CN113716919B - 一种生物质灰渣基免蒸养轻质泡沫混凝土及其制备方法 - Google Patents

一种生物质灰渣基免蒸养轻质泡沫混凝土及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种生物质灰渣基轻质保温混凝土及制备方法，按照质量份数计，由以下原料组成：水泥10～30份，掺合料30～50份，减水剂0.15～0.25份，发泡剂1.5～2.5份，稳泡剂0.5～1.5份，乳胶粉1.5～2.5份，水20～30份；其中，掺合料为生物质灰渣与早强剂，早强剂的质量为掺合料总质量的1.5～2.5％。本发明不仅能够实现泡沫混凝土的免蒸压制备，降低能耗，提高生产效率，还能够降低泡沫混凝土的原料成本，同时实现了工业固废的资源化利用。

Description

一种生物质灰渣基免蒸养轻质泡沫混凝土及其制备方法
技术领域
本发明资源循环利用技术领域，涉及工业固废制备保温材料，具体涉及一种生物质灰渣基免蒸养轻质泡沫混凝土及其制备方法。
背景技术
公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
免蒸养轻质混凝土是通过发泡系统充分发泡得到大量泡沫，将泡沫与快硬水泥浆料混合、浇筑、自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的轻质保温材料。泡沫混凝土由于具有轻质、保温、隔热耐火、隔音、抗冻和流动性好的特点，在工程中得到了广泛的应用。传统泡沫混凝土制备材料通常需要大量的水泥和砂石，而水泥的生产是一种高能耗、高碳排放的过程，据统计，全世界生产普通波特兰水泥(OPC)每年排放多达15亿吨二氧化碳(CO2)，对环境造成了重大影响。而在泡沫混凝土制备过程中，加入合适的掺合料不仅能够减少水泥的使用，降低成本，还能够改善泡沫混凝土的性能，增强其强度。
据发明人研究了解，目前泡沫混凝土制备过程采用的掺合料多种多样，虽然能够达到一定的性能要求，但大多采用的掺合料与水泥的水化反应较弱，生成的水化产物不稳定，后期强度增长较慢。同时泡沫混凝土因存在着脆性、强度低、收缩率大、易开裂吸水等问题，限制了其在建筑工程中的进一步应用。为了克服泡沫混凝土自身的缺陷，增加其韧性，掺加一定量的纤维是常用方法之一。增加纤维虽然能够增加产品的韧性，提高产品的抗缩抗裂能力、抗折强度，克服泡沫混凝土材料的脆性，但是在也增加了泡沫混凝土的生产成本。例如CN112409016A一种高强度泡沫混凝土及其制备方法，通过添加聚丙烯纤维来提高泡沫混凝土韧性，进而提高强度，而目前聚丙烯纤维的价格约1万元/吨，不利于泡沫混凝土生产成本的降低。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种生物质灰渣基免蒸养轻质泡沫混凝土及其制备方法，不仅能够实现泡沫混凝土的免蒸压制备，降低能耗，提高生产效率，还能够降低泡沫混凝土的原料成本，同时实现了工业固废的资源化利用。
为了实现上述目的，本发明的技术方案为：
一方面，一种生物质灰渣基免蒸养轻质泡沫混凝土，按照质量份数计，由以下原料组成：
水泥10～30份，掺合料30～50份，减水剂0.15～0.25份，发泡剂1.5～2.5份，稳泡剂0.5～1.5份，乳胶粉1.5～2.5份，水20～30份；
其中，掺合料为生物质灰渣与早强剂，早强剂的质量为掺合料总质量的1.5～2.5％。
首先，生物质灰渣是一种工业固废，富含SiO2、Al2O3、Fe2O3等活性组分，是一种良好凝胶和火山灰材料，与水泥混合时，通过加水水化后产生的Ca(OH)2会激发其产生火山灰效应，进一步水化生成水化硅酸钙和水化铝酸钙等水化产物，这些水化产物呈胶体及结晶状态，并且晶体之间彼此交错搭接、连生、形成结晶连生体，促使生物质灰渣呈现硬化现象。同时生物质灰渣中存在的碱性物质，也能够形成碱性环境，形成碱激发效应促使生物质灰渣加快生成水化硅酸钙和水化铝酸钙等物质增强强度。
其次，生物质灰渣含有一定的未燃尽植物纤维，利用生物质灰渣制备泡沫混凝土材料不仅节省纤维成本，而且还能够利用生物质灰渣的火山灰活性增强泡沫混凝土强度，同时实现生物质灰渣固废的资源化利用。
再次，发泡剂不仅能够在混凝土中形成封闭气孔，而且在发泡过程中能够促使生物质灰渣中的火山灰活性物质释放，更有利于火山灰反应的进行，从而增加了生物质灰渣的掺和量，大大降低水泥的使用量，降低成本。
另一方面，一种上述生物质灰渣基免蒸养轻质泡沫混凝土的制备方法，将水泥、掺合料、减水剂和乳胶粉进行干混，再添加水进行搅拌，然后添加发泡剂和稳泡剂进行发泡，再搅拌均匀制得泡沫混凝土净浆，将泡沫混凝土净浆浇筑成型、养护即得。
第三方面，一种上述生物质灰渣基免蒸养轻质泡沫混凝土的制备方法，包括以下步骤：
将水泥、掺合料、减水剂和乳胶粉干混获得干混料；
将发泡剂与稳泡剂添加至水中进行发泡得到泡沫；
将干混料添加至泡沫中搅拌均匀制得泡沫混凝土净浆；
将泡沫混凝土净浆浇筑成型、养护即得。
第四方面，一种上述生物质灰渣基免蒸养轻质泡沫混凝土在建筑施工或制备模型中的应用。
本发明的有益效果为：
本发明通过添加生物质灰渣、水泥协同营造了一个较高碱度的水化环境，可以促进生物质灰渣发生火山灰反应，生成水化硅酸钙等凝胶物质，进而形成更为密实的结构，促进泡沫混凝土后期强度的不断稳定增长，传统泡沫混凝土强度主要由水泥水化提供，而本发明泡沫混凝土强度由水泥水化、生物质灰渣火山灰反应、水泥与生物质灰渣共同作用三部分强度提供。同时生物质灰渣中还含有一定的未燃尽的有机纤维，此外生物质渣颗粒较大还能充当骨料，能够提高泡沫混凝土脆性和抗折强度。因此本发明的泡沫混凝土强度高、韧性好、抗折能力较强。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1为本发明实施例1制备的泡沫混凝土的图片；
图2为本发明实施例3制备的泡沫混凝土的图片。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
鉴于现有传统泡沫混凝土材料的价格过高且抗形变能力较差的缺陷，本发明提出了一种生物质灰渣基轻质保温混凝土及制备方法。
本发明的一种典型实施方式，提供了一种生物质灰渣基免蒸养轻质泡沫混凝土，按照质量份数计，由以下原料组成：
水泥10～30份，掺合料30～50份，减水剂0.15～0.25份，发泡剂1.5～2.5份，稳泡剂0.5～1.5份，乳胶粉1.5～2.5份，水20～30份；
其中，掺合料为生物质灰渣与早强剂，早强剂的质量为掺合料总质量的1.5～2.5％。
本发明通过添加生物质灰渣，与水泥产生火山灰效应，促使生物质灰渣硬化，同时，生物质灰渣中存在的碱性物质能够促使生物质灰渣加快生成水化硅酸钙和水化铝酸钙等物质增强强度。生物质灰渣含有一定的未燃尽植物纤维，能够增加韧性，从而克服脆性高、强度低、收缩率大、易开裂吸水等问题。通过发泡剂、早强剂与生物质灰渣的配合，有利于火山灰反应的进行，增加了生物质灰渣的掺和量，降低原料成本。
本发明所述的生物质灰渣来自生物质燃烧发电中的锅炉炉渣(生物质渣)和除尘器飞灰(生物质灰)。生物质渣与生物质灰以任意比例混合，其质量比优选为1:0.9～1.1。
该实施方式的一些实施例中，所述水泥为P·II42.5级硅酸盐水泥。
该实施方式的一些实施例中，所述早强剂为碳酸锂。
减水剂可以减少混凝土达到相同流动性所需的用水量，且能改善混凝土的和易性。该实施方式的一些实施例中，所述减水剂为聚羧酸减水剂。
该实施方式的一些实施例中，所述发泡剂为过氧化氢。过氧化氢通过水溶液存放，所以发泡剂为过氧化氢的水溶液。一般工业级过氧化氢是质量分数为30％的过氧化氢溶液。直接采用该溶液作为发泡剂即可，也可以采用浓度更低或更高的过氧化氢溶液作为发泡剂。本发明采用过氧化氢为发泡剂，使用物理加化学发泡方式。泡沫在进入浆体后会在硬化体中形成大量不连通的密闭气孔，显著提高材料的保温性能并降低密度。
该实施方式的一些实施例中，所述稳泡剂为硬脂酸钙。能够增强泡沫的稳定性，防止泡沫破裂消失。
该实施方式的一些实施例中，乳胶粉为可再分散性乳胶粉。能够增加浆体的内聚力。防止生物质灰渣颗粒和料浆离析分层，也可提改善流动性。
本发明的另一种实施方式，提供了一种上述生物质灰渣基免蒸养轻质泡沫混凝土的制备方法，将水泥、掺合料、减水剂和乳胶粉进行干混，再添加水进行搅拌，然后添加发泡剂和稳泡剂进行发泡，再搅拌均匀制得泡沫混凝土净浆，将泡沫混凝土净浆浇筑成型、养护即得。
该实施方式的一些实施例中，干混时间为50～70s。
该实施方式的一些实施例中，添加水后搅拌的时间为1.5～2.5min。
该实施方式的一些实施例中，发泡的搅拌速率为1300～1800r/s。
在一种或多种实施例中，发泡的搅拌时间为20～40s。
该实施方式的一些实施例中，养护过程为：先自然养护，然后脱模后继续养护。
在一种或多种实施例中，自然养护的时间为40～55h，继续养护的时间为6～8天。
该实施方式的一些实施例中，养护的条件为：相对湿度大于90％，温度为19～21℃。
本发明的第三种实施方式，提供了一种上述生物质灰渣基免蒸养轻质泡沫混凝土的制备方法，包括以下步骤：
将水泥、掺合料、减水剂和乳胶粉干混获得干混料；
将发泡剂与稳泡剂添加至水中进行发泡得到泡沫；
将干混料添加至泡沫中搅拌均匀制得泡沫混凝土净浆；
将泡沫混凝土净浆浇筑成型、养护即得。
该方法先发泡再加入水泥掺合料的方法具有如下优势：便于控制发泡量，先发泡可以控制发泡的量，同时省掉了混合后在用搅拌机快速搅拌的发泡步骤。
该实施方式中，发泡的搅拌速率和发泡时间、养护过程和养护条件与第二种实施方式相同。
本发明的第四种实施方式，提供了一种上述生物质灰渣基免蒸养轻质泡沫混凝土在建筑施工或制备模型中的应用。
为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本发明的技术方案，以下将结合具体的实施例详细说明本发明的技术方案。
实施例1
一种生物质灰渣固废基泡沫混凝土，原料以重量份计包括：水泥(P·II42.5级硅酸盐水泥)30份，掺合料40份，水28份，减水剂(聚羧酸减水剂)0.2份，发泡剂(30％的过氧化氢溶液)2份，稳泡剂(硬脂酸钙)1份，乳胶粉(可再分散性乳胶粉)2份。
40份掺合料由39.2份生物质灰渣(生物质灰24.2份，生物质渣15份)和0.8份早强剂碳酸锂组成。生物质灰渣中的生物质渣取自生物质燃烧发电工艺中的生物质锅炉排渣管，生物质灰渣中的生物质灰取自生物质燃烧发电工艺中的静电除尘器。
生物质灰渣固废基泡沫混凝土的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，按比例称取各原料组分，备用。
步骤2，将水泥与掺合料、减水剂和乳胶粉混合，使用球磨机粉磨混合2min，使用高速搅拌机搅拌1min，加水搅拌2min。
步骤3，将发泡剂和稳泡剂加入高速搅拌机中，以1500r/s搅拌30s，搅拌均匀制得泡沫混凝土净浆。
步骤4，将步骤3的净浆倒入模具硬化，浇筑成型；
步骤5，将成型的泡沫混凝土自然养护2天后脱模，继续养护7天；其中，养护的条件为：相对湿度95％、温度20±1℃。
本实施例获得的泡沫混凝土，如图1所示。
实施例2
一种生物质灰渣固废基泡沫混凝土，原料以重量份计包括：水泥(P·II42.5级硅酸盐水泥)30份，掺合料40份，水28份，减水剂(聚羧酸减水剂)0.2份，发泡剂(30％的过氧化氢溶液)2份，稳泡剂(硬脂酸钙)1份，乳胶粉(可再分散性乳胶粉)2份。
40份掺合料由39.2份生物质灰渣(生物质灰30份，生物质渣9.2份)和0.8份早强剂碳酸锂组成。生物质灰渣中的生物质渣取自生物质燃烧发电工艺中的生物质锅炉排渣管，生物质灰渣中的生物质灰取自生物质燃烧发电工艺中的静电除尘器。
生物质灰渣固废基泡沫混凝土的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，按比例称取各原料组分，备用。
步骤2，将水泥与掺合料、减水剂和乳胶粉干混，使用高速搅拌机搅拌1min，加水搅拌2min。
步骤3，将发泡剂和稳泡剂加入高速搅拌机中，以1500r/s搅拌30s，搅拌均匀制得泡沫混凝土净浆。
步骤4，将步骤3的净浆倒入模具硬化，浇筑成型；
步骤5，将成型的泡沫混凝土自然养护2天后脱模，继续养护7天；其中，养护的条件为：相对湿度95％、温度20±1℃。
实施例3
一种生物质灰渣固废基泡沫混凝土，原料以重量份计包括：水泥(P·II42.5级硅酸盐水泥)30份，掺合料40份，水28份，减水剂(聚羧酸减水剂)0.2份，发泡剂(30％的过氧化氢溶液)2份，稳泡剂(硬脂酸钙)1份，乳胶粉(可再分散性乳胶粉)2份。
40份掺合料由39.2份生物质灰渣(生物质灰24.2份，生物质渣15份)和0.8份早强剂碳酸锂组成。生物质灰渣中的生物质渣取自生物质燃烧发电工艺中的生物质锅炉排渣管，生物质灰渣中的生物质灰取自生物质燃烧发电工艺中的静电除尘器。
生物质灰渣固废基泡沫混凝土的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，按比例称取各原料组分，备用。
步骤2，将发泡剂、稳泡剂和水加入高速搅拌机中，以1500r/s搅拌30s，制得泡沫。
步骤3，将水泥、掺合料、减水剂和乳胶粉干混后，加入高速搅拌机中，使用高速搅拌机搅拌1min，搅拌均匀制得泡沫混凝土净浆。
步骤4，将步骤3的净浆倒入模具硬化，浇筑成型；
步骤5，将成型的泡沫混凝土自然养护2天后脱模，继续养护7天；其中，养护的条件为：相对湿度95％、温度20±1℃。
本实施例获得的泡沫混凝土如图2所示。
实施例1～3的制备的泡沫混凝土的导热性能、力学性能及吸水性能如表1所示。
表1实施例1～3的制备的泡沫混凝土的导热性能、力学性能及吸水性能
Figure BDA0003256929350000091
Figure BDA0003256929350000101
*为市售中性能最好的泡沫混凝土。
以上实施例表明，采用P·II42.5级硅酸盐水泥、硬脂酸钙泡沫稳定剂、生物质灰渣掺合料、聚羧酸减水剂、过氧化氢发泡剂和乳胶粉制得的泡沫混凝土具有良好的抗压强度、吸水率和孔隙率。生物质灰渣作为掺合料产生火山灰反应生成的水化硅酸钙，能够填充内部空隙从而提高混凝土的后期强度；采用的生物质灰渣中部分植物纤维能够改善泡沫混凝土脆性，增强其抗折强度。同时生物质灰中的微集料效应也可以改善气孔的结构和分布、提高均匀度，使得强度进一步提高。同时还节省了水泥，有助于实现工业固废的减量化、无害化、资源化和高值化利用。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种生物质灰渣基免蒸养轻质泡沫混凝土，按照质量份数计，由以下原料组成：
水泥10~30份，掺合料30~50份，减水剂0.15~0.25份，发泡剂1.5~2.5份，稳泡剂0.5~1.5份，乳胶粉1.5~2.5份，水20~30份；
其中，掺合料为生物质灰渣与早强剂，早强剂的质量为掺合料总质量的1.5~2.5%；
所述早强剂为碳酸锂；
所述发泡剂为过氧化氢；
所述稳泡剂为硬脂酸钙；
乳胶粉为可再分散性乳胶粉；
生物质灰渣中，生物质渣与生物质灰的质量比为1:0.9~1.1。
2.如权利要求1所述的生物质灰渣基免蒸养轻质泡沫混凝土，其特征是，所述减水剂为聚羧酸减水剂。
3.一种权利要求1~2任一所述的生物质灰渣基免蒸养轻质泡沫混凝土的制备方法，其特征是，将水泥、掺合料、减水剂和乳胶粉进行干混，再添加水进行搅拌，然后添加发泡剂和稳泡剂进行发泡，再搅拌均匀制得泡沫混凝土净浆，将泡沫混凝土净浆浇筑成型、养护即得。
4.如权利要求3所述的生物质灰渣基免蒸养轻质泡沫混凝土的制备方法，其特征是，干混时间为50~70 s。
5.如权利要求3所述的生物质灰渣基免蒸养轻质泡沫混凝土的制备方法，其特征是，添加水后搅拌的时间为1.5~2.5 min。
6.一种权利要求1~2任一所述的生物质灰渣基免蒸养轻质泡沫混凝土的制备方法，包括以下步骤：
将水泥、掺合料、减水剂和乳胶粉干混获得干混料；
将发泡剂与稳泡剂添加至水中进行发泡得到泡沫；
将干混料添加至泡沫中搅拌均匀制得泡沫混凝土净浆；
将泡沫混凝土净浆浇筑成型、养护即得。
7.如权利要求3或6所述的生物质灰渣基免蒸养轻质泡沫混凝土的制备方法，其特征是，发泡的搅拌速率为1300~1800 r/s。
8.如权利要求3或6所述的生物质灰渣基免蒸养轻质泡沫混凝土的制备方法，其特征是，发泡的搅拌时间为20~40 s。
9.如权利要求3或6所述的生物质灰渣基免蒸养轻质泡沫混凝土的制备方法，其特征是，养护过程为：先自然养护，然后脱模后继续养护。
10.如权利要求9所述的生物质灰渣基免蒸养轻质泡沫混凝土的制备方法，其特征是，自然养护的时间为40~55 h，继续养护的时间为6~8天。
11.如权利要求3或6所述的生物质灰渣基免蒸养轻质泡沫混凝土的制备方法，其特征是，养护的条件为：相对湿度大于90%，温度为19~21 ℃。
12.一种权利要求1~2任一所述的生物质灰渣基免蒸养轻质泡沫混凝土在建筑施工或制备模型中的应用。
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