CN113720839A - 一种多角度高防护的软包锂电芯加工用检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多角度高防护的软包锂电芯加工用检测设备，包括底座，固定于工作场地上，所述底座的底部螺栓安装有电机，且电机的输出端贯穿底座连接有安装座，并且底座的底部固定有齿辊，而且齿辊位于安装座的下方，所述安装座的顶部边缘处贯穿设置有安装杆，且安装杆的顶部固定有拍照相机；安装柱，通过轴承嵌入式活动安装于安装座上，所述安装柱的底部边缘处固定有齿条，所述固定板的顶部内侧预留有伸缩槽；导杆，贯穿轴连接于安装柱底部的内部，所述导杆的顶部固定有导盘。该多角度高防护的软包锂电芯加工用检测设备，可以对不同规格的软包锂电芯进行稳定固定，同时可以进行多角度检测，避免遗漏。

Description

一种多角度高防护的软包锂电芯加工用检测设备

技术领域

本发明涉及软包锂电芯加工技术领域，具体为一种多角度高防护的软包锂电芯加工用检测设备。

背景技术

软包锂电芯是一种新型的电池，主体是液态锂离子电池，外侧套设一层聚合物外壳，主体安全性较高，在软包锂电芯的加工中，通常需要对其进行外观检测，以保证产品质量，避免出现鼓包和外观破损等情况，公开号为(CN208732042U)中涉及到可多角度调节的软包锂电芯检测用移送装置，包括：基板：移送组件...所述升降驱动件用于控制所述连接杆带动所述固定压条以所述支撑架及所述固定压条的铰接位置处为支点进行杠杆运动，对软包锂电芯进行固定、移送和外观检测，但该可多角度调节的软包锂电芯检测用移送装置在使用时存在以下问题：

该可多角度调节的软包锂电芯检测用移送装置，通过固定组件对软包锂电芯进行固定，配合移送组件和旋转组件进行移送和角度调节，但在进行固定和移送时，对软包锂电芯的遮挡面积过大，不方便进行多角度检测，导致检测效果较差，同样的，在进行固定时，不方便对不同规格的软包锂电芯进行固定位置的调整，同样是影响检测效率的重要因素。

针对上述问题，急需在原有检测设备的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多角度高防护的软包锂电芯加工用检测设备，以解决上述背景技术提出现有的检测设备，不方便进行多角度检测，同时不方便对不同规格的软包锂电芯进行固定位置调整的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多角度高防护的软包锂电芯加工用检测设备，包括；

底座，固定于工作场地上，所述底座的底部螺栓安装有电机，且电机的输出端贯穿底座连接有安装座，并且底座的底部固定有齿辊，而且齿辊位于安装座的下方，所述安装座的顶部边缘处贯穿设置有安装杆，且安装杆的顶部固定有拍照相机；

安装柱，通过轴承嵌入式活动安装于安装座上，所述安装柱的底部边缘处固定有齿条，且安装柱的顶部开设有活动槽，并且活动槽内贯穿放置有固定板，所述固定板的顶部内侧预留有伸缩槽，且伸缩槽内通过弹簧连接有夹杆；

导杆，贯穿轴连接于安装柱底部的内部，所述导杆的顶部固定有导盘，且导杆和导盘上均活动安装有拉杆，并且拉杆的一端轴连接于固定板的一侧。

优选的，所述安装杆等角度分布于安装座上，且安装杆的分布位置与安装柱的分布位置相对应，并且安装杆在安装座上垂直滑动，安装杆上的拍照相机可以对安装柱上的软包锂电芯进行实时拍照检测。

优选的，所述安装杆的一端位于侧槽内，且侧槽开设于底座的内壁上，安装杆在跟随安装座活动时，其一端在侧槽内活动。

优选的，所述安装杆的一端在侧槽内滑动，且侧槽呈蜿蜒状结构圆周分布，并且安装杆呈“L”字形结构设计，安装杆在侧槽内滑动，受侧槽影响，带动安装杆上下活动，进而调整拍照相机的高度，增加拍照角度。

优选的，所述齿条等角度分布于安装柱上，且齿条与齿辊之间相互啮合，安装柱跟随安装杆转动时，齿条与齿辊啮合，带动安装柱自身转动，将多个面展示在拍照相机面前。

优选的，所述固定板在活动槽内贴合滑动，且固定板在安装柱上对称设置有两组，并且每组固定板设置有两个，而且两个固定板之间通过横杆相连接，固定板的活动，可以调整与软包锂电芯的接触面积，避免持续接触存在检测死角。

优选的，所述夹杆一端的顶部为倾斜结构设计，且夹杆通过弹簧在伸缩槽内贴合滑动，夹杆在伸缩槽内滑动，配合弹簧使用，对不同规格的软包锂电芯进行夹紧固定。

优选的，所述导杆的底部贯穿安装柱安装有齿轮，且齿轮的外侧啮合有齿环，并且齿环固定于底座的顶部，安装柱在转动时，导杆上的齿轮与齿环啮合，自身发生转动。

优选的，所述拉杆在导杆和导盘上偏心设置，且导杆和导盘上的两个拉杆对角分布，导杆带动导盘转动，通过拉杆带动固定板在活动槽内滑动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该多角度高防护的软包锂电芯加工用检测设备；

1.通过设置在多个安装柱底部的齿条，其与齿辊啮合，当电机驱动安装座转动时，安装柱在跟随安装座转动的同时，安装柱本身发生转动，配合与其对应的拍照相机，对安装柱上固定的软包锂电芯进行多角度检测；

2.呈“L”字形结构在安装座上垂直活动的安装杆，其在跟随安装座转动时，端部在蜿蜒状圆周分布的侧槽内滑动，使得安装杆得以在转动的同时上下活动，增加对软包锂电芯的拍照范围，方便对其顶部进行拍照检测，进一步提高检测效率；

3.通过设置在固定板顶部内侧的夹板，其顶部呈倾斜结构，在将软包锂电芯插入两组固定板内时，与夹板接触，使得夹板向伸缩槽内滑动，配合弹簧的使用，对不同规格的软包锂电芯进行稳定夹取固定；

4.通过设置在导杆底部的齿轮，其在跟随安装柱转动时，齿轮与齿环啮合，可以带动导杆在安装柱内转动，通过偏心活动设置在导杆和导盘上的拉杆，在导杆和导盘转动时，可以带动固定板在活动槽内往复滑动，进而调整与软包锂电芯的接触面，在对软包锂电芯进行持续固定的同时，可以有效避免检测面被遮挡，对软包锂电芯进行拍照检测。

附图说明

图1为本发明正剖结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明侧槽正面展开结构示意图；

图4为本发明安装座俯视剖面结构示意图；

图5为本发明图4中B处放大结构示意图；

图6为本发明齿轮和齿环的俯视结构示意图。

图中：1、底座；11、电机；12、安装座；13、齿辊；14、安装杆；141、侧槽；15、拍照相机；2、安装柱；21、齿条；22、活动槽；23、固定板；231、横杆；24、伸缩槽；25、弹簧；26、夹杆；27、轴承；3、导杆；31、导盘；32、拉杆；33、齿轮；34、齿环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种多角度高防护的软包锂电芯加工用检测设备，包括底座1、电机11、安装座12、齿辊13、安装杆14、侧槽141、拍照相机15、安装柱2、齿条21、活动槽22、固定板23、横杆231、伸缩槽24、弹簧25、夹杆26、轴承27、导杆3、导盘31、拉杆32、齿轮33和齿环34；

底座1，固定于工作场地上，底座1的底部螺栓安装有电机11，且电机11的输出端贯穿底座1连接有安装座12，并且底座1的底部固定有齿辊13，而且齿辊13位于安装座12的下方，安装座12的顶部边缘处贯穿设置有安装杆14，且安装杆14的顶部固定有拍照相机15；

安装柱2，通过轴承27嵌入式活动安装于安装座12上，安装柱2的底部边缘处固定有齿条21，且安装柱2的顶部开设有活动槽22，并且活动槽22内贯穿放置有固定板23，固定板23的顶部内侧预留有伸缩槽24，且伸缩槽24内通过弹簧25连接有夹杆26；

导杆3，贯穿轴连接于安装柱2底部的内部，导杆3的顶部固定有导盘31，且导杆3和导盘31上均活动安装有拉杆32，并且拉杆32的一端轴连接于固定板23的一侧。

安装杆14等角度分布于安装座12上，且安装杆14的分布位置与安装柱2的分布位置相对应，并且安装杆14在安装座12上垂直滑动，安装杆14的一端位于侧槽141内，且侧槽141开设于底座1的内壁上，安装杆14的一端在侧槽141内滑动，且侧槽141呈蜿蜒状结构圆周分布，并且安装杆14呈“L”字形结构设计；

如图1和图3中，在将软包锂电芯固定在安装座12内的安装柱2上时，通过底座1上的电机11带动安装座12和安装柱2转动，一方面方便进行软包锂电芯的持续放置和拿取，安装座12带动安装杆14转动，安装杆14在侧槽141内滑动，受侧槽141引导，使得安装杆14得以上下活动，进而带动安装杆14上的拍照相机15上下活动，对软包锂电芯进行多位置拍照检测；

齿条21等角度分布于安装柱2上，且齿条21与齿辊13之间相互啮合，固定板23在活动槽22内贴合滑动，且固定板23在安装柱2上对称设置有两组，并且每组固定板23设置有两个，而且两个固定板23之间通过横杆231相连接，夹杆26一端的顶部为倾斜结构设计，且夹杆26通过弹簧25在伸缩槽24内贴合滑动；

如图1-2和图4中，将软包锂电芯插入两组固定板23内，与夹杆26的顶部倾斜面接触，使得夹杆26受力向伸缩槽24内滑动，配合弹簧25的使用，对不同规格的软包锂电芯进行稳定夹取，安装座12带动安装柱2转动，安装柱2底部的齿条21与齿辊13啮合，带动安装柱2自身通过轴承27在安装座12内转动，调整软包锂电芯的角度，配合拍照相机15对软包锂电芯进行多面拍照；

导杆3的底部贯穿安装柱2安装有齿轮33，且齿轮33的外侧啮合有齿环34，并且齿环34固定于底座1的顶部，拉杆32在导杆3和导盘31上偏心设置，且导杆3和导盘31上的两个拉杆32对角分布；

如图1和图4-6中，当安装座12带动安装柱2转动时，导杆3跟随转动，其底部的齿轮33与齿环34啮合接触，带动导杆3自身进行转动，导杆3带动导盘31转动，通过偏心活动的拉杆32带动固定板23在活动槽22内往复滑动，两个固定板23通过横杆231同步滑动，可以改变与软包锂电芯的接触面，并始终对软包锂电芯进行固定，避免对软包锂电芯造成遮挡。

工作原理：在使用该多角度高防护的软包锂电芯加工用检测设备时，如图1-6中，首先将软包锂电芯放入安装柱2上两组固定板23内，通过夹杆26的弹性滑动对软包锂电芯进行夹紧操作，启动底座1上的电机11，带动安装座12和安装柱2转动，安装柱2在齿条21和齿辊13左右下自身转动，带动软包锂电芯公转和自转，同时安装杆14在侧槽141内滑动实现同步的上下活动，对软包锂电芯进行多角度拍照检测；

接着，安装柱2的转动，带动导杆3转动，导杆3在齿轮33和齿环34的作用下自身转动，导杆3和导盘31通过拉杆32带动固定板23在活动槽22内往复滑动，调整与软包锂电芯的接触面积，对其进行多角度检测的同时，持续进行夹持固定，然后将转动一圈安装柱2上的软包锂电芯取出进行即可，拍照相机15的使用，与后台数据分析处理器连接，对软包锂电芯外观进行实时检测。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多角度高防护的软包锂电芯加工用检测设备，其特征在于：包括：

底座，固定于工作场地上，所述底座的底部螺栓安装有电机，且电机的输出端贯穿底座连接有安装座，并且底座的底部固定有齿辊，而且齿辊位于安装座的下方，所述安装座的顶部边缘处贯穿设置有安装杆，且安装杆的顶部固定有拍照相机；

安装柱，通过轴承嵌入式活动安装于安装座上，所述安装柱的底部边缘处固定有齿条，且安装柱的顶部开设有活动槽，并且活动槽内贯穿放置有固定板，所述固定板的顶部内侧预留有伸缩槽，且伸缩槽内通过弹簧连接有夹杆；

导杆，贯穿轴连接于安装柱底部的内部，所述导杆的顶部固定有导盘，且导杆和导盘上均活动安装有拉杆，并且拉杆的一端轴连接于固定板的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种多角度高防护的软包锂电芯加工用检测设备，其特征在于：所述安装杆等角度分布于安装座上，且安装杆的分布位置与安装柱的分布位置相对应，并且安装杆在安装座上垂直滑动。

3.根据权利要求1所述的一种多角度高防护的软包锂电芯加工用检测设备，其特征在于：所述安装杆的一端位于侧槽内，且侧槽开设于底座的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种多角度高防护的软包锂电芯加工用检测设备，其特征在于：所述安装杆的一端在侧槽内滑动，且侧槽呈蜿蜒状结构圆周分布，并且安装杆呈“L”字形结构设计。

5.根据权利要求1所述的一种多角度高防护的软包锂电芯加工用检测设备，其特征在于：所述齿条等角度分布于安装柱上，且齿条与齿辊之间相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种多角度高防护的软包锂电芯加工用检测设备，其特征在于：所述固定板在活动槽内贴合滑动，且固定板在安装柱上对称设置有两组，并且每组固定板设置有两个，而且两个固定板之间通过横杆相连接。

7.根据权利要求1所述的一种多角度高防护的软包锂电芯加工用检测设备，其特征在于：所述夹杆一端的顶部为倾斜结构设计，且夹杆通过弹簧在伸缩槽内贴合滑动。

8.根据权利要求1所述的一种多角度高防护的软包锂电芯加工用检测设备，其特征在于：所述导杆的底部贯穿安装柱安装有齿轮，且齿轮的外侧啮合有齿环，并且齿环固定于底座的顶部。

9.根据权利要求1所述的一种多角度高防护的软包锂电芯加工用检测设备，其特征在于：所述拉杆在导杆和导盘上偏心设置，且导杆和导盘上的两个拉杆对角分布。

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