CN113715255A - 一种智能网片网格的制作方法 - Google Patents

一种智能网片网格的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113715255A
CN113715255A CN202010445477.6A CN202010445477A CN113715255A CN 113715255 A CN113715255 A CN 113715255A CN 202010445477 A CN202010445477 A CN 202010445477A CN 113715255 A CN113715255 A CN 113715255A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mesh
grid
intelligent
wires
insulation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010445477.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张继锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fusion Shandong Information Engineering Co ltd
Original Assignee
Fusion Shandong Information Engineering Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fusion Shandong Information Engineering Co ltd filed Critical Fusion Shandong Information Engineering Co ltd
Priority to CN202010445477.6A priority Critical patent/CN113715255A/zh
Publication of CN113715255A publication Critical patent/CN113715255A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F15/00—Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire
    • B21F15/02—Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire wire with wire
    • B21F15/06—Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire wire with wire with additional connecting elements or material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14467—Joining articles or parts of a single article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14639—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles for obtaining an insulating effect, e.g. for electrical components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/60—Riveting or staking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/64—Joining a non-plastics element to a plastics element, e.g. by force
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/69—General aspects of joining filaments 
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B21/00—Alarms responsive to a single specified undesired or abnormal condition and not otherwise provided for
    • G08B21/18—Status alarms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种智能网片网格的制作方法，利用绝缘模块和网格线材制作网格，多个网格排列组合后构成智能网片，绝缘模块的成型方法有两种，既可利用绝缘材料的液态形式配合模具在网格线材结合点形成绝缘模块，也可采用定制的绝缘材料零部件牢固连接网格线材结合点形成绝缘模块，本制作方法中绝缘模块的应用使网格线材既能牢固连接构成网格以及智能网片，又保证了网格线材的绝缘隔离，使网格线材的导电特性满足网片的智能化需求，同时绝缘模块制作网格的方法，对网格线材无特殊要求，且制作过程中不损伤线材。

Description

一种智能网片网格的制作方法
技术领域
本发明涉及安防防护网、智能护栏等智能网片制作领域，尤其是一种智能网片网格的制作方法。
背景技术
目前市面上安防防护网、智能护栏等智能网片均由多个网格排列组合构成，智能网片网格线材多选用金属材质，按照功能需求制作成不同网格形状的智能网片；智能网片网格线材结合点处的固定方法主要为焊接、扣压、绳编织；智能网片网格线材结合点处的线材之间绝缘，信息可以通过线材传递。以上三种智能网片网格制作方法中，均存在网格线材选择受限、网格线材结合点二次防锈处理、网格线材结合点绝缘易损伤等弊端，焊接方法要求网格线材结合点处线材外包材质具有可焊接性，存在焊点防锈处理难度大，网格线材结合点处内包绝缘层在加工中损伤等问题；扣压方法在扣压过程中极易造成防锈层的破坏，需要二次防锈处理，同时会造成网格线材结合点被扣压构件损伤线材的绝缘层；绳编织方法要求网格为柔性线材，造成智能网片网格防护强度低，存在网格线材结合点绳扣固定方法对网格线材的损伤，造成信息干扰隐患。
发明内容
为了克服现有背景技术中的不足之处，本发明提供一种智能网片网格的制作方法，将金属线材布设成网格状，选用绝缘材料在网格线材结合点处形成绝缘模块固定网格线材，多个网格排列组合构成尺寸不等的网片，绝缘模块制作网格的方法使网格线材选择不受限定，加工时不损伤线材及绝缘层，并能同时满足网格线材防锈需求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能网片网格的制作方法，将智能网片网格线材按需求尺寸布设成网格状，在网格线材结合点处利用绝缘模块连接固定构成网格，多片网格在同一平面或异面空间上排列组合形成智能网片，智能网片的长宽尺寸按需定制；所述的网格线材，选用具有导电特性的金属材质，可根据需求对金属材质进行外表面绝缘处理或增加绝缘外皮，金属材质的截面形状包括但不限于矩形、多边形、圆形；所述的绝缘模块，以具有绝缘特性的材料为原料，通过两种方式加工成型：方式一，利用模具包裹网格线材结合点，将液态绝缘材料或固态绝缘材料液化后注入模具，待液体固化后形成一个绝缘模块，使网格线材结合点连接固定线材，组成网格以及智能网片的实体结构，网片中构成网格结合点的线材之间保持绝缘；方式二，采用定制的绝缘材料零部件，利用零部件将网格线材结合点包裹，零部件之间可通过熔接、粘接、卡接、铆接方式成为一个整体绝缘模块，使网格线材结合点连接固定线材，组成网格以及智能网片的实体结构，网片中构成网格结合点的线材之间保持绝缘，绝缘模块的加工既可两种方式任选其一使用，也可两者结合使用。
上述的一种智能网片网格的制作方法，所述网格线材，在布设时既可位于同一平面，也可位于异面空间，所形成的网格形状为包括但不限于三边形、四边形、圆形、扇形、曲边型，网格尺寸按需定制。
上述的一种智能网片网格的制作方法，所述的绝缘模块，其大小和形状根据智能网片网格形状、尺寸、强度要求定制。
上述的一种智能网片网格的制作方法，所述的绝缘模块，方式一中采用的模具，其结构根据智能网片网格形状、尺寸、强度要求定制。
上述的一种智能网片网格的制作方法，所述的绝缘模块，方式二中的零部件，其结构和尺寸根据智能网片网格形状、尺寸、强度要求定制。
上述的一种智能网片网格的制作方法，所述的绝缘模块，方式二中的零部件，将网格结合点的线材连接后经过熔接、粘接、卡接、铆接中单一工艺或组合工艺加工形成一个整体绝缘模块。
上述的一种智能网片网格的制作方法，所述的绝缘模块，用于连接固定同一平面或异面空间相交结合的网格线材，网格线材的结合点既可同时利用绝缘模块连接固定，也可逐次利用绝缘模块连接固定。
本发明的有益效果是，利用绝缘模块牢固连接网格结合点制作智能网片的方法，实现了网格线材的无损伤固定连接，并扩大了线材的选型范围，同时绝缘模块无需进行防锈处理，并能够保网格线材可传递信息，实现智能网片的智能监测功能。
附图说明
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图和实施例对本发明进一步详细说明，应当理解，此处所描述的附图和具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
图1为本发明制作的一种产品示意图；
图2为本发明中绝缘模块制作方式一示意图；
图3为本发明中绝缘模块制作方式二示意图；
图4为本发明制作的产品应用示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：1.网格，11.网格线材，12.绝缘模块,2.模具，21.下模，22.上模，3.智能网片，4.立柱，5.监测报警模块。
具体实施方式
【实施例1】
如图1所示，本实施例表述了本发明制作的一种产品示意图。
本实施例中，利用本发明制作了一种智能网片，该产品由多个网格1排列组合成型，网格1采用网格线材11在异面空间中纵横交叉布设成矩形，其结合点采用绝缘模块12连接固定。
网格线材11选用金属材质或者外层绝缘的金属材质，金属材质本身具有导电特性，同向布设的线材由单根折弯成型，纵横立体结合点处的绝缘模块12，既可以牢固连接网片网格结合点处的纵横网格线材11，构成智能网片的实体结构，又能保证纵横方向的网格线材11绝缘隔离，使网格线材11的导电特性为产品的智能化提供载体。
【实施例2】
如图2所示，本实施例表述了本发明中绝缘模块制作方式一的示意。
本实施例中，网格线材11按照纵向和横向布设方向分层放入模具2的下模21中，将下模21向上升或上模22向下落至模具2合二为一，从上模22的注入口注入流体状的绝缘材料，待注入模具2中的流体状绝缘材料包裹网格结合点固化形成绝缘模块12，绝缘模块12牢固连接网格结合点的线材，形成网格以及智能网片的实体结构，然后将下模21和上模22分离取出产品。
本方法制作的网格中，其线材能够保持绝缘，通过其导电特性，可以满足产品的智能化功能需求。
【实施例3】
如图3所示，本实施例表述了本发明中绝缘模块制作方式二的示意。
本实施例中，网格线材11按照纵向和横向布设，利用绝缘材料的零部件在网格线材11的结合点处连接线材，通过熔接、粘接、卡接、铆接中的单一或组合工艺形成一个整体的绝缘模块12，绝缘模块12牢固连接网格结合点的线材，形成网格以及智能网片的实体结构。
本方法制作的网格中，其线材能够保持绝缘，通过其导电特性，可以满足产品的智能化功能需求。
【实施例4】
如图4所示，本实施例表述了本发明制作的产品应用示意。
本实施例中，多片智能网片3通过立柱4连接安装，形成一种防护带，智能网片3利用自身网格的形状、尺寸和强度实现物理隔离，并通过网格线材的导电特性，与监测报警模块5连接后，实现产品的智能化，在智能网片3的网格线材被剪断或撞断后，网格线材中传递的信息中断，触发监测报警模块5的监测报警功能，从而提高防范效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能网片网格的制作方法，将智能网片网格线材按需求尺寸布设成网格状，在网格线材结合点处利用绝缘模块连接固定构成网格，多片网格在同一平面或异面空间上排列组合形成智能网片，智能网片的长宽尺寸按需定制；其特征在于，所述的网格线材，选用具有导电特性的金属材质，可根据需求对金属材质进行外表面绝缘处理或增加绝缘外皮，金属材质的截面形状包括但不限于矩形、多边形、圆形；所述的绝缘模块，以具有绝缘特性的材料为原料，通过两种方式加工成型：方式一，利用模具包裹网格线材结合点，将液态绝缘材料或固态绝缘材料液化后注入模具，待液体固化后形成一个绝缘模块，使网格线材结合点连接固定线材，组成网格以及智能网片的实体结构，网片中构成网格结合点的线材之间保持绝缘；方式二，采用定制的绝缘材料零部件，利用零部件将网格线材结合点包裹，零部件之间可通过熔接、粘接、卡接、铆接方式成为一个整体绝缘模块，使网格线材结合点连接固定线材，组成网格以及智能网片的实体结构，网片中构成网格结合点的线材之间保持绝缘，绝缘模块的加工既可两种方式任选其一使用，也可两者结合使用。
2.根据权利要求1所述的一种智能网片网格的制作方法，其特征在于，所述网格线材，在布设时既可位于同一平面，也可位于异面空间，所形成的网格形状包括但不限于三边形、四边形、圆形、扇形、曲边型，网格尺寸按需定制。
3.根据权利要求1所述的一种智能网片网格的制作方法，其特征在于，所述的绝缘模块，其大小和形状根据智能网片网格形状、尺寸、强度要求定制。
4.根据权利要求3所述的一种智能网片网格的制作方法，其特征在于，所述的绝缘模块，方式一中采用的模具，其结构根据智能网片网格形状、尺寸、强度要求定制。
5.根据权利要求3所述的一种智能网片网格的制作方法，其特征在于，所述的绝缘模块，方式二中的零部件，其结构和尺寸根据智能网片网格形状、尺寸、强度要求定制。
6.根据权利要求5所述的一种智能网片网格的制作方法，其特征在于，所述的绝缘模块，方式二中的零部件，将网格结合点的线材连接后经过熔接、粘接、卡接、铆接中单一工艺或组合工艺加工形成一个整体绝缘模块。
7.根据权利要求1所述的一种智能网片网格的制作方法，其特征在于，所述的绝缘模块，用于连接固定同一平面或异面空间相交结合的网格线材，网格线材的结合既可同时利用绝缘模块连接固定，也可逐次利用绝缘模块连接固定。
CN202010445477.6A 2020-05-24 2020-05-24 一种智能网片网格的制作方法 Pending CN113715255A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010445477.6A CN113715255A (zh) 2020-05-24 2020-05-24 一种智能网片网格的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010445477.6A CN113715255A (zh) 2020-05-24 2020-05-24 一种智能网片网格的制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113715255A true CN113715255A (zh) 2021-11-30

Family

ID=78671380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010445477.6A Pending CN113715255A (zh) 2020-05-24 2020-05-24 一种智能网片网格的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113715255A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202184032U (zh) * 2011-07-26 2012-04-11 河北鸿德塑料五金制品有限公司 一种围栏网
EP2528046A1 (de) * 2011-05-23 2012-11-28 Ettlin Aktiengesellschaft Alarmvorrichtung und Verfahren zu deren Herstellung und Betrieb
CN105756412A (zh) * 2016-04-20 2016-07-13 北京龙飞船科技有限公司 一种金属网防护系统及方法
CN206619237U (zh) * 2017-04-18 2017-11-07 北京龙飞船科技有限公司 一种穿孔式金属监测防护网
CN208073105U (zh) * 2018-04-04 2018-11-09 浙江联畅科技有限公司 一种组合式围网
CN110930617A (zh) * 2019-11-30 2020-03-27 融合(山东)信息工程有限公司 一种多信息的周界安防网及其制作方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2528046A1 (de) * 2011-05-23 2012-11-28 Ettlin Aktiengesellschaft Alarmvorrichtung und Verfahren zu deren Herstellung und Betrieb
CN202184032U (zh) * 2011-07-26 2012-04-11 河北鸿德塑料五金制品有限公司 一种围栏网
CN105756412A (zh) * 2016-04-20 2016-07-13 北京龙飞船科技有限公司 一种金属网防护系统及方法
CN206619237U (zh) * 2017-04-18 2017-11-07 北京龙飞船科技有限公司 一种穿孔式金属监测防护网
CN208073105U (zh) * 2018-04-04 2018-11-09 浙江联畅科技有限公司 一种组合式围网
CN110930617A (zh) * 2019-11-30 2020-03-27 融合(山东)信息工程有限公司 一种多信息的周界安防网及其制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5573477B2 (ja) 電線保護構造部及び電線保護構造部の製造方法
US9444154B2 (en) Terminal fitting-equipped conductor
JP5682013B2 (ja) センサ導体および補強線を有するバーブテープ
CN103890863B (zh) 线束及线束的制造方法
CN103890861B (zh) 线束以及线束的制造方法
US3244799A (en) Electrical cable with cable core wrap
JP5353814B2 (ja) ワイヤーハーネスの保護構造
CN104835589A (zh) 屏蔽电缆
CN106575550A (zh) 屏蔽电线
CN113715255A (zh) 一种智能网片网格的制作方法
CN207602257U (zh) 一种聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带屏蔽控制电缆
US20130000970A1 (en) Electromagnetic shield
CN203406077U (zh) 一种抗拉防雪电缆
CN214491692U (zh) 格栅结构
CN201829228U (zh) 一种电线电缆
CN214175241U (zh) 一种新型异物侵限传感器
CN220526614U (zh) 一种自限温电伴热线缆
CN205810428U (zh) 高强度抗剪切电缆
CN214170410U (zh) 一种竹丝帘
CN216287641U (zh) 一种易于分开的扁形护套电线
CN204966102U (zh) 中压预制成型分支电缆
CN215298929U (zh) 耐高温电缆线芯
CN213123898U (zh) 一种防冻的电线电缆
CN204423967U (zh) 防火型新型结构的电缆
CN201946344U (zh) 防舞动碳纤维导线

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20211130