CN113731254B - 一种染发剂配色方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种染发剂配色方法，包括底座、中间筒、搅拌筒、隐藏式搅拌装置、密封盖和计量装置配合完成的作业，本发明可以解决通过经验进行调配的方式往往存在不确定性，容易出现实际色度与预定色度不一致的情况，工作人员需要多次调配才能达到预定的色度，配色效率较低，配色时，人工搅拌效率较低且难以搅拌均匀，使用搅拌器搅拌时，内部的搅拌桨容易阻挡后续染发剂的取出等问题。

Description

一种染发剂配色方法

技术领域

本发明涉及美容美发设备相关技术领域，特别涉及一种染发剂配色方法。

背景技术

染发剂是改变头发染色的一种化妆品。染发剂通常是由染发膏和双氧奶调配而成的，需要现配现用。染发剂的主要配料为染发膏和双氧奶(又名显色乳)，化学名字，别称双氧乳，用于消除二级发色、显色，常见有3％、6％、9％和12％几种浓度，分别适用于不同的染发需求。染发膏主要由氨、人造色素和营养物质组成，氨为碱性物质，主要功能是打开头发的毛鳞片，氨与双氧配合也具备一定的染浅能力，人造色素在氧化后可以和头发内的蛋白有机结合并且产生可以反射光的色素，营养物质主要是补充染发过程中头内部流失的营养成分，染发膏中还可能含有香精、稳定剂等物质。

为适用不同顾客需要，美发场所往往会配备多种浓度的双氧奶和不同颜色和色度的染发膏，传统的配色过程中通常靠工作人员的经验来对双氧奶以及染发膏的比例调配，但是这种配色方式常常会遇到一些问题：

1、通过经验进行调配的方式往往存在不确定性，容易出现实际色度与预定色度不一致的情况，工作人员需要多次调配才能达到预定的色度，配色效率较低；

2、配色时，人工搅拌效率较低且难以搅拌均匀，使用搅拌器搅拌时，内部的搅拌桨容易阻挡后续染发剂的取出。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种染发剂配色方法，可以解决通过经验进行调配的方式往往存在不确定性，容易出现实际色度与预定色度不一致的情况，工作人员需要多次调配才能达到预定的色度，配色效率较低，配色时，人工搅拌效率较低且难以搅拌均匀，使用搅拌器搅拌时，内部的搅拌桨容易阻挡后续染发剂的取出等问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种染发剂配色方法，其使用了一种调配设备，该调配包括底座、中间筒、搅拌筒、隐藏式搅拌装置、密封盖和计量装置，采用上述调配对染发剂配色方法如下：

S1、预定量：将染发膏、双氧奶配料分装在中间筒内，通过控制活塞机构、隔断机构来控制分隔框内部的容量，从而进行预定量；

S2、配比：通过推出机构将中间筒内的染发膏、双氧奶分别输送到定量后的分隔框直至注满，此时，染发膏、双氧奶之间的配比确定；

S3、配色：打开堵塞机构，通过驱动机构带动筒体转动，同时通过挤压机构带动活塞机构下降，从而将分隔框内的染发膏、双氧奶向下挤压使其均匀的落在筒体底部，配合转动的搅拌桨对染发膏、双氧奶进行均匀搅拌配色，从而得到染发剂；

S4、搅拌桨收起：配色完毕后，通过伸缩气缸带动伸缩罩下降，在联动机构的联动下搅拌桨转动直到与筒体贴合；

S5、收集使用：将染发工具深入到伸缩罩、密封盖之间的空隙中，从而对配色后的染发剂进行收集使用。

底座的中部安装有中间筒，底座上安装有搅拌筒，中间筒位于搅拌筒的内部，搅拌筒上均匀安装有隐藏式搅拌装置，中间筒的上端安装有密封盖，密封盖上左右对称安装有计量装置。

所述的搅拌筒包括筒体、环形滑块、驱动机构、伸缩罩和伸缩气缸，筒体的下端安装有环形滑块，环形滑块与底座之间为转动配合连接，筒体、底座之间连接有驱动机构，筒体的上端安装有伸缩罩，伸缩罩的设置在搅拌配色时起到密封的作用，在配色后，可通过伸缩气缸带动伸缩罩下降，使得伸缩罩、密封盖之间出现空隙，方便人员将染发工具伸入，从而对染发剂进行直接当场使用，无需将染发剂移动到他处后才能使用，提高了便捷性，伸缩罩的上端与筒体的外侧壁之间连接有伸缩气缸。

所述的隐藏式搅拌装置包括连接框、连接轴、搅拌桨、联动机构、防尘罩，连接框安装在筒体的内侧壁上，连接框与连接轴之间为轴承连接，连接轴上安装有搅拌桨，连接轴与伸缩罩之间连接有联动机构，筒体的外侧壁上安装有防尘罩，防尘罩对联动机构起到防尘的效果，搅拌桨的内侧为爪状结构，利于搅拌。

所述的计量装置包括分隔框、定量腔、活塞机构、喷出槽、堵塞机构、输送管、推出机构、溢出管、隔断机构和挤压机构，分隔框安装在密封盖上，分隔框的内部对称开设有定量腔，定量腔的内部设置有活塞机构，分隔框的下端均匀开设有喷出槽，分隔框上开设有L型腔，L型腔内部安装有堵塞机构，分隔框与中间筒之间连通安装有输送管，通过推出机构将储存腔内的染发膏或者双氧奶推出输入到定量腔内，分隔框的一侧插入有溢出管，在染发膏、双氧奶输入到定量腔时可能输入过多，此时溢出管的设置可将这部分多余的配料临时储存，分隔框的中部设置有隔断机构，分隔框的上端安装有挤压机构，推出机构安装在中间筒的内部，挤压机构与翻出的连接杆锁定连接，之后通过挤压机构对对应的活塞机构下降，从而对染发膏或者双氧奶挤出。

作为优选，所述的驱动机构包括电机、连接齿轮和环形齿条，电机通过底座安装在底座上，电机的输出轴上安装有连接齿轮，连接齿轮与环形齿条相啮合，环形齿条安装在筒体的下端，通过电机带动连接齿轮转动，在连接齿轮和环形齿条啮合配合下带动筒体转动。

作为优选，所述的联动机构包括锥齿轮一、锥齿轮二、工作轴、工作齿轮、连接齿条和L型架，锥齿轮一安装在连接轴上，锥齿轮一、锥齿轮二之间相啮合，锥齿轮二安装在工作轴上，工作轴与筒体之间为轴承连接，工作轴的外端安装有工作齿轮，工作齿轮与连接齿条相啮合，连接齿条安装在L型架的侧壁上，L型架的上端安装在伸缩罩的上端侧壁上。

作为优选，所述的分隔框、溢出管均由透明材质制得，方便人员观察内部情况，且分隔框的表面设置有容量刻度线，且容量刻度线的数值从上往下逐渐减小，人员通过观察刻度线可确定密封层、防腐层的下降高度，从而控制对应定量腔的容纳量，提高了精确度。

作为优选，所述的活塞机构包括活动板、密封层、防腐层、伸缩杆、螺纹杆、连接杆和限位杆，活动板与定量腔之间为上下滑动配合连接，活动板与密封层之间连接有伸缩杆，伸缩杆起到限位的作用，密封层的设置提高了与定量腔内壁之间的气密性，与密封层的下端面铺设有防腐层，起到了防腐的效果，密封层与螺纹杆的下端为轴承连接，螺纹杆的中部与活动板之间为螺纹配合连接，活动板上开设有隐藏槽，隐藏槽与连接杆的一端为销轴连接，连接杆的另一端开设有定位孔，活动板、密封层、防腐层之间形成活塞板，且活塞板与限位杆为滑动配合连接，且限位杆安装在定量腔上，具体工作时，当单个定量腔内不需要整个内部空间来容量配料时，只需通过转动螺纹杆来带动密封层、防腐层下降，使得防腐层以下的空间（容纳空间）逐渐减小，直至达到规定的空间。

作为优选，所述的堵塞机构包括滑动板、对应槽、推动架，滑动板与L型腔之间为左右滑动配合连接，滑动板上开设有对应槽，滑动板的外侧安装有推动架，喷出槽与初始位置的对应槽之间为错开布置，此时为堵塞状态，染发膏或者双氧奶不会向下流出，错开布置保证了前期通过推出机构的压力推送时染发膏或者双氧奶不会提前向下挤出导致配比错误的情况，在注满后，向外侧推动推动架，使得喷出槽与对应槽上下对应，此时为连通关系，染发膏或者双氧奶在挤压力的作用下向下挤出。

作为优选，所述的中间筒的内部左右对称开设有储存腔，推出机构安装在储存腔内，密封盖的中部对称开设有分流口，分流口的设置保证了后续新的染发膏或者双氧奶的进入，分流口的上端堵塞有密封块，密封块的设置避免了后续对染发膏或者双氧奶推送时，从分流口溢出的情况，分流口与储存腔之间上下连通，筒体与中间筒之间通过密封轴承连接；

作为优选，所述的推出机构包括顶动气缸和顶动板，顶动气缸安装在储存腔的下端，顶动气缸的顶出端安装有顶动板。

作为优选，所述的隔断机构包括隔断板、卡位块、内置弹簧、连通槽、牵引手柄和锁定框，分隔框的中部开设有插入槽，插入槽的两侧开设有流通槽，隔断板位于插入槽内，且隔断板的上端安装有牵引手柄，隔断板的左右两端对称开设有内凹槽，内凹槽与卡位块之间连接有内置弹簧，内置弹簧起到复位的作用，隔断板上均匀开设有连通槽，且初始位置的连通槽与流通槽之间为交错布置，此时相邻的定量腔之间为断流的状态，锁定框对称安装在密封盖的中部。

作为优选，所述的挤压机构包括升降气缸、连接架、对位块和插销，升降气缸安装在分隔框的外侧壁上，升降气缸的顶出端安装有连接架，连接架的左右两端对称安装有对位块，对位块的外侧开设有靠拢槽，且靠拢槽上插入有插销，确定当前定量腔内部后期有配料注入时，需要将对应的连接杆翻出使得连接杆的另一侧靠在靠拢槽上，将已抽出的插销重新插入到对位块以及定位孔内，从而对连接杆、对位块的位置锁定，在后期需要挤出时，只需通过升降气缸带动连接架、对位块下降，与对位块连接的连接杆可带动对应的活塞机构下降，进而对对应的定量腔内部的配料挤出，未与对位块连接的活塞机构原位置不动。

作为优选，所述的溢出管与分隔框之间通过插入件的插入进行锁定，二者为可拆连接，方便将溢出管单独取出对内部进行清洁。

本发明的有益效果在于：

一、本发明提供的一种染发剂配色方法，通过控制容量大小的方式提前进行预定量，再将配料注入其中直至注满即可，此时，注入的量为预定的量，通过精确的注入量提高了染发膏与双氧奶之间的配比，使得单次配色后其色度与预定色度即可保持一致化，无需多次调配，且采用自动化搅拌的方式进行搅拌配色，相比于现有的搅拌器，本发明的隐藏式搅拌装置在搅拌后为收起状态，保证了工作时能够顺利搅拌的同时在后续使用染发剂时也不会出现阻挡的效果，且伸缩罩的下沉式收缩，使得染发剂暴露在外界，染发工具可当场与染发剂接触使用，无需将染发剂移动到他处后才能使用，提高了便捷性；

二、本发明提供的一种染发剂配色方法，通过筒体的转动以及搅拌桨的转动对混合的染发膏、双氧奶进行自动化搅拌配色，且伸缩罩、搅拌桨、联动机构之间采用结构联动化的设计理念，在染发剂配色成功后，通过伸缩罩上端部分的下降，通过联动机构带动搅拌桨偏向一侧从而与筒体内壁贴合，起到了收起的效果，保证了染发工具与染发剂接触时没有任何阻挡物阻挡；

三、本发明提供的一种染发剂配色方法，计量装置通过控制内部容量的大小来确定配料的搅拌量，通过增加能够流通的定量腔的数量（大范围定量）以及活塞机构对单个定量腔内部空间大小的控制（精准定量）来控制单个计量装置内部容量的大小，之后只需将染发膏或者双氧奶注入即可确定后续挤出的容量，提高了配比的精确度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是染发剂配色方法的流程图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的俯视图；

图4是本发明图3的A-A剖视图；

图5是本发明密封盖和计量装置之间的结构示意图（除推出机构以外）；

图6是本发明底座、中间筒、搅拌筒与隐藏式搅拌装置之间的结构示意图；

图7是本发明连接框、连接轴、搅拌桨与锥齿轮一之间的剖视图；

图8是本发明计量装置的剖视图（除推出机构以外）；

图9是本发明图4的X处局部放大图；

图10是本发明图8的Y处局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图10所示，一种染发剂配色方法，其使用了一种调配设备，该调配包括底座1、中间筒2、搅拌筒3、隐藏式搅拌装置4、密封盖5和计量装置6，采用上述调配对染发剂配色方法如下：

S1、预定量：将染发膏、双氧奶配料分装在中间筒2内，通过控制活塞机构63、隔断机构69来控制分隔框61内部的容量，从而进行预定量；

S2、配比：通过推出机构67将中间筒2内的染发膏、双氧奶分别输送到定量后的分隔框61直至注满，此时，染发膏、双氧奶之间的配比确定；

S3、配色：打开堵塞机构65，通过驱动机构33带动筒体31转动，同时通过挤压机构70带动活塞机构63下降，从而将分隔框61内的染发膏、双氧奶向下挤压使其均匀的落在筒体31底部，配合转动的搅拌桨43对染发膏、双氧奶进行均匀搅拌配色，从而得到染发剂；

S4、搅拌桨43收起：配色完毕后，通过伸缩气缸35带动伸缩罩34下降，在联动机构44的联动下搅拌桨43转动直到与筒体31贴合；

S5、收集使用：将染发工具深入到伸缩罩34、密封盖5之间的空隙中，从而对配色后的染发剂进行收集使用。

底座1的中部安装有中间筒2，底座1上安装有搅拌筒3，中间筒2位于搅拌筒3的内部，搅拌筒3上均匀安装有隐藏式搅拌装置4，中间筒2的上端安装有密封盖5，密封盖5上左右对称安装有计量装置6。

所述的搅拌筒3包括筒体31、环形滑块32、驱动机构33、伸缩罩34和伸缩气缸35，筒体31的下端安装有环形滑块32，环形滑块32与底座1之间为转动配合连接，筒体31、底座1之间连接有驱动机构33，筒体31的上端安装有伸缩罩34，伸缩罩34的设置在搅拌配色时起到密封的作用，在配色后，可通过伸缩气缸35带动伸缩罩34下降，使得伸缩罩34、密封盖5之间出现空隙，方便人员将染发工具伸入，从而对染发剂进行直接当场使用，无需将染发剂移动到他处后才能使用，提高了便捷性，伸缩罩34的上端与筒体31的外侧壁之间连接有伸缩气缸35，具体工作时，通过驱动机构33带动筒体31转动，从而带动搅拌桨43转动，进而对染发膏以及双氧奶进行混合搅拌。

所述的驱动机构33包括电机331、连接齿轮332和环形齿条333，电机331通过底座安装在底座1上，电机331的输出轴上安装有连接齿轮332，连接齿轮332与环形齿条333相啮合，环形齿条333安装在筒体31的下端，通过电机331带动连接齿轮332转动，在连接齿轮332和环形齿条333啮合配合下带动筒体31转动。

所述的隐藏式搅拌装置4包括连接框41、连接轴42、搅拌桨43、联动机构44、防尘罩45，连接框41安装在筒体31的内侧壁上，连接框41与连接轴42之间为轴承连接，连接轴42上安装有搅拌桨43，连接轴42与伸缩罩34之间连接有联动机构44，筒体31的外侧壁上安装有防尘罩45，防尘罩45对联动机构44起到防尘的效果，搅拌桨43的内侧为爪状结构，利于搅拌，具体工作时，在筒体31转动时带动搅拌桨43对染发膏以及双氧奶进行混合搅拌直至配色完毕，配色后在伸缩罩34向下收缩时，在联动机构44的联动下搅拌桨43转动直到与筒体31贴合，避免了后续对染发剂使用时，收起后的搅拌桨43不会影响染发工具与染发剂的接触。

所述的联动机构44包括锥齿轮一441、锥齿轮二442、工作轴443、工作齿轮444、连接齿条445和L型架446，锥齿轮一441安装在连接轴42上，锥齿轮一441、锥齿轮二442之间相啮合，锥齿轮二442安装在工作轴443上，工作轴443与筒体31之间为轴承连接，工作轴443的外端安装有工作齿轮444，工作齿轮444与连接齿条445相啮合，连接齿条445安装在L型架446的侧壁上，L型架446的上端安装在伸缩罩34的上端侧壁上，具体工作时，在伸缩罩34向下收缩时，带动连接齿条445、L型架446下降，在工作齿轮444、连接齿条445啮合配合下以及锥齿轮一441、锥齿轮二442的啮合配合下带动连接轴42、搅拌桨43转动，使得搅拌桨43被转动到一侧从而与筒体31的内侧壁贴合，进而对搅拌桨43起到收起的作用。

所述的计量装置6包括分隔框61、定量腔62、活塞机构63、喷出槽64、堵塞机构65、输送管66、推出机构67、溢出管68、隔断机构69和挤压机构70，分隔框61安装在密封盖5上，分隔框61的内部对称开设有定量腔62，定量腔62的内部设置有活塞机构63，分隔框61的下端均匀开设有喷出槽64，分隔框61上开设有L型腔，L型腔内部安装有堵塞机构65，分隔框61与中间筒2之间连通安装有输送管66，通过推出机构67将储存腔内的染发膏或者双氧奶推出输入到定量腔62内，分隔框61的一侧插入有溢出管68，在染发膏、双氧奶输入到定量腔62时可能输入过多，此时溢出管68的设置可将这部分多余的配料临时储存，分隔框61的中部设置有隔断机构69，分隔框61的上端安装有挤压机构70，推出机构67安装在中间筒2的内部，所述的分隔框61、溢出管68均由透明材质制得，方便人员观察内部情况，且分隔框61的表面设置有容量刻度线，且容量刻度线的数值从上往下逐渐减小，人员通过观察刻度线可确定密封层632、防腐层633的下降高度，从而控制对应定量腔62的容纳量，提高了精确度，所述的溢出管68与分隔框61之间通过插入件的插入进行锁定，二者为可拆连接，方便将溢出管68单独取出对内部进行清洁，工作时，挤压机构70与翻出的连接杆636锁定连接，之后通过挤压机构70对对应的活塞机构63下降，从而对染发膏或者双氧奶挤出，需要对染发膏、双氧奶容量配比时，只需确定计量装置6内的容量大小，针对单个计量装置6内部容量的大小，可通过增加定量腔62的数量（由于隔断机构69的设置，原本配料只能进入到单个定量腔62内）以及活塞机构63对定量腔62容量的控制（增加定量腔62的数量，只需将隔断机构69向上抽动，使得两个定量腔62之间连通，活塞机构63对定量腔62容量的控制只需通过密封层632、防腐层633的下降来确定定量腔62内部的容量大小）来控制单个计量装置6内部容量的大小，之后只需将染发膏或者双氧奶注入即可确定后续挤出的容量。

所述的活塞机构63包括活动板631、密封层632、防腐层633、伸缩杆634、螺纹杆635、连接杆636和限位杆637，活动板631与定量腔62之间为上下滑动配合连接，活动板631与密封层632之间连接有伸缩杆634，伸缩杆634起到限位的作用，密封层632的设置提高了与定量腔62内壁之间的气密性，与密封层632的下端面铺设有防腐层633，起到了防腐的效果，密封层632与螺纹杆635的下端为轴承连接，螺纹杆635的中部与活动板631之间为螺纹配合连接，活动板631上开设有隐藏槽，隐藏槽与连接杆636的一端为销轴连接，连接杆636的另一端开设有定位孔，活动板631、密封层632、防腐层633之间形成活塞板，且活塞板与限位杆637为滑动配合连接，且限位杆637安装在定量腔62上，具体工作时，当单个定量腔62内不需要整个内部空间来容量配料时，只需通过转动螺纹杆635来带动密封层632、防腐层633下降，使得防腐层633以下的空间（容纳空间）逐渐减小，直至达到规定的空间。

所述的堵塞机构65包括滑动板651、对应槽652、推动架653，滑动板651与L型腔之间为左右滑动配合连接，滑动板651上开设有对应槽652，滑动板651的外侧安装有推动架653，喷出槽64与初始位置的对应槽652之间为错开布置，此时为堵塞状态，染发膏或者双氧奶不会向下流出，错开布置保证了前期通过推出机构67的压力推送时染发膏或者双氧奶不会提前向下挤出导致配比错误的情况，在注满后，向外侧推动推动架653，使得喷出槽64与对应槽652上下对应，此时为连通关系，染发膏或者双氧奶在挤压力的作用下向下挤出。

所述的推出机构67包括顶动气缸671和顶动板672，顶动气缸671安装在储存腔的下端，顶动气缸671的顶出端安装有顶动板672，所述的中间筒2的内部左右对称开设有储存腔，推出机构67安装在储存腔内，密封盖5的中部对称开设有分流口，分流口的设置保证了后续新的染发膏或者双氧奶的进入，分流口的上端堵塞有密封块，密封块的设置避免了后续对染发膏或者双氧奶推送时，从分流口溢出的情况，分流口与储存腔之间上下连通，筒体31与中间筒2之间通过密封轴承连接，具体工作时，输送时，通过顶动气缸671带动顶动板672上升，从而将储存腔内的染发膏或者双氧奶向上推动，观察计量装置6内的情况，在注满时顶动板672停止上升，下次注入时，顶动板672在原高度位置继续上升。

所述的隔断机构69包括隔断板691、卡位块692、内置弹簧693、连通槽694、牵引手柄695和锁定框696，分隔框61的中部开设有插入槽，插入槽的两侧开设有流通槽，隔断板691位于插入槽内，且隔断板691的上端安装有牵引手柄695，隔断板691的左右两端对称开设有内凹槽，内凹槽与卡位块692之间连接有内置弹簧693，内置弹簧693起到复位的作用，隔断板691上均匀开设有连通槽694，且初始位置的连通槽694与流通槽之间为交错布置，此时相邻的定量腔62之间为断流的状态，锁定框696对称安装在密封盖5的中部，具体工作时，相邻的定量腔62之间连通时，只需向上拉动牵引手柄695直到卡位块692卡入到锁定框696内，此时，连通槽694与流通槽之间对准，相邻的定量腔62之间连通，使得染发膏、双氧奶只能注入到单个定量腔62转变成能够注入到两个定量腔62内，从而扩大了容量。

所述的挤压机构70包括升降气缸701、连接架702、对位块703和插销704，升降气缸701安装在分隔框61的外侧壁上，升降气缸701的顶出端安装有连接架702，连接架702的左右两端对称安装有对位块703，对位块703的外侧开设有靠拢槽，且靠拢槽上插入有插销704，确定当前定量腔62内部后期有配料注入时，需要将对应的连接杆636翻出使得连接杆636的另一侧靠在靠拢槽上，将已抽出的插销704重新插入到对位块703以及定位孔内，从而对连接杆636、对位块703的位置锁定，在后期需要挤出时，只需通过升降气缸701带动连接架702、对位块703下降，与对位块703连接的连接杆636可带动对应的活塞机构63下降，进而对对应的定量腔62内部的配料挤出，未与对位块703连接的活塞机构63原位置不动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种染发剂配色方法，其使用了一种调配设备，该调配包括底座(1)、中间筒(2)、搅拌筒(3)、隐藏式搅拌装置(4)、密封盖(5)和计量装置(6)，其特征在于：采用上述调配对染发剂配色方法如下：

S1、预定量：将染发膏、双氧奶配料分装在中间筒(2)内，通过控制活塞机构(63)、隔断机构(69)来控制分隔框(61)内部的容量，从而进行预定量；

S2、配比：通过推出机构(67)将中间筒(2)内的染发膏、双氧奶分别输送到定量后的分隔框(61)直至注满，此时，染发膏、双氧奶之间的配比确定；

S3、配色：打开堵塞机构(65)，通过驱动机构(33)带动筒体(31)转动，同时通过挤压机构(70)带动活塞机构(63)下降，从而将分隔框(61)内的染发膏、双氧奶向下挤压使其均匀的落在筒体(31)底部，配合转动的搅拌桨(43)对染发膏、双氧奶进行均匀搅拌配色，从而得到染发剂；

S4、搅拌桨(43)收起：配色完毕后，通过伸缩气缸(35)带动伸缩罩(34)下降，在联动机构(44)的联动下搅拌桨(43)转动直到与筒体(31)贴合；

S5、收集使用：将染发工具深入到伸缩罩(34)、密封盖(5)之间的空隙中，从而对配色后的染发剂进行收集使用；

底座(1)的中部安装有中间筒(2)，底座(1)上安装有搅拌筒(3)，中间筒(2)位于搅拌筒(3)的内部，搅拌筒(3)上均匀安装有隐藏式搅拌装置(4)，中间筒(2)的上端安装有密封盖(5)，密封盖(5)上左右对称安装有计量装置(6)；

所述的搅拌筒(3)包括筒体(31)，筒体(31)的下端安装有环形滑块(32)，环形滑块(32)与底座(1)之间为转动配合连接，筒体(31)、底座(1)之间连接有驱动机构(33)，筒体(31)的上端安装有伸缩罩(34)，伸缩罩(34)的上端与筒体(31)的外侧壁之间连接有伸缩气缸(35)；

所述的隐藏式搅拌装置(4)包括连接框(41)，连接框(41)安装在筒体(31)的内侧壁上，连接框(41)与连接轴(42)之间为轴承连接，连接轴(42)上安装有搅拌桨(43)，连接轴(42)与伸缩罩(34)之间连接有联动机构(44)，筒体(31)的外侧壁上安装有防尘罩(45)，搅拌桨(43)的内侧为爪状结构；

所述的计量装置(6)包括分隔框(61)，分隔框(61)安装在密封盖(5)上，分隔框(61)的内部对称开设有定量腔(62)，定量腔(62)的内部设置有活塞机构(63)，分隔框(61)的下端均匀开设有喷出槽(64)，分隔框(61)上开设有L型腔，L型腔内部安装有堵塞机构(65)，分隔框(61)与中间筒(2)之间连通安装有输送管(66)，分隔框(61)的一侧插入有溢出管(68)，分隔框(61)的中部设置有隔断机构(69)，分隔框(61)的上端安装有挤压机构(70)，推出机构(67)安装在中间筒(2)的内部。

2.根据权利要求1所述一种染发剂配色方法，其特征在于：所述的驱动机构(33)包括电机(331)、连接齿轮(332)和环形齿条(333)，电机(331)通过底座安装在底座(1)上，电机(331)的输出轴上安装有连接齿轮(332)，连接齿轮(332)与环形齿条(333)相啮合，环形齿条(333)安装在筒体(31)的下端。

3.根据权利要求1所述一种染发剂配色方法，其特征在于：所述的联动机构(44)包括锥齿轮一(441)、锥齿轮二(442)、工作轴(443)、工作齿轮(444)、连接齿条(445)和L型架(446)，锥齿轮一(441)安装在连接轴(42)上，锥齿轮一(441)、锥齿轮二(442)之间相啮合，锥齿轮二(442)安装在工作轴(443)上，工作轴(443)与筒体(31)之间为轴承连接，工作轴(443)的外端安装有工作齿轮(444)，工作齿轮(444)与连接齿条(445)相啮合，连接齿条(445)安装在L型架(446)的侧壁上，L型架(446)的上端安装在伸缩罩(34)的上端侧壁上。

4.根据权利要求1所述一种染发剂配色方法，其特征在于：所述的分隔框(61)、溢出管(68)均由透明材质制得，且分隔框(61)的表面设置有容量刻度线，且容量刻度线的数值从上往下逐渐减小。

5.根据权利要求1所述一种染发剂配色方法，其特征在于：所述的活塞机构(63)包括活动板(631)、密封层(632)、防腐层(633)、伸缩杆(634)、螺纹杆(635)、连接杆(636)和限位杆(637)，活动板(631)与定量腔(62)之间为上下滑动配合连接，活动板(631)与密封层(632)之间连接有伸缩杆(634)，密封层(632)的下端面铺设有防腐层(633)，密封层(632)与螺纹杆(635)的下端为轴承连接，螺纹杆(635)的中部与活动板(631)之间为螺纹配合连接，活动板(631)上开设有隐藏槽，隐藏槽与连接杆(636)的一端为销轴连接，连接杆(636)的另一端开设有定位孔，活动板(631)、密封层(632)、防腐层(633)之间形成活塞板，且活塞板与限位杆(637)为滑动配合连接，且限位杆(637)安装在定量腔(62)上。

6.根据权利要求1所述一种染发剂配色方法，其特征在于：所述的堵塞机构(65)包括滑动板(651)、对应槽(652)、推动架(653)，滑动板(651)与L型腔之间为左右滑动配合连接，滑动板(651)上开设有对应槽(652)，滑动板(651)的外侧安装有推动架(653)，喷出槽(64)与初始位置的对应槽(652)之间为错开布置。

7.根据权利要求1所述一种染发剂配色方法，其特征在于：所述的中间筒(2)的内部左右对称开设有储存腔，推出机构(67)安装在储存腔内，密封盖(5)的中部对称开设有分流口，分流口的上端堵塞有密封块，分流口与储存腔之间上下连通，筒体(31)与中间筒(2)之间通过密封轴承连接；

所述的推出机构(67)包括顶动气缸(671)和顶动板(672)，顶动气缸(671)安装在储存腔的下端，顶动气缸(671)的顶出端安装有顶动板(672)。

8.根据权利要求1所述一种染发剂配色方法，其特征在于：所述的隔断机构(69)包括隔断板(691)、卡位块(692)、内置弹簧(693)、连通槽(694)、牵引手柄(695)和锁定框(696)，分隔框(61)的中部开设有插入槽，插入槽的两侧开设有流通槽，隔断板(691)位于插入槽内，且隔断板(691)的上端安装有牵引手柄(695)，隔断板(691)的左右两端对称开设有内凹槽，内凹槽与卡位块(692)之间连接有内置弹簧(693)，隔断板(691)上均匀开设有连通槽(694)，且初始位置的连通槽(694)与流通槽之间为交错布置，锁定框(696)对称安装在密封盖(5)的中部。

9.根据权利要求1所述一种染发剂配色方法，其特征在于：所述的挤压机构(70)包括升降气缸(701)、连接架(702)、对位块(703)和插销(704)，升降气缸(701)安装在分隔框(61)的外侧壁上，升降气缸(701)的顶出端安装有连接架(702)，连接架(702)的左右两端对称安装有对位块(703)，对位块(703)的外侧开设有靠拢槽，且靠拢槽上插入有插销(704)。

10.权利要求1所述一种染发剂配色方法，其特征在于：所述的溢出管(68)与分隔框(61)之间通过插入件的插入进行锁定。

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