CN113721004A - 一种根据声学参量分析灌浆质量设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种根据声学参量分析灌浆质量设备及其使用方法，包括底座、震动平台、送料装置、测试装置、清洗装置、控制台和样品处理装置，所述底座上设置有所述震动平台、送料装置、测试装置、清洗装置、控制台和样品处理装置，该根据声学参量分析灌浆质量设备及其使用方法，本仪器实现了检测过程的自动化，减轻了取样劳动强度，避免了人为操作插捣及提拉的误差，大大减少了人工，缩短了试验时间，可重复性高、试验条件一致，能准确反映出混凝土的工作性能，本仪器的推广使用将给混凝土搅拌站行业带来可观的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种根据声学参量分析灌浆质量设备及其使用方法。
背景技术
众所周知，依据《预拌混凝土》GB/T14902-2012的规定:在搅拌站(楼)生产的，通过运输设备送至使用地点的，交货时为拌合物的混凝土为预拌混凝土。预拌混凝土工作性能的衡量指标包括和易性、凝结时间、泌水率和压力泌水率等，其测试方法中包含坍落度法。
在商品混凝土搅拌站，由于混凝土原材料的波动(质量差异、骨料和砂石料含水率不稳定、减水剂减水率差异)，导致采用同一配合比生产的混凝土的性能存在差异，从而影响混凝土的质量和品质稳定性。目前，混凝土性能主要通过坍落度和粘聚性等指标来判断。所以，混凝土坍落度和粘聚性的检测和控制技术一直备受混凝土搅拌站生产厂家的关注。目前混凝土坍落度和粘聚性的检测手段主要是用混凝土坍落度筒对出厂混凝土进行人工现场测量，实际操作中也有通过目测和用手抓取混凝土凭经验检测的情况。另一种方法，是通过监测混凝土搅拌机电机的电流和有功功率，建立其与混凝土性能的关系，并通过手动配合比调整，进行渐进改善混凝土性能，这种方式存在检测误差大，无法实时调整混凝土配合比、效率低的问题。
目前的观测方法都不能满足混凝土出厂质量控制要求，还浪费人工。不仅搅拌站上要设置双板操作员、质检员，同时还要试验员配合做检测试验，施工现场还要设置外检员随时对出厂不合格的混凝土拌合物进行调整。但是，人工现场测量检测费时费力还不准确，很大程度上取决于检测人员技能水平和现场条件，检测结果存在误差大和可人为操控结果的现象。因出厂时无法被精准控制，混凝土拌合物也是经常出现性能不稳定，需要现场二次调整或直接被退回的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了特设计了一种根据声学参量分析灌浆质量设备及其使用方法，可以彻底改变预拌混凝土企业混凝土出厂状态完全靠人工肉眼观测的现状，实现混凝土出厂质量监测的精准化、数据化，实现混凝土质量的精准把控，提高建筑质量和居住品质。对于预拌混凝土企业，还大大减少质量控制环节人工支出，实现混凝土性能全程在线监测和混凝土配合比的实时调整，排除了人为影响因素，减轻搅拌站工作者的劳动强度，具有显著的经济和社会效益。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种根据声学参量分析灌浆质量设备，包括底座、震动平台、送料装置、测试装置、清洗装置、控制台和样品处理装置，所述底座上设置有所述震动平台、送料装置、测试装置、清洗装置、控制台和样品处理装置，所述控制台与所述震动平台、送料装置、测试装置、清洗装置和样品处理装置连接，所述震动平台设置在所述底座上方，所述送料装置设置在所述底座上方一端，所述送料装置设置在所述震动平台周侧，所述底座上设置有电动滑道，所述电动滑道与所述控制台连接，所述电动滑道设置为两组对称布置在所述震动平台两侧，所述测试装置包括龙门架、横梁、升降机构、安装架、塌落度桶、摄像头和超声波测距器，所述龙门架设置为两组对称布置在所述电动滑道上，所述龙门架可在所述电动滑道上滑动，所述横梁上方两端与所述龙门架连接，所述横梁一端下方设置有所述超声波测距器，所述横梁另一端设置有所述升降机构，所述升降机构下方与所述安装架连接，所述安装架上设置有所述塌落度桶，所述龙门架上设置有所述摄像头，所述摄像头设置在所述横梁下方，所述送料装置与所述塌落度桶上瓶口相匹配，所述清洗装置设置在所述底座上方另一端，所述样品处理装置设置在所述底座下方一端，所述控制台设置在所述震动平台周侧。
为了方便提供震动和减震保护，本发明改进有，所述震动平台包括刻度钢板、阻尼器和震动器，所述震动器下方与所述底座连接，所述震动器上方与所述刻度钢板中心连接，所述刻度钢板下方四角设置有所述阻尼器，所述阻尼器一端与所述刻度钢板连接，所述阻尼器另一端与所述底座连接。
为了防止物料脱离刻度钢板，本发明改进有，所述刻度钢板上设置有防护挡板，所述防护挡板为三组均匀的设置在所述刻度钢板上方周侧，靠近所述样品处理装置一端不设置所述防护挡板。
为了方便清洁刻度钢板，本发明改进有，所述底座上设置有推动组件，所述推动组件包括液压缸、液压杆和第一刮板，所述液压缸设置为两组对称布置在所述清洗装置两侧，所述液压杆一端与所述液压缸连接，所述液压杆另一端贯通靠近所述清洗装置一端的防护挡板与所述第一刮板连接，所述第一刮板与所述刻度钢板相匹配。
为了方便控制塌落度桶高度，本发明改进有，所述升降机构包括电机和螺杆，所述电机设置在所述横梁上，所述螺杆一端贯通所述横梁与所述电机连接，所述安装架一端设置有螺孔，所述螺杆另一端贯通所述螺孔，所述电机和螺杆设置为两组对称布置。
为了防止多余的物料影响测试结果，本发明改进有，所述安装架下方设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆设置在所述塌落度桶下瓶口两侧，所述第一电动伸缩杆一端与所述安装架连接，所述第一电动伸缩杆另一端与保护壳连接，所述保护壳与所述塌落度桶相匹配，所述保护壳设置在靠近所述样品处理装置一端。
为了方便对塌落度桶进行清洗，本发明改进有，所述清洗装置包括水槽、水箱、水泵、出水管和喷头，所述水箱和出水管设置在所述水槽内，所述水箱设置在远离所述样品处理装置一端，所述水箱上设置有所述水泵，所述水泵一端与所述水箱连接，所述水泵另一端与所述出水管一端连接，所述出水管另一端设置有所述喷头，所述喷头设置为多组均匀布置，所述水槽侧面设置有排水管，所述排水管与所述水槽贯通，所述排水管上设置有第一电磁阀，所述出水管上设置有毛刷，所述毛刷设置在所述喷头周侧，所述毛刷与所述塌落度桶内壁相匹配。
为了方便将塌落度桶的上瓶口物料刮平，本发明改进有，所述安装架另一端上方设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆与第二刮板连接，所述第二刮板与所述塌落度桶上开口齐平。
为了方便对测试完的样品进行处理，本发明改进有，所述样品处理装置包括样品收集箱、排料管和第二电磁阀，所述样品收集箱上方边缘与所述震动平台边缘连接，所述样品收集箱下方设置有所述排料管，所述排料管上设置有第二电磁阀。
本发明进一步提供了一种根据声学参量分析灌浆质量设备的使用方法，包括如下步骤：
步骤1、通过控制器控制电机带动螺杆旋转，进一步的使安装架下降，使塌落度桶下方接触刻度钢板，控制器控制送料装置送料，物料在180秒内分3次进入塌落度桶内，送料装置复位，在物料进入塌落度桶的同时，震动器震动；
步骤2、关闭震动器，通过摄像头观察物料是否填充满塌落度桶，通过第二电动伸缩杆带动第二刮板刮平塌落度桶上表面，待刮平完毕后，通过第一电动伸缩杆带动保护壳远离塌落度桶，防止溢出的物料影响测试结果；
步骤3、通过控制器控制电机带动螺杆旋转，使安装架带动塌落度桶上升至高于物料，在控制器的控制下，电动滑道带动龙门架移动，进一步的使横梁上的超声波测距器对物料进行测距，控制台收集数据信息，同时通过摄像头收集图像信息并传递给远程控制终端；
步骤4、信息采集完毕后，液压缸带动液压杆推动第一刮板，将物料从刻度钢板推入样品收集箱，打开第二电磁阀，样品物料从样品收集箱的排料管排出；
步骤5、控制器控制电动滑道上的龙门架移动至水槽上方，控制电机带动螺杆，进一步的使安装架下降，使塌落度桶罩在出水管的毛刷和喷头上，水泵将水箱内的水从出水管的喷头喷出，对塌落度桶进行清洗，打开第一电磁阀，水从排水管排出；
步骤6、设备复位。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种根据声学参量分析灌浆质量设备及其使用方法，具备以下有益效果：
该根据声学参量分析灌浆质量设备及其使用方法，本仪器实现了检测过程的自动化，减轻了取样劳动强度，避免了人为操作插捣及提拉的误差，大大减少了人工，缩短了试验时间，可重复性高、试验条件一致，能准确反映出混凝土的工作性能；本仪器实现了坍落度及坍落拓展度试验、及混凝土和易性状态观察的智能化，方便质检员随时通过系统及时对配合比进行调整，提高了混凝土性能检测和控制的精度，提高了搅拌站的生产效率和混凝土质量稳定性。所有过程数据客观精确，可实现数据上传至ERP系统，可使质检人员足不出户就能通过数据及影响资料及时调整混凝土配合比，避免了因质检人员忙碌于看料台和操作室间的混凝土调整不及时引起的质量隐患，大大改善了每盘混凝土拌合物的和易性，避免了各种因素影响的混凝土拌合物质量问题。
本仪器的应用可实现可观的经济效益，因实现了每盘混凝土和易性的精准检测，可减少质检员数量，甚至可使质检员与操作员合二为一，减少了一半的人工开支。同时，大大降低了因混凝土拌合物质量问题带来的退料、二次调整等额外费用。本仪器的使用为混凝土搅拌站行业质量控制实现信息化开辟路径。以往配合比设计的再好，搅拌站实际控制时因原材料性质等各种因素变化带来的影响都会导致混凝土拌合物质量出现问题，质检员的正确判断和及时调整尤为重要，甚至成为整个混凝土质量控制中最重要的因素，可谓一个总工的成败都维系在一线质检员身上。但平日由于重复劳作、夜晚困倦、个人水平等因素影响，造成混凝土出厂质量控制不稳定，甚至有的质检员不进行观测，出了问题再调整，造成了很多工程质量隐患，给公司带来了很多质量纠纷。本仪器的推广使用将给混凝土搅拌站行业带来可观的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构图1中A处放大示意图；
图3为本发明结构图1中B处放大示意图；
图4为本发明结构侧视图。
图中：1、底座；2、送料装置；3、控制台；4、电动滑道；5、龙门架；6、横梁；7、安装架；8、塌落度桶；9、摄像头；10、超声波测距器；11、刻度钢板；12、阻尼器；13、震动器；14、防护挡板；15、液压缸；16、液压杆；17、第一刮板；18、电机；19、螺杆；20、第一电动伸缩杆；21、保护壳；22、水槽；23、水箱；24、水泵；25、出水管；26、喷头；27、毛刷；28、排水管；29、第一电磁阀；30、样品收集箱；31、排料管；32、第二电磁阀；33、第二电动伸缩杆；34、第二刮板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种根据声学参量分析灌浆质量设备，包括底座1、震动平台、送料装置2、测试装置、清洗装置、控制台3和样品处理装置，所述底座1上设置有所述震动平台、送料装置2、测试装置、清洗装置、控制台3和样品处理装置，所述控制台3与所述震动平台、送料装置2、测试装置、清洗装置和样品处理装置连接，所述震动平台设置在所述底座1上方，所述送料装置2设置在所述底座1上方一端，所述送料装置2设置在所述震动平台周侧，所述底座1上设置有电动滑道4，所述电动滑道4与所述控制台3连接，所述电动滑道4设置为两组对称布置在所述震动平台两侧，所述测试装置包括龙门架5、横梁6、升降机构、安装架7、塌落度桶8、摄像头9和超声波测距器10，所述龙门架5设置为两组对称布置在所述电动滑道4上，所述龙门架5可在所述电动滑道4上滑动，所述横梁6上方两端与所述龙门架5连接，所述横梁6一端下方设置有所述超声波测距器10，所述横梁6另一端设置有所述升降机构，所述升降机构下方与所述安装架7连接，所述安装架7上设置有所述塌落度桶8，所述龙门架5上设置有所述摄像头9，所述摄像头9设置在所述横梁6下方，所述送料装置2与所述塌落度桶8上瓶口相匹配，所述清洗装置设置在所述底座1上方另一端，所述样品处理装置设置在所述底座1下方一端，所述控制台3设置在所述震动平台周侧。
所述震动平台包括刻度钢板11、阻尼器12和震动器13，所述震动器13下方与所述底座1连接，所述震动器13上方与所述刻度钢板11中心连接，所述刻度钢板11下方四角设置有所述阻尼器12，所述阻尼器12一端与所述刻度钢板11连接，所述阻尼器12另一端与所述底座1连接，震动器13震动，阻尼器12设置为四组，保证刻度钢板11震动平稳。
所述刻度钢板11上设置有防护挡板14，所述防护挡板14为三组均匀的设置在所述刻度钢板11上方周侧，靠近所述样品处理装置一端不设置所述防护挡板14，为了防止物料脱离刻度钢板11。
所述底座1上设置有推动组件，所述推动组件包括液压缸15、液压杆16和第一刮板17，所述液压缸15设置为两组对称布置在所述清洗装置两侧，所述液压杆16一端与所述液压缸15连接，所述液压杆16另一端贯通靠近所述清洗装置一端的防护挡板14与所述第一刮板17连接，所述第一刮板17与所述刻度钢板11相匹配，液压缸15带动液压杆16伸长，进一步的液压杆16带动第一刮板17在刻度板上移动。
所述升降机构包括电机18和螺杆19，所述电机18设置在所述横梁6上，所述螺杆19一端贯通所述横梁6与所述电机18连接，所述安装架7一端设置有螺孔，所述螺杆19另一端贯通所述螺孔，所述电机18和螺杆19设置为两组对称布置，为了方便控制塌落度桶8高度。
所述安装架7下方设置有第一电动伸缩杆20，所述第一电动伸缩杆20设置在所述塌落度桶8下瓶口两侧，所述第一电动伸缩杆20一端与所述安装架7连接，所述第一电动伸缩杆20另一端与保护壳21连接，所述保护壳21与所述塌落度桶8相匹配，所述保护壳21设置在靠近所述样品处理装置一端，为了防止多余的物料影响测试结果。
所述清洗装置包括水槽22、水箱23、水泵24、出水管25和喷头26，所述水箱23和出水管25设置在所述水槽22内，所述水箱23设置在远离所述样品处理装置一端，所述水箱23上设置有所述水泵24，所述水泵24一端与所述水箱23连接，所述水泵24另一端与所述出水管25一端连接，所述出水管25另一端设置有所述喷头26，所述喷头26设置为多组均匀布置，所述水槽22侧面设置有排水管28，所述排水管28与所述水槽22贯通，所述排水管28上设置有第一电磁阀29，所述出水管25上设置有毛刷27，所述毛刷27设置在所述喷头26周侧，所述毛刷27与所述塌落度桶8内壁相匹配，为了方便对塌落度桶8进行清洗。
所述安装架7另一端上方设置有第二电动伸缩杆33，所述第二电动伸缩杆33与第二刮板34连接，所述第二刮板34与所述塌落度桶8上开口齐平，为了方便将塌落度桶8的上瓶口物料刮平。
所述样品处理装置包括样品收集箱30、排料管31和第二电磁阀32，所述样品收集箱30上方边缘与所述震动平台边缘连接，所述样品收集箱30下方设置有所述排料管31，所述排料管31上设置有第二电磁阀32，为了方便对测试完的样品进行处理。
本发明进一步提供了一种根据声学参量分析灌浆质量设备的使用方法，包括如下步骤：
步骤1、通过控制器控制电机带动螺杆旋转，进一步的使安装架下降，使塌落度桶下方接触刻度钢板，控制器控制送料装置送料，物料在180秒内分3次进入塌落度桶内，送料装置复位，在物料进入塌落度桶的同时，震动器震动；
步骤2、关闭震动器，通过摄像头观察物料是否填充满塌落度桶，通过第二电动伸缩杆带动第二刮板刮平塌落度桶上表面，待刮平完毕后，通过第一电动伸缩杆带动保护壳远离塌落度桶，防止溢出的物料影响测试结果；
步骤3、通过控制器控制电机带动螺杆旋转，使安装架带动塌落度桶上升至高于物料，在控制器的控制下，电动滑道带动龙门架移动，进一步的使横梁上的超声波测距器对物料进行测距，控制台收集数据信息，同时通过摄像头收集图像信息并传递给远程控制终端；
步骤4、信息采集完毕后，液压缸带动液压杆推动第一刮板，将物料从刻度钢板推入样品收集箱，打开第二电磁阀，样品物料从样品收集箱的排料管排出；
步骤5、控制器控制电动滑道上的龙门架移动至水槽上方，控制电机带动螺杆，进一步的使安装架下降，使塌落度桶罩在出水管的毛刷和喷头上，水泵将水箱内的水从出水管的喷头喷出，对塌落度桶进行清洗，打开第一电磁阀，水从排水管排出；
步骤6、设备复位。
综上所述，该根据声学参量分析灌浆质量设备及其使用方法，在使用时，送料装置2将物料在一定时间内分次送入与刻度钢板11连接的塌落度桶8，送料装置2复位，在物料进入过程中，震动器13震动，阻尼器12使刻度钢板11震动均匀，通过摄像头9观察塌落度桶8内的物料满后，通过第二电动伸缩杆33带动第二刮板34将塌落度桶8上瓶口刮平，刮平后，第一电动伸缩杆20带动与塌落度桶8贴合的保护壳21向样品收集箱30的方向移动，电机18带动螺杆19旋转，进一步的螺杆19使安装架7上升，从而塌落度桶8上升至高于物料高度，电动滑道4控制龙门架5移动，龙门架5的横梁6上设置有超声波测距器10，在龙门架5上设置有摄像头9，超声波测距器10将物料的数据信息传递给控制台3，摄像头9将影响信息传递给控制台3，控制台3将信息传递给远程终端，测试完毕后，液压缸15带动液压杆16推动第一刮板17，将物料从刻度钢板11推入样品收集箱30，打开第二电磁阀32，样品物料从样品收集箱30的排料管31排出，电动滑道4控制龙门架5移动至水槽22上方，控制电机18带动螺杆19，进一步的使安装架7下降，使塌落度桶8罩在出水管25的毛刷27和喷头26上，水泵24将水箱23内的水从出水管25的喷头26喷出，对塌落度桶8进行清洗，打开第一电磁阀29，水从排水管28排出。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种根据声学参量分析灌浆质量设备，包括底座(1)、震动平台、送料装置(2)、测试装置、清洗装置、控制台(3)和样品处理装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有所述震动平台、送料装置(2)、测试装置、清洗装置、控制台(3)和样品处理装置，所述控制台(3)与所述震动平台、送料装置(2)、测试装置、清洗装置和样品处理装置连接，所述震动平台设置在所述底座(1)上方，所述送料装置(2)设置在所述底座(1)上方一端，所述送料装置(2)设置在所述震动平台周侧，所述底座(1)上设置有电动滑道(4)，所述电动滑道(4)与所述控制台(3)连接，所述电动滑道(4)设置为两组对称布置在所述震动平台两侧，所述测试装置包括龙门架(5)、横梁(6)、升降机构、安装架(7)、塌落度桶(8)、摄像头(9)和超声波测距器(10)，所述龙门架(5)设置为两组对称布置在所述电动滑道(4)上，所述龙门架(5)可在所述电动滑道(4)上滑动，所述横梁(6)上方两端与所述龙门架(5)连接，所述横梁(6)一端下方设置有所述超声波测距器(10)，所述横梁(6)另一端设置有所述升降机构，所述升降机构下方与所述安装架(7)连接，所述安装架(7)上设置有所述塌落度桶(8)，所述龙门架(5)上设置有所述摄像头(9)，所述摄像头(9)设置在所述横梁(6)下方，所述送料装置(2)与所述塌落度桶(8)上瓶口相匹配，所述清洗装置设置在所述底座(1)上方另一端，所述样品处理装置设置在所述底座(1)下方一端，所述控制台(3)设置在所述震动平台周侧。
2.根据权利要求1所述的一种根据声学参量分析灌浆质量设备，其特征在于：所述震动平台包括刻度钢板(11)、阻尼器(12)和震动器(13)，所述震动器(13)下方与所述底座(1)连接，所述震动器(13)上方与所述刻度钢板(11)中心连接，所述刻度钢板(11)下方四角设置有所述阻尼器(12)，所述阻尼器(12)一端与所述刻度钢板(11)连接，所述阻尼器(12)另一端与所述底座(1)连接。
3.根据权利要求2所述的一种根据声学参量分析灌浆质量设备，其特征在于：所述刻度钢板(11)上设置有防护挡板(14)，所述防护挡板(14)为三组均匀的设置在所述刻度钢板(11)上方周侧，靠近所述样品处理装置一端不设置所述防护挡板(14)。
4.根据权利要求3所述的一种根据声学参量分析灌浆质量设备，其特征在于：所述底座(1)上设置有推动组件，所述推动组件包括液压缸(15)、液压杆(16)和第一刮板(17)，所述液压缸(15)设置为两组对称布置在所述清洗装置两侧，所述液压杆(16)一端与所述液压缸(15)连接，所述液压杆(16)另一端贯通靠近所述清洗装置一端的防护挡板(14)与所述第一刮板(17)连接，所述第一刮板(17)与所述刻度钢板(11)相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种根据声学参量分析灌浆质量设备，其特征在于：所述升降机构包括电机(18)和螺杆(19)，所述电机(18)设置在所述横梁(6)上，所述螺杆(19)一端贯通所述横梁(6)与所述电机(18)连接，所述安装架(7)一端设置有螺孔，所述螺杆(19)另一端贯通所述螺孔，所述电机(18)和螺杆(19)设置为两组对称布置。
6.根据权利要求5所述的一种根据声学参量分析灌浆质量设备，其特征在于：所述安装架(7)下方设置有第一电动伸缩杆(20)，所述第一电动伸缩杆(20)设置在所述塌落度桶(8)下瓶口两侧，所述第一电动伸缩杆(20)一端与所述安装架(7)连接，所述第一电动伸缩杆(20)另一端与保护壳(21)连接，所述保护壳(21)与所述塌落度桶(8)相匹配，所述保护壳(21)设置在靠近所述样品处理装置一端。
7.根据权利要求6所述的一种根据声学参量分析灌浆质量设备，其特征在于：所述清洗装置包括水槽(22)、水箱(23)、水泵(24)、出水管(25)和喷头(26)，所述水箱(23)和出水管(25)设置在所述水槽(22)内，所述水箱(23)设置在远离所述样品处理装置一端，所述水箱(23)上设置有所述水泵(24)，所述水泵(24)一端与所述水箱(23)连接，所述水泵(24)另一端与所述出水管(25)一端连接，所述出水管(25)另一端设置有所述喷头(26)，所述喷头(26)设置为多组均匀布置，所述水槽(22)侧面设置有排水管(28)，所述排水管(28)与所述水槽(22)贯通，所述排水管(28)上设置有第一电磁阀(29)，所述出水管(25)上设置有毛刷(27)，所述毛刷(27)设置在所述喷头(26)周侧，所述毛刷(27)与所述塌落度桶(8)内壁相匹配。
8.根据权利要求7所述的一种根据声学参量分析灌浆质量设备，其特征在于：所述安装架(7)另一端上方设置有第二电动伸缩杆(33)，所述第二电动伸缩杆(33)与第二刮板(34)连接，所述第二刮板(34)与所述塌落度桶(8)上开口齐平。
9.根据权利要求8所述的一种根据声学参量分析灌浆质量设备，其特征在于：所述样品处理装置包括样品收集箱(30)、排料管(31)和第二电磁阀(32)，所述样品收集箱(30)上方边缘与所述震动平台边缘连接，所述样品收集箱(30)下方设置有所述排料管(31)，所述排料管(31)上设置有第二电磁阀(32)。
10.根据权利要求1所述的一种根据声学参量分析灌浆质量设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1、通过控制器控制电机带动螺杆旋转，进一步的使安装架下降，使塌落度桶下方接触刻度钢板，控制器控制送料装置送料，物料在180秒内分3次进入塌落度桶内，送料装置复位，在物料进入塌落度桶的同时，震动器震动；
步骤2、关闭震动器，通过摄像头观察物料是否填充满塌落度桶，通过第二电动伸缩杆带动第二刮板刮平塌落度桶上表面，待刮平完毕后，通过第一电动伸缩杆带动保护壳远离塌落度桶，防止溢出的物料影响测试结果；
步骤3、通过控制器控制电机带动螺杆旋转，使安装架带动塌落度桶上升至高于物料，在控制器的控制下，电动滑道带动龙门架移动，进一步的使横梁上的超声波测距器对物料进行测距，控制台收集数据信息，同时通过摄像头收集图像信息并传递给远程控制终端；
步骤4、信息采集完毕后，液压缸带动液压杆推动第一刮板，将物料从刻度钢板推入样品收集箱，打开第二电磁阀，样品物料从样品收集箱的排料管排出；
步骤5、控制器控制电动滑道上的龙门架移动至水槽上方，控制电机带动螺杆，进一步的使安装架下降，使塌落度桶罩在出水管的毛刷和喷头上，水泵将水箱内的水从出水管的喷头喷出，对塌落度桶进行清洗，打开第一电磁阀，水从排水管排出；
步骤6、设备复位。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202111170639.0A CN113721004A (zh) | 2021-10-08 | 2021-10-08 | 一种根据声学参量分析灌浆质量设备及其使用方法 |
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| CN202111170639.0A CN113721004A (zh) | 2021-10-08 | 2021-10-08 | 一种根据声学参量分析灌浆质量设备及其使用方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114778806A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-22 | 国网江苏省电力有限公司连云港供电分公司 | 一种注浆式螺旋桩的模型试验装置 |
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2021
- 2021-10-08 CN CN202111170639.0A patent/CN113721004A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN114778806A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-22 | 国网江苏省电力有限公司连云港供电分公司 | 一种注浆式螺旋桩的模型试验装置 |
| CN114778806B (zh) * | 2022-04-13 | 2023-11-14 | 国网江苏省电力有限公司连云港供电分公司 | 一种注浆式螺旋桩的模型试验装置 |
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