CN113713884A - 一种关于留胚米的碾白方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种关于留胚米的碾白方法,涉及留胚米碾磨领域,包括第一道碾米工序、第二道碾米工序、第三道碾米工序,所述一道碾米工序、第二道碾米工序、第三道碾米工序所采用米机均由砂辊和米刀构成碾磨机构,所采用米机配备有相应的上料斗、张紧机构、压力传感器、定位移传感器、风网系统。本发明在现有米机内的筛片换成米刀,用米刀代替筛片,通过调整米机砂辊和米刀之间的压力来控制碾磨的白度,同时控制碾米的精准度,经过三道碾米工序,通过调整砂辊和米刀之间的距离,来精准的控制糙米的流量,然后通过米刀和砂辊的适度的碾磨,从而精确的把粗纤维削磨掉,从而达到33度以上的白度,同时还可以精准的保留胚芽。
Description
技术领域
本发明涉及留胚米碾磨领域,具体为一种关于留胚米的碾白方法。
背景技术
现有的米机由砂辊或铁辊和筛片构成碾磨机构,上述构造的米机由于碾磨过程中米与米之间依靠无序的挤压碾磨成米,碾磨过程中胚芽被磨掉,无法达到完全留胚同时达到一定白度的效果,为此我们设计了一种关于留胚米的碾白方法。
发明内容
本发明提供一种关于留胚米的碾白方法用高温炉烧胶方式,可以解决上述背景技术中的问题,在充分保留胚芽的同时使留胚米达到33度以上的白度。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种关于留胚米的碾白方法,包括第一道碾米工序、第二道碾米工序、第三道碾米工序,所述留胚米的碾白方法包括以下步骤:
步骤一,糙米首先进入到第一道碾米机要求将白度为22度的糙米碾磨到26-27度白,设备工作压力传感器设定值为1000;碾磨效果和碾磨工序调节传感器数值28;
步骤二,第一道工序的胚芽米进入到第二道碾米机,碾磨白度要求29-30度;设备工作压力传感器设定值为1250;碾磨效果和碾磨工序调节传感器数值32;
步骤三,第二道工序的胚芽米进入到第三道碾米机,碾磨白度要求32-33度;设备工作压力传感器设定值为1500;碾磨效果和碾磨工序调节传感器数值35;
步骤四,成品出来后抽样在白度仪上进行检测,达到碾白效果。
优选的,所述一道碾米工序、第二道碾米工序、第三道碾米工序所采用米机均由砂辊和米刀构成碾磨机构。
优选的,所采用米机配备有相应的上料斗、张紧机构、压力传感器、定位移传感器、风网系统。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明在现有米机内的筛片换成米刀,用米刀代替筛片,通过调整米机砂辊和米刀之间的压力来控制碾磨的白度,同时控制碾米的精准度,经过三道碾米工序,通过调整砂辊和米刀之间的距离,来精准的控制糙米的流量,然后通过米刀和砂辊的适度的碾磨,从而精确的把粗纤维削磨掉,从而达到33度以上的白度,同时还可以精准的保留胚芽,具备一定的使用前景。
附图说明
图1为本发明留胚米碾白方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种关于留胚米的碾白方法,包括第一道碾米工序、第二道碾米工序、第三道碾米工序,所述留胚米的碾白方法包括以下步骤:
步骤一,糙米首先进入到第一道碾米机要求将白度为22度的糙米碾磨到26-27度白,设备工作压力传感器设定值为1000;碾磨效果和碾磨工序调节传感器数值28;
步骤二,第一道工序的胚芽米进入到第二道碾米机,碾磨白度要求29-30度;设备工作压力传感器设定值为1250;碾磨效果和碾磨工序调节传感器数值32;
步骤三,第二道工序的胚芽米进入到第三道碾米机,碾磨白度要求32-33度;设备工作压力传感器设定值为1500;碾磨效果和碾磨工序调节传感器数值35;
步骤四,成品出来后抽样在白度仪上进行检测,达到碾白效果。
进一步的,一道碾米工序、第二道碾米工序、第三道碾米工序所采用米机均由砂辊和米刀构成碾磨机构。
进一步的,所采用米机配备有相应的上料斗、张紧机构、压力传感器、定位移传感器、风网系统。
本发明通过一道碾米工序、第二道碾米工序、第三道碾米工序实现在充分保留胚芽的同时使留胚米达到33度以上的白度,在现有米机内的筛片换成米刀,用米刀代替筛片,通过调整米机砂辊和米刀之间的压力来控制碾磨的白度,同时控制碾米的精准度,经过三道碾米工序,通过调整砂辊和米刀之间的距离,来精准的控制糙米的流量,然后通过米刀和砂辊的适度的碾磨,从而精确的把粗纤维削磨掉,其每道碾米工序的具体步骤为:将原料糙米(水份13-15)通过上料系统进入留胚米机缓存斗,上料系统连续上料,产量每小时500KG,留胚米机上电,张紧机构调节碾磨压力,达到工作压力传感器设定值(800-1500),设定位移传感器数值,确定压板位置,根据碾磨效果和碾磨工序调节传感器数值(24-35),风网系统工作,风量可调,满足除糠效果最佳且不吸米,风量控制在3500-5000m3/min,留胚米机设备启动,主电机变频调速,先低速再高速运行,达到运行转速1000r/min,每间隔10-15分钟,进行一次米质过程检测.确认碾磨效果,随时调整碾磨间隙。通过白度检测仪器,检测胚芽米白度,白度误差控制在±0.3,具备一定的使用前景。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种关于留胚米的碾白方法,包括第一道碾米工序、第二道碾米工序、第三道碾米工序,其特征在于,所述留胚米的碾白方法包括以下步骤:
步骤一,糙米首先进入到第一道碾米机要求将白度为22度的糙米碾磨到26-27度白,设备工作压力传感器设定值为1000;碾磨效果和碾磨工序调节传感器数值28;
步骤二,第一道工序的胚芽米进入到第二道碾米机,碾磨白度要求29-30度;设备工作压力传感器设定值为1250;碾磨效果和碾磨工序调节传感器数值32;
步骤三,第二道工序的胚芽米进入到第三道碾米机,碾磨白度要求32-33度;设备工作压力传感器设定值为1500;碾磨效果和碾磨工序调节传感器数值35;
步骤四,成品出来后抽样在白度仪上进行检测,达到碾白效果。
2.根据权利要求1所述的一种关于留胚米的碾白方法,其特征在于:所述一道碾米工序、第二道碾米工序、第三道碾米工序所采用米机均由砂辊和米刀构成碾磨机构。
3.根据权利要求2所述的一种关于留胚米的碾白方法,其特征在于:所采用米机配备有相应的上料斗、张紧机构、压力传感器、定位移传感器、风网系统。
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