CN113730973A - 一种海水升压泵二次滤网旁路改造及其在线安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及海水升压泵二次滤网技术领域，尤其涉及一种海水升压泵二次滤网旁路改造及其在线安装方法，一种海水升压泵二次滤网旁路包括上短管、下短管、开孔盖板、上弯连通管、直连通管、下弯连通管、法兰蝶阀、上三通管、下三通管、流量计、换向阀、替换管、活动螺杆、内螺纹管、滤网、拉杆、二次滤网主体、人孔门、人孔门挡板。本发明一种海水升压泵二次滤网旁路改造及其在线安装方法的优点为，当排污斗出现故障卡涩时，无需停机就能在线进行改造，改造完成后可以使发电量恢复正常，且停机后还可以拆除进行检修，保护市民正常用电，也避免了电厂的经济损失。

Description

一种海水升压泵二次滤网旁路改造及其在线安装方法

技术领域

本发明涉及海水升压泵二次滤网技术领域，尤其涉及一种海水升压泵二次滤网旁路改造及其在线安装方法。

背景技术

火力发电厂在发电过程中会产生废气，需要脱硫吸收塔进行脱硫，在海水进入脱硫塔之前需要经过海水升压泵二次滤网，海水升压泵二次滤网的作用是拦截海水中的大颗粒垃圾，防止其进入脱硫吸收塔，引起吸收塔内堵塞。其结构是整个圆形滤网，圆形滤网由多个扇形滤网组成，并设置有一个排污斗，排污斗与扇形滤网网板相对应，通过旋转排污斗，利用海水的反向压差，实现滤网排污的目的。

当排污斗出现故障卡涩时，海水升压泵二次滤网会出现排污效果差、滤网前后压差较大的问题，需要机组停机，打开人孔门才能进行检修，而在实际运行过程中，电厂是不能随便停机的，一旦停机检修会造成发电量不达标等问题，造成市民无法正常用电，也会造成公司的经济损失，所以无法对二次滤网进行检修。海水升压泵二次滤网压差高，将会影响进入脱硫吸收塔海水的流量，影响机组的发电量。因此如何解决二次滤网堵塞的问题，十分棘手。

发明内容

本发明的目的在于提供一种海水升压泵二次滤网旁路改造及其在线安装方法，用以解决电厂不能停机而二次滤网堵塞的问题。

本发明提供一种海水升压泵二次滤网旁路改造及其在线安装方法，一种海水升压泵二次滤网旁路，包括二次滤网主体、人孔门、人孔门挡板，其特征在于，还包括上短管、下短管、开孔盖板、上弯连通管、直连通管、下弯连通管、法兰蝶阀、活动螺杆、内螺纹管、滤网、拉杆，其中所述人孔门有两个，分别位于所述二次滤网主体同一侧的上下方，所述人孔门挡板有两个，两个所述人孔门挡板分别安装在两个所述人孔门上，所述活动螺杆分别焊接在所述上下人孔门的中间位置，所述上短管与所述下短管管径略大于所述人孔门的直径，所述上短管与所述下短管一端分别焊接在两个所述人孔门上，所述开孔盖板有两个，在开孔盖板的中间开设有焊接孔，两个所述开孔盖板分别焊接在所述上短管与所述下短管的另一端，所述内螺纹管有两条，两条所述内螺纹管分别焊接在两个所述开孔盖板的焊接孔中间内侧，所述拉杆有两个，两个所述拉杆分别安装在所述内螺纹管外部末端，所述上弯连通管焊接在所述上短管侧面，所述滤网安装在所述直连通管内部中间，所述上弯连通管的下端与所述直连通管的上端通过法兰蝶阀连接在一起，所述下弯连通管焊接在所述下短管下方，所述下弯连通管的上端与所述直连通管的下端通过法兰蝶阀连接在一起。

优选地，所述直连通管改为两条，在所述上弯连通管与所述直连通管中间增加上三通管，所述上三通管上端与上弯连通管下端焊接在一起，所述上三通管下端分别与两条所述直连通管焊接在一起，在所述下弯连通管与所述直连通管中间增加下三通管，所述下三通管下端与下弯连通管上端焊接在一起，所述下三通管上端分别与两条所述直连通管焊接在一起，此方案增加了一条过滤管道，可以减少旁路堵塞几率，一边堵塞可以更换另一边进行过滤。

优选地，在所述上三通管外部正面增加一个换向阀，在所述下三通管外部正面增加一个换向阀，可以进行过滤管道的选择。

优选地，将两条所述直连通管更换为两条替换管，两条所述替换管的上下端分别通过对接头进行连接，方便更换滤网。

优选地，在所述下短管处安装一个流量计，可以通过流量计来判断滤网的堵塞情况。

优选地，所述滤网为草帽型滤网，所述滤网外直径略小于所述直连通管，草帽型滤网方便替换且容易固定在管内。

优选地，分别增加焊接四条所述活动螺杆焊接在所述人孔门挡板的四个边缘处，四条所述活动螺杆呈四角排列，在所述开孔盖板的对应处各增加四个开孔，并各自焊接上所述内螺纹管，每条所述活动螺杆对应增加一条所述拉杆，可以增加拉出人孔门挡板时的稳定性。

一种海水升压泵二次滤网旁路改造的在线安装方法方案一，包括如下步骤，

步骤1：断开人孔门挡板的活动链接，取出一部分螺栓，之后在人孔门挡板上焊接一个可以旋转的活动螺杆，用密封性较好的聚四氟堵头，装在取出螺栓的螺栓孔处，防止漏水；

步骤2：制作上短管与下短管，所述上短管与所述下短管管径略大于所述人孔门的直径，所述上短管与所述下短管的一端分别与两个所述人孔门进行焊接，所述开孔盖板有两个，在开孔盖板的中间开设有焊接孔，两个所述开孔盖板分别焊接在所述上短管与所述下短管的另一端，在两个所述开孔盖板的焊接孔内侧分别焊接一段内螺纹管，该内螺纹管的内螺纹与所述人孔门挡板上的活动螺杆的螺纹相对应，在所述内螺纹管外部末端分别安装两个拉杆；

步骤3：在所述直连通管内部中间安装滤网，在上短管侧面进行开口，将所述上弯连通管上端焊接在所述上短管侧面，用法兰蝶阀将上弯连通管下端与直连通管上端相连接，在下短管下方进行开口，将所述下弯连通管下端焊接在所述下短管下方，用法兰蝶阀将下弯连通管上端与直连通管下端相连接，完成连接；

步骤4：向连接好的旁路中注水，检验焊接及连接情况，查找漏点，及时堵漏，之后切断人孔门上剩余的螺栓，旋转拉杆并向外拉，将人孔门挡板向后移动到上弯连通管开口和下弯连通管开口后面，旁路的在线安装即完成。

一种海水升压泵二次滤网旁路改造的在线安装方法方案二，包括如下步骤，

步骤1：断开人孔门挡板的活动链接，取出一部分螺栓，之后在人孔门挡板上焊接一个可以旋转的活动螺杆，用密封性较好的聚四氟堵头，装在取出螺栓的螺栓孔处，防止漏水；

步骤2：制作上短管与下短管，所述上短管与所述下短管管径略大于所述人孔门的直径，所述上短管与所述下短管的一端分别与两个所述人孔门进行焊接，所述开孔盖板有两个，在开孔盖板的中间开设有焊接孔，两个所述开孔盖板分别焊接在所述上短管与所述下短管的另一端，在两个所述开孔盖板的焊接孔内侧分别焊接一段内螺纹管，该内螺纹管的内螺纹与所述人孔门挡板上的活动螺杆的螺纹相对应，在所述内螺纹管外部末端分别安装两个拉杆；

步骤3：在两条替换管内部安装滤网，在上短管侧面进行开口，将所述上弯连通管上端焊接在所述上短管侧面，将所述上三通管上端与上弯连通管下端焊接在一起，将所述上三通管下端分别与两条替换管上端用对接头对接在一起，在下短管下方进行开口，将所述下弯连通管下端焊接在所述下短管下方，将所述下三通管下端与下弯连通管上端焊接在一起，将所述下三通管上端分别与两条所述替换管下端用对接头对接在一起，完成连接；

步骤4：向连接好的旁路中注水，检验焊接及连接情况，查找漏点，及时堵漏，之后切断人孔门上剩余的螺栓，旋转拉杆并向外拉，将人孔门挡板向后移动到上弯连通管开口和下弯连通管开口后面，旁路的在线安装即完成。

一种海水升压泵二次滤网旁路改造的拆除方法方案一，包括如下步骤，

步骤1：机组停机后，关闭增压泵，解除短管与下弯连通管的焊接，等待海水排出；

步骤2：通过旋转拉杆恢复人孔门挡板的位置，拆除直连通管、下弯连通管；

步骤3：拆除上弯连通管；最后拆除上下短管，恢复人孔门挡板的活动连接，完成拆除工作。

通过上述方案得知，本发明一种海水升压泵二次滤网旁路改造及其在线安装方法的优点为，当排污斗出现故障卡涩时，无需停机就能在线进行改造，改造完成后可以使发电量恢复正常，且停机后还可以拆除进行检修，保护市民正常用电，也避免了电厂的经济损失。

附图说明

为了更清楚的说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种海水升压泵二次滤网旁路方案一的外部主视图；

图2为本发明一种海水升压泵二次滤网旁路方案一的左视图；

图3为本发明一种海水升压泵二次滤网旁路方案二的外部主视图；

图4为本发明一种海水升压泵二次滤网旁路方案二的左视图；

图5为本发明一种海水升压泵二次滤网旁路的滤网示意图；

图6为本发明一种海水升压泵二次滤网旁路的人孔门与开孔盖板剖面示意图；

附图标记说明：

1、上短管，2、下短管，3、开孔盖板，4、上弯连通管，5、直连通管，6、下弯连通管，7、法兰蝶阀，8、上三通管，9、下三通管，10、流量计，11、换向阀，12、替换管，21、活动螺杆，22、内螺纹管，23、滤网，24、拉杆，101、二次滤网主体，102、人孔门，103、人孔门挡板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1、2、3、4、5所示的一种海水升压泵二次滤网旁路，包括二次滤网主体101、人孔门102、人孔门挡板103，其特征在于，还包括上短管1、下短管2、开孔盖板3、上弯连通管4、直连通管5、下弯连通管6、法兰蝶阀7、活动螺杆21、内螺纹管22、滤网23、拉杆24，其中所述人孔门102有两个，分别位于所述二次滤网主体101同一侧的上下方，所述人孔门挡板103有两个，两个所述人孔门挡板103分别安装在两个所述人孔门102上，所述活动螺杆21分别焊接在所述上下人孔门102的中间位置，所述上短管1与所述下短管2管径略大于所述人孔门102的直径，所述上短管1与所述下短管2一端分别焊接在两个所述人孔门102上，所述开孔盖板3有两个，焊接孔为盖板中间，两个所述开孔盖板3分别焊接在所述上短管1与所述下短管2的另一端，所述内螺纹管22有两条，两条所述内螺纹管22分别焊接在两个所述开孔盖板3的焊接孔中间内侧，所述拉杆24有两个，两个所述拉24杆分别安装在所述内螺纹管22外部末端，所述上弯连通管4焊接在所述上短管1侧面，所述滤网23安装在所述直连通管5内部中间，所述上弯连通管4的下端与所述直连通管5的上端通过法兰蝶阀7连接在一起，所述下弯连通管6焊接在所述下短管2下方，所述下弯连通管6的上端与所述直连通管5的下端通过法兰蝶阀7连接在一起。

优选地，所述直连通管5改为两条，在所述上弯连通管4与所述直连通管5中间增加上三通管8，所述上三通管8上端与上弯连通管4下端焊接在一起，所述上三通管8下端分别与两条所述直连通管5焊接在一起，在所述下弯连通管6与所述直连通管5中间增加下三通管9，所述下三通管9下端与下弯连通管6上端焊接在一起，所述下三通管9上端分别与两条所述直连通管5焊接在一起，此方案增加了一条过滤管道，可以减少旁路堵塞几率，一边堵塞可以更换另一边进行过滤。

优选地，在所述上三通管8外部正面增加一个换向阀11，在所述下三通管9外部正面增加一个换向阀11，可以进行过滤管道的选择。

优选地，将两条所述直连通管5更换为两条替换管12，两条所述替换管12的上下端分别通过对接头进行连接，方便更换滤网23。

优选地，在所述下短管2处安装一个流量计10，可以通过流量计10来判断滤网23的堵塞情况。

优选地，所述滤网23为草帽型滤网，所述滤网23外直径略小于所述直连通管5，草帽型滤网方便替换且容易固定在管内。

优选地，分别增加焊接四条所述活动螺21杆焊接在所述人孔门挡板103的四个边缘处，四条所述活动螺杆21呈四角排列，在所述开孔盖板3的对应处各增加四个开孔，并各自焊接上所述内螺纹管22，每条所述活动螺杆21对应增加一条所述拉杆24，可以增加拉出人孔门挡板103时的稳定性。

实施例1

请参阅图1、2、5、6所示的一种海水升压泵二次滤网旁路，一种海水升压泵二次滤网旁路改造的在线安装方法方案一，包括如下步骤，

步骤1：断开人孔门挡板103的活动链接，取出一部分螺栓，之后在人孔门挡板103上焊接一个可以旋转的活动螺杆21，用密封性较好的聚四氟堵头，装在取出螺栓的螺栓孔处，防止漏水；

步骤2：制作上短管1与下短管2，所述上短管1与所述下短管2管径略大于所述人孔门102的直径，所述上短管1与所述下短管2的一端分别与两个所述人孔门102进行焊接，所述开孔盖板3有两个，焊接孔为盖板中间，两个所述开孔盖板3分别焊接在所述上短管1与所述下短管2的另一端，在两个所述开孔盖板3的焊接孔内侧分别焊接一段内螺纹管22，该内螺纹管22的内螺纹与所述人孔门挡板103上的活动螺杆21的螺纹相对应，在所述内螺纹管22外部末端分别安装两个拉杆24；

步骤3：在所述直连通管5内部中间安装滤网23，在上短管1侧面进行开口，将所述上弯连通管4上端焊接在所述上短管1侧面，用法兰蝶阀7将上弯连通管4下端与直连通管5上端相连接，在下短管2下方进行开口，将所述下弯连通管6下端焊接在所述下短管2下方，用法兰蝶阀7将下弯连通管6上端与直连通管5下端相连接，完成连接；

步骤4：向连接好的旁路中注水，检验焊接及连接情况，查找漏点，及时堵漏，之后切断人孔门102上剩余的螺栓，旋转拉杆24并向外拉，将人孔门挡板103向后移动到上弯连通管4开口和下弯连通管6开口后面，旁路的在线安装即完成。

方案一的二次滤网旁路运行时，海水通过下人孔门102流入下弯连通管6，之后经过直连通管5进行过滤，后流入上弯连通管4，最后流入凝汽器。在下短管处安装有一个流量计10，可以通过流量计10来判断滤网23的堵塞情况及时调整。所述滤网23为草帽型滤网，所述滤网23外直径略小于所述直连通管5，草帽型滤网方便替换且容易固定在管内，如果二次滤网旁路的滤网23堵塞需要清理时，则关闭上下两个法兰蝶阀7将中间段取出清理即可。

一种海水升压泵二次滤网旁路改造的拆除方法方案一，包括如下步骤，

步骤1：机组停机后，关闭增压泵，解除短管与下弯连通管3的焊接，等待海水排出；

步骤2：通过旋转拉杆24恢复人孔门挡板103的位置，拆除直连通管5、下弯连通管6；

步骤3：拆除上弯连通管4；最后拆除上下短管，恢复人孔门挡板103的活动连接，完成拆除工作。

实施例2

请参阅图3、4、5、6所示的一种海水升压泵二次滤网旁路，一种海水升压泵二次滤网旁路改造的在线安装方法方案二，包括如下步骤，

步骤1：断开人孔门挡板103的活动链接，取出一部分螺栓，之后在人孔门挡板103上焊接一个可以旋转的活动螺杆21，用密封性较好的聚四氟堵头，装在取出螺栓的螺栓孔处，防止漏水；

步骤2：制作上短管1与下短管2，所述上短管1与所述下短管2管径略大于所述人孔门102的直径，所述上短管1与所述下短管2的一端分别与两个所述人孔门102进行焊接，所述开孔盖板3有两个，焊接孔为盖板中间，两个所述开孔盖板3分别焊接在所述上短管1与所述下短管2的另一端，在两个所述开孔盖板3的焊接孔内侧分别焊接一段内螺纹管22，该内螺纹管22的内螺纹与所述人孔门挡板103上的活动螺杆21的螺纹相对应，在所述内螺纹管22外部末端分别安装两个拉杆24；

步骤3：在两条替换管12内部安装滤网23，在上短管1侧面进行开口，将所述上弯连通管4上端焊接在所述上短管1侧面，将所述上三通管8上端与上弯连通管4下端焊接在一起，将所述上三通8管下端分别与两条替换管12上端用对接头对接在一起，在下短管2下方进行开口，将所述下弯连通管6下端焊接在所述下短管2下方，将所述下三通管9下端与下弯连通管6上端焊接在一起，将所述下三通管9上端分别与两条所述替换管12下端用对接头对接在一起，完成连接；

步骤4：向连接好的旁路中注水，检验焊接及连接情况，查找漏点，及时堵漏，之后切断人孔门102上剩余的螺栓，旋转拉杆24并向外拉，将人孔门挡板103向后移动到上弯连通管4开口和下弯连通管6开口后面，旁路的在线安装即完成。

方案二的二次滤网旁路运行时，海水通过下人孔门102流入下弯连通管6，之后流入下三通管9，然后流入替换管12进行过滤，后流入上三通管8，流入上弯连通管4，最后流入凝汽器。在下短管2处安装有一个流量计10，可以通过流量计10来判断滤网23的堵塞情况及时调整。如果替换管12中的滤网23堵塞需要更换，则旋转换向阀11将海水流向更改为另一侧的替换管12，所述滤网23为草帽型滤网，所述滤网23外直径略小于所述替换管12，草帽型滤网方便替换且容易固定在管内，两条所述替换管12的上下端分别通过对接头进行连接，对接头容易拆卸，方便进行更换滤网23，将替换管12拆出清理完即可安装回去。

一种海水升压泵二次滤网旁路改造的拆除方法方案二，包括如下步骤，

步骤1：机组停机后，关闭增压泵，解除下短管2与下弯连通管6的焊接，等待海水排出；

步骤2：通过旋转拉杆24恢复人孔门挡板103的位置，拆除替换管12、下三通管9、下弯连通管6；

步骤3：拆除上三通管8及上弯连通管4；最后拆除上短管1与下短管2，恢复人孔门挡板103的活动连接，完成拆除工作。

实施例3

实施例3对比实施例1在人孔门挡板103上焊接5条活动螺杆21，其中有一条在中心位置，其余四条所述活动螺杆21呈四角排列在所述人孔门挡板103的四个边缘处，所述开孔盖板3开孔为5个，分别对应5条活动螺杆21的位置，分别将内螺纹管22焊接在所述开孔盖板3的开孔上，在每条所述活动螺杆21对应焊接一条所述拉杆24，可以增加拉出人孔门挡板103时的稳定性。

实施例4

实施例4对比实施例1将所述直连通管5改为两条，在所述上弯连通管4与所述直连通管5中间增加上三通管8，所述上三通管8上端与上弯连通管4下端焊接在一起，所述上三通管8下端分别与两条所述直连通管5焊接在一起，在所述下弯连通管6与所述直连通管5中间增加下三通管9，所述下三通管9下端与下弯连通管6上端焊接在一起，所述下三通管9上端分别与两条所述直连通管5焊接在一起，此方案增加了一条过滤管道，可以减少旁路堵塞几率，一边堵塞可以更换另一边进行过滤。

以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种海水升压泵二次滤网旁路，包括二次滤网主体、人孔门、人孔门挡板，其特征在于，还包括上短管、下短管、开孔盖板、上弯连通管、直连通管、下弯连通管、法兰蝶阀、活动螺杆、内螺纹管、滤网、拉杆，其中所述人孔门有两个，分别位于所述二次滤网主体同一侧的上下方，所述人孔门挡板有两个，两个所述人孔门挡板分别安装在两个所述人孔门上，所述活动螺杆分别焊接在所述上下人孔门的中间位置，所述上短管与所述下短管管径略大于所述人孔门的直径，所述上短管与所述下短管一端分别焊接在两个所述人孔门上，所述开孔盖板有两个，在开孔盖板的中间开设有焊接孔，两个所述开孔盖板分别焊接在所述上短管与所述下短管的另一端，所述内螺纹管有两条，两条所述内螺纹管分别焊接在两个所述开孔盖板的焊接孔中间内侧，所述拉杆有两个，两个所述拉杆分别安装在所述内螺纹管外部末端，所述上弯连通管焊接在所述上短管侧面，所述滤网安装在所述直连通管内部中间，所述上弯连通管的下端与所述直连通管的上端通过法兰蝶阀连接在一起，所述下弯连通管焊接在所述下短管下方，所述下弯连通管的上端与所述直连通管的下端通过法兰蝶阀连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种海水升压泵二次滤网旁路改造，其特征在于，所述直连通管改为两条，在所述上弯连通管与所述直连通管中间增加上三通管，所述上三通管上端与上弯连通管下端焊接在一起，所述上三通管下端分别与两条所述直连通管焊接在一起，在所述下弯连通管与所述直连通管中间增加下三通管，所述下三通管下端与下弯连通管上端焊接在一起，所述下三通管上端分别与两条所述直连通管焊接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种海水升压泵二次滤网旁路，其特征在于，在所述上三通管外部正面增加一个换向阀，在所述下三通管外部正面增加一个换向阀。

4.根据权利要求2所述的一种海水升压泵二次滤网旁路，其特征在于，将两条所述直连通管更换为两条替换管，两条所述替换管的上下端分别通过对接头进行连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种海水升压泵二次滤网旁路，其特征在于，在所述下短管处安装一个流量计。

6.根据权利要求1或2所述的一种海水升压泵二次滤网旁路，其特征在于，所述滤网为草帽型滤网，所述滤网外直径略小于所述直连通管。

7.根据权利要求1或2所述的一种海水升压泵二次滤网旁路，其特征在于，分别增加焊接四条所述活动螺杆焊接在所述人孔门挡板的四个边缘处，四条所述活动螺杆呈四角排列，在所述开孔盖板的对应处各增加四个开孔，并各自焊接上所述内螺纹管，每条所述活动螺杆对应增加一条所述拉杆。

8.一种海水升压泵二次滤网旁路改造的在线安装方法，其特征在于，包括如下步骤，

步骤1：断开人孔门挡板的活动链接，取出一部分螺栓，之后在人孔门挡板上焊接一个可以旋转的活动螺杆，用密封性较好的聚四氟堵头，装在取出螺栓的螺栓孔处，防止漏水；

步骤2：制作上短管与下短管，所述上短管与所述下短管管径略大于所述人孔门，所述上短管与所述下短管的一端分别与两个所述人孔门进行焊接，所述开孔盖板有两个，在开孔盖板的中间开设有焊接孔，两个所述开孔盖板分别焊接在所述上短管与所述下短管的另一端，在两个所述开孔盖板的焊接孔内侧分别焊接一段内螺纹管，该内螺纹管的内螺纹与所述人孔门挡板上的活动螺杆的螺纹相对应，在所述内螺纹管外部末端分别安装两个拉杆；

步骤3：在所述直连通管内部中间安装滤网，在上短管侧面进行开口，将所述上弯连通管上端焊接在所述上短管侧面，用法兰蝶阀将上弯连通管下端与直连通管上端相连接，在下短管下方进行开口，将所述下弯连通管下端焊接在所述下短管下方，用法兰蝶阀将下弯连通管上端与直连通管下端相连接，完成连接；

步骤4：向连接好的旁路中注水，检验焊接及连接情况，查找漏点，及时堵漏，之后切断人孔门上剩余的螺栓，旋转拉杆并向外拉，将人孔门挡板向后移动到上弯连通管开口和下弯连通管开口后面，旁路的在线安装即完成。

9.一种海水升压泵二次滤网旁路改造的在线安装方法，其特征在于，包括如下步骤，

步骤1：断开人孔门挡板的活动链接，取出一部分螺栓，之后在人孔门挡板上焊接一个可以旋转的活动螺杆，用密封性较好的聚四氟堵头，装在取出螺栓的螺栓孔处，防止漏水；

步骤2：制作上短管与下短管，所述上短管与所述下短管直径略大于所述人孔门的直径，所述上短管与所述下短管的一端分别与两个所述人孔门进行焊接，所述开孔盖板有两个，在开孔盖板的中间开设有焊接孔，两个所述开孔盖板分别焊接在所述上短管与所述下短管的另一端，在两个所述开孔盖板的焊接孔内侧分别焊接一段内螺纹管，该内螺纹管的内螺纹与所述人孔门挡板上的活动螺杆的螺纹相对应，在所述内螺纹管外部末端分别安装两个拉杆；

步骤3：在两条替换管内部安装滤网，在上短管侧面进行开口，将所述上弯连通管上端焊接在所述上短管侧面，将所述上三通管上端与上弯连通管下端焊接在一起，将所述上三通管下端分别与两条替换管上端用对接头对接在一起，在下短管下方进行开口，将所述下弯连通管下端焊接在所述下短管下方，将所述下三通管下端与下弯连通管上端焊接在一起，将所述下三通管上端分别与两条所述替换管下端用对接头对接在一起，完成连接；

步骤4：向连接好的旁路中注水，检验焊接及连接情况，查找漏点，及时堵漏，之后切断人孔门上剩余的螺栓，旋转拉杆并向外拉，将人孔门挡板向后移动到上弯连通管开口和下弯连通管开口后面，旁路的在线安装即完成。

10.根据权利要求8或9所述的一种海水升压泵二次滤网旁路改造的在线安装方法，其特征在于，还包括如下拆除步骤，

步骤1：机组停机后，关闭增压泵，解除短管与下弯连通管的焊接，等待海水排出；

步骤2：通过旋转拉杆恢复人孔门挡板的位置，拆除直连通管、下弯连通管；

步骤3：拆除上弯连通管；最后拆除上下短管，恢复人孔门挡板的活动连接，完成拆除工作。

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