CN113729464A - 一种仿椰棕地毯及其生产工艺 - Google Patents

一种仿椰棕地毯及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种仿椰棕地毯及其生产工艺，其中仿椰棕地毯，包括橡胶层、纤维层，以及黏结橡胶层和纤维层的黏结层，所述限位层按质量分数计，由以下组分构成，240旦纤维30份，90旦纤维60份，15旦纤维10份。本发明通过纤维配比的设置，纤维来模仿代替椰棕，满足客户需求，来达到除尘效果佳，环保的效果；通过两层纤维网出料的设置，便于两层单纤维网的同时产出，提高效率的同时便于铺网机对双层纤维网进行铺网；通过第一梳理轴的设置，起到引导原料进入到梳理机的作用；通过第二梳理轴的设置，使填充进入到锥形板之间，进行第一次的编织；通过第三梳理轴的设置，将对第一次编织的纤维网进行精编织，通过锥块的斜面对限位网进行梳理。

Description

一种仿椰棕地毯及其生产工艺
技术领域
本发明涉及地毯领域，尤其涉及到仿制地毯的技术领域，具体是指一种仿椰棕地毯及其生产工艺。
背景技术
椰棕地毯就是用椰子壳外层纤维作为原料制成的地毯，椰子树是常绿乔木，椰子是椰子树的果实，其外层由棕色的纤维包裹着，这种棕色的纤维叫做椰棕。
目前根据客户需求要生产一种仿椰棕地毯，使用纤维来模仿代替椰棕，来达到除尘效果佳，环保的效果。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种仿椰棕地毯及其生产工艺，满足客户需求，使用纤维模仿代替椰棕，来达到除尘效果佳，环保的效果。
本发明是通过如下技术方案实现的，一种仿椰棕地毯，包括橡胶层、纤维层，以及黏结橡胶层和纤维层的黏结层，所述限位层按质量分数计，由以下组分构成，240旦纤维30份，90旦纤维60份，15旦纤维10份。
作为优选，所述地毯厚度为9-12mm，所述橡胶层的厚度为1-3mm，黏结层的厚度为3-5mm，纤维层的厚度为8-11mm，
一种仿椰棕地毯的生产工艺，包括以下步骤：
a、取对应质量分数的纤维进行混料，混合后放入第一棉仓内；
b、从棉仓出来的原料进入开松机内进行开松，之后原料送入第二棉仓内；
c、第二棉仓内的原料送入到震荡斜槽后进入到梳理机内进行梳理，梳理成单纤维网；
d、根据需求，铺网机将单纤维网逐层铺设形成纤维网层；
e、铺设后的纤维网层进入到针刺机内刺成布坯，然后对布坯进行裁剪；
f、将布匹送入提花机内进行提花形成纤维层；
g、将橡胶层、黏结层、纤维层进行粘合。
作为优选，所述梳理机梳理出竖向排布的两条单纤维网送入到铺网机内，所述梳理机的出料口设有间隔两条单纤维网的间隔板。
本优选方案通过两层纤维网出料的设置，便于两层单纤维网的同时产出，提高效率的同时便于铺网机对双层纤维网进行铺网。
作为优选，若干单纤维网由下向上排布，且由下向上，单纤维网到针刺机的距离等距增大。
本优选方案通过单纤维网排布的设置，始终保持针刺机针刺的纤维网的厚度一致，从而确保生产的产品厚度相同。
作为优选，生产工艺内所有传送带均为木质传送带。本优选方案通过木质传送带的设置，减少静电的产生。
作为优选，所述梳理机内铰接有位于梳理装置进料口处的第一梳理轴、位于梳理机内的第二梳理轴，以及位于梳理机内的第三梳理轴；
所述第一梳理轴的圆周面上开设有若干沿其径向延伸的梳理槽，若干梳理槽沿第一梳理轴的周向均匀排布，所述梳理轴内设有若干沿梳理槽延伸方向排布的梳理齿，同一个梳理槽内的梳理齿向同一个方向倾斜，相邻两个梳理槽内的梳理齿倾斜方向相反；
所述第二梳理轴的圆周面上固接有若干沿其轴向排布的凸起组，所述凸起组包括若干沿第二梳理轴周向排布的锥形板，所述锥形板底面与第二梳理轴的圆周面适配的圆弧面，锥形板顶面为与锥形板底面共圆心的且弧长小于底面的弧段，锥形板沿第二梳理轴轴向排布的两个侧面为沿第二梳理轴径向延伸的平面，锥形板沿第二梳理轴轴向排布的两个侧面为由底面向顶面延伸的斜面，沿第二梳理轴的轴向上，一组凸起组的一个锥形板的顶面位于与一组凸起组相邻的凸起组上相邻的两个锥形板的两个顶面之间；
所述第三梳理轴的圆周面上固接有若干沿其轴向排布的凸块组，所述凸块组包括若干沿第三梳理轴周向排布的锥块，所述锥块板底面与第二梳理轴的圆周面适配的菱形弧面，锥块的顶面为圆心位于第三梳理轴轴线上的弧形，锥块底面沿第三梳理轴轴向排布的两个顶点向上延伸形成两条与锥块顶面连接的两条棱，两条棱与锥块顶面的交点均与锥块底面沿第三梳理轴周向排布的两个顶点连接，沿第三梳理轴的轴向上，一组凸块组的一个锥块的顶面位于与一组凸块组相邻的凸块组上相邻的两个锥块的两个顶面之间。
本优选方案通过第一梳理轴的设置，起到引导原料进入到梳理机的作用；通过第二梳理轴的设置，使填充进入到锥形板之间，进行第一次的编织；通过第三梳理轴的设置，将对第一次编织的纤维网进行精编织，通过锥块的斜面对限位网进行梳理。
本发明的有益效果为：通过纤维配比的设置，纤维来模仿代替椰棕，满足客户需求，来达到除尘效果佳，环保的效果；通过两层纤维网出料的设置，便于两层单纤维网的同时产出，提高效率的同时便于铺网机对双层纤维网进行铺网；通过单纤维网排布的设置，始终保持针刺机针刺的纤维网的厚度一致，从而确保生产的产品厚度相同；通过第一梳理轴的设置，起到引导原料进入到梳理机的作用；通过第二梳理轴的设置，使填充进入到锥形板之间，进行第一次的编织；通过第三梳理轴的设置，将对第一次编织的纤维网进行精编织，通过锥块的斜面对限位网进行梳理。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为第一梳理轴圆周面展开部分示意图；
图3为锥形板三视图；
图4为第二梳理轴圆周面展开部分示意图；
图5为锥块三视图；
图6为第三梳理轴圆周面展开部分示意图；
图中所示：
1、纤维层，2、混合层，3、橡胶层，4、梳理槽，5、梳理齿。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参照附图1-6，本发明一种仿椰棕地毯，包括橡胶层、纤维层，以及黏结橡胶层和纤维层的黏结层，所述限位层按质量分数计，由以下组分构成，240旦纤维30份，90旦纤维60份，15旦纤维10份。
所述地毯厚度为9-12mm，所述橡胶层的厚度为1-3mm，黏结层的厚度为3-5mm，纤维层的厚度为8-11mm，纤维层插入到黏结层内形成混合层。
一种仿椰棕地毯的生产工艺，包括以下步骤：
a、取对应质量分数的纤维进行混料，混合后放入第一棉仓内；
b、从棉仓出来的原料进入开松机内进行开松，之后原料送入第二棉仓内；
c、第二棉仓内的原料送入到震荡斜槽后进入到梳理机内进行梳理，梳理成单纤维网；
d、根据需求，铺网机将单纤维网逐层铺设形成纤维网层；
e、铺设后的纤维网层进入到针刺机内刺成布坯，然后对布坯进行裁剪；
f、将布匹送入提花机内进行提花形成纤维层；
g、将橡胶层、黏结层、纤维层进行粘合。
所述梳理机梳理出竖向排布的两条单纤维网送入到铺网机内，所述梳理机的出料口设有间隔两条单纤维网的间隔板。
若干单纤维网由下向上排布，且由下向上，单纤维网到针刺机的距离等距增大。
生产工艺内所有传送带均为木质传送带。
所述梳理机内铰接有位于梳理装置进料口处的第一梳理轴、位于梳理机内器靠近第一梳理轴的第二梳理轴，以及位于梳理机内且远离第一梳理轴的第三梳理轴；
所述第一梳理轴的圆周面上开设有若干沿其径向延伸的梳理槽，若干梳理槽沿第一梳理轴的周向均匀排布，所述梳理轴内设有若干沿梳理槽延伸方向排布的梳理齿，同一个梳理槽内的梳理齿向同一个方向倾斜，相邻两个梳理槽内的梳理齿倾斜方向相反；
所述第二梳理轴的圆周面上固接有若干沿其轴向排布的凸起组，所述凸起组包括若干沿第二梳理轴周向排布的锥形板，所述锥形板底面与第二梳理轴的圆周面适配的圆弧面，锥形板顶面为与锥形板底面共圆心的且弧长小于底面的弧段，锥形板沿第二梳理轴轴向排布的两个侧面为沿第二梳理轴径向延伸的平面，锥形板沿第二梳理轴轴向排布的两个侧面为由底面向顶面延伸的斜面，沿第二梳理轴的轴向上，一组凸起组的一个锥形板的顶面位于与一组凸起组相邻的凸起组上相邻的两个锥形板的两个顶面之间；
所述第三梳理轴的圆周面上固接有若干沿其轴向排布的凸块组，所述凸块组包括若干沿第三梳理轴周向排布的锥块，所述锥块板底面与第二梳理轴的圆周面适配的菱形弧面，锥块的顶面为圆心位于第三梳理轴轴线上的弧形，锥块底面沿第三梳理轴轴向排布的两个顶点向上延伸形成两条与锥块顶面连接的两条棱，两条棱与锥块顶面的交点均与锥块底面沿第三梳理轴周向排布的两个顶点连接，沿第三梳理轴的轴向上，一组凸块组的一个锥块的顶面位于与一组凸块组相邻的凸块组上相邻的两个锥块的两个顶面之间。
特别的，附图2、4、6中，水平方向为第一梳理轴、第二梳理轴、第三梳理轴的轴向，附图3中，主视方向为第二梳理轴周向，左视方向为第二梳理轴的轴向，附图5中，主视方向为第三梳理轴周向，左视方向为第三梳理轴的轴向。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。

Claims (7)

1.一种仿椰棕地毯，其特征在于：包括橡胶层、纤维层，以及黏结橡胶层和纤维层的黏结层，所述限位层按质量分数计，由以下组分构成，240旦纤维30份，90旦纤维60份，15旦纤维10份。
2.根据权利要求1 所述的仿椰棕地毯，其特征在于：所述地毯厚度为9-12mm，所述橡胶层的厚度为1-3mm，黏结层的厚度为3-5mm，纤维层的厚度为8-11mm。
3.一种仿椰棕地毯的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a、取对应质量分数的纤维进行混料，混合后放入第一棉仓内；
b、从棉仓出来的原料进入开松机内进行开松，之后原料送入第二棉仓内；
c、第二棉仓内的原料送入到震荡斜槽后进入到梳理机内进行梳理，梳理成单纤维网；
d、根据需求，铺网机将单纤维网逐层铺设形成纤维网层；
e、铺设后的纤维网层进入到针刺机内刺成布坯，然后对布坯进行裁剪；
f、将布匹送入提花机内进行提花形成纤维层；
g、将橡胶层、黏结层、纤维层进行粘合。
4.根据权利要求3 所述的仿椰棕地毯的生产工艺，其特征在于：所述梳理机梳理出竖向排布的两条单纤维网送入到铺网机内，所述梳理机的出料口设有间隔两条单纤维网的间隔板。
5.根据权利要求3 所述的仿椰棕地毯的生产工艺，其特征在于：若干单纤维网由下向上排布，且由下向上，单纤维网到针刺机的距离等距增大。
6.根据权利要求3所述的仿椰棕地毯的生产工艺，其特征在于：生产工艺内所有传送带均为木质传送带。
7.根据权利要求3 所述的仿椰棕地毯的生产工艺，其特征在于：所述梳理机内铰接有位于梳理装置进料口处的第一梳理轴、位于梳理机内的第二梳理轴，以及位于梳理机内的第三梳理轴；
所述第一梳理轴的圆周面上开设有若干沿其径向延伸的梳理槽，若干梳理槽沿第一梳理轴的周向均匀排布，所述梳理轴内设有若干沿梳理槽延伸方向排布的梳理齿，同一个梳理槽内的梳理齿向同一个方向倾斜，相邻两个梳理槽内的梳理齿倾斜方向相反；
所述第二梳理轴的圆周面上固接有若干沿其轴向排布的凸起组，所述凸起组包括若干沿第二梳理轴周向排布的锥形板，所述锥形板底面与第二梳理轴的圆周面适配的圆弧面，锥形板顶面为与锥形板底面共圆心的且弧长小于底面的弧段，锥形板沿第二梳理轴轴向排布的两个侧面为沿第二梳理轴径向延伸的平面，锥形板沿第二梳理轴轴向排布的两个侧面为由底面向顶面延伸的斜面，沿第二梳理轴的轴向上，一组凸起组的一个锥形板的顶面位于与一组凸起组相邻的凸起组上相邻的两个锥形板的两个顶面之间；
所述第三梳理轴的圆周面上固接有若干沿其轴向排布的凸块组，所述凸块组包括若干沿第三梳理轴周向排布的锥块，所述锥块板底面与第二梳理轴的圆周面适配的菱形弧面，锥块的顶面为圆心位于第三梳理轴轴线上的弧形，锥块底面沿第三梳理轴轴向排布的两个顶点向上延伸形成两条与锥块顶面连接的两条棱，两条棱与锥块顶面的交点均与锥块底面沿第三梳理轴周向排布的两个顶点连接，沿第三梳理轴的轴向上，一组凸块组的一个锥块的顶面位于与一组凸块组相邻的凸块组上相邻的两个锥块的两个顶面之间。
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GR01 Patent grant
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