CN113731007A - 过滤液体的系统,导水家用器具,用于过滤液体的方法 - Google Patents
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Abstract
提供一种尤其用于导水家用器具的用于过滤液体的系统。该系统包括:壳体,该壳体在其内部具有至少一个可动元件,该可动元件与壳体一起限定基本上流体密封的至少一个空间;液体供应部,其构型为用于将液体供应给至少一个空间。壳体的至少一部分构型为过滤器元件,从而能够将液体经由过滤器元件的过滤面从至少一个空间中排出。过滤器元件构型为用于从液体中过滤颗粒。过滤器元件的过滤面通过至少一个可动元件是能变化的,从而过滤器元件的供液体使用的过滤面能够通过至少一个可动元件被改变,尤其是在该过滤面的位置和/或尺寸方面被改变。还提供一种具有该系统的导水家用器具和一种用于过滤液体的方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于过滤液体的系统,一种具有该系统的导水家用器具以及一种用于过滤液体的方法。
背景技术
在导水家用器具中通常使用过滤器,借助所述过滤器将特定的颗粒根据其尺寸从液体流中滤出。这些过滤器例如用于过滤流入到导水家用器具中的进水或用于过滤来自导水家用器具的废水。这种过滤器还用于过滤在导水家用器具内部在回路中循环的液体。在此,例如可以将微塑料颗粒从液体中滤出。在这些应用中,使用所谓的死端过滤(dead-end-Filtration),其中,滤出的颗粒留在过滤器的表面上。但是,在此存在过滤器被滤出的颗粒快速并且过早地堵塞的风险。由此,过滤器的液压阻力可能升高。换句话说,在待过滤液体的压力恒定的情况下,通过过滤器的体积流会迅速减小。
KR 2011123359 A示出具有通风机的干燥机。通风机具有圆形的过滤面,其可被条形元件掠过。由此可以将积聚在过滤面上的杂质蹭除。然后,分离出的杂质向下掉落并被收集在收集壳中。但是,该解决方案仅与作为待过滤介质的空气相结合地被示出。
发明内容
因此,本发明的任务是提供一种用于过滤液体的系统、一种导水家用器具和一种用于过滤液体的方法,所述系统、导水家用器具和方法可以防止过滤器过早地阻塞(Zusetzen)并且因此确保过滤器的恒定的液压阻力。
该任务通过根据本发明的用于过滤液体的系统、根据本发明的导水家用器具以及根据本发明的用于过滤液体的方法来解决。本发明的有利的扩展方案是说明书的内容。
根据本发明,提供一种尤其用于导水家用器具的用于过滤液体的系统,该系统包括:壳体,该壳体在其内部具有至少一个可动元件,该可动元件与该壳体一起限定基本上流体密封的至少一个空间;液体供应部,该液体供应部构型为用于将液体供应给所述至少一个空间,其中,壳体的至少一部分构型为过滤器元件,从而可以将液体经由过滤器元件的过滤面从所述至少一个空间中排出,其中,过滤器元件构型为用于从液体过滤颗粒,其中,过滤器元件的过滤面通过所述至少一个可动元件是可变化的,从而过滤器元件的供液体使用的过滤面可以通过所述至少一个可动元件被改变,尤其是在该过滤面的位置和/或尺寸方面被改变。
“过滤”尤其可以理解为:将与液体一起运输的固体从液体中分离出来。过滤可以由过滤器元件(即过滤器)执行。液体可以穿过过滤器元件的过滤面。在此,固体可以被阻拦在过滤器元件中/上,而液体可以经过过滤器元件。液体可以包括液体成分(例如水、处理剂等)以及固体(例如杂质、洗涤剂残留物、异物等)。经过滤的液体可以称为滤液。过滤过程(即液体穿过过滤器元件)可以通过过滤器元件上游的区域与过滤器元件下游的区域之间的液体压力差来实现(分别关于液体的流动方向)。该系统优选地被使用在时间上受限的过滤过程中,例如受限的液体量的流入或流出。固体尤其可以被阻拦在过滤器元件的表面上。固体可以是将液体用作载液的颗粒。这尤其可以是污垢、纺织纤维(棉、聚酯、聚酰胺等)、头发、洗涤剂残留物、硬币、纽扣、食物残余等。液体可以是流入水、新鲜水、废水或脏水,其被初次或再次供应给特定的过程。液体尤其也可以是在过程中循环的液体,例如碱液。导水家用器具可以是例如洗衣机、洗碗机、全自动咖啡机和/或洗衣干燥机。
壳体可以是形状稳定的壳体。壳体尤其可以具有柱形、矩形或正方形的形状。壳体可以优选地包围可动元件。可动元件能够是相对于壳体可运动的。在此,“可动/可运动”意味着可动元件可以改变其相对于壳体的位置和/或取向。可动元件优选地可以相对于壳体移动和/或旋转,从而可动元件在壳体中实施平移运动和/或旋转运动。
优选地,可动元件和壳体可以如此构造:使得可动元件的外部形状匹配于壳体的内部形状,从而可动元件可以被推入到壳体中,尤其齐平地推入到壳体中。换句话说,可动元件的特定部位(例如接触部位)与壳体之间的间隙可以非常小,优选地小于0.5mm。元件(例如条形元件和/或密封元件)可以优选地布置在可动元件与壳体之间的间隙中,该元件减小或关闭壳体与可动元件之间的间隙。此外,可动元件可以与壳体直接和/或间接接触。可动元件可以具有至少一个另外的可动元件,优选地具有至少一个叶片,其可以通过预紧与壳体接触。
在本发明的范畴中,“流体密封”意味着可以很大程度上防止液体从空间中不期望地流出。在此,该术语基本上可以表示:不考虑液体通过由于制造公差和/或磨损产生的间隙、尤其是在可动元件与壳体之间的接触部位处的间隙流出。换句话说,根据本发明,当少量液体从空间中流出时,该空间仍被视为流体密封。尤其地,根据本发明,如果直多5%的供应到该空间中的液体不期望地从空间中流出,则该空间仍可被视为流体密封。在流体密封的定义中,不考虑用于将液体供应到空间中或将液体从空间中导出的任何开口、入口或出口,因为它们引起期望的液体导入和/或液体导出。换句话说,当流入部和流出部关闭时,该空间能够是流体密封的。该空间可以通过壳体的区段和可动元件的区段来形成并且被包围。
根据本发明的液体供应部可以具有用于待过滤液体的入口。为此,该入口可以如此布置在壳体和/或可动元件上:使得待过滤液体可以被供应到所述空间中。此外,液体供应部可以具有封闭元件,该封闭元件构型为用于控制和/或切断向该空间的液体供应。封闭元件可以设置为液体供应部的单独构件或一体式构件。入口可以具有适用于将待过滤液体(即具有在其中运输的固体的液体)供应给空间的任意形状。优选地,入口可以流动有利地连接到壳体上,尤其是入口在此可以切向地连接到壳体上。此外,液体供应部也可以具有多个入口,所述多个入口可以将待过滤的液体同时地或间歇性地供应给空间。
过滤器元件可以构型为用于执行上述过滤过程。为此,过滤器元件可以是具有如下孔尺寸的过滤器:该孔尺寸从液体中阻拦待过滤的固体(颗粒),但允许液体经过。过滤器尤其可以具有在5μm至150μm的范围内、优选地在5μm至100μm的范围内、特别优选地在30μm至50μm的范围内的孔径。换句话说,可以通过筛效应实现过滤效应,根据该筛效应,过滤器的孔小于要被阻拦的颗粒。过滤器元件可以如此布置:使得其布置在壳体的凹部中并且延续壳体的一般走向。过滤器元件尤其可以布置在壳体的周面中。附加地或替代地,过滤器元件可以布置在壳体的盖面(基面)中。在此,过滤器元件本身可以是足够刚性的,以便运行可靠地呈现壳体的形状(例如由固体材料、金属或塑料制成的筛),过滤器元件也可以由较软的过滤器材料(例如纱织物)制成并且具有合适的支撑结构。过滤器元件可以具有框架,该框架承载过滤器元件并且提供必要的稳定性。过滤器元件可以具有过滤面,从液体中滤出并且无法穿过过滤器元件的固体在该过滤面上聚集。优选地,过滤面在过滤器元件的几乎整个表面上延伸。优选地,过滤面可以面向空间的内部。
此外,过滤器元件可以作为出口起作用,该出口构型为用于从空间中排出液体。换句话说,液体可以通过过滤器元件从空间中流出。在从空间中流出时,液体可以被过滤器元件过滤。此外,液体在此也可以从壳体中排出。被阻拦的颗粒可以在空间中留在过滤面上,而滤液可以从空间中排出。过滤器元件可以具有封闭元件,该封闭元件可以控制和/或禁止液体从空间中排出。在此,封闭元件可以作为单独的构件布置在过滤器元件下游(关于液体的流动方向),或者封闭元件可以是过滤器元件的一部分。
优选地,由于可动元件的运动,供液体使用的过滤面在其位置和/或尺寸方面可以被改变。在此,可以扩大和/或缩小过滤面,或者在保持相同尺寸的情况下使过滤面移动或移位。在此,过滤面本身并不移动或运动,而是过滤面的可供流体从空间中流出的部分(即过滤面的可用部分)移动或运动。供流体使用的过滤面可以在可动元件与壳体之间形成或者在两个可动元件之间(例如在两个活塞之间)形成。换句话说,过滤面的可供液体穿过的面积可以变化。在此,过滤面可以与空间容积的改变成比例地改变。换句话说,供液体使用的过滤面根据至少一个可动元件在壳体内的位置是可变化的。例如,如果壳体中的空间小,则可用的过滤面也可以小。相反地,例如,如果壳体中的空间大,则可用的过滤面也可以大。因此,壳体的与可动元件一起形成空间的区段可以根据可动元件的位置变化。因此,可以通过可动元件来调节和/或控制可用的过滤面的尺寸。该系统优选地具有控制单元,该控制单元控制可动元件。优选地,可以基于实时检测的数据来控制可动元件。尤其可以基于系统的液压阻力来控制可动元件。可以基于空间内的压力和/或液体的通至空间的流入管道中的压力来确定液压阻力。还可以基于空间中的和/或流入管道中的测量到的压力直接地控制可动元件。附加地或替代地,可以基于经过的时间和/或已经穿过过滤器元件的滤液量来控制可动元件的运动。为此所需的数据可以通过可设置在系统中的传感器来检测。
此外,至少一个可动元件可以如此被接收在壳体中:当过滤器元件的供液体使用的过滤面发生变化时,在空间与液体供应部之间并且在空间与流出部之间通过过滤器元件建立交替的功能性接触,从而可以在可动元件运动时产生周期性的泵送运动,该周期性的泵送运动可以在每个循环中泵送所包含体积的最大值(液体)。换句话说,当空间扩大时,可以通过液体供应部将液体吸入到空间中。在此有利的是,在过滤器元件下游(关于液体的流动方向)设置有止回阀,该止回阀防止液体通过过滤器元件回到空间中。当空间减小时,由于空间内的压力升高,液体可以被挤压通过过滤器元件并由此从空间中排出。此外可以设想,在液体供应部上游(关于液体的流动方向)设置有止回阀,或者可以借助其他手段来防止液体通过液体供应部从空间中流出。例如还可以设想,在空间减小的同时,可动元件的一部分封闭该液体供应部。由此,该系统还可以用于泵送待过滤的液体。这对于小的待泵送体积是特别有利的。此外可以设想,将这样的系统布置在导水家用器具的底部区域中,并且用于将水从导水系统的低点(例如泵坑)中泵出。由结构决定地,在这样的低点处通常留有如下液体:所述液体在打开维护口时可能会从器具中流出,这对于用户是不适的。借助根据本发明的系统,可以将这样的低点(例如泵坑)泵空。
此外,可以设置滤液收集器,其至少部分地包围系统的壳体。滤液可以从过滤器元件的下游侧大面积地流出并且可以被收集在滤液收集器中。滤液收集器可以构型为用于以限定的方式导出滤液。滤液收集器可以例如漏斗形地构造和/或具有漏斗形的出口。滤液收集器可以如此构型:使得滤液可以被供应到导水家用器具中的相应部位,例如排水管道或循环泵管道。优选地,系统可以被接收在可无压运行的滤液收集器中,特别优选地被接收在洗衣机的作为滤液收集器起作用的冲入壳或冲入壳体中,并且系统在那里可以用于循环泵过滤。此外,在重力的作用下,滤液可以从过滤器元件向下流入到滤液收集器中,该滤液收集器构型为冲入壳体,所述滤液可以被收集并且例如经由碱液容器供应给整个系统。由此不需要附加的滤液收集器,即系统设有向外敞开的过滤面。此外,滤液收集器可以是壳体的一部分,并且尤其可以与该壳体一体构造。由此,该系统可以以特别简单的方式构型。
根据本发明的系统相对于现有技术尤其提供以下优点:通过可用过滤面的变化可以确保恒定的液压阻力,从而确保通过系统的恒定的液体流(在保持不变的泵送功率下)。因此,例如在过滤过程开始时,可运动元件可以以使该空间相对较小的方式布置在空间中(中间位态)。在过滤过程开始之后,可用的过滤面被滤出的颗粒阻塞(zusetzen)。在这种情况下,如果不采取任何对策,则穿过系统的流量会迅速且显著地减小。在根据本发明的系统中,可动元件现在可以如此运动:使得壳体中的空间增大,并且供液体使用的过滤面也因此增大。由此可以将新的、尚未阻塞的过滤面供液体使用,从而可以使穿过系统的流量保持恒定。这种控制可以状况匹配地基于实时检测的数据来控制(参见上文)。此外,在根据本发明的系统中,可以改变位置(即供液体使用的过滤面的位置)。在此,供液体使用的过滤面的面积可以保持恒定,而仅借助至少一个可动元件来改变空间(以及因此过滤面)在壳体中的位置,从而将新的、未占用的过滤面提供给液体使用。通过根据本发明的系统,系统的液压阻力可以在过滤过程期间保持恒定。由此,例如可以将用于建立对于过滤过程所需的压力差的泵的尺寸确定得相对较小,这改善了系统的能量效率。此外,由于恒定的液压阻力,流量也可以保持恒定(例如在基于重力的系统中)。此外,单个过滤过程可以持续更久和/或重复更多次,而不必清洁过滤器元件。
过滤面可以优选地占据壳体的整个表面。还可以设想,过滤面占据壳体表面的30%至90%的区域,优选地占据壳体表面的50%至80%的区域。在此,壳体的表面可以由周面和/或盖面形成。此外,过滤面也可以以分开的区域占据壳体的表面。壳体尤其可以包括框状结构,该框状结构在框状结构之间具有过滤面。
尽可能大的过滤面提供以下优点:通过至少一个可动元件的运动,过滤面可以在很大程度上变化。因此,可以增加系统的液压阻力保持恒定的时间段。壳体的未被用作过滤面的面例如可以被用于静力学目的或用作用于被滤出颗粒的沉积部(Depot)。优选的区域提供了过滤面与其他可用面的最佳比例。
至少一个可动元件优选地构型为用于在其运动期间沿着过滤器元件运动,并且在此从过滤面移动和/或收集被过滤器元件阻拦的颗粒,可动元件为此优选地具有刮板状区段。
在此,刮板状区段可以是刮蹭体、例如刮板,其具有限定的边缘或具有限定的区域,借助该限定的边缘或限定的区域,例如通过移动颗粒来对待刮擦的面(即过滤面)清除颗粒。所述边缘或限定的区域可以是硬元件(例如塑料唇)或软元件(例如橡胶唇)。此外,所述边缘或限定的区域可以包括多个刷毛(例如刷)。此外,刮板状区段可以是拔具(Abzieher),其优选地例如具有橡胶刮唇以补偿不平度。刮板状区段可以是可弹性变形的。刮板状区段尤其可以笔直地或倾斜地设置在可动元件上。在可动元件沿着过滤器元件运动时,可动元件可以与过滤器元件接触。优选地,可动元件可以如此构型:使得以预规定的压力将该可动元件和/或设置在该可动元件中的另外的元件压向过滤器元件。可动元件可以具有另外的刮板状区段(例如条形唇),其至少在至少一个可动元件运动期间与过滤器元件接触。优选地,可动元件可以在过滤过程期间沿着过滤面运动。附加地或替代地,至少一个可动元件可以在没有进行过滤过程时沿着过滤面运动。在本文中,“收集”可以意味着从过滤面被移动的颗粒可以由可动元件接收和/或在至少一个可动元件之前被推移,并因此可以被可动元件移位。如果设置有两个可动元件,则颗粒可以被每个可动元件收集和/或移动。这可以同时地或间歇性地进行。可动元件的与过滤面接触的刮板状区段可以具有可以与过滤面的形状匹配的特殊几何构型。例如,刮板状区段可以具有笔直的(即连续的)形状。替代地,刮板状区段也可以具有正弦式弯曲的形状或锯齿形的形状。可以设想适用于通过移动颗粒来对过滤面清除被阻拦在其上的颗粒的任意形状。尤其可以通过刮蹭、刮擦、剥离或其组合来从过滤面上去除颗粒,从而恢复过滤器元件对液体的可通过性。为了更好地匹配于可动元件的与过滤器元件接触的刮板状区段,该刮板状区段可以构造为可弹性变形。替代地或附加地,过滤器元件可以构造为可弹性变形。因此可以确保可动元件始终与过滤面可靠地接触,因此一方面可以可靠地形成空间,另一方面可以可靠地移动和/或收集被过滤器元件阻拦的颗粒。此外,由于弹性可以确保可动元件不会损坏过滤器元件。
壳体优选地具有另外的能封闭的开口,从该开口中可以将滤出的颗粒、尤其是被可动元件移动和/或收集的颗粒排出。
从液体中滤出并从过滤面去除的颗粒可以被收集在空间内的沉积部中(即被移动到那里)。沉积部可以是空间的一个区域。至少在系统运行期间,空间可能被加载比环境压力更高的压力并且被水填充,因此清空沉积部对于用户可能是费事的或不适的。尤其是,用户必须打开耐压且水密封的壳体,然后取出通常为湿的颗粒。在这种情况下,可以设想设置一次性系统,在该一次性系统中,沉积部与系统的其他部分必须被一起清除。然而,在这种解决方案中,待丢弃的构件的质量相对于滤出的颗粒的质量的比例不合理。为了通过闸门机构(Schleusenmechanismus)解决滤出颗粒的这种取出问题,该闸门机构使滤出的颗粒越过系统的湿-干边界和压力边界,可以通过附加的开口将滤出的颗粒自动地从空间中排出。
附加的开口可以是用于被至少一个可动元件收集的颗粒的排出开口。可以附加于液体供应部设置该附加的开口。该附加的开口可以与空间连通。该开口优选地与空间内的沉积部连通和/或布置在沉积部附近。在此,该开口具有足够大的直径,以便从空间中排出大量所收集的颗粒。该开口可以具有封闭件,该封闭件例如在过滤过程期间封闭该开口。封闭件可以构型为被动封闭件,该被动封闭件与可动元件共同作用,使得当可动元件处于特定的位态中时该被动封闭件打开。替代地,该开口可以通过可动元件的一部分被封闭,从而可动元件也可以用作排出开口的封闭件。此外,还可以通过设置在该空间中的另外的可动元件来封闭和打开该开口。
如果颗粒通过可动元件从过滤面被移动并且被收集在空间内的特定区域(在另外的开口附近)处,例如收集在沉积部中,则可以打开另外的开口并将颗粒从空间中排出。优选地,在空间外部设置收集容器,该收集容器可以接收被排出的颗粒。在排出颗粒期间,可动元件优选地可以如此定位在壳体中:使得空间仅与排出开口连通。换句话说,在排出期间,液体供应部和/或过滤器元件可以通过可动元件或其一部分而与空间分隔(即不与空间连通)。
通过该优选的实施方式,颗粒可以自动地克服系统的湿-干边界和压力边界,从而改善根据本发明的系统的维护和可操作性。尤其地,用户既不必自己清洁过滤面,也不必在必要的情况下通过水闸式开口手动地去除潮湿的残留物。此外,可以进一步主动地或被动地干燥在收集容器中的被排出的颗粒,从而可以特别有利地清除这些颗粒。
该系统优选地还包括排出器,该排出器构型为用于通过另外的能封闭的开口将滤出的颗粒从空间中排出。
排出器可以是滑块式元件,其构型为用于将颗粒从空间中推出。替代地,排出器可以是喷嘴,该喷嘴构型为用于将介质排出并且因此可以将颗粒从空间中排出。所述介质优选是空气。替代地,液体也可以用作介质。在此,从喷嘴中排出的介质的压力被如此测定:使得确保颗粒可以从空间中排出,尤其是可以从至少一个可动元件和/或壳体上脱离。在此,排出器可以如此构型:使得可以将所收集的颗粒从空间中排出。
优选地,可动元件可以如此布置和/或构型:使得可以通过可动元件与壳体和/或与另外的可动元件的共同作用来将被可动元件移动和/或收集的颗粒压到一起,以便从所收集的颗粒中压出液体。
通过可动元件的运动,不仅可以从过滤器元件的过滤面移动和/或收集颗粒,而且还可以与另外的可动元件和/或壳体共同作用地压缩颗粒。在此,所收集的颗粒可以在可动元件与壳体和/或另外的可动元件之间被压到一起(压缩)。此外,可以从颗粒中压出在该压缩过程中残留的液体。可以通过过滤器元件或其他合适的排出路径将从颗粒中压出的液体从空间中排出。尤其可以通过缩小至少一个空间来实现压到一起。如果在系统中设置多个可动元件,则可以通过多个可动元件彼此间的相对运动、尤其通过异步运动来实现空间的缩小并由此实现颗粒的压缩。优选地,在设置多个可动元件的情况下,可以仅主动驱动从过滤面收集和/或移动颗粒的那个元件,而其他元件可以设置在壳体中并且封闭另外的开口(排出开口)。被主动驱动的可动元件可以构型为用于将所收集的颗粒压向未被主动驱动的可动元件。如果压力升高超过一预确定的极限,则未被驱动的可动元件也可以移动(即相对于壳体运动),从而可以释放排出开口。在此,未被驱动的可动元件可以例如通过复位弹簧等来支承。因此,未被主动驱动的可动元件可以被挤压到其初始位置(在例如排出开口被封闭的位置)。
通过将颗粒压到一起可以形成颗粒粒料,所述颗粒粒料尤其由于减小的孔空间而占据较小的空间并且易于存放或清除。由于所收集的颗粒被脱水,因此它们几乎不包含液体并且粒料紧凑且更易于存放。此外,由于去除了大部分液体,颗粒的收集和保存更加卫生。此外,用户更愿意积极地处理残余垃圾中的颗粒而不是废水中的颗粒,从而减少废水系统中的堵塞。
优选地,至少一个可动元件可以是构型为用于在壳体中往复运动的活塞,尤其可以设置两个活塞,所述两个活塞构型为用于在壳体中相对于彼此往复运动。
作为可动元件的活塞可以与壳体一起形成流体密封的空间,该流体密封的空间可以通过活塞的运动而发生改变。由于活塞的往复运动,该活塞可以被称为往复活塞(Hubkolben)。优选地,可以借助执行器或伺服电动机来驱动活塞。此外,也可以设想直流电动机、交流电动机、步进电动机或BLDC电动机来驱动可动元件。此外,在壳体中可以设置两个相对彼此可运动的活塞。换句话说,这些活塞相对于壳体并且相对于彼此可运动。此外,至少一个可动元件(活塞)的驱动器可以通过传动机构(例如曲柄机构、连杆机构、凸轮机构)来连接。例如,合适的运动顺序可以借助具有两个曲柄的曲柄机构以在第一可动元件(例如第一活塞)与第二可动元件(例如第二活塞)之间大约90°的相位偏移来实现。此外,也可以借助被动机构来运行可动元件,该被动机构可以通过水压驱动。在此不需要执行器,因为可以通过水压来运行具有所有功能的系统。通过合适地选择活塞直径,在给定的泵压下,实际上可以任意地调设驱动力,因为液压驱动力与活塞面积成比例地、即成平方地随着直径升高,而所需的驱动力与周长大致成比例地、即线性地随着直径升高。
此外,壳体可以具有柱形形状。在壳体中可以设置桨状的主活塞,该主活塞相对于壳体实施同轴的圆周运动,并且设置桨状的第二活塞,该第二活塞也相对于壳体实施同轴的圆周运动。在此,主活塞可以逆时针地缓慢运动并且位于液体供应部左旁。液体供应部可以由此与右侧的腔室连接,其中,液体在此经由过滤器元件从右侧的空间中滤出。同时,右侧的空间可以通过主活塞的逆时针方向运动而向左扩展,以便通过提供新鲜的过滤面来抵抗过滤面的越来越多的堵塞。
优选地,可动元件可以是旋转活塞,该旋转活塞构型为用于在壳体中旋转,其中,该旋转活塞可以构型为用于与壳体接触,以便尤其是借助于多个刮板状区段在壳体内限定多个隔断(abgeschlossene)的空间。
在此,旋转活塞可以构造为转子。此外,壳体可以构造为定子腔,可动元件可以构造为在该定子腔中运行的转子。在此,转子可以如此布置在壳体中:该转子实施一维运动(例如旋转)或二维运动(例如旋转并移位)。为此,转子可以偏心地支承在壳体中。此外,可以在转子中设置径向槽,在所述径向槽中引导叶片,所述叶片可以向外被压向定子的内壁。因此,在壳体中可以形成多个彼此隔开且隔断的空间。通过转子在壳体中的布置,这些空间可以在转子的运动期间改变其体积。优选地,可以限定五个空间。在此,除了壳体的周面之外,两个盖面的至少一部分也可以构型为过滤器元件。此外,在这种情况下,液体供应部可以具有三个用于待过滤液体的入口,从而这些入口覆盖多个空间,即可以被馈送待过滤液体,优选地,这些入口覆盖在横截面上为圆形的壳体的总共270°的部段。在剩余的90°中,由过滤器元件去除的颗粒可以被压到一起并排出。由此,过滤器元件可以在包围270°的部段中满足过滤功能,而该过滤器元件同时可以被清洁。在剩余的90°中,残留在颗粒中的液体可以被挤压出来,并且颗粒可以被压缩并被排出。替代地,入口也可以构造为弧形入口,其覆盖特定的部段、优选270°的部段。
叶片可以借助弹簧来预紧,由此可以将叶片可靠地压到壳体的内壁表面上和/或压向过滤器元件,以便形成基本上流体密封的空间。替代地,叶片可以通过销在一个或多个控制槽中被强制引导,所述一个或多个控制槽构造在一个或两个壳体盖中。此外,可动元件可以具有至少一个附加的弹性元件,例如弹簧或弹性密封唇,以便还更可靠地限定这些空间并确保与过滤面的可靠接触。优选地,该弹性元件可以设置在叶片的外端上并被压向壳体。转子可以如此构型:使得该转子能够根据壳体的结构尺寸,对于每20升过滤液体旋转少于一转。在导水家用电器的常见工作速度下,可以得出约每分钟1转的转速。
优选地,转子的驱动通过变速电动机、例如单相同步电动机来进行。然而,其他类型的电动机也适用于驱动转子。有利地,可以借助速度可调的电动机将转子速度匹配于在系统的流入部处出现的压力,使得可以在流入部处存在高压力的情况下调设较高的转子速度。然后,该系统可以自动地将自身调设到最佳的工作点。
优选地,在根据本发明的系统中也可以使用(如汪克尔“Wankel”提出的)旋转活塞机的方案。在该实施方式中,活塞(即转子)实施二维运动。在这种情况下,由于活塞支承在壳体中,因此活塞可能经历旋转和移位。壳体可以相应地成型,以便与活塞共同作用并满足上述过滤、收集颗粒、压出颗粒和抛出颗粒的阶段。在此,壳体的大部分也可以构型为过滤器元件,并且活塞运动可以确保在壳体中形成的空间的体积和功能性位置的周期性变化。
在本文中,可动元件的偏心旋转可以是可动元件在壳体中围绕不是壳体中心的点的旋转。优选地,可动元件可以围绕会改变的点、例如圆形轨道或不规则轨道上的点旋转。各个彼此隔断或隔开的空间分别被可动元件的部分和壳体包围。
使用旋转活塞提供以下优点:能够连续地使用系统。此外,给出在整个使用时间上均匀的过滤器特性,尤其均匀的液压阻力。
根据本发明的另一方面,提供一种具有上述系统之一的导水家用器具。
上面提到的相同的优点结合导水家用器具也同样适用,尤其可以提供一种特别可靠并有效地工作并且同时对操作者友好的导水家用器具。
根据本发明的另一方面,提供一种尤其在导水家用器具中用于过滤液体的方法,该方法包括以下步骤:提供上述系统之一;从被供应给至少一个空间的液体中滤出颗粒,其方式是,将液体通过过滤器元件从空间中排出;使至少一个可动元件运动,从而过滤器元件的过滤面是可变化的,从而过滤器元件的供液体使用的过滤面通过至少一个可动元件被改变,尤其是在所述过滤面的位置和/或尺寸方面被改变,在此基于系统的检测到的液压阻力来控制可动元件的运动速度和/或运动方向。
在过滤颗粒的步骤之前,可以打开液体供应部,从而使液体进入到空间中。根据过滤器元件的孔尺寸,过滤过程能够立即开始,其中,颗粒装载物(Partikelfracht)被过滤器元件阻拦。颗粒会积聚在过滤器元件的过滤面上并越来越多地堵塞该过滤器元件。通过使可动元件运动,供液体使用的过滤面可以变化,从而为液体提供新鲜的并且未占用的过滤面。尤其可以通过使可动元件运动来扩大空间,这也增大了供液体使用的过滤面。此外,通过在壳体中使至少一个可动元件运动,空间可以被移动或移位,从而使供液体使用的过滤面保持相同的大小但是被移位,从而将新的并且未占用的过滤面提供给液体。借此可以抵抗过滤器元件的越来越多的堵塞。因此,在过滤过程期间,系统的液压阻力可以保持恒定。尤其可以基于空间中的压力和/或穿过系统的流量来确定该系统的液压阻力。
优选地,该方法还可以包括以下步骤:通过可动元件刮擦过滤器元件,以便移动和/或收集从液体中滤出的颗粒,并且将所收集的颗粒压到一起,其方式是,通过至少一个可动元件来缩小至少一个空间。
根据所使用的系统,可以在过滤过程期间(即与之并行地)或在过滤之前/之后执行颗粒的刮擦和压到一起的步骤。优选地,在将颗粒压到一起的步骤期间,(例如通过由可动元件封闭液体供应部来)禁止对颗粒被压到一起的空间进行液体供应。
在刮擦步骤期间,可以使可动元件沿着过滤器元件运动,由此可动元件从过滤器元件移动并收集颗粒。在此,可以缩小空间,由此能够使空间中的压力升高,使得留在空间中的液体自身可以通过被占用的过滤器元件排出。此外,可动元件可以将刮落的颗粒向前推,直到空间变得如此小:使得颗粒通过可动元件以及壳体和/或另外的可动元件被压到一起。在此,可以将液体从颗粒中压出并且形成颗粒粒料。然后可以将颗粒粒料从空间中排出。随后,该过程可以从滤出开始重新开始。替代地并且优选地,可以在使用具有旋转活塞的上述系统的情况下循环地实施这些方法步骤。此外,在压缩步骤之后可以设置排出步骤,在该排出步骤中,排出器通过排出开口将粒料从空间中排出,并且将颗粒供应给位于空间外部的收集容器。收集容器可以被通风,以便可以进一步干燥粒料。此外,收集容器对于用户是易于使用的。由于通风,可以例如通过对流和蒸发来进一步释放残留在粒料中的液体,从而用户可以简单地、足够卫生地将收集容器排空到剩余垃圾中。
因此,可以提供一种系统,在该系统中,上述阶段相继地或同时地(彼此并行地)实施。无论各个阶段是同时进行还是相继进行,都可以使过滤面的清洁简化并自动化。此外,在下一个过滤过程之前,可以建立起未被占用的过滤面,以便能够在低压下有利地运行该系统。此外,通过过滤器元件的机械式清洁也可以去除顽固地固着的颗粒。由此延长了过滤器元件的使用寿命。此外,系统的低液压阻力可以得到持久的保证。由此可以改善系统的整体能量效率。
针对该系统描述的所有特征和优点以类似的方式适用于该方法,反之亦然。
附图说明
其他优点和特征从以下参考附图对根据本发明的主题的优选实施方式的描述中得出。在本发明的范围内,各个实施方式的各个特征可以彼此组合。
附图示出:
图1根据本发明的第一实施方式的系统的示意图,
图2根据本发明的第二实施方式的系统的示意图,
图3在使用第二实施方式的情况下示出根据本发明的实施方式的方法的示意图,
图4根据本发明的第三实施方式的系统的示意图,
图5图4所示系统处于另一方法位态中的示意图,
图6根据本发明的一种实施方式的布置的示意图,
图7根据本发明的第四实施方式的系统的示意图。
图8根据本发明的第五实施方式的系统的示意图。
具体实施方式
图1以示意性横截面示出根据本发明的系统1的第一实施方式。在图1的左侧,沿着系统的纵向方向剖开地示出系统1。在图1的右侧,与其正交地剖开地示出系统1。系统1包括具有液体供应部4的柱形壳体2。液体供应部4可以将包括颗粒9的液体供应给壳体2。壳体2的一部分构造为过滤器元件3。过滤器元件3构型为用于当液体9通过过滤器元件3从壳体2中流出时将这些颗粒从液体中过滤出。在壳体2中构造有由壳体2和可动元件10限定的空间5。可动元件10构造为活塞,并且可以在系统1的纵向方向上往复运动(参见图1中的箭头)。此外,系统1具有另外的开口6(排出开口),用于排出被滤出的颗粒9。排出开口6构型为用于将被滤出的颗粒9从空间5中排出。此外,排出开口6具有封闭件(未示出),当不使用排出开口时,该封闭件封闭排出开口6。
在图1中示出处于中间位态的系统1。在中间位态,液体供应部4与空间5以及过滤器元件3的一部分连通(即仅与过滤器元件3的过滤面的一部分连通)。在中间位态,过滤器元件3的另一部分不可用于液体,因为可动元件10如此定位:使得空间5仅在过滤器元件3的一部分上延伸。现在经由液体供应部4将液体供应给空间5。在本实施方式中,借助泵(未示出)经由液体供应部4将液体供应给空间5。如果液体位于空间5中和/或如果空间中的压力升高超过一特定的值,则液体开始通过过滤器元件3从空间5中流出。从空间5中被排出并穿过过滤器元件3的液体在下文中称为“滤液(Filtrat)”。在穿过过滤器元件3时,颗粒9被阻拦在过滤器元件3的表面上(即过滤面上)。过滤器元件3由此阻塞,使得随着过滤器元件3越来越多地被占用,在空间5中需要更高的压力以将液体挤压穿过过滤器元件3。为了抵抗这种情况,可以使可动元件10运动,从而将过滤器元件3的更大的过滤面提供给液体使用。在图1中示出的实施方式中,可动元件10因此向右运动。由此也扩大了空间5的体积。此外,可以将新鲜的、尚未阻塞的过滤面提供给待过滤液体使用。由此,液体又可以在较小的阻力下经过过滤器元件3。在本实施方式中,可动元件10的运动被如此控制:使得空间5中的压力保持基本恒定。为此,在本实施方式中,在系统1中设置压力传感器(未示出),该压力传感器可以实时测量空间5中的压力。如果可动元件10位于过滤器元件3的最末端,则没有另外的新鲜过滤面可供可动元件10提供给空间5中的液体使用。在本实施方式中,系统1的尺寸如此测定:使得过滤器元件3和空间5对于期待过滤的液体是足够的。因此,本实施方式的系统1例如用于过滤从碱液容器中泵出或泵循环的碱液。如果液体供应已经停止,则可动元件10朝相反的方向(在图1中朝左方)运动。在此,可动元件10沿着过滤器元件3行进并且收集位于那里的颗粒9并将这些颗粒向前推。这通过以下方式实现:可动元件10以布置在可动元件10上的刮板状区段刮擦过滤器元件3。在此,这在本实施方式中是刮板。刮板是具有限定的边缘的刮蹭体,该限定的边缘与过滤器元件3接触。该边缘在此具有橡胶唇。在另一未示出的实施方式中,边缘具有多个刷毛。可动元件10将滤出的颗粒9向前推,直到可动元件10达到壳体2的一端(在图1的最左侧)。在那里,可动元件10将颗粒9压向壳体壁2。由此颗粒9被压到一起并且被压缩。因此,残留在颗粒9中的液体被压出。在这种情况下,液体通过排水装置(未示出)流向过滤器元件3并且从空间5中被排出。由于压力,由颗粒9产生颗粒粒料。在压出之后,排出开口6打开,从而可以将颗粒粒料从壳体2中排出。对于颗粒粒料不会自己从壳体2中掉出的情况,设置排出器21(图1中未示出),该排出器可以将颗粒粒料从壳体2中推出。随后,可动元件10返回到中间位态,并准备好进行新的过滤过程。
图2示出本发明的第二实施方式。如在图1中那样,在图2中也以两个示意性截面示出第二实施方式。第二实施方式与第一实施方式基本上相对应,其结构上的区别在于,在壳体2中设置有第二可动元件11,并且排出开口6位于过滤器元件3的另一侧。第二可动元件11与第一可动元件10相同地构型。第一可动元件10和第二可动元件11是可运动的(参见图2中的箭头)。此外,第二实施方式的运行不同于第一实施方式。参考图3描述第二实施方式的运行。
图3示出使用图2中示出的根据第二实施方式的系统1的示意性流程。在图3中示出的第一图示中,空间5与液体供应部4以及过滤器元件3的一部分连通。通过液体供应部4将液体供应到空间5中并填充该空间。如在第一实施方式中那样,当液体被供应到空间5中和/或在空间5中存在或超过一定压力时,通过过滤器元件3过滤液体。
在图3中示出的第二图示中可以看出,从液体中滤出的颗粒9越来越多地阻塞或占用过滤器元件3的过滤面。随着越来越多地占用过滤器元件3的过滤面,第一可动元件10(图3中的右侧可动元件)向右运动。由此将过滤器元件3的新鲜的、未占用的过滤面提供给液体。
在图3中示出的第三图示中,过滤器元件3的过滤面大部分被颗粒9占用,使得来自空间5的液体仅还能在高压下穿过过滤器元件3(即可以被挤压穿过)。因此,第二可动元件11(图3中的左侧的可动元件)也向右运动。由此将液体供应部4与空间5隔开,使得空间5仅与过滤器元件3连通,并且空间5不再能够被供应待过滤的液体。此外,第二可动元件11刮擦过滤器元件3,使得沉积在过滤器元件3的过滤面上的颗粒9被第二可动元件11移动和收集并被移动至空间5内的沉积部。
在图3中示出的第四图示中,第二可动元件11与被向前推的颗粒9一起达到第一可动元件10,使得颗粒9在第一可动元件10和第二可动元件11之间被压到一起。由此,颗粒9被压缩并形成颗粒粒料。在这种情况下,空间5与过滤器元件3连通,使得从颗粒9中压出的液体可以经由过滤器元件3直接从空间5中排出。
在图3中示出的第五图示中,第一可动元件10和第二可动元件11与被挤压的颗粒9(颗粒粒料)一起同时运动到排出开口6。在该运动中,空间5保持大小相同。然后打开排出开口6,并且借助排出器21将颗粒粒料从空间5中排出到收集容器20中。
在本实施方式中,收集容器20布置在导水家用器具上/中的对于用户可容易到达的位置。此外,收集容器20具有通风装置,使得可以进一步干燥位于其中的颗粒粒料。在未示出的另一实施方式中,颗粒容器20具有加热设备,该加热设备尤其借助在使用导水家用器具时产生的余热来加热颗粒粒料,以便进一步加速对颗粒粒料的干燥。
总之,如第一实施方式的系统那样,第二实施方式的系统1构型为用于处理四个不同的阶段。在第一阶段中,通过过滤器元件3来过滤液体。在第二阶段中,通过可动元件11之一来刮擦过滤器元件3。在第三阶段中,挤压被刮落的颗粒9。在第四阶段中,从空间5中排出被挤压的颗粒9。
在未示出的另一实施方式中,第一可动元件10和第二可动元件11在第一阶段(过滤液体)期间如此移动:使得在它们之间形成的空间5保持大小相同。以这种方式将新鲜的并且未占用的过滤面提供给液体使用并且同时刮擦过滤器元件3。在其余方面,该实施方式与上面示出的第二实施方式相对应。
在图4中示出本发明的第三实施方式。图4中示出的上部图示示出正交于可动元件10的穿过系统1的旋转轴线的截面。图4中示出的下部图示示出截面A-A。在本实施方式中,上述阶段可以循环地并且彼此并行地(即同时地)实施。本实施方式的系统1基于旋转活塞机的方案。更准确地说,本实施方式的系统1是叶片式结构(Flügelzellenkonstruktion)。
在本实施方式中,壳体2形成定子腔,该定子腔具有在其中运转的转子(可动元件10)。可动元件10的旋转轴线偏心地布置在壳体2中。在可动元件10中构造有径向槽,叶片12在该径向槽中运行(在此是具有叶片12的五个槽)。叶片12被向外压向壳体2的内壁。为了将叶片12压到壳体2上,在本实施方式中,叶片12通过销在位于一个或两个壳体盖中的控制槽13中被强制引导。借此也可以相对容易地加入其他方法步骤,例如在排出器21扫过时缩回叶片12。此外,叶片12尤其在其外端具有弹性元件(未示出),以确保与壳体2可靠地接触。借此可以确保,空间5彼此隔开并且基本上是流体密封的。在一种实施方式中,弹性元件具有弹性的密封唇和/或弹簧。在另一未示出的实施方式中,叶片12借助弹簧被预紧并且因此被压向壳体2。
由此得到多个分布在可动元件10的周边上并且彼此分隔的空间5,所述空间的位置和体积通过可动元件10(转子)的旋转对于每个空间5单独地依次经历结合以上实施方式描述的阶段。在此,对于所有的空间5,以相应的相位偏移(在此,由于五个空间5,相位偏移为72°)并行地实施这些阶段。壳体2的周面几乎完全构造为过滤器元件3。除了周面之外,两个盖面的大部分也构造为过滤器元件3。在此,过滤器元件3本身是足够坚硬的,以便运行可靠地呈现壳体2的相应形状。为此,本实施方式的过滤器元件3具有由固体材料、例如金属或塑料制成的筛。在未示出的另一实施方式中,过滤器元件3具有软的过滤器材料、例如纱织物,因此该实施方式的过滤器元件3附加地具有支撑过滤器元件的支撑结构。
此外,液体供应部4具有三个用于待过滤液体的流入开口。这些流入开口覆盖圆形壳体2的总共大约270°大小的部段,使得系统1可以在这270°上满足过滤和刮擦的功能(阶段一和阶段二)。在其余的大约90°中,将颗粒9压出并且将形成的颗粒粒料排出(阶段三和阶段四)。流入开口也可以合并成唯一的弧形流入部。
本实施方式的可动元件10相对较慢地运行并且具有大约每分钟一转的转速。可动元件10的驱动借助单相同步电动机30进行。在另一实施方式中,基于在流入部处(即液体供应部的上游)出现的压力来调设和调节可动元件10的速度(即旋转速度)。因此,当通至空间5的流入管道中的压力高时,可动元件10快速地旋转。因此,可以如此调设可动元件10的旋转速度:使得在流入管道中存在预确定的压力。
在图4中示出系统1的中间位态。在此,液体供应部4与五个空间5中的两个空间连通。其余的三个空间5从液体供应部切断。在图4中下方示出的图示中可以看到,壳体2的盖面也构造为过滤器元件4。此外示出电动机30。
在图5中示出处于另一位置中的图4的系统。更准确地说,在图5中,可动元件10已经逆时针旋转(参见图5中的箭头)。液体供应部4现在与三个空间5连通。由此,过滤器元件3的供液体使用的过滤面已经变化(即供液体使用的过滤面已经增大并移位)。
在未示出的另一实施方式中,该系统基于转子发动机(Wankelmotor)(旋转活塞转子发动机)的方案。在这种情况下,壳体的大部分构型为过滤器元件。在壳体中旋转的活塞在此用作可动元件10。壳体2在此如此构型:该壳体与可动元件10一起在壳体2中形成空间5,从而系统1可以执行上述阶段一至四。
在图6中示意性地示出滤液收集器7和根据以上实施方式之一的系统1的两个横截面。滤液收集器7是至少部分地包围系统1的壳体。在一种未示出的实施方式中,滤液收集器是洗衣机的冲入壳。系统1如此布置在滤液收集器7中:使得从过滤器元件3中流出的滤液(参见图6中的箭头)被滤液收集器7收集并以限定的方式导出。滤液收集器7可以例如将滤液供应给洗衣机中的另外的过程。在图6的上部示图中,滤液收集器7在其上侧打开,使得在滤液收集器7处实现自由液位流出(Freispiegelabfluss),即在滤液收集器7中存在环境压力。
与此相对地,在图6中下方示出的滤液收集器7在其上侧关闭,使得滤液收集器7完全地包围系统1。此外,在滤液收集器7中存在相对于环境压力的超压,使得从系统1中流出的滤液在压力下流出(压力流出)。此外,滤液收集器耐压地构造,因此可以承受超过环境压力的压力。为此,滤液收集器由相应的塑料构成。在另一实施方式中,滤液收集器具有7个增强元件,从而使得该滤液收集器还更稳固。
此外,上述滤液收集器7中的每一个都可以具有漏斗状的出口8,该出口构造为用于以限定的方式导出滤液。在此,“以限定的方式导出”意味着,滤液收集器朝预确定的方向导出滤液。出口8可以与滤液收集器一体地构造。在本实施方式中,滤液收集器具有柱形形状,但是也可以具有任何其他形状。滤液收集器优选地由塑料构成。
在图7中以截面示意性地示出本发明的第四实施方式。本实施方式的系统1基于双重作用缸的方案。在此,系统1在壳体2的中部设有液体供应部4。作为主活塞的第三可动元件14将壳体2的内部空间划分为两个空间5(在可动元件14的左侧和右侧)。如果可动元件14在液体供应部4的右侧,则对其左侧进行过滤(阶段一)。如果可动元件14进一步向右运动,则可动元件14右侧的空间5被刮擦(阶段二),并且在过滤器元件3左侧产生新鲜的未占用的过滤面。在右端,可动元件14将颗粒9压向第一可动元件10。由此颗粒被挤压并且被压缩成颗粒粒料(阶段三)。排出器21将颗粒粒料从空间5中抛出并将其供应给收集容器(图7中未示出)。在可动元件14左侧的空间5中经历相同的过程。为此,本实施方式的系统1具有第二可动元件11,该第二可动元件与第一可动元件10相对应。
图8中示出本发明的第五实施方式。在该实施方式中,柱形壳体4具有桨状主活塞(第一可动元件)10,该桨状主活塞实施与壳体4同轴的圆周运动,并且具有第二桨状活塞(第二可动元件)11,该第二桨状活塞也实施与壳体2同轴的圆周运动。壳体2几乎完全构造为过滤器元件3。在中间状态下,排出开口6(图8中下方)通过第二可动元件11封闭。第一可动元件10沿逆时针方向(参见图8中的箭头)缓慢运动,并且位于液体供应部4左旁。液体供应部4由此与第一可动元件10右侧的空间5连接。在右侧的空间5中,对供应给空间5的液体进行过滤(阶段一),其中,液体经由过滤器元件3从系统1中流出。同时,通过沿逆时针方向运动的第一可动元件10,右侧空间5向左扩展,以便通过提供过滤器元件3的新鲜的过滤面来抵抗过滤器元件3的过滤面被越来越多地占用。在由此同时进行压缩的左侧腔室中,可能存在于过滤器元件3的过滤面上的颗粒9被移动(被刮擦)(阶段二),并且在与第二可动元件11的共同作用下被压缩(阶段三),从而从颗粒9中压出液体并且压实(压缩)颗粒9。当颗粒9被尽可能多地压缩时,第二可动元件11运动离开排出开口6并释放该排出开口,以便排出颗粒粒料(阶段四)。在此未详细示出的排出器21支持该过程。
第二可动元件11优选被动地运动,即第二可动元件被第一可动元件10经由可能位于两个元件侧翼之间的颗粒9推动。第二可动元件11具有例如对称地工作的复位弹簧,当第一可动元件10缩回时,该复位弹簧使第二可动元件11再次运动到中间位态,即具有封闭的排出开口6。
通过持续地、定期地或根据需要地驱动第一可动元件10,结合第二可动元件11的移动和排出器21的激活,借助基本上在两个端部止动器之间的振荡运动,系统1实际上连续地运行而没有停顿。该实施方式在机械方面特别简单地构造,而且具有非常好的过滤面-结构体积比。
附图标记列表
1 系统
2 壳体
3 过滤器元件
4 液体供应部
5 空间
6 另外的开口
7 滤液收集器
8 出口
9 颗粒
10 第一可动元件
11 第二可动元件
12 叶片
13 控制槽
14 第三可动元件
20 收集容器
21 排出器
30 电动机
Claims (10)
1.一种尤其用于导水家用器具的用于过滤液体的系统(1),包括:
壳体(2),所述壳体在其内部具有至少一个可动元件(10),所述可动元件与所述壳体(2)一起限定基本上流体密封的至少一个空间(5);
液体供应部(4),所述液体供应部构型为用于将液体供应给所述至少一个空间(5),
其中,所述壳体(2)的至少一部分构型为过滤器元件(3),从而能够将所述液体经由所述过滤器元件(3)的过滤面从所述至少一个空间(5)中排出,
其中,所述过滤器元件(3)构型为用于从所述液体中过滤颗粒(9),
其中,所述过滤器元件(3)的过滤面通过所述至少一个可动元件(10)是能变化的,从而所述过滤器元件(3)的供所述液体使用的过滤面能够通过所述至少一个可动元件(10)被改变,尤其是在所述过滤面的位置和/或尺寸方面被改变。
2.根据权利要求1所述的系统(1),其中,所述至少一个可动元件(10)构型为用于在其运动期间沿着所述过滤器元件(3)运动,并且用于在此从所述过滤面移动和/或收集被所述过滤器元件(3)阻拦的颗粒(9),所述可动元件(10)为此优选地具有刮板状区段。
3.根据权利要求1或2所述的系统(1),其中,所述壳体(2)具有另外的能封闭的开口(6),从所述开口中能够将滤出的颗粒(9)、尤其是被所述可动元件(10)移动和/或收集的颗粒(9)排出。
4.根据权利要求3所述的系统(1),其中,所述系统(1)还包括排出器(21),所述排出器构型为用于通过所述另外的能封闭的开口(6)将滤出的颗粒(9)从所述空间(5)中排出。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的系统(1),其中,所述可动元件(10)如此布置和/或构型:使得能够通过所述可动元件(10)与所述壳体(2)和/或与另外的可动元件(11)的共同作用将被所述可动元件(10)移动和/或收集的颗粒(9)压到一起,以便从所收集的颗粒(9)中压出液体。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的系统(1),其中,所述至少一个可动元件(10)是构型为用于在所述壳体(2)中往复运动的活塞(10),尤其设置两个活塞(10,11),所述两个活塞构型为用于在所述壳体(2)中相对于彼此往复运动。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的系统(1),
其中,所述可动元件(10)是旋转活塞,所述旋转活塞构型为用于在所述壳体(2)中旋转,
其中,所述旋转活塞构型为用于与所述壳体接触,以便尤其借助于多个刮板状区段在所述壳体(2)内限定多个隔断的空间(5)。
8.一种导水家用器具,具有根据权利要求1至7中任一项所述的系统(1)。
9.一种尤其在导水家用器具中用于过滤液体的方法,其中,所述方法包括以下步骤:
提供根据权利要求1至7中任一项所述的系统(1);
从被供应给至少一个空间(5)的液体中滤出颗粒(9),其方式是,将所述液体通过过滤器元件(3)从所述空间(5)中排出;
使至少一个可动元件(10)运动,从而所述过滤器元件(3)的过滤面是能变化的,从而所述过滤器元件(3)的供所述液体使用的过滤面通过所述至少一个可动元件(10)被改变,尤其是在所述过滤面的位置和/或尺寸方面被改变,在此优选地,基于所述系统(1)的检测到的液压阻力来控制所述可动元件(10)的运动速度和/或运动方向。
10.根据权利要求9所述的方法,其中,所述方法还包括以下步骤:
通过所述可动元件(10)刮擦所述过滤器元件(3),以便移动和/或收集从所述液体中滤出的颗粒(9);和
将所收集的颗粒(9)压到一起,其方式是,通过所述至少一个可动元件(10)缩小所述至少一个空间(5)。
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