CN215298929U - 耐高温电缆线芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温电缆线芯，包括若干线芯本体、横截面呈波浪形的耐高温隔热层、防护层，每个所述线芯本体均包括横截面为圆形的铜线导体、包裹于所述铜线导体外侧的绝缘层，每个所述线芯本体均与所述耐高温隔热层的波峰或者波谷相配合，所述防护层的横截面呈闭合的环状，所述防护层包裹于所述耐高温隔热层以及所述线芯本体外侧，所述防护层包括网状结构的屏蔽层以及固定于所述屏蔽层外表面上的若干防护条，所述防护条的长度沿着所述屏蔽层的长度方向延伸，所述防护条遮挡于所述线芯本体直接与所述屏蔽层的接触面上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐高温电缆线芯。
背景技术
近年来，随着机械、电子设备不断地向小型化、微型化方向发展，具有优良性能和电流承载能力，传输速度快、散热性较好的微细扁线材逐渐得到广泛的应用。在电线电缆行业中，柔性扁平电缆、橡皮绝缘矿用电缆、船用电缆、飞机腊克线以及电线电缆的屏蔽组织层等普遍使用镀锡铜线。镀锡铜线能提高可焊性、可靠性和抗氧化性，因此是做屏蔽电缆的最佳材料。
现有技术中的圆形电缆线芯通常包括多个绞和在一起的铜芯、包裹于铜芯外侧的绝缘层、包裹于绝缘层外侧的电磁隔离层以及包裹于电磁隔离层外侧的防护层组成，其传输速度差而且散热性也较差。
现有技术中的扁平电缆线材如图1所示，其包括了镀镍铜线芯以及包裹在外侧的隔离防护层，虽然相比于圆形电路线芯其具备良好的传输速度，但是为了克服散热问题，相邻线芯之间必须有一定间距，造成整个电缆体积大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种耐高温电缆线芯，不仅具备良好的传输性能、而且在保证散热性同时使得结构紧凑。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种耐高温电缆线芯，包括若干线芯本体、横截面呈波浪形的耐高温隔热层、防护层，每个所述线芯本体均包括横截面为圆形的铜线导体、包裹于所述铜线导体外侧的绝缘层，每个所述线芯本体均与所述耐高温隔热层的波峰或者波谷相配合，所述防护层的横截面呈闭合的环状，所述防护层包裹于所述耐高温隔热层以及所述线芯本体外侧，所述防护层包括网状结构的屏蔽层以及固定于所述屏蔽层外表面上的若干防护条，所述防护条的长度沿着所述屏蔽层的长度方向延伸，所述防护条遮挡于所述线芯本体直接与所述屏蔽层的接触面上。
进一步改进的是，所述绝缘层为由刚性塑料或者合成橡胶制成的绝缘层。
进一步改进的是，所述铜线导体为镀镍铜线导体或者镀银铜线导体。
进一步改进的是，所述耐高温隔热层为由耐高温纤维编制而成的耐高温隔热层。
进一步改进的是，所述屏蔽层为由金属网编织而成的屏蔽层。
进一步改进的是，所述防护条为弹性胶条。
进一步改进的是，所述防护条通过胶粘的方式固定于所述屏蔽层表面。
本实用新型的优点和有益效果在于：通过采用波浪形的耐高温隔热层将若干线芯本体分隔，不仅结构紧凑，而且能够保证良好的传输性能，此外通过网状的屏蔽层，不仅实现电磁屏蔽而且能够良好散热，另外利用弹性的防护层能够有效保护线芯本体的同时防止外侧的屏蔽层变形。
附图说明
图1为现有技术示意图；
图2为本实用新型剖视图；
图3为本实用新型的主视图。
其中：1、线芯本体；2、耐高温隔热层；3、屏蔽层；4、防护条。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图2、图3所示，一种耐高温电缆线芯，包括若干线芯本体1、横截面呈波浪形的耐高温隔热层2、防护层，每个所述线芯本体1均包括横截面为圆形的铜线导体、包裹于所述铜线导体外侧的绝缘层，每个所述线芯本体均与所述耐高温隔热层2的波峰或者波谷相配合，所述防护层的横截面呈闭合的环状，所述防护层包裹于所述耐高温隔热层2以及所述线芯本体1外侧，所述防护层包括网状结构的屏蔽层3以及固定于所述屏蔽层3外表面上的若干防护条4，所述防护条4的长度沿着所述屏蔽层3的长度方向延伸，所述防护条4遮挡于所述线芯本体1直接与所述屏蔽层3的接触面上。
本实施例中优选地，所述绝缘层为由刚性塑料或者合成橡胶制成的绝缘层。
本实施例中优选地，所述铜线导体为镀镍铜线导体或者镀银铜线导体，而采用镀镍铜线导体最优。
本实施例中优选地，所述耐高温隔热层2为由耐高温纤维编制而成的耐高温隔热层，利用波浪形的耐高温隔热层2，首先将线芯本体1贴合于其的波峰或者波谷处，不仅起到良好的限位作用，而且相互之间利用耐高温隔热层2相互隔离，起到良好的隔热效果，相互之间互不影响，由此保证了传输性能，此外由于屏蔽层3为网状，由此每个线芯本体1能够通过网状的屏蔽层3进行散热，大大提高了散热效果。
本实施例中优选地，所述屏蔽层3为由金属网编织而成的屏蔽层。
本实施例中优选地，所述防护条4为弹性胶条，由于屏蔽层3采用金属网编织，为了防止其变形影响内部线芯本体1，由此通过设置弹性胶条能够对内部的线芯本体1起到良好的防护作用，所述防护条4通过胶粘的方式固定于所述屏蔽层3表面。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种耐高温电缆线芯，其特征在于：包括若干线芯本体、横截面呈波浪形的耐高温隔热层、防护层，每个所述线芯本体均包括横截面为圆形的铜线导体、包裹于所述铜线导体外侧的绝缘层，每个所述线芯本体均与所述耐高温隔热层的波峰或者波谷相配合，所述防护层的横截面呈闭合的环状，所述防护层包裹于所述耐高温隔热层以及所述线芯本体外侧，所述防护层包括网状结构的屏蔽层以及固定于所述屏蔽层外表面上的若干防护条，所述防护条的长度沿着所述屏蔽层的长度方向延伸，所述防护条遮挡于所述线芯本体直接与所述屏蔽层的接触面上。
2.如权利要求1所述耐高温电缆线芯，其特征在于：所述绝缘层为由刚性塑料或者合成橡胶制成的绝缘层。
3.如权利要求1所述耐高温电缆线芯，其特征在于：所述铜线导体为镀镍铜线导体或者镀银铜线导体。
4.如权利要求1所述耐高温电缆线芯，其特征在于：所述耐高温隔热层为由耐高温纤维编制而成的耐高温隔热层。
5.如权利要求1所述耐高温电缆线芯，其特征在于：所述屏蔽层为由金属网编织而成的屏蔽层。
6.如权利要求1所述耐高温电缆线芯，其特征在于：所述防护条为弹性胶条。
7.如权利要求1所述耐高温电缆线芯，其特征在于：所述防护条通过胶粘的方式固定于所述屏蔽层表面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120860152.4U CN215298929U (zh) | 2021-04-25 | 2021-04-25 | 耐高温电缆线芯 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN215298929U true CN215298929U (zh) | 2021-12-24 |
Family
ID=79538009
Family Applications (1)
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| CN202120860152.4U Active CN215298929U (zh) | 2021-04-25 | 2021-04-25 | 耐高温电缆线芯 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-04-25 CN CN202120860152.4U patent/CN215298929U/zh active Active
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