筒8内部过滤处理。

参照图9所示：盖板6上表面两侧对称设有把手61，且盖板6对齐限位槽51的位置设有限位插杆62，且盖板6底端对齐储料桶1前端的位置设有挡头63；把手61便于盖板6的开合，便于盖板6的安装和拆卸，便于盖板6的灵活使用，限位插杆62便于盖板6与限位槽51插接在一起，便于盖板6的安装和拆卸，便于盖板6的灵活的安装和使用，挡头63便于对挡边14前端的开口进行封堵，从而方便封盖能够有效的对围挡5前端的开口进行封堵。

参照图10所示：过滤筒8内部设有过滤填充物，且过滤筒8对齐风机7的一端设有第三法兰55，且过滤筒8圆弧面两端的位置均设有连接脚81，连接脚81两侧对称设有若干固定孔82，过滤筒8表面设有密集的通孔；过滤填充物便于对其内部含有大量灰尘的空气进行过滤处理，从而方便将灰尘过滤出料，从而避免灰尘漂浮在空气中污染环境，第三法兰55是便于配合风机7排气端，从而方便风机7排气端和第三法兰55通过螺栓连接在一起，便于风机7将含有大量灰尘的空气排放到过滤筒8内部，连接脚81和固定孔82便于配合螺栓，从而方便通过螺栓固定过滤筒8的位置，便于过滤筒8稳定的安装和使用。

使用方法：使用时将加料装置移动到反应釜附近，然后将导料管2未安装有电机4的一端和输送机的入料口连接在一起，并使得输送机的出料口对齐反应釜的进料端口，然后对风机7和电机4通电，使得风机7和电机4运作，之后将需要给反应釜加的原料加入储料桶1内部，在电机4带动输送螺杆3旋转输送原料，使得原料进入输送机，进而方便通过输送机将原料输送懂啊反应釜内部，且往储料桶1内部倒入原料时产生的灰尘会被风机7吸走，之后风机7将吸走的风尘排放到过滤筒8内部，经过过滤筒8的过滤后干净的空气排放出过滤筒8，当不需要除尘时可以拧松压紧螺栓16将整个围挡5、盖板6、风机7和过滤筒8配合的结构拆卸，整个加料装置使用灵活方便，便于工作人员操作。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种反应釜防堵料的加料装置，其特征在于：包括储料桶(1)，所述储料桶(1)底端通过螺栓连接有导料管(2)，所述导料管(2)内部安装有输送螺杆(3)，所述导料管(2)一端通过螺栓连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端和输送螺杆(3)插接在一起，所述储料桶(1)顶端设有围挡(5)，所述围挡(5)前端开口处插接有盖板(6)，所述围挡(5)背面安装有风机(7)，所述风机(7)的吸气端和围挡(5)连接在一起，所述风机(7)的排气端通过螺栓连接有过滤筒(8)。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜防堵料的加料装置，其特征在于，所述储料桶(1)顶端设有顶板(11)，所述顶板(11)四个边角处均设有支腿(12)，所述支腿(12)下部内部连接有加强框(13)，所述储料桶(1)底端中部设有排料口(17)，所述排料口(17)出固定连接有第一法兰(18)。

3.根据权利要求2所述的一种反应釜防堵料的加料装置，其特征在于，所述顶板(11)边缘设有U性的挡边(14)，所述挡边(14)上表面设有插槽(15)，所述挡边(14)侧面对齐插槽(15)的位置设有压紧螺栓(16)。

4.根据权利要求3所述的一种反应釜防堵料的加料装置，其特征在于，所述导料管(2)圆弧面顶端设有进料口(21)，所述进料口(21)顶端设于第一法兰(18)，所述导料管(2)两端均开口，所述导料管(2)两端均设有第二法兰(22)。

5.根据权利要求4所述的一种反应釜防堵料的加料装置，其特征在于，所述输送螺杆(3)对齐电机(4)的一端设有连接头(31)，所述连接头(31)对齐电机(4)输出端的一端设有连接槽(32)，所述连接头(31)圆弧面对齐连接槽(32)的位置设有连接螺栓(33)。

6.根据权利要求5所述的一种反应釜防堵料的加料装置，其特征在于，所述电机(4)贴合导料管(2)端部的位置设有连接板(41)，所述连接板(41)对齐第二法兰(22)上通孔的位置设有螺栓孔(42)，所述电机(4)输出端设有传动轴(43)，所述传动轴(43)端部设有插头(44)。

7.根据权利要求6所述的一种反应釜防堵料的加料装置，其特征在于，所述围挡(5)对齐插槽(15)的位置设有插圈(52)，所述围挡(5)前端开口两侧均匀的设有若干限位槽(51)，所述围挡(5)背面设有安装板(53)，所述围挡(5)背面设有吸气管(54)，所述吸气管(54)底端设有第三法兰(55)。

8.根据权利要求7所述的一种反应釜防堵料的加料装置，其特征在于，所述盖板(6)上表面两侧对称设有把手(61)，所述盖板(6)对齐限位槽(51)的位置设有限位插杆(62)，所述盖板(6)底端对齐储料桶(1)前端的位置设有挡头(63)。

9.根据权利要求8所述的一种反应釜防堵料的加料装置，其特征在于，所述过滤筒(8)内部设有过滤填充物，所述过滤筒(8)对齐风机(7)的一端设有第三法兰(55)，所述过滤筒(8)圆弧面两端的位置均设有连接脚(81)，所述连接脚(81)两侧对称设有若干固定孔(82)，所述过滤筒(8)表面设有密集的通孔。

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