CN113721052B - 探针装置及弹簧探针 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种探针装置及弹簧探针。探针装置包含第一导板、第二导板及多个弹簧探针。第一导板具有多个第一穿孔，第二导板具有多组穿孔群，其分别包含一针轴穿孔及两个定位穿孔。各个弹簧探针具有两个凸出结构，各弹簧探针的针轴及两个凸出结构能通过针轴穿孔及两个定位穿孔而插设于第一导板与第二导板之间，且各个弹簧探针的两个凸出结构能抵靠于第二导板面对第一导板的一侧面，而两个凸出结构能限制弹簧探针相对于第二导板的活动范围。

Description

探针装置及弹簧探针

技术领域

本发明涉及一种探针装置及弹簧探针，尤其涉及一种具有弹簧探针的探针装置及具有弹簧的探针。

背景技术

请参阅图1，其显示为现有的探针装置的剖面示意图。现有的探针装置P包含一底座P1、多个弹簧探针P2及一顶盖P3。底座P1包含多个限位穿孔P11，顶盖P3具有多个顶盖穿孔P31。探针装置P的安装方式为：先进行植针作业，以将多个弹簧探针P2的一端对应设置于底座P1的多个限位穿孔P11中；接着，将顶盖P3的多个穿孔P11对应穿过多个弹簧探针P2，而使顶盖P3能与底座P1相互固定，并据以通过底座P1及顶盖P3而限制多个弹簧探针P2的活动范围。

依上所述，在实际应用中，在弹簧探针P2的数量较多，或弹簧探针P2尺寸较小的实施例中，容易发生顶盖P3的多个穿孔P11无法顺利地穿过多个弹簧探针P2，进而发生顶盖P3无法与底座P1相互固定的问题。

发明内容

本发明公开一种探针装置，主要用以改善公知的探针装置在组装过程中，容易发生顶盖难以与设置有多个弹簧探针的底座相互固定的问题。

本发明的其中一个实施例公开一种探针装置，其包含至少一第一导板、至少一第二导板及多个弹簧探针。至少一第一导板具有多个第一穿孔；至少一第二导板与第一导板间隔地设置，至少一第二导板具有多组穿孔群，各组穿孔群包含一针轴穿孔及两个定位穿孔，各个针轴穿孔及各个定位穿孔贯穿第二导板，各组穿孔群的针轴穿孔与两个定位穿孔相互连通，多个穿孔群彼此间隔且不相互连通地设置；各个弹簧探针包含一壳体、一弹性件及一针轴，弹性件设置于壳体中，针轴的一端设置于壳体中并与弹性件相连接，针轴的另一端外露于壳体；壳体的外侧具有两个凸出结构；多个弹簧探针设置于第一导板及第二导板之间，且各个弹簧探针的两个凸出结构抵靠于第二导板面对第一导板的一侧面，而两个凸出结构未容置于相邻于两个定位穿孔中，各个针轴的一端穿出各个第一穿孔，而露出于第一导板相反于第二导板的一侧；其中，各个弹簧探针的壳体及两个凸出结构能穿过各组穿孔群的针轴穿孔及两个定位穿孔。

优选地，第二导板的侧面形成有多组限位结构，各组限位结构包含两个凹槽，各个凹槽未贯穿第二导板，各组限位结构的两个凹槽与各组穿孔群的针轴穿孔相互连通，且各组限位结构的两个凹槽不与各组穿孔群的两个定位穿孔相互连通，而各个弹簧探针的两个凸出结构对应设置于两个凹槽中。

优选地，探针装置还包含一辅助导板，辅助导板设置于第二导板面对第一导板的一侧，辅助导板具有多个辅助穿孔群；各个辅助穿孔群包含一针轴辅助穿孔、两个卡合槽及两个避让穿孔，各个针轴辅助穿孔贯穿辅助导板，各个卡合槽由辅助导板的一侧内凹形成，且各个卡合槽面对第一导板设置，各个避让穿孔贯穿辅助导板，各个辅助穿孔群的针轴辅助穿孔与两个卡合槽相互连通，各个辅助穿孔群的针轴辅助穿孔与两个避让穿孔相互连通，各个辅助穿孔群的两个卡合槽与两个避让穿孔彼此不相互连通；各组穿孔群的针轴穿孔与各组辅助穿孔群的针轴辅助穿孔相互连通，各组穿孔群的两个定位穿孔与各组辅助穿孔群的两个避让穿孔相互连通；各个弹簧探针的两个凸出结构卡合设置于各组辅助穿孔群的两个卡合槽；其中，各个弹簧探针的壳体及两个凸出结构能穿过一组穿孔群的针轴穿孔及两个定位穿孔、一组辅助穿孔群的针轴辅助穿孔及两个避让穿孔。

优选地，各个卡合槽贯穿辅助导板。

优选地，探针装置还包含一间隔框体，其固定设置于第一导板及第二导板之间，第一导板、间隔框体及第二导板共同形成一容置空间，多个弹簧探针具有两个凸出结构的部分对应位于容置空间中。

优选地，各个弹簧探针的壳体的外侧，还具有两个辅助定位结构，两个辅助定位结构与两个凸出结构分别邻近于壳体彼此相反的两端，且两个辅助定位结构与两个凸出结构彼此错位地设置；探针装置还包含一辅助定位导板，辅助定位导板设置于第一导板面对第二导板的一侧，辅助定位导板具有多组辅助定位穿孔群，各组辅助定位穿孔群包含一第一辅助穿孔及两个第二辅助穿孔，各个第一辅助穿孔贯穿辅助定位导板，各个第二辅助穿孔贯穿辅助定位导板，各组辅助定位穿孔群的第一辅助穿孔及两个第二辅助穿孔彼此相互连通；各个弹簧探针的两个辅助定位结构卡合于两个第二辅助穿孔。

优选地，壳体具有一第一区段及一第二区段，第一区段的外径大于第二区段的外径，两个凸出结构位于第一区段，两个辅助定位结构位于第二区段。

本发明的其中一个实施例公开一种弹簧探针，其包含：一壳体，其内部具有一容槽，壳体的外侧具有两个凸出结构；一弹性件，其设置于容槽中；一针轴，其一端与弹性件相互固定，针轴相反于设置于容槽中的一端定义为一接触端；接触端受压时，弹性件能弹性变形。

优选地，壳体还具有两个辅助定位结构，两个辅助定位结构与两个凸出结构分别邻近于壳体彼此相反的两端，且两个辅助定位结构与两个凸出结构彼此错位地设置。

优选地，壳体具有一第一区段及一第二区段，第一区段的外径大于第二区段的外径，两个凸出结构位于第一区段，两个辅助定位结构位于第二区段。

综上所述，本发明的探针装置及弹簧探针，通过于弹簧探针设置两个凸出结构，于第二导板设置多个穿孔群，并使各个穿孔群包含针轴穿孔及两个定位穿孔等设计，让探针装置可以方便地进行组装。

为能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，但是此等说明与附图仅用来说明本发明，而非对本发明的保护范围作任何的限制。

附图说明

图1为公知的探针装置的剖面示意图。

图2为本发明的探针装置的第一实施例的局部立体剖面示意图。

图3为本发明的探针装置的第一实施例的分解示意图。

图4为本发明的探针装置的第一实施例的弹簧探针穿入第二导板的过程的示意图。

图5为本发明的探针装置的第二实施例的局部立体剖面示意图。

图6为本发明的探针装置的第二实施例的分解示意图。

图7为本发明的探针装置的弹簧探针的植针过程的局部剖面示意图。

图8为本发明的探针装置的第三实施例的局部立体剖面示意图。

图9为本发明的探针装置的第三实施例的分解示意图。

图10为本发明的探针装置的第四实施例的局部立体剖面示意图。

图11为本发明的探针装置的第四实施例的分解示意图。

具体实施方式

于以下说明中，如有指出请参阅特定附图或是如特定附图所示，其仅是用以强调于后续说明中，所述及的相关内容大部分出现于该特定附图中，但不限制该后续说明中仅可参考所述特定附图。

请一并参阅图2至图4，图2显示为本发明的探针装置的第一实施例的局部剖面示意图，图3显示为本发明的探针装置的第一实施例的分解示意图，图4显示为本发明的探针装置的其中一个探针正穿过第二导板的示意图。本发明的探针装置100包含一第一导板1、一间隔框体2、一第二导板3及多个弹簧探针4。第一导板1具有多个第一穿孔11。各个第一穿孔11彼此间隔地设置，且各个第一穿孔11贯穿第一导板1。于本实施例的附图中，是以探针装置100包含9个弹簧探针4为例，但弹簧探针4的数量不以9个为限。

间隔框体2设置于第一导板1的一侧，第二导板3设置于间隔框体2相反于第一导板1的一侧，而第二导板3与第一导板1彼此间隔地设置。在实际应用中，第一导板1、间隔框体2及第二导板3三者之间例如可以是利用多个螺丝相互固定，但不以此为限。其中，间隔框体2主要是用来使第一导板1与第二导板3彼此间隔地设置，因此，间隔框体2的外型及其厚度等皆可依据需求变化，不以图中所示为限。特别说明的是，只要第一导板1与第二导板3两者是间隔地设置，探针装置100也可以是不具有间隔框体2，举例来说，在不同的实施例中，间隔框体2与第一导板1可以是一体成型地设置，或者，间隔框体2与第二导板3可以是一体成型地设置。

第二导板3具有多组穿孔群31，各组穿孔群31包含一针轴穿孔311及两个定位穿孔312，各个针轴穿孔311及各个定位穿孔312贯穿第二导板3，各组穿孔群31的针轴穿孔311与两个定位穿孔312相互连通，多个穿孔群31彼此间隔且不相互连通地设置。其中，各个针轴穿孔311是大致对应于第一导板1的各个第一穿孔11设置。

各个弹簧探针4包含一壳体41、一针轴42及一弹性件43(例如是压缩弹簧)，弹性件43设置于壳体41中，针轴42的一端设置于壳体41中并与弹性件43相连接，针轴42的另一端外露于壳体41。针轴42外露于壳体41的一端受压时，弹性件43将对应受压而弹性变形，并对应产生弹性回复力，而针轴42的一端不再受压时，弹性件43的弹性回复力将使针轴42回复至未受压时的状态。壳体41的外侧具有两个凸出结构411。各个弹簧探针4的壳体41及两个凸出结构411能同时穿过一组穿孔群31的针轴穿孔311及两个定位穿孔312。

多个弹簧探针4设置于第一导板1及第二导板3之间，且各个弹簧探针4的两个凸出结构411抵靠于第二导板3面对第一导板1的一侧面1A，且两个凸出结构411未容置于相邻于两个定位穿孔312中，通过各个弹簧探针4的两个凸出结构411抵靠于第二导板3，各个弹簧探针4相对于第二导板3的活动范围将被限制，而各个弹簧探针4将不易相对于第二导板3活动。

两个凸出结构411主要是用来限制壳体41相对于第二导板3的移动范围，因此，各个弹簧探针4的两个凸出结构411只要是能限制壳体41相对于第二导板3的移动范围，两个凸出结构411的外型可依据需求变化。在本实施例中，是以各个弹簧探针4的两个凸出结构411是彼此相反地设置于壳体41的两侧，但两个凸出结构411设置于壳体41的位置不以图中所示为限。

多个弹簧探针4的针轴42的一端穿出多个第一穿孔11而露出于第一导板1相反于第二导板3的一侧，各个弹簧探针4的针轴42露出于第一导板1的一端定义为一接触端，接触端用来接触待测物(device under test,DUT)。在实际应用中，各个弹簧探针4可以是依据需求为各种形式的弹簧连接器(POGO PIN)。

如图2及图3所示，间隔框体2的中心具有一穿孔21，穿孔21贯穿间隔框体2设置。当探针装置100的第一导板1、间隔框体2及第二导板3相互固定时，将共同形成一容置空间SP，多个弹簧探针4具有两个凸出结构411的部分对应位于容置空间SP中。在实际应用中，间隔框体2主要是用来使第一导板1与第二导板3彼此间隔地设置，而使各个弹簧探针4的凸出结构411能对应于容置空间SP中活动；更具体来说，通过间隔框体2的设置，各个弹簧探针4被旋转时，两个凸出结构411能对应于容置空间SP中活动。

如图4及图2所示，本发明的探针装置100在实际组装置过程中，可以是利用相关机械手臂或是人工等方式，先使各个弹簧探针4的壳体41及两个凸出结构411对应穿过一个针轴穿孔311及与其相连的两个定位穿孔312，而后，当弹簧探针4的针轴42的一端对应插设于第一导板1的第一穿孔11，且两个凸出结构411对应位于容置空间SP中时，可以再利用相关机械手臂或是人工等方式，旋转弹簧探针4，以使两个凸出结构411不再对应位于两个定位穿孔312的一侧，而使两个凸出结构411对应抵靠于第二导板3面对第一导板1的一侧面3A，借此，即可完成探针装置100的单一个弹簧探针4的植针作业。

综上所述，本发明的探针装置100通过弹簧探针4的凸出结构411、第二导板3的多个穿孔群31等设计，相关机械手臂或人员将各个弹簧探针4插入第一导板1及第二导板3并旋转后，即可完成该弹簧探针4的植针作业，而本发明的探针装置100不会存在有图1所示的公知探针装置P，在将多个弹簧探针P2植入底座P1后，欲将顶盖P3与底座P1相互固定时，容易发生多个弹簧探针P2无法正确地穿过顶盖P3的多个顶盖穿孔P31的问题。

请一并参阅图5至图7，图5显示为本发明的探针装置的第二实施例的立体局部剖面示意图，图6显示为本发明的探针装置的第二实施例的分解示意图，图7显示为本发明的探针装置在植针过程中的剖面示意图。

如图5及图6所示，本实施例的探针装置100与前述实施例最大不同之处在于：第二导板3的侧面3A还形成有多组限位结构32，各组限位结构32包含两个凹槽321，各个凹槽321未贯穿第二导板3，各组限位结构32的两个凹槽321与各组穿孔群31的针轴穿孔311相互连通，且各组限位结构32的两个凹槽321不与各组穿孔群31的两个定位穿孔312相互连通，且与每一个针轴穿孔311相连通的两个凹槽321能对应容置单一个弹簧探针4的两个凸出结构411。简单来说，第二导板3于所述侧面3A形成有为盲孔的多个凹槽321，每一个针轴穿孔311与两个凹槽321相连通。

如图5及图7所示，在实际应用中，本实施例的探针装置100的多个弹簧探针4的植针作业流程可以是：先利用相关机构(例如可以是垫片、类似于间隔框体2的构件等)，使第二导板3与间隔框体2间隔地设置，接着，使各个弹簧探针4的壳体41及两个凸出结构411穿过第二导板3的针轴穿孔311及两个定位穿孔312后，旋转各个弹簧探针4，以使各个弹簧探针4的两个凸出结构411位于两个凹槽321的正下方；当每一个弹簧探针4的两个凸出结构411都对应位于两个凹槽321的正下方时，则将原本设置于第二导板3与间隔框体2之间的相关机构移开，以使第二导板3能向间隔框体2的方向移动，据以使各个弹簧探针4的两个凸出结构411对应容置于位于第二导板3的侧面3A的两个凹槽321中；最后，使第一导板1、间隔框体2及第二导板3相互固定，据以完成所述植针作业。也就是说，本实施例的探针装置100，在完成各个弹簧探针4的植针作业后，各个弹簧探针4的两个凸出结构411将对应卡合于两个凹槽321中，且各个弹簧探针4将难以相对于第二导板3旋转。

依上所述，通过于第二导板3的所述侧面3A形成多个凹槽321等设计，各个弹簧探针4的两个凸出结构411可以对应卡合于两个凹槽321中，借此，各个弹簧探针4将不易相对于第一导板1及第二导板3旋转。在实际应用中，只要各个凸出结构411能对应卡合于凹槽321中，并据以限制各个弹簧探针4不易相对于第二导板3旋转，各个凸出结构411的外型、尺寸及各个凹槽321的外型及尺寸，皆可依据需求设置。

请一并参阅图8及图9，图8显示为本发明的探针装置的第三实施例的立体局部剖面示意图，图9显示为本发明的探针装置的第三实施例的分解示意图。本实施例的探针装置100与前述实施例最大不同之处在于：探针装置100还包含一辅助导板5。辅助导板5设置于第二导板3面对第一导板1的一侧。在实际应用中，第二导板3、辅助导板5、间隔框体2及第一导板1可以是通过螺丝相互固定，但固定方式不以此为限。

辅助导板5具有多个辅助穿孔群51。各个辅助穿孔群51包含一针轴辅助穿孔511、两个卡合槽512及两个避让穿孔513，各个针轴辅助穿孔511贯穿辅助导板5，各个卡合槽512由辅助导板5的一侧内凹形成，且各个卡合槽512面对第一导板1设置，各个避让穿孔513贯穿辅助导板5，各个辅助穿孔群51的针轴辅助穿孔511与两个卡合槽512相互连通，各个辅助穿孔群51的针轴辅助穿孔511与两个避让穿孔513相互连通，各个辅助穿孔群51的两个卡合槽512与两个避让穿孔513彼此不相互连通。

辅助导板5固定于第二导板3的一侧，且各组穿孔群31的针轴穿孔311与各组辅助穿孔群51的针轴辅助穿孔511相互连通，各组穿孔群31的两个定位穿孔312与各组辅助穿孔群51的两个避让穿孔513相互连通。在实际应用中，各组穿孔群31的针轴穿孔311及两个定位穿孔312，与各组辅助穿孔群51的针轴辅助穿孔511及两个避让穿孔513可以是具有完全相同的外型及尺寸，而各个弹簧探针4的壳体41及两个凸出结构411能依序穿过各组穿孔群31的针轴穿孔及与其相通的两个定位穿孔312及各组辅助穿孔群51的针轴辅助穿孔511及与其相互连通的两个避让穿孔513。各组辅助穿孔群51的两个卡合槽512用以与各个弹簧探针4的两个凸出结构411相互卡合。

本实施例的探针装置100的各个弹簧探针4的植针作业流程可以是：先利用相关构件使辅助导板5与间隔框体2之间形成间隔，而后，使各个弹簧探针4的壳体41及两个凸出结构411依序穿过第二导板3的针轴穿孔311及与其连接的两个定位穿孔、辅助导板5的针轴辅助穿孔511及与其连接的两个避让穿孔513后，再旋转弹簧探针4，以使两个凸出结构411对应位于两个卡合槽512下方；最后，当所有弹簧探针4都穿设于第二导板3及辅助导板5并旋转后，则将原本设置于辅助导板5与间隔框体2之间的构件抽离，以使辅助导板5及第二导板3向间隔框体2的方向移动，借此，各个卡合槽512将对应与各个凸出结构411相互卡合，而各个弹簧探针4将无法轻易地被旋转。在不同的实施例中，上述各个卡合槽512也可以是贯穿辅助导板5设置。

请一并参阅图10及图11，图10显示为本发明的探针装置的第四实施例的立体局部剖面示意图，图11显示为本发明的探针装置的第四实施例的分解示意图。本实施例与前述第一实施例最大差异在于：探针装置100还包含一辅助定位导板6。辅助定位导板6设置于第一导板1面对第二导板3的一侧。辅助定位导板6具有多组辅助定位穿孔群61，各组辅助定位穿孔群61包含一第一辅助穿孔611及两个第二辅助穿孔612，各个第一辅助穿孔611贯穿辅助定位导板6，各个第二辅助穿孔612贯穿辅助定位导板6，各组辅助定位穿孔群61的第一辅助穿孔611及两个第二辅助穿孔612彼此相互连通。

各个弹簧探针4的壳体41的外侧，还具有两个辅助定位结构44，两个辅助定位结构44与两个凸出结构411分别邻近于壳体41彼此相反的两端，且两个辅助定位结构44与两个凸出结构411彼此错位地设置。在实际应用中，壳体41可以是具有一第一区段41A及一第二区段41B，第一区段41A的外径大于第二区段41B的外径，两个凸出结构411位于第一区段41A，两个辅助定位结构44则位于第二区段41B。

各个弹簧探针4的两个辅助定位结构44能卡合于各组辅助定物穿孔群31的两个第二辅助穿孔612，且各个弹簧探针4形成有两个辅助定位结构44的壳体41能对应穿过各组辅助定位穿孔群61的第一辅助穿孔611。

本实施例的各个弹簧探针4的植针作业流程可以是：先使各个弹簧探针4的壳体41及两个定位穿孔312穿过第二导板3，接着，使弹簧探针4的针轴42的一端对应穿设于第一导板1的第一穿孔11，此时，两个凸出结构411将对应位于间隔框体2、第二导板3及第一导板1共同形成的容置空间SP中，且两个辅助定位结构44是对应抵靠于第一导板1面对第二导板3的一侧，而弹簧探针4的壳体41的第二区段41B的一部分是应穿设于第一辅助穿孔611中；最后，旋转弹簧探针4以使两个辅助定位结构44对应卡合至两个第二辅助穿孔612中。

特别说明的是，在实际应用中，上述各实施例所指的弹簧探针4也可以是被单独地制造、贩卖，而各个弹簧探针4不局限于仅可与探针装置100一同制造、贩卖。

综上所述，本发明的探针装置及弹簧探针，通过于弹簧探针设置两个凸出结构，于第二导板设置多个穿孔群，并使各个穿孔群包含针轴穿孔及两个定位穿孔等设计，让探针装置可以方便地进行组装。

以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，非因此局限本发明的专利范围，故凡运用本发明说明书及附图内容所做的等效技术变化，均包含于本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种探针装置，其特征在于，所述探针装置包含：

至少一第一导板，其具有多个第一穿孔；

至少一第二导板，其与所述第一导板间隔地设置，至少一所述第二导板具有多组穿孔群，各组所述穿孔群包含一针轴穿孔及两个定位穿孔，各个所述针轴穿孔及各个所述定位穿孔贯穿所述第二导板，各组所述穿孔群的所述针轴穿孔与两个所述定位穿孔相互连通，多个所述穿孔群彼此间隔且不相互连通地设置；

多个弹簧探针，各个所述弹簧探针包含一壳体、一弹性件及一针轴，所述弹性件设置于所述壳体中，所述针轴的一端设置于所述壳体中并与所述弹性件相连接，所述针轴的另一端外露于所述壳体；所述壳体的外侧具有两个凸出结构；多个所述弹簧探针设置于所述第一导板及所述第二导板之间，且各个所述弹簧探针的两个所述凸出结构抵靠于所述第二导板面对所述第一导板的一侧面，而两个所述凸出结构未容置于相邻于两个所述定位穿孔中，各个所述针轴的一端穿出各个所述第一穿孔，而露出于所述第一导板相反于所述第二导板的一侧；

其中，各个所述弹簧探针的所述壳体及两个所述凸出结构能穿过各组所述穿孔群的所述针轴穿孔及两个所述定位穿孔；

其中，所述第二导板的所述侧面形成有多组限位结构，各组所述限位结构包含两个凹槽，各个所述凹槽未贯穿所述第二导板，各组所述限位结构的两个所述凹槽与各组所述穿孔群的所述针轴穿孔相互连通，且各组所述限位结构的两个所述凹槽不与各组所述穿孔群的两个所述定位穿孔相互连通，而各个所述弹簧探针的两个所述凸出结构对应设置于两个所述凹槽中。

2.依据权利要求1所述的探针装置，其特征在于，所述探针装置还包含一辅助导板，所述辅助导板设置于所述第二导板面对所述第一导板的一侧，所述辅助导板具有多个辅助穿孔群；各个所述辅助穿孔群包含一针轴辅助穿孔、两个卡合槽及两个避让穿孔，各个所述针轴辅助穿孔贯穿所述辅助导板，各个所述卡合槽由所述辅助导板的一侧内凹形成，且各个所述卡合槽面对所述第一导板设置，各个所述避让穿孔贯穿所述辅助导板，各个所述辅助穿孔群的所述针轴辅助穿孔与两个所述卡合槽相互连通，各个所述辅助穿孔群的所述针轴辅助穿孔与两个所述避让穿孔相互连通，各个所述辅助穿孔群的两个所述卡合槽与两个所述避让穿孔彼此不相互连通；各组所述穿孔群的所述针轴穿孔与各组所述辅助穿孔群的所述针轴辅助穿孔相互连通，各组所述穿孔群的两个所述定位穿孔与各组所述辅助穿孔群的两个所述避让穿孔相互连通；各个所述弹簧探针的两个所述凸出结构卡合设置于各组所述辅助穿孔群的两个所述卡合槽；其中，各个所述弹簧探针的所述壳体及两个所述凸出结构能穿过一组所述穿孔群的所述针轴穿孔及两个所述定位穿孔、一组所述辅助穿孔群的所述针轴辅助穿孔及两个所述避让穿孔。

3.依据权利要求2所述的探针装置，其特征在于，各个所述卡合槽贯穿所述辅助导板。

4.依据权利要求1所述的探针装置，其特征在于，所述探针装置还包含一间隔框体，其固定设置于所述第一导板及所述第二导板之间，所述第一导板、所述间隔框体及所述第二导板共同形成一容置空间，多个所述弹簧探针具有两个所述凸出结构的部分对应位于所述容置空间中。

5.依据权利要求1所述的探针装置，其特征在于，各个所述弹簧探针的所述壳体的外侧，还具有两个辅助定位结构，两个所述辅助定位结构与两个所述凸出结构分别邻近于所述壳体彼此相反的两端，且两个所述辅助定位结构与两个所述凸出结构彼此错位地设置；所述探针装置还包含一辅助定位导板，所述辅助定位导板设置于所述第一导板面对所述第二导板的一侧，所述辅助定位导板具有多组辅助定位穿孔群，各组所述辅助定位穿孔群包含一第一辅助穿孔及两个第二辅助穿孔，各个所述第一辅助穿孔贯穿所述辅助定位导板，各个所述第二辅助穿孔贯穿所述辅助定位导板，各组所述辅助定位穿孔群的所述第一辅助穿孔及两个所述第二辅助穿孔彼此相互连通；各个所述弹簧探针的两个所述辅助定位结构卡合于两个所述第二辅助穿孔。

6.依据权利要求5所述的探针装置，其特征在于，所述壳体具有一第一区段及一第二区段，所述第一区段的外径大于所述第二区段的外径，两个所述凸出结构位于所述第一区段，两个所述辅助定位结构位于所述第二区段。