CN113715080A - 一种pvc管道切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PVC管道切割装置，其结构包括固定机构、刀削机构、回收机构，利用刀削机构对不同大小的PVC管进行切割，利用锥形齿轮与斜齿轮的机械结构，在不需要电力的同时提高了工人的工作效率，又使得切割口整齐美观且便于后续与其他PVC水管的组件进行接合，同时，利用固定机构针对不同口径大小的PVC管进行固定，通过固定转柄控制，固定弧形板与下固定板弧形板移动，确保PVC管固定于中央位置，防止发生移动从而导致切割口不整齐或是偏斜，利用橡胶垫可以避免固定机构在对PVC管固定夹持时造成损坏，同时能通过滑道与连接层形成的斜坡收集碎屑至废料箱中，便于清洁。

Description

一种PVC管道切割装置
技术领域
本发明涉及切割装置领域，尤其是涉及到一种PVC管道切割装置。
背景技术
PVC管道是硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC管道抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬。
目前技术考虑不全面，具有以下弊端：在实际使用时需要对PVC管道进行切割，手工切割导致切割角度常常发生偏斜，难以满足需要，而电力切割装置又不便与在无电力的情况下使用，因此需要一种可调节的PVC管道切割装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种PVC 管道切割装置,其结构包括固定机构、刀削机构、回收机构，所述固定机构前端设有刀削机构，所述固定机构与刀削机构固定连接，所述固定机构底端设有回收机构，所述固定机构与回收机构相连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述固定机构由齿轮、第一蜗杆、齿轮带、第二蜗杆、固定转柄、固定机构外壳、固定机构面板、上固定弧形板、下固定弧形板组成，所述第一蜗杆和第二蜗杆顶端均设有齿轮，所述第一蜗杆和第二蜗杆均与齿轮固定连接，所述第一蜗杆后方设有第二蜗杆，所述第一蜗杆和第二蜗杆之间通过齿轮带配合齿轮传动连接，所述第二蜗杆顶端设有固定转柄，所述第二蜗杆与固定转柄固定连接，所述第一蜗杆、第二蜗杆左端均设有上固定弧形板、下固定弧形板，所述第一蜗杆、第二蜗杆与上固定弧形板、下固定弧形板螺纹连接，所述齿轮、第一蜗杆、齿轮带、第二蜗杆、固定转柄、上固定弧形板、下固定弧形板均设于固定机构外壳内部，所述齿轮、第一蜗杆、齿轮带、第二蜗杆、固定转柄、上固定弧形板、下固定弧形板与固定机构外壳相配合，所述固定机构外壳右端表面设有固定机构面板，所述固定机构外壳与固定机构面板相连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述刀削机构由刀削机构面板、刀削机构外壳、刀盘、轴承、斜齿轮、锥形齿轮、刀削转柄组成，所述刀削机构面板位于刀削机构外壳前端，所述刀削机构面板与刀削机构外壳相连接，所述刀盘、轴承、斜齿轮、锥形齿轮、刀削转柄均位于刀削机构外壳内部，所述刀盘、轴承、斜齿轮、锥形齿轮、刀削转柄与刀削机构外壳相配合，所述刀盘位于斜齿轮前端表面，所述刀盘与斜齿轮固定连接，所述斜齿轮内壁表面设有轴承，所述斜齿轮与轴承相配合，所述斜齿轮顶端设有锥形齿轮，所述斜齿轮与锥形齿轮相啮合，所述锥形齿轮顶端设有刀削转柄，所述锥形齿轮与刀削转柄固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述刀盘由刀片、螺栓槽、螺栓、铁框组成，所述铁框表面设有螺栓槽，所述刀片左右两端均设有螺栓，所述刀片与螺栓螺纹连接，所述螺栓位于铁框前端表面，所述螺栓通过螺栓槽与铁框相连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述回收机构由连接层、滑板、合页、废料箱、支撑框组成，所述连接层设于滑板左右两端，所述连接层与滑板固定连接，所述滑板位于支撑框前端，所述滑板与支撑框通过合页活动连接，所述废料箱位于支撑框内部，所述废料箱与支撑框滑动配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述固定机构外壳和刀削机构外壳固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述铁框和斜齿轮固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述固定机构外壳位于支撑框顶端上，且两者之间相连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述刀削机构位于滑板正上方，滑板是用于承接废料。
作为本技术方案的进一步优化，所述连接层采用橡胶材质制作，有柔性，可以收纳使用。
有益效果
本发明一种PVC管道切割装置，将管道从固定机构后端的孔洞插入，推入后的管道从刀削机构的前端孔洞伸出，调整好位置后，转动固定转柄，与固定转柄一体化的齿轮以及第二蜗杆开始转动，并且通过齿轮带使得第一蜗杆与第二蜗杆同步转动，通过第一蜗杆与第二蜗杆的螺纹让上固定弧形板、下固定弧形板往中间移动，最后将管道固定，转动刀削转柄，与刀削转柄一体的锥形齿轮开始转动，斜齿轮利用轴承以及锥形齿轮的动力转动，固定在斜齿轮上的刀盘与斜齿轮一同转动，利用刀盘上被螺栓固定的刀片开始切割管道，切割结束后，反方向转动固定转柄，与固定转柄一体化的齿轮以及第二蜗杆开始反向转动，并且通过齿轮带使得第一蜗杆与第二蜗杆同步转动，通过第一蜗杆与第二蜗杆的螺纹让上固定弧形板、下固定弧形板往反向移动，最后将管道松开，切割时产生的碎屑，从滑板顺势掉入废料箱内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用刀削机构对不同大小的 PVC管进行切割，利用锥形齿轮与斜齿轮的机械结构，在不需要电力的同时提高了工人的工作效率，又使得切割口整齐美观且便于后续与其他水管的组件进行接合，同时，利用固定机构针对不同口径大小的PVC管进行固定，通过固定转柄控制，固定弧形板与下固定板弧形板移动，确保PVC管固定于中央位置，防止发生移动从而导致切割口不整齐或是偏斜，利用橡胶垫可以避免固定机构在对PVC管固定夹持时造成损坏，同时能通过滑道与连接层形成的斜坡收集碎屑至废料箱中，便于清洁。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种PVC管道切割装置的结构示意图。
图2为本发明固定机构的左视剖面图。
图3为本发明固定机构的正视剖面图。
图4为本发明切割机构的左视剖面图。
图5为本发明刀盘的正视图。
图6为本发明回收机构的左视剖面图。
图中：固定机构-1、齿轮-11、第一蜗杆-12、齿轮带-13、第二蜗杆-14、固定转柄-15、固定机构外壳-16、固定机构面板-17、上固定弧形板-18、下固定弧形板-19、刀削机构-2、刀削机构面板-21、刀削机构外壳-22、刀盘 -23、轴承-24、斜齿轮-25、锥形齿轮-26、刀削转柄-27、刀片-23a、螺栓槽-23b、螺栓-23c、铁框-23d、回收机构-3、帆布-31、滑板-32、合页-33、废料箱-34、回收机构主体-35。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图6，本发明提供一种PVC管道切割装置，其结构包括固定机构1、刀削机构2、支撑架3，所述固定机构1前端设有刀削机构2，所述固定机构1与刀削机构2固定连接，所述固定机构1底端设有支撑架3，所述固定机构1与支撑架3相连接。
所述固定机构1由齿轮11、第一蜗杆12、齿轮带13、第二蜗杆14、固定转柄15、固定机构外壳16、固定机构面板17、上固定弧形板18、下固定弧形板19组成，所述齿轮11位于第一蜗杆12和第二蜗杆14顶端，所述第一蜗杆12和第二蜗杆14均与齿轮11固定连接，所述第一个蜗杆12后方设有第二蜗杆14，所述齿轮11和齿轮11之间通过齿轮带13传动连接，所述第二蜗杆14顶端设有固定转柄15，所述第二蜗杆14与固定转柄15固定连接，所述第一蜗杆12、第二蜗杆14左端均设有上固定弧形板18、下固定弧形板19，所述第一蜗杆12、第二蜗杆14与上固定弧形板18、下固定弧形板 19螺纹连接，所述齿轮11、第一蜗杆12、齿轮带13、第二蜗杆14、固定转柄15、上固定弧形板18、下固定弧形板19均设于固定机构外壳16内部，所述齿轮11、第一蜗杆12、齿轮带13、第二蜗杆14、固定转柄15、上固定弧形板18、下固定弧形板19与固定机构外壳16相配合，所述固定机构外壳16右端表面设有固定机构面板17，所述固定机构外壳16与固定机构面板17 相连接。
所述刀削机构2由刀削机构面板21、刀削机构外壳22、刀盘23、轴承 24、斜齿轮25、锥形齿轮26、刀削转柄27组成，所述刀削机构面板21位于刀削机构外壳22前端，所述刀削机构面板21与刀削机构外壳22相连接，所述刀盘23、轴承24、斜齿轮25、锥形齿轮26、刀削转柄27均位于刀削机构外壳22内部，所述刀盘23、轴承24、斜齿轮25、锥形齿轮26、刀削转柄27与刀削机构外壳22相配合，所述刀盘23位于斜齿轮25前端表面，所述刀盘23与斜齿轮25固定连接，所述斜齿轮25内壁表面设有轴承24，所述斜齿轮25与轴承24相配合，所述斜齿轮25顶端设有锥形齿轮26，所述斜齿轮25与锥形齿轮26相连接，所述锥形齿轮26顶端设有刀削转柄27，所述锥形齿轮26与刀削转柄27固定连接。
所述刀盘23由刀片23a、螺栓槽23b、螺栓23c、铁框23d组成，所述铁框23d表面设有螺栓槽23b，所述刀片23a左右两端均设有螺栓23c，所述刀片23a与螺栓23c螺纹连接，所述螺栓23c位于铁框23d前端表面，所述螺栓23c通过螺栓槽23b与铁框23d相连接。
所述支撑架3由连接层31、滑板32、合页33、废料箱34、支撑框35 组成，所述连接层31设于滑板32左右两端，所述连接层31与滑板32固定连接，所述滑板32位于支撑框35前端，所述滑板32通过合页33与支撑框 35活动连接，所述废料箱34位于支撑框35内部，所述废料箱34与支撑框 35滑动配合。
所述固定机构外壳16和刀削机构外壳22固定连接，所述铁框23d和斜齿轮25固定连接，所述固定机构外壳16位于支撑框35顶端上，且两者之间相连接，所述刀削机构1位于滑板32正上方，滑板32是用于承接废料，所述连接层31采用橡胶材质制作，有柔性，可以收纳使用。
本发明的原理：将管道从固定机构1后端的孔洞插入，推入后的管道从刀削机构,2的前端孔洞伸出，调整好位置后，转动固定转柄15，与固定转柄15一体化的齿轮11以及第二蜗杆14开始转动，并且通过齿轮带13使得第一蜗杆12与第二蜗杆14同步转动，通过第一蜗杆12与第二蜗杆14的螺纹让上固定弧形板18、下固定弧形板19往中间移动，最后将管道固定，转动刀削转柄27，与刀削转柄27一体的锥形齿轮26开始转动，斜齿轮25利用轴承24以及锥形齿轮26的动力转动，固定在斜齿轮25上的刀盘23与斜齿轮25一同转动，利用刀盘23上被螺栓23c固定的刀片23a开始切割管道，切割结束后，反方向转动固定转柄15，与固定转柄15一体化的齿轮11以及第二蜗杆14开始反向转动，并且通过齿轮带13使得第一蜗杆12与第二蜗杆14同步转动，通过第一蜗杆12与第二蜗杆14的螺纹让上固定弧形板18、下固定弧形板19往反向移动，最后将管道松开，切割时产生的碎屑，从滑板32顺势掉入废料箱34内部。
本发明解决问题的方法是：利用刀削机构2对不同大小的PVC管进行切割，利用锥形齿轮26与斜齿轮25的机械结构，在不需要电力的同时提高了工人的工作效率，又使得切割口整齐美观且便于后续与其他PVC水管的组件进行接合，同时，利用固定机构1针对不同口径大小的PVC管进行固定，通过固定转柄15控制，固定弧形板18与下固定板弧形板19移动，确保PVC 管固定于中央位置，防止发生移动从而导致切割口不整齐或是偏斜，利用橡胶垫可以避免固定机构1在对PVC管固定夹持时造成损坏，同时能通过滑道 32与连接层31形成的斜坡收集碎屑至废料箱34中，便于清洁。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种PVC管道切割装置，其结构包括固定机构(1)、刀削机构(2)、回收机构(3)，其特征在于：所述固定机构(1)前端设有刀削机构(2)，所述固定机构(1)底端设有回收机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC管道切割装置，其特征在于：所述固定机构(1)由齿轮(11)、第一蜗杆(12)、齿轮带(13)、第二蜗杆(14)、固定转柄(15)、固定机构外壳(16)、固定机构面板(17)、上固定弧形板(18)、下固定弧形板(19)组成，所述第一蜗杆(12)和第二蜗杆(14)顶端均设有齿轮(11)，所述第一蜗杆(12)后方设有第二蜗杆(14)，所述第二蜗杆(14)顶端设有固定转柄(15)，所述第一蜗杆(12)、第二蜗杆(14)左端均设有上固定弧形板(18)、下固定弧形板(19)，所述齿轮(11)、第一蜗杆(12)、齿轮带(13)、第二蜗杆(14)、固定转柄(15)、上固定弧形板(18)、下固定弧形板(19)均设于固定机构外壳(16)内部，所述固定机构外壳(16)右端表面设有固定机构面板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种PVC管道切割装置，其特征在于：所述刀削机构(2)由刀削机构面板(21)、刀削机构外壳(22)、刀盘(23)、轴承(24)、斜齿轮(25)、锥形齿轮(26)、刀削转柄(27)组成，所述刀削机构面板(21)位于刀削机构外壳(22)前端，所述刀盘(23)、轴承(24)、斜齿轮(25)、锥形齿轮(26)、刀削转柄(27)均位于刀削机构外壳(22)内部，所述刀盘(23)位于斜齿轮(25)前端表面，所述斜齿轮(25)内壁表面设有轴承(24)，所述斜齿轮(25)顶端设有锥形齿轮(26)，所述锥形齿轮(26)顶端设有刀削转柄(27)。
4.根据权利要求3所述的一种PVC管道切割装置，其特征在于：所述刀盘(23)由刀片(23a)、螺栓槽(23b)、螺栓(23c)、铁框(23d)组成，所述铁框(23d)表面设有螺栓槽(23b)，所述刀片(23a)左右两端均设有螺栓(23c)，所述螺栓(23c)位于铁框(23d)前端表面。
5.根据权利要求1所述的一种PVC管道切割装置，其特征在于：所述回收机构(3)由连接层(31)、滑板(32)、合页(33)、废料箱(34)、支撑框(35)组成，所述连接层(31)设于滑板(32)左右两端，所述滑板(32)位于支撑框(35)前端，所述废料箱(34)位于支撑框(35)内部。
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