CN113715486A - 一种防焊油墨印刷设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防焊油墨印刷设备，包括后支撑板，其固定安装在机座上端的后侧，且机座前端左侧固定安装有放置架，并且机座上端固定安装有导轨，第一拱形架，其固定安装在导轨上端的左侧，所述第一拱形架内侧下端固定安装有CDD工业相机，第二拱形架，其固定安装在导轨上端的右侧，且导轨上端右侧固定安装有UV光固化机，所述第二拱形架下端左右两侧对称安装有两组第四液压缸，所述第二拱形架左端上侧固定安装有第三电机。该防焊油墨印刷设备采用全自动光学CCD对位，定位更加精准快速，采用UV型光亮油墨生产，连接UV光固化机，通过传送带传输，一次性固化，物料成本低，工序少，全自动化生产，生产效率极大提高。

Description

一种防焊油墨印刷设备
技术领域
本发明涉及印制电路板技术领域，具体为一种防焊油墨印刷设备。
背景技术
在印制电路板时需要对线路半成品板上使用防焊油墨进行印刷，主剂和硬化剂按照一定的比例混合、搅拌后使用丝网印刷进行印刷，印刷后经预烤、曝光、碱性显影、硬化后才可以具有保护印刷线路板能力。
现有的丝网印机，通过设置操作台、微调把手等结构，调整机器整体平衡度，加强印刷效果，还设有挡板防止在用墨时墨汁飞溅等设计，但其装置还是存在一定的缺陷；
1、现有的防焊油墨印刷设备做防焊工序采用曝光工艺生产，油墨需要使用曝光油墨来做，生产工序多，制作周期长，产能低。
2、现有的防焊油墨印刷设备单面防焊曝光对位过程采用人工目视对位，速度慢，精准度低。
针对上述问题，急需在原有防焊油墨印刷设备的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防焊油墨印刷设备，以解决上述背景技术中提出现有的防焊油墨印刷设备做防焊工序采用曝光工艺生产，油墨需要使用曝光油墨来做，生产工序多，制作周期长，产能低，现有的防焊油墨印刷设备单面防焊曝光对位过程采用人工目视对位，速度慢，精准度低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防焊油墨印刷设备，包括：
后支撑板，其固定安装在机座上端的后侧，且机座前端左侧固定安装有放置架，并且机座上端固定安装有导轨，所述后支撑板后端下侧固定安装有第一电机，所述后支撑板上侧固定安装有第一液压缸，且第一液压缸前侧安装有第一伸缩杆，并且第一伸缩杆前端固定安装有滑台，同时滑台通过第一伸缩杆与第一液压缸形成滑动结构；
第一拱形架，其固定安装在导轨上端的左侧，所述第一拱形架上端中间固定安装有第二电机，所述第一拱形架内侧中间连接有第二转轴，且第二转轴上侧穿过第一拱形架与第二电机相连接，并且第二转轴下端固定安装有第三液压缸，同时第三液压缸通过第二转轴与第一拱形架形成转动结构，所述第一拱形架内侧下端固定安装有CDD工业相机；
第二拱形架，其固定安装在导轨上端的右侧，且导轨上端右侧固定安装有UV光固化机，所述第二拱形架下端左右两侧对称安装有两组第四液压缸，所述第二拱形架左端上侧固定安装有第三电机，所述第二拱形架内部上侧安装有螺纹轴，且螺纹轴左侧穿过第二拱形架与第三电机相连接，并且螺纹轴中间安装有滑座，同时滑座通过螺纹轴与第二拱形架形成滑动结构。
优选的，所述导轨还设置有：
第一转轴，其安装在导轨内部左右两侧，且所述第一转轴后侧穿过导轨和后支撑板与第一电机相连接，并且所述第一转轴上侧连接有传送带；
所述传送带通过第一转轴与导轨形成转动结构。
优选的，所述滑台还设置有：
第二液压缸，其固定安装在滑台的内侧中间，且所述第二液压缸下侧安装有第二伸缩杆，并且第二伸缩杆下端固定安装有升降平板；
所述升降平板通过第二伸缩杆与滑台形成升降结构，且所述升降平板下侧等角度安装有四个小气动吸盘。
优选的，所述第三液压缸还设置有：
第三伸缩杆，其安装在第三液压缸的下侧，且所述第三伸缩杆下端固定安装有大气动吸盘，并且大气动吸盘通过第三伸缩杆与第三液压缸形成升降结构。
优选的，所述第四液压缸还设置有：
第三伸缩杆，其安装在第四液压缸的下侧，且压条板固定安装在两个第三伸缩杆的下端，并且压条板通过第三伸缩杆与第二拱形架形成升降结构。
优选的，所述滑座还设置有：
第五液压缸，其固定安装在滑座的下端，且所述第五液压缸下侧安装有第五伸缩杆，并且第五伸缩杆下端固定安装有印刷机头；
所述印刷机头通过第五伸缩杆与第二拱形架形成升降结构，且所述印刷机头下端固定安装有刮墨刀，并且所述印刷机头采用UV型光亮油墨。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防焊油墨印刷设备采用全自动光学CCD对位，定位更加精准快速，采用UV型光亮油墨生产，连接UV光固化机，通过传送带传输，一次性固化，物料成本低，工序少，全自动化生产，生产效率极大提高。
1.第一拱形架内侧中间连接有第二转轴，第二转轴上侧穿过第一拱形架与第二电机相连接，第三液压缸通过第二转轴与第一拱形架形成转动结构，大气动吸盘通过第三伸缩杆与第三液压缸形成升降结构，第一拱形架内侧下端固定安装有CDD工业相机，大气动吸盘通过第三伸缩杆下降吸附住半成品板，然后上升带起半成品板，通过第三伸缩杆进行转动，从而调整半成品板的位置，CDD工业相机通采用全自动光学CCD对半成品板进行对位，使得定位更加精准快速。
2.传送带通过第一转轴与导轨形成转动结构，印刷机头下端固定安装有刮墨刀，印刷机头采用UV型光亮油墨，导轨上端右侧固定安装有UV光固化机，通过传送带传输半成品板，采用低成本的UV型光亮防焊油墨取代高成本的曝光型防焊油墨，连接UV光固化机，通过传送带传输，一次性固化，物料成本低，工序少，全自动化生产。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明后支撑板左侧结构示意图；
图3为本发明第一拱形架正面剖视结构示意图；
图4为本发明第二拱形架正面剖视结构示意图；
图5为本发明第二拱形架侧面剖视结构示意图；
图中：1、机座；2、放置架；3、导轨；4、第一转轴；5、传送带；6、后支撑板；7、第一电机；8、第一液压缸；9、第一伸缩杆；10、滑台；11、第二液压缸；12、第二伸缩杆；13、升降平板；14、小气动吸盘；15、第一拱形架；16、CDD工业相机；17、第二电机；18、第二转轴；19、第三液压缸；20、第三伸缩杆；21、大气动吸盘；22、第二拱形架；23、第四液压缸；24、第三伸缩杆；25、压条板；26、螺纹轴；27、第三电机；28、滑座；29、第五液压缸；30、第五伸缩杆；31、印刷机头；32、刮墨刀；33、UV光固化机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种防焊油墨印刷设备，包括：机座1、放置架2、导轨3、第一转轴4、传送带5、后支撑板6、第一电机7、第一液压缸8、第一伸缩杆9、滑台10、第二液压缸11、第二伸缩杆12、升降平板13、小气动吸盘14、第一拱形架15、CDD工业相机16、第二电机17、第二转轴18、第三液压缸19、第三伸缩杆20、大气动吸盘21、第二拱形架22、第四液压缸23、第三伸缩杆24、压条板25、螺纹轴26、第三电机27、滑座28、第五液压缸29、第五伸缩杆30、印刷机头31、刮墨刀32、UV光固化机33；
请参阅图1和图2，后支撑板6，其固定安装在机座1上端的后侧，且机座1前端左侧固定安装有放置架2，并且机座1上端固定安装有导轨3，后支撑板6后端下侧固定安装有第一电机7，后支撑板6上侧固定安装有第一液压缸8，且第一液压缸8前侧安装有第一伸缩杆9，并且第一伸缩杆9前端固定安装有滑台10，同时滑台10通过第一伸缩杆9与第一液压缸8形成滑动结构，第一转轴4，其安装在导轨3内部左右两侧，且第一转轴4后侧穿过导轨3和后支撑板6与第一电机7相连接，并且第一转轴4上侧连接有传送带5，传送带5通过第一转轴4与导轨3形成转动结构，第二液压缸11，其固定安装在滑台10的内侧中间，且第二液压缸11下侧安装有第二伸缩杆12，并且第二伸缩杆12下端固定安装有升降平板13，升降平板13通过第二伸缩杆12与滑台10形成升降结构，且升降平板13下侧等角度安装有四个小气动吸盘14，将半成品板叠放在放置架2中，然后滑台10通过第一伸缩杆9向前滑动，使得升降平板13移动至半成品板的正上方，然后升降平板13通过第二伸缩杆12下降，四个小气动吸盘14将半成品板吸附住，然后升降平板13带着半成品板上升，然后向后移动，将半成品板放到传送带5上，启动第一电机7，第一电机7通过第一转轴4带动传送带5进行转动，传送带5将半成品板传送走；
请参阅图3，第一拱形架15，其固定安装在导轨3上端的左侧，第一拱形架15上端中间固定安装有第二电机17，第一拱形架15内侧中间连接有第二转轴18，且第二转轴18上侧穿过第一拱形架15与第二电机17相连接，并且第二转轴18下端固定安装有第三液压缸19，同时第三液压缸19通过第二转轴18与第一拱形架15形成转动结构，第一拱形架15内侧下端固定安装有CDD工业相机16，第三伸缩杆20，其安装在第三液压缸19的下侧，且第三伸缩杆20下端固定安装有大气动吸盘21，并且大气动吸盘21通过第三伸缩杆20与第三液压缸19形成升降结构，传送带5将半成品板传送至第一拱形架15内侧，大气动吸盘21通过第三伸缩杆20下降将半成品板吸附住，同时通过CDD工业相机16通采用全自动光学CCD对半成品板进行对位，启动第二电机17，第二电机17通过第二转轴18带动第三液压缸19进行转动，从而对半成品板进行对位，将半成品板位置调整完毕后，将半成品板放下，再通过传送带5传送出去；
请参阅图4和图5，第二拱形架22，其固定安装在导轨3上端的右侧，且导轨3上端右侧固定安装有UV光固化机33，第二拱形架22下端左右两侧对称安装有两组第四液压缸23，第二拱形架22左端上侧固定安装有第三电机27，第二拱形架22内部上侧安装有螺纹轴26，且螺纹轴26左侧穿过第二拱形架22与第三电机27相连接，并且螺纹轴26中间安装有滑座28，同时滑座28通过螺纹轴26与第二拱形架22形成滑动结构，第三伸缩杆24，其安装在第四液压缸23的下侧，且压条板25固定安装在两个第三伸缩杆24的下端，并且压条板25通过第三伸缩杆24与第二拱形架22形成升降结构，第五液压缸29，其固定安装在滑座28的下端，且第五液压缸29下侧安装有第五伸缩杆30，并且第五伸缩杆30下端固定安装有印刷机头31，印刷机头31通过第五伸缩杆30与第二拱形架22形成升降结构，且印刷机头31下端固定安装有刮墨刀32，并且印刷机头31采用UV型光亮油墨，传送带5将半成品板传送至第二拱形架22内侧，压条板25通过第三伸缩杆24下降将半成品板两侧压住，从而固定住半成品板，印刷机头31通过第五伸缩杆30下降，印刷机头31喷出UV型光亮防焊油墨，启动第三电机27，第三电机27带动螺纹轴26，使得滑座28进行左右滑动，从而使得印刷机头31在半成品板上进行左右滑动，通过刮墨刀32将UV型光亮防焊油墨刮均匀，然后压条板25上升松开半成品板，然后传送带5将半成品板传送至UV光固化机33中，通过UV光固化机33一次性固化。
工作原理：使用本装置时，首先根据图1-2中所示的结构，首先将将半成品板叠放在放置架2中，然后滑台10通过第一伸缩杆9向前滑动，使得升降平板13移动至半成品板的正上方，然后升降平板13通过第二伸缩杆12下降，四个小气动吸盘14将半成品板吸附住，然后升降平板13带着半成品板上升，然后向后移动，将半成品板放到传送带5上，启动第一电机7，第一电机7通过第一转轴4带动传送带5进行转动，传送带5将半成品板传送走；
根据图3所示，传送带5将半成品板传送至第一拱形架15内侧，大气动吸盘21通过第三伸缩杆20下降将半成品板吸附住，同时通过CDD工业相机16通采用全自动光学CCD对半成品板进行对位，启动第二电机17，第二电机17通过第二转轴18带动第三液压缸19进行转动，从而对半成品板进行对位，将半成品板位置调整完毕后，将半成品板放下，再通过传送带5传送出去；
根据图4-5所示，传送带5将半成品板传送至第二拱形架22内侧，压条板25通过第三伸缩杆24下降将半成品板两侧压住，从而固定住半成品板，印刷机头31通过第五伸缩杆30下降，印刷机头31喷出UV型光亮防焊油墨，启动第三电机27，第三电机27带动螺纹轴26，使得滑座28进行左右滑动，从而使得印刷机头31在半成品板上进行左右滑动，通过刮墨刀32将UV型光亮防焊油墨刮均匀，然后压条板25上升松开半成品板，然后传送带5将半成品板传送至UV光固化机33中，通过UV光固化机33一次性固化。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防焊油墨印刷设备，其特征在于，包括：
后支撑板(6)，其固定安装在机座(1)上端的后侧，且机座(1)前端左侧固定安装有放置架(2)，并且机座(1)上端固定安装有导轨(3)，所述后支撑板(6)后端下侧固定安装有第一电机(7)，所述后支撑板(6)上侧固定安装有第一液压缸(8)，且第一液压缸(8)前侧安装有第一伸缩杆(9)，并且第一伸缩杆(9)前端固定安装有滑台(10)，同时滑台(10)通过第一伸缩杆(9)与第一液压缸(8)形成滑动结构；
第一拱形架(15)，其固定安装在导轨(3)上端的左侧，所述第一拱形架(15)上端中间固定安装有第二电机(17)，所述第一拱形架(15)内侧中间连接有第二转轴(18)，且第二转轴(18)上侧穿过第一拱形架(15)与第二电机(17)相连接，并且第二转轴(18)下端固定安装有第三液压缸(19)，同时第三液压缸(19)通过第二转轴(18)与第一拱形架(15)形成转动结构，所述第一拱形架(15)内侧下端固定安装有CDD工业相机(16)；
第二拱形架(22)，其固定安装在导轨(3)上端的右侧，且导轨(3)上端右侧固定安装有UV光固化机(33)，所述第二拱形架(22)下端左右两侧对称安装有两组第四液压缸(23)，所述第二拱形架(22)左端上侧固定安装有第三电机(27)，所述第二拱形架(22)内部上侧安装有螺纹轴(26)，且螺纹轴(26)左侧穿过第二拱形架(22)与第三电机(27)相连接，并且螺纹轴(26)中间安装有滑座(28)，同时滑座(28)通过螺纹轴(26)与第二拱形架(22)形成滑动结构。
2.根据权利要求1所述的一种防焊油墨印刷设备，其特征在于，所述导轨(3)还设置有：
第一转轴(4)，其安装在导轨(3)内部左右两侧，且所述第一转轴(4)后侧穿过导轨(3)和后支撑板(6)与第一电机(7)相连接，并且所述第一转轴(4)上侧连接有传送带(5)；
所述传送带(5)通过第一转轴(4)与导轨(3)形成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种防焊油墨印刷设备，其特征在于，所述滑台(10)还设置有：
第二液压缸(11)，其固定安装在滑台(10)的内侧中间，且所述第二液压缸(11)下侧安装有第二伸缩杆(12)，并且第二伸缩杆(12)下端固定安装有升降平板(13)；
所述升降平板(13)通过第二伸缩杆(12)与滑台(10)形成升降结构，且所述升降平板(13)下侧等角度安装有四个小气动吸盘(14)。
4.根据权利要求1所述的一种防焊油墨印刷设备，其特征在于，所述第三液压缸(19)还设置有：
第三伸缩杆(20)，其安装在第三液压缸(19)的下侧，且所述第三伸缩杆(20)下端固定安装有大气动吸盘(21)，并且大气动吸盘(21)通过第三伸缩杆(20)与第三液压缸(19)形成升降结构。
5.根据权利要求1所述的一种防焊油墨印刷设备，其特征在于，所述第四液压缸(23)还设置有：
第三伸缩杆(24)，其安装在第四液压缸(23)的下侧，且压条板(25)固定安装在两个第三伸缩杆(24)的下端，并且压条板(25)通过第三伸缩杆(24)与第二拱形架(22)形成升降结构。
6.根据权利要求1所述的一种防焊油墨印刷设备，其特征在于，所述滑座(28)还设置有：
第五液压缸(29)，其固定安装在滑座(28)的下端，且所述第五液压缸(29)下侧安装有第五伸缩杆(30)，并且第五伸缩杆(30)下端固定安装有印刷机头(31)；
所述印刷机头(31)通过第五伸缩杆(30)与第二拱形架(22)形成升降结构，且所述印刷机头(31)下端固定安装有刮墨刀(32)，并且所述印刷机头(31)采用UV型光亮油墨。
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