CN113713666A - 用于输送高压高温溶剂的加药装置及其加药方法 - Google Patents
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Abstract
用于输送高压高温溶剂的加药方法，包括步骤一、将药液加入加药筒内进行存储，并通过加药筒计量药液的量；步骤二、根据加药筒内的药液量来设定溶剂的加入量，并通过加液管对溶剂进行加入；步骤三、加药筒和加液管同时开启，通过加药筒上的第一阀体和加液管上的第二阀体将药液和溶剂的同步配速加入储液罐的混合腔内；步骤四、通过搅拌装置对加入混合腔内的药液以及溶剂进行充分混合；上述加药方法通过用于输送高压高温溶剂的加药装置实现；还公开了用于输送高压高温溶剂的加药装置，本发明可以提高药剂溶解的速率，同时可以保证药剂加入后的使用效果。
Description
技术领域
本发明属于加药装置技术领域，尤其是用于输送高压高温溶剂的加药装置及其加药方法。
背景技术
自动加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，自动加药装置用于废水处理时，加药后需要进行搅拌以保证药剂的溶解，现有技术中，加药桶上设有机械搅拌机，搅拌机搅拌使得药剂溶解，溶解结束后继续搅拌防止药剂沉降，单纯的依靠机械搅拌机搅拌难以保证药剂的溶解速度，同时溶解结束后继续使用机械搅拌机将大大的增加了耗能，此外在加药过程中，加药量和溶剂的量需要匹配才可达到最好的效果。
因此如何保证加药过程中的药剂溶剂的速率以及加药后的质量是非常有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供用于输送高压高温溶剂的加药装置及其加药方法，可以提高药剂溶解的速率，同时可以保证药剂加入后的使用效果。
本发明提供了用于输送高压高温溶剂的加药方法，其解决技术问题的技术方案包括以下步骤；
步骤一、将药液加入加药筒内进行存储，并通过加药筒计量药液的量；
步骤二、根据加药筒内的药液量来设定溶剂的加入量，并通过加液管对溶剂进行加入；
步骤三、加药筒和加液管同时开启，通过加药筒上的第一阀体和加液管上的第二阀体将药液和溶剂的同步配速加入储液罐的混合腔内；
步骤四、通过搅拌装置对加入混合腔内的药液以及溶剂进行充分混合；
上述加药方法通过用于输送高压高温溶剂的加药装置实现。
优选的，所述步骤四中对药液的混合包括内部搅拌以及外部振荡。
本发明还公开了用于输送高压高温溶剂的加药装置，其包括底座，所述底座上安装有可转动的储液罐，所述储液罐内设有安装板，所述储液罐内在安装板的下部形成有混合腔，所述安装板上安装有加药筒，所述安装板上设有加液管，所述加药筒的一端位于储液罐的外部，所述加药筒的另一端贯穿安装板并伸入混合腔内，所述加药筒的出口端设有第一阀体，所述加液管上设有第二阀体，所述加液管的一端伸出储液罐，加液管的另一端贯穿安装板伸入混合腔内，所述第一阀体和第二阀体之间电连接，所述所述加药筒内设有计量组件，所述计量组件与所述第二阀体电连接，所述储液罐的混合腔内设有搅拌装置。
优选的，所述储液罐侧壁上设有透明观察部，所述透明观察部的位置设有用于计量混合腔内液体液量的刻度。
优选的，所述的储液罐的底部设有与混合腔连通的出液口，所述出液口上连接有出液管，所述出液管上安装有第三阀体。
优选的，所述储液罐内在混合腔的底壁上设有气体搅拌装置，所述气体搅拌装置包括气泵，排气室，所述排气室的顶壁上开设有多个出气孔，所述气泵与所述排气室连通，用于向排气室内通入高压气体。
优选的，所述储液罐的外侧顶壁上设有用于驱动所述搅拌装置的第一电机，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片，所述搅拌轴的一端位于混合腔内，所述搅拌叶片安装在位于混合腔内的搅拌轴上，所述搅拌轴的另一端贯穿安装板以及储液罐顶壁伸出储液罐，所述第一电机与搅拌轴的外侧一端连接。
优选的，所述搅拌轴与安装板之间以及搅拌轴与储液罐的顶壁之间为密封连接。
优选的，还包括用于驱动所述储液罐转动的第二驱动装置，所述第二驱动装置包括第二电机、传动机构，所述储液罐的外壁上固定有两个对称布置的销轴，所述储液罐通过销轴转动安装在底座上，所述第二电机通过传动机构与其中一个销轴连接。
优选的，所述储液罐的内部设有保温层，所述安装板为隔热材质。
综上所述，运用本发明的技术方案，至少具有如下的有益效果：
1、通过设置了加药筒和加液管，二者在加药和加液过程中同步配速，可提高药剂的精准配比，提高药剂的使用质量；
2、通过设置了搅拌装置，可提高药剂的溶解速率，同时通过整体可转动的结构，可实现溶液不同方位的振荡搅拌，提高溶解效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明整体结构主视图；
图2是本发明主视剖面图；
图3是本发明俯视图；
图4是本发明气体搅拌装置部位俯视图；
图5是本发明安装板部位俯视图。
图中；1、底座；2、储液罐；3、安装板；4、混合腔；5、加药筒；6、加液管；7、第一阀体；8、第二阀体；9、透明观察部；10、刻度；11、出液口；12、第三阀体；13、出气孔；14、排气室；15、第一电机；16、搅拌叶片；17、第二电机；18、销轴；19、保温层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供用于输送高压高温溶剂的加药方法包括以下步骤，步骤一、将药液加入加药筒内进行存储，并通过加药筒计量药液的量；
步骤二、根据加药筒内的药液量来设定溶剂的加入量，并通过加液管对溶剂进行加入；
步骤三、加药筒和加液管同时开启，通过加药筒上的第一阀体和加液管上的第二阀体将药液和溶剂的同步配速加入储液罐的混合腔内；
步骤四、通过搅拌装置对加入混合腔内的药液以及溶剂进行充分混合；
上述加药方法通过用于输送高压高温溶剂的加药装置实现。
优选的，所述步骤四中对药液的混合包括内部搅拌以及外部振荡。
为了实现以上加药方法，本发明还公开了用于输送高压高温溶剂的加药装置如图1-5所示，包括底座1，所述底座1上安装有可转动的储液罐2，所述储液罐2内设有安装板3，所述储液罐2内在安装板3的下部形成有混合腔4，所述安装板3上安装有加药筒5，所述安装板3上设有加液管6，所述加药筒5的一端位于储液罐2的外部，所述加药筒5的另一端贯穿安装板3并伸入混合腔4内，所述加药筒5的出口端设有第一阀体7，所述加液管6上设有第二阀体8，所述加液管6的一端伸出储液罐2，加液管6的另一端贯穿安装板3伸入混合腔4内，所述第一阀体7和第二阀体8之间电连接，所述所述加药筒5内设有计量组件，所述计量组件与所述第二阀体8电连接，所述储液罐2的混合腔4内设有搅拌装置。在使用过程中，首先将药液加入到加药筒5内，加药筒5内的药液暂时不会直接加入到混合腔4中，待加药筒5内的药液达到一定的体积后，此时加药筒5内的计量组件会检测到加药筒5内的液量并反馈信号，加药筒5与加液管6之间是通讯连接的，当第一阀体7打开后，第二阀体8同步会打开，同时第一阀体7和第二阀体8会分别控制加药筒5的流量和加药管的流量相匹配，这样使药液和加液管6加入的溶剂的量进行动平衡的加入，使适配效果更好，同时可以达到更好的混合效果。
本发明在储液罐2侧壁上设有透明观察部9，所述透明观察部9的位置设有用于计量混合腔4内液体液量的刻度10，便于操作人员在外部直接观察储液罐2内的溶液体积。
本发明在储液罐2的底部设有与混合腔4连通的出液口11，所述出液口11上连接有出液管，所述出液管上安装有第三阀体12，在储液罐2内的溶液进行充分混合时，第三阀体12是关闭的，当混合完毕后，可打开第三阀体12，使储液罐2内的溶液排出。
为了保证溶液更好的混合效果，本发明在储液罐2内在混合腔4的底壁上设有气体搅拌装置，所述气体搅拌装置包括气泵，排气室14，所述排气室14的顶壁上开设有多个出气孔13，所述气泵与所述排气室14连通，用于向排气室14内通入高压气体，通过气体从储液罐2的底部通入气体，可实现溶剂与药液的充分混合。
本发明中搅拌装置的其中一个实施例为，在储液罐2的外侧顶壁上设有用于驱动所述搅拌装置的第一电机15，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片16，所述搅拌轴的一端位于混合腔4内，所述搅拌叶片16安装在位于混合腔4内的搅拌轴上，所述搅拌轴的另一端贯穿安装板3以及储液罐2顶壁伸出储液罐2，所述第一电机15与搅拌轴的外侧一端连接，在工作过程中，通过搅拌叶片16在混合腔4内对溶液进行搅拌，配合上述提高的储液罐2整体的振荡，可以达到更好的混合效果。
其中为了保证搅拌效果，本发明中，搅拌轴与安装板3之间以及搅拌轴与储液罐2的顶壁之间为密封连接。
本发明还包括用于驱动所述储液罐2转动的第二驱动装置，所述第二驱动装置包括第二电机17、传动机构，所述储液罐2的外壁上固定有两个对称布置的销轴18，所述储液罐2通过销轴18转动安装在底座1上，所述第二电机17通过传动机构与其中一个销轴18连接。
为了实现高温保持效果，本发明在储液罐2的内部设有保温层19，所述安装板3为隔热材质。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.用于输送高压高温溶剂的加药方法；其特征在于，包括以下步骤；
步骤一、将药液加入加药筒内进行存储，并通过加药筒计量药液的量；
步骤二、根据加药筒内的药液量来设定溶剂的加入量，并通过加液管对溶剂进行加入；
步骤三、加药筒和加液管同时开启，通过加药筒上的第一阀体和加液管上的第二阀体将药液和溶剂的同步配速加入储液罐的混合腔内；
步骤四、通过搅拌装置对加入混合腔内的药液以及溶剂进行充分混合；
上述加药方法通过用于输送高压高温溶剂的加药装置实现。
2.根据权利要求1所述用于输送高压高温溶剂的加药方法，其特征在于，所述步骤四中对药液的混合包括内部搅拌以及外部振荡。
3.用于输送高压高温溶剂的加药装置，应用于权利要求1或2所述的加药方法，其特征在于，所述加药装置包括底座，所述底座上安装有可转动的储液罐，所述储液罐内设有安装板，所述储液罐内在安装板的下部形成有混合腔，所述安装板上安装有加药筒，素数安装板上设有加液管，所述加药筒的一端位于储液罐的外部，所述加药筒的另一端贯穿安装板并伸入混合腔内，所述加药筒的出口端设有第一阀体，所述加液管上设有第二阀体，所述加液管的一端伸出储液罐，加液管的另一端贯穿安装板伸入混合腔内，所述第一阀体和第二阀体之间电连接，所述所述加药筒内设有计量组件，所述计量组件与所述第二阀体电连接，所述储液罐的混合腔内设有搅拌装置。
4.根据权利要求3所述用于输送高压高温溶剂的加药装置，其特征在于，所述储液罐侧壁上设有透明观察部，所述透明观察部的位置设有用于计量混合腔内液体液量的刻度。
5.根据权利要求3所述用于输送高压高温溶剂的加药装置，其特征在于，所述的储液罐的底部设有与混合腔连通的出液口，所述出液口上连接有出液管，所述出液管上安装有第三阀体。
6.根据权利要求3所述用于输送高压高温溶剂的加药装置，其特征在于，所述储液罐内在混合腔的底壁上设有气体搅拌装置，所述气体搅拌装置包括气泵，排气室，所述排气室的顶壁上开设有多个出气孔，所述气泵与所述排气室连通，用于向排气室内通入高压气体。
7.根据权利要求3所述用于输送高压高温溶剂的加药装置，其特征在于，所述储液罐的外侧顶壁上设有用于驱动所述搅拌装置的第一电机，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片，所述搅拌轴的一端位于混和腔内，所述搅拌叶片安装在位于混合腔内的搅拌轴上，所述搅拌轴的另一端贯穿安装板以及储液罐顶壁伸出储液罐，所述第一电机与搅拌轴的外侧一端连接。
8.根据权利要求7所述用于输送高压高温溶剂的加药装置，其特征在于，所述搅拌轴与安装板之间以及搅拌轴与储液罐的顶壁之间为密封连接。
9.根据权利要求3所述用于输送高压高温溶剂的加药装置，其特征在于，还包括用于驱动所述储液罐转动的第二驱动装置，所述第二驱动装置包括第二电机、传动机构，所述储液罐的外壁上固定有两个对称布置的销轴，所述储液罐通过销轴转动安装在底座上，所述第二电机通过传动机构与其中一个销轴连接。
10.根据权利要求3所述用于输送高压高温溶剂的加药装置，其特征在于，所述储液罐的内部设有保温层，所述安装板为隔热材质。
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