CN113716883A - 一种用于石灰窑的石灰石上料斗限位开关 - Google Patents

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CN113716883A CN202110998716.5A CN202110998716A CN113716883A CN 113716883 A CN113716883 A CN 113716883A CN 202110998716 A CN202110998716 A CN 202110998716A CN 113716883 A CN113716883 A CN 113716883A
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周长青
王乐涛
赵金峰
张玲
张念军
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Abstract

本发明提供一种用于石灰窑的石灰石上料斗限位开关,包括安装板、限位组件、感应组件、清扫组件、预警组件和电控柜;本发明中,限位组件的设置,红外测距传感器位于安装箱内,透明复合板便于红外测距传感器检测上料斗内物料的高度,保证红外测距传感器正常运行,且透明复合板和安装箱对红外测距传感器起到防护作用,避免红外测距传感器出现碰撞损坏的现象,导热板将红外测距传感器运行中产生的热量传导至散热板,散热板对导热板传导的热量进行散失,达到对红外测距传感器散热的目的;感应组件的设置,数据采集器采集接近开关和红外测距传感器检测的数据信息,配合IC芯片实现对伺服电机的控制,保证清扫组件正常运行。

Description

一种用于石灰窑的石灰石上料斗限位开关
技术领域
本发明属于石灰窑技术领域,尤其涉及一种用于石灰窑的石灰石上料斗限位开关。
背景技术
钢铁工业、电石工业、氧化铝工业、耐火材料等工业都是石灰消耗大户,近几年石灰窑行业是高速发展的行业,石灰窑按燃料可分为:混烧窑、即烧固体燃料、焦炭、焦粉、煤等和气烧窑,但是用于石灰窑的石灰石上料斗限位开关依然存在很多问题。
市面上有多种用于石灰窑的石灰石上料斗限位开关,现有用于石灰窑的石灰石上料斗限位开关缺少防护结构,不利于对限位开关进行散热作业,容易造成红外测距传感器出现损坏的现象,降低限位开关的使用寿命。
因此,发明一种用于石灰窑的石灰石上料斗限位开关显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种用于石灰窑的石灰石上料斗限位开关,以解决现有用于石灰窑的石灰石上料斗限位开关缺少防护结构,不利于对限位开关进行散热作业,容易造成外测距传感器出现损坏的现象,降低限位开关的使用寿命的问题。一种用于石灰窑的石灰石上料斗限位开关,包括安装板、限位组件、感应组件、清扫组件、预警组件和电控柜,所述限位组件安装在安装板上方的一侧;所述感应组件安装在安装板上方的另一侧;所述清扫组件安装在装板的上方,且清扫组件位于限位组件和感应组件之间;所述预警组件安装在感应组件背离限位组件的一侧;所述电控柜安装在安装板上方背离感应组件的一侧;
所述限位组件包括安装箱、透明复合板、安装柱、接近开关、散热板、导热板和红外测距传感器,所述安装箱安装在安装板上方的一侧;所述透明复合板安装在安装箱的上方;所述安装柱采用两个,且安装柱安装在安装箱前后两侧的上方;所述接近开关采用两个,且接近开关安装在安装柱相互靠近一侧的上方;所述散热板采用多个,且散热板安装在安装箱的前后两侧,该散热板贯穿至安装箱的内部;所述导热板采用两个,且导热板安装在安装箱内部的前后两侧,该导热板与散热板的末端相连;所述红外测距传感器安装在安装箱内部下方的中间位置。
优选的,所述感应组件包括感应箱、接线盒、数据采集器、IC芯片、定时器和储存器,所述感应箱安装在安装板上方背离安装箱的一侧;所述接线盒安装在感应箱内部的上方;所述定时器安装在感应箱内部的一侧;所述IC芯片安装在感应箱内部下方靠近定时器的一侧;所述储存器安装在感应箱内部下方背离定时器的一侧;所述数据采集器安装在感应箱内部的下方,且数据采集器位于IC芯片和储存器之间。
优选的,所述清扫组件包括伺服电机、旋板、固定板和清扫毛刷,所述伺服电机安装在安装板的上方,且伺服电机位于感应箱和安装箱之间;所述旋板的一端安装在伺服电机的上方;所述固定板安装在旋板的下方;所述清扫毛刷安装在固定板的下方,且清扫毛刷的下端与透明复合板的上端贴合。
优选的,所述预警组件包括组装板、安装座和声光报警器,所述组装板安装在感应箱背离安装箱的一侧;所述安装座位于组装板外侧的中间位置,且安装座开设有安装槽;所述声光报警器的底座安装在安装座的安装槽内。
优选的,所述安装板采用长方体结构,且安装板开设有多个贯穿的安装孔,该安装板用于将限位开关安装在上料斗上;所述电控柜通过导线与市电相连,且电控柜用于为限位开关供电。
优选的,所述安装箱的上端采用敞口式设置;所述透明复合板的尺寸与安装箱的尺寸匹配;所述安装柱的上端高于安装箱的上端;所述接近开关通过导线分别与电控柜和数据采集器相连,且接近开关的检测头与固定板对齐,该接近开关用于检测接近开关与固定板之间的距离;所述散热板在安装箱的前后两侧均匀分布,且散热板用于对导热板传导的热量进行散失;所述导热板对称设置,且导热板用于将红外测距传感器运行中产生的热量传导至散热板;所述红外测距传感器通过导线分别与电控柜和数据采集器相连。
优选的,所述接线盒通过导线与电控柜相连;所述数据采集器通过导线分别与接线盒和IC芯片相连,且数据采集器用于采集接近开关和红外测距传感器检测的数据信息;所述IC芯片通过导线分别与接线盒和定时器相连,且IC芯片用于对限位开关进行控制。
优选的,所述定时器通过导线与接线盒相连,且定时器配合IC芯片实现对伺服电机的等间隔时段定时启动;所述储存器通过数据线与数据采集器相连,且储存器用于对数据采集器采集的数据信息进行储存。
优选的,所述伺服电机通过导线分别与电控柜和IC芯片相连;所述旋板采用长条状;所述固定板的尺寸与旋板的尺寸匹配,且固定板与清扫毛刷为可拆卸连接;所述清扫毛刷的尺寸与固定板的尺寸匹配,且清扫毛刷用于对透明复合板的上表面进行清扫。
优选的,所述组装板采用圆盘形;所述安装座与组装板为一体式设置;所述声光报警器与安装座为可拆卸连接,且声光报警器通过导线分别与接线盒和IC芯片相连,该声光报警器用于对上料斗的运行状态进行报警,且声光报警器有两种声音报警模式,其中一种是对上料斗上限进行报警的拉长音报警,另外一种是对上料斗下限进行报警的短促音报警。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明的限位组件的设置,使用时,红外测距传感器位于安装箱内,透明复合板便于红外测距传感器检测上料斗内物料的高度,保证红外测距传感器正常运行,且透明复合板和安装箱对红外测距传感器起到防护作用,避免红外测距传感器出现碰撞损坏的现象,导热板将红外测距传感器运行中产生的热量传导至散热板,散热板对导热板传导的热量进行散失,达到对红外测距传感器散热的目的,避免安装箱内温度过高而造成红外测距传感器出现损坏的现象,提高限位开关的使用寿命。
2.本发明的清扫组件的设置,使用时,定时器配合IC芯片实现对伺服电机的等间隔时段定时启动控制,伺服电机带动旋板和固定板转动,通过清扫毛刷将附着在透明复合板上的粉尘等杂质清扫掉,使透明复合板始终处于透光状态,保证限位组件正常运行。
3.本发明的接近开关的设置,接近开关检测接近开关与固定板之间的距离,当检测的距离达到设定值时IC芯片控制伺服电机反向运行,使清扫毛刷始终在接近开关之间运行,提高清扫组件的工作效率,且使伺服电机停止运行时,清扫毛刷位于离接近开关最近的位置,避免清扫毛刷对红外测距传感器造成遮挡的现象。
4.本发明的感应组件的设置,数据采集器采集接近开关和红外测距传感器检测的数据信息,配合IC芯片实现对伺服电机的控制,保证清扫组件正常运行。
5.本发明的预警组件的设置,声光报警器有两种声音报警模式,其中一种是对上料斗上限进行报警的拉长音报警,另外一种是对上料斗下限进行报警的短促音报警,便于操作人员对上料斗的上限和下限进行识别,安装座与声光报警器采用可拆卸连接,便于根据使用需要进行声光报警器安装位置的调整,保证预警组件正常运行。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的限位组件的结构示意图。
图3是本发明的安装箱内部的结构示意图。
图4是本发明的感应组件的结构示意图。
图5是本发明的清扫组件的结构示意图。
图6是本发明的预警组件的结构示意图。
图中:
1-安装板,2-限位组件,21-安装箱,22-透明复合板,23-安装柱,24-接近开关,25-散热板,26-导热板,27-红外测距传感器,3-感应组件,31-感应箱,32-接线盒,33-数据采集器,34-IC芯片,35-定时器,36-储存器,4-清扫组件,41-伺服电机,42-旋板,43-固定板,44-清扫毛刷,5-预警组件,51-组装板,52-安装座,53-声光报警器,6-电控柜。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图6所示
本发明提供一种用于石灰窑的石灰石上料斗限位开关,包括安装板1、限位组件2、感应组件3、清扫组件4、预警组件5和电控柜6,限位组件2安装在安装板1上方的一侧;感应组件3安装在安装板1上方的另一侧;清扫组件4安装在装板1的上方,且清扫组件4位于限位组件2和感应组件3之间;预警组件5安装在感应组件3背离限位组件2的一侧;电控柜6安装在安装板1上方背离感应组件3的一侧;安装板1采用长方体结构,且安装板1开设有多个贯穿的安装孔,该安装板1用于将限位开关安装在上料斗上;电控柜6通过导线与市电相连,且电控柜6用于为限位开关供电。
本实施例中,具体的,限位组件2包括安装箱21、透明复合板22、安装柱23、接近开关24、散热板25、导热板26和红外测距传感器27,安装箱21安装在安装板1上方的一侧;透明复合板22安装在安装箱21的上方;安装柱23采用两个,且安装柱23安装在安装箱21前后两侧的上方;接近开关24采用两个,且接近开关24安装在安装柱23相互靠近一侧的上方;散热板25采用多个,且散热板25安装在安装箱21的前后两侧,该散热板25贯穿至安装箱21的内部;导热板26采用两个,且导热板26安装在安装箱21内部的前后两侧,该导热板26与散热板25的末端相连;红外测距传感器27安装在安装箱21内部下方的中间位置;安装箱21的上端采用敞口式设置;透明复合板22的尺寸与安装箱21的尺寸匹配;安装柱23的上端高于安装箱21的上端;接近开关24通过导线分别与电控柜6和数据采集器33相连,且接近开关24的检测头与固定板43对齐,该接近开关24用于检测接近开关与固定板43之间的距离;散热板25在安装箱21的前后两侧均匀分布,且散热板25用于对导热板26传导的热量进行散失;导热板26对称设置,且导热板26用于将红外测距传感器27运行中产生的热量传导至散热板25;红外测距传感器27通过导线分别与电控柜6和数据采集器33相连;使用时,红外测距传感器27位于安装箱21内,透明复合板22便于红外测距传感器27检测上料斗内物料的高度,保证红外测距传感器27正常运行,且透明复合板22和安装箱21对红外测距传感器27起到防护作用,避免红外测距传感器27出现碰撞损坏的现象,导热板26将红外测距传感器27运行中产生的热量传导至散热板25,散热板25对导热板26传导的热量进行散失,达到对红外测距传感器27散热的目的,避免安装箱21内温度过高而造成红外测距传感器27出现损坏的现象,提高限位开关的使用寿命,接近开关24检测接近开关24与固定板43之间的距离,当检测的距离达到设定值时IC芯片34控制伺服电机41反向运行,使清扫毛刷44始终在接近开关24之间运行,提高清扫组件4的工作效率,且使伺服电机41停止运行时,清扫毛刷44位于离接近开关24最近的位置,避免清扫毛刷44对红外测距传感器27造成遮挡的现象。
本实施例中,具体的,感应组件3包括感应箱31、接线盒32、数据采集器33、IC芯片34、定时器35和储存器36,感应箱31安装在安装板1上方背离安装箱21的一侧;接线盒32安装在感应箱31内部的上方;定时器35安装在感应箱31内部的一侧;IC芯片34安装在感应箱31内部下方靠近定时器35的一侧;储存器36安装在感应箱31内部下方背离定时器35的一侧;数据采集器33安装在感应箱31内部的下方,且数据采集器33位于IC芯片34和储存器36之间;接线盒32通过导线与电控柜6相连;数据采集器33通过导线分别与接线盒32和IC芯片34相连,且数据采集器33用于采集接近开关24和红外测距传感器27检测的数据信息;IC芯片34通过导线分别与接线盒32和定时器35相连,且IC芯片34用于对限位开关进行控制;定时器35通过导线与接线盒32相连,且定时器35配合IC芯片34实现对伺服电机41的等间隔时段定时启动;储存器36通过数据线与数据采集器33相连,且储存器36用于对数据采集器33采集的数据信息进行储存;数据采集器33采集接近开关24和红外测距传感器27检测的数据信息,配合IC芯片34实现对伺服电机41的控制,保证清扫组件4正常运行。
本实施例中,具体的,清扫组件4包括伺服电机41、旋板42、固定板43和清扫毛刷44,伺服电机41安装在安装板1的上方,且伺服电机41位于感应箱31和安装箱21之间;旋板42的一端安装在伺服电机41的上方;固定板43安装在旋板42的下方;清扫毛刷44安装在固定板43的下方,且清扫毛刷44的下端与透明复合板22的上端贴合;伺服电机41通过导线分别与电控柜6和IC芯片34相连;旋板42采用长条状;固定板43的尺寸与旋板42的尺寸匹配,且固定板43与清扫毛刷44为可拆卸连接;清扫毛刷44的尺寸与固定板43的尺寸匹配,且清扫毛刷44用于对透明复合板22的上表面进行清扫;使用时,定时器35配合IC芯片34实现对伺服电机41的等间隔时段定时启动控制,伺服电机41带动旋板42和固定板43转动,通过清扫毛刷44将附着在透明复合板22上的粉尘等杂质清扫掉,使透明复合板22始终处于透光状态,保证限位组件2正常运行。
本实施例中,具体的,预警组件5包括组装板51、安装座52和声光报警器53,组装板51安装在感应箱31背离安装箱21的一侧;安装座52位于组装板51外侧的中间位置,且安装座52开设有安装槽;声光报警器53的底座安装在安装座52的安装槽内;组装板51采用圆盘形;安装座52与组装板51为一体式设置;声光报警器53与安装座52为可拆卸连接,且声光报警器53通过导线分别与接线盒32和IC芯片34相连,该声光报警器53用于对上料斗的运行状态进行报警,且声光报警器53有两种声音报警模式,其中一种是对上料斗上限进行报警的拉长音报警,另外一种是对上料斗下限进行报警的短促音报警,便于操作人员对上料斗的上限和下限进行识别,安装座52与声光报警器53采用可拆卸连接,便于根据使用需要进行声光报警器53安装位置的调整,保证预警组件5正常运行。
工作原理
本发明中,使用时,通过安装板1将限位开关安装在上料斗的合适位置,电控柜6接通市电为限位开关供电,红外测距传感器27位于安装箱21内,透明复合板22便于红外测距传感器27检测上料斗内物料的高度,保证红外测距传感器27正常运行,且透明复合板22和安装箱21对红外测距传感器27起到防护作用,避免红外测距传感器27出现碰撞损坏的现象,导热板26将红外测距传感器27运行中产生的热量传导至散热板25,散热板25对导热板26传导的热量进行散失,达到对红外测距传感器27散热的目的,避免安装箱21内温度过高而造成红外测距传感器27出现损坏的现象,提高限位开关的使用寿命,声光报警器53有两种声音报警模式,其中一种是对上料斗上限进行报警的拉长音报警,另外一种是对上料斗下限进行报警的短促音报警,便于操作人员对上料斗的上限和下限进行识别,安装座52与声光报警器53采用可拆卸连接,便于根据使用需要进行声光报警器53安装位置的调整,保证预警组件5正常运行,定时器35配合IC芯片34实现对伺服电机41的等间隔时段定时启动控制,伺服电机41带动旋板42和固定板43转动,通过清扫毛刷44将附着在透明复合板22上的粉尘等杂质清扫掉,使透明复合板22始终处于透光状态,保证限位组件2正常运行,接近开关24检测接近开关24与固定板43之间的距离,当检测的距离达到设定值时IC芯片34控制伺服电机41反向运行,使清扫毛刷44始终在接近开关24之间运行,提高清扫组件4的工作效率,且使伺服电机41停止运行时,清扫毛刷44位于离接近开关24最近的位置,避免清扫毛刷44对红外测距传感器27造成遮挡的现象,数据采集器33采集接近开关24和红外测距传感器27检测的数据信息,配合IC芯片34实现对伺服电机41的控制,保证清扫组件4正常运行。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于石灰窑的石灰石上料斗限位开关,其特征在于:包括安装板(1)、限位组件(2)、感应组件(3)、清扫组件(4)、预警组件(5)和电控柜(6),所述限位组件(2)安装在安装板(1)上方的一侧;所述感应组件(3)安装在安装板(1)上方的另一侧;所述清扫组件(4)安装在装板(1)的上方,且清扫组件(4)位于限位组件(2)和感应组件(3)之间;所述预警组件(5)安装在感应组件(3)背离限位组件(2)的一侧;所述电控柜(6)安装在安装板(1)上方背离感应组件(3)的一侧;
所述限位组件(2)包括安装箱(21)、透明复合板(22)、安装柱(23)、接近开关(24)、散热板(25)、导热板(26)和红外测距传感器(27),所述安装箱(21)安装在安装板(1)上方的一侧;所述透明复合板(22)安装在安装箱(21)的上方;所述安装柱(23)采用两个,且安装柱(23)安装在安装箱(21)前后两侧的上方;所述接近开关(24)采用两个,且接近开关(24)安装在安装柱(23)相互靠近一侧的上方;所述散热板(25)采用多个,且散热板(25)安装在安装箱(21)的前后两侧,该散热板(25)贯穿至安装箱(21)的内部;所述导热板(26)采用两个,且导热板(26)安装在安装箱(21)内部的前后两侧,该导热板(26)与散热板(25)的末端相连;所述红外测距传感器(27)安装在安装箱(21)内部下方的中间位置。
2.如权利要求1所述的用于石灰窑的石灰石上料斗限位开关,其特征在于:所述感应组件(3)包括感应箱(31)、接线盒(32)、数据采集器(33)、IC芯片(34)、定时器(35)和储存器(36),所述感应箱(31)安装在安装板(1)上方背离安装箱(21)的一侧;所述接线盒(32)安装在感应箱(31)内部的上方;所述定时器(35)安装在感应箱(31)内部的一侧;所述IC芯片(34)安装在感应箱(31)内部下方靠近定时器(35)的一侧;所述储存器(36)安装在感应箱(31)内部下方背离定时器(35)的一侧;所述数据采集器(33)安装在感应箱(31)内部的下方,且数据采集器(33)位于IC芯片(34)和储存器(36)之间。
3.如权利要求1所述的用于石灰窑的石灰石上料斗限位开关,其特征在于:所述清扫组件(4)包括伺服电机(41)、旋板(42)、固定板(43)和清扫毛刷(44),所述伺服电机(41)安装在安装板(1)的上方,且伺服电机(41)位于感应箱(31)和安装箱(21)之间;所述旋板(42)的一端安装在伺服电机(41)的上方;所述固定板(43)安装在旋板(42)的下方;所述清扫毛刷(44)安装在固定板(43)的下方,且清扫毛刷(44)的下端与透明复合板(22)的上端贴合。
4.如权利要求1所述的用于石灰窑的石灰石上料斗限位开关,其特征在于:所述预警组件(5)包括组装板(51)、安装座(52)和声光报警器(53),所述组装板(51)安装在感应箱(31)背离安装箱(21)的一侧;所述安装座(52)位于组装板(51)外侧的中间位置,且安装座(52)开设有安装槽;所述声光报警器(53)的底座安装在安装座(52)的安装槽内。
5.如权利要求1所述的用于石灰窑的石灰石上料斗限位开关,其特征在于:所述安装板(1)采用长方体结构,且安装板(1)开设有多个贯穿的安装孔,该安装板(1)用于将限位开关安装在上料斗上;所述电控柜(6)通过导线与市电相连,且电控柜(6)用于为限位开关供电。
6.如权利要求1所述的用于石灰窑的石灰石上料斗限位开关,其特征在于:所述安装箱(21)的上端采用敞口式设置;所述透明复合板(22)的尺寸与安装箱(21)的尺寸匹配;所述安装柱(23)的上端高于安装箱(21)的上端;所述接近开关(24)通过导线分别与电控柜(6)和数据采集器(33)相连,且接近开关(24)的检测头与固定板(43)对齐,该接近开关(24)用于检测接近开关与固定板(43)之间的距离;所述散热板(25)在安装箱(21)的前后两侧均匀分布,且散热板(25)用于对导热板(26)传导的热量进行散失;所述导热板(26)对称设置,且导热板(26)用于将红外测距传感器(27)运行中产生的热量传导至散热板(25);所述红外测距传感器(27)通过导线分别与电控柜(6)和数据采集器(33)相连。
7.如权利要求2所述的用于石灰窑的石灰石上料斗限位开关,其特征在于:所述接线盒(32)通过导线与电控柜(6)相连;所述数据采集器(33)通过导线分别与接线盒(32)和IC芯片(34)相连,且数据采集器(33)用于采集接近开关(24)和红外测距传感器(27)检测的数据信息;所述IC芯片(34)通过导线分别与接线盒(32)和定时器(35)相连,且IC芯片(34)用于对限位开关进行控制。
8.如权利要求2所述的用于石灰窑的石灰石上料斗限位开关,其特征在于:所述定时器(35)通过导线与接线盒(32)相连,且定时器(35)配合IC芯片(34)实现对伺服电机(41)的等间隔时段定时启动;所述储存器(36)通过数据线与数据采集器(33)相连,且储存器(36)用于对数据采集器(33)采集的数据信息进行储存。
9.如权利要求3所述的用于石灰窑的石灰石上料斗限位开关,其特征在于:所述伺服电机(41)通过导线分别与电控柜(6)和IC芯片(34)相连;所述旋板(42)采用长条状;所述固定板(43)的尺寸与旋板(42)的尺寸匹配,且固定板(43)与清扫毛刷(44)为可拆卸连接;所述清扫毛刷(44)的尺寸与固定板(43)的尺寸匹配,且清扫毛刷(44)用于对透明复合板(22)的上表面进行清扫。
10.如权利要求4所述的用于石灰窑的石灰石上料斗限位开关,其特征在于:所述组装板(51)采用圆盘形;所述安装座(52)与组装板(51)为一体式设置;所述声光报警器(53)与安装座(52)为可拆卸连接,且声光报警器(53)通过导线分别与接线盒(32)和IC芯片(34)相连,该声光报警器(53)用于对上料斗的运行状态进行报警。
CN202110998716.5A 2021-08-27 2021-08-27 一种用于石灰窑的石灰石上料斗限位开关 Pending CN113716883A (zh)

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