CN113713448A - 一种快速分离压滤机泥渣的装置及方法 - Google Patents

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陈功明
赵俊杰
唐光炜
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    • B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B01D35/153—Anti-leakage or anti-return valves

Abstract

本发明公开了一种快速分离压滤机泥渣的装置及方法，涉及废水处理系统中固液分离，泥渣干燥的行业领域；解决现有泥渣固液分离时物料对设备的堵塞问题，本发明本发明在现有的压滤机入口添加风干管线，在对压滤机的滤饼用压缩空气进行风干，有效率的除去压滤机滤饼中大量的水分，将滤饼含水率控制到35％‑45％，使之容易形成滤饼，减少物料对设备的堵塞，提高压滤机滤布的使用寿命，节约成本。

Description

一种快速分离压滤机泥渣的装置及方法
技术领域
本发明涉及废水处理系统中固液分离，泥渣干燥的技术领域，更具体的是涉及一种快速分离压滤机泥渣的装置及方法技术领域。
背景技术
压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对物料施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备；在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业；通常说的压滤机分厢式压滤机、带式压滤机。
在现有系统中使用的是由京津环保公司提供的一种卧式板框压滤机，目前在工况中使用存在以下问题：物料黏度较高，滤饼水分不易脱离，达不到指标范围(滤饼含水率≤50％)；滤饼形成困难，频繁出现乳胶状类介质；滤布使用寿命较短，易被胶状物料堵塞且不易清理，为解决以上问题，需对卧式板框压滤机结构及使用进行研究改造。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决上述技术问题，本发明提供一种快速分离压滤机泥渣的装置及方法。
本发明采用的技术方案如下：一种快速分离压滤机泥渣的装置，包括板框、入料管线、压力表、风干管线，所述入料管线设置在板框的中部，该入料管线上设置有压力表，所述入料管线与风干管线连通，入料管线用于输送物料，风干管线用于输送压缩空气。
在风干管线与入料管线的接口前设置有逆止阀，防止在运行过程中，物料进入风干管线，堵塞风干管线，污染风源
所述风干管线、入料管线上均设置有电磁阀，通过电磁阀的设置，自动化程度更高。
一种快速分离压滤机泥渣的方法，使用上述任一项所述的一种快速分离压滤机泥渣的装置，包括如下步骤：
S1、通过入料管线向压滤机投放物料，当压力表显示到2.0-2.5MPa时，入料泵停止运行，通过入料管线上的电磁阀关闭入料阀，停止入料；
S2、停止入料后，打开风干管线上的电磁阀，风干管线进风，开始风干干燥5-10分钟，电磁阀关闭，风干结束；
S3、再按照卧式板框压滤机的正常工序完成固液分离。
SI所述入料管线上的电磁阀设置程序，由压力表压力控制，当压力为 2.0MPa时，电磁阀关闭，通过压力表的压力触发电磁阀关闭，使操作更精准，自动化程序更高。
S2所述风干管线上的电磁阀设置程序，由时间控制开关，风干5分钟后自动关闭电磁阀，风干的时间可以通过预设来制定，使操作更简单、省心省力。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明在压滤机入口添加风干管线，在对压滤机的滤饼用压缩空气进行风干，时间为100-120s，此设计可有效率的除去压滤机滤饼中大量的水分，可将滤饼含水率控制到35％-45％，使之容易形成滤饼，减少滤饼含水率。
本发明在风干管线与入料管线的接口前，增设逆止阀，防止在运行过程中，物料进入风干管线，堵塞风干管线，污染风源，减少物料对设备的堵塞，减少人工清理，增加压滤机滤布的使用寿命，节约成本。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明结构示意图；
图中标记为：1-板框，2-入料管线，3-压力表，4-风干管线，5-逆止阀， 6-电磁阀。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种快速分离压滤机泥渣的装置，包括板框1、入料管线2、压力表3、风干管线4，所述入料管线2设置在板框1的中部，该入料管线2 上设置有压力表3，所述入料管线2与风干管线4连通，入料管线2用于输送物料，风干管线4用于输送压缩空气。
在风干管线4与入料管线2的接口前设置有逆止阀5，防止在运行过程中，物料进入风干管线4，堵塞风干管线4，污染风源
所述风干管线4、入料管线2上均设置有电磁阀6，通过电磁阀6的设置，自动化程度更高。
实施例1
一种快速分离压滤机泥渣的方法，使用上述任一项所述的一种快速分离压滤机泥渣的装置，包括如下步骤：
S1、通过入料管线2向压滤机投放物料，该入料管线2上的电磁阀6设置程序，由压力表3压力控制，当压力为2.0MPa时，入料泵停止运行，通过入料管线2上的电磁阀6关闭入料阀，停止入料；
S2、停止入料后，打开风干管线4上的电磁阀6，风干管线4进风，该风干管线4上的电磁阀6设置程序，由时间控制开关，开始风干5分钟后自动关闭电磁阀6，电磁阀6关闭，风干结束；
S3、再按照卧式板框压滤机的正常工序完成固液分离。
实施例2
当压力为2.2MPa时，入料泵停止运行，开始风干8分钟后自动关闭电磁阀 6，其余同实施例1。
实施例3
当压力为2.5MPa时，入料泵停止运行，开始风干10分钟后自动关闭电磁阀6，其余同实施例1。
实施例4
当压力为2.5MPa时，入料泵停止运行，开始风干2分钟后自动关闭电磁阀 6，其余同实施例1。
实施例5
当压力为2.5MPa时，入料泵停止运行，开始风干100秒后自动关闭电磁阀 6，其余同实施例1。

Claims (6)

1.一种快速分离压滤机泥渣的装置，包括板框(1)、入料管线(2)、压力表(3)、风干管线(4)，所述入料管线(2)设置在板框(1)的中部，该入料管线(2)上设置有压力表(3)，其特征在于，所述入料管线(2)与风干管线(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种快速分离压滤机泥渣的装置，其特征在于，在风干管线(4)与入料管线(2)的接口前设置有逆止阀(5)。
3.根据权利要求1所述的一种快速分离压滤机泥渣的装置，其特征在于，所述风干管线(4)、入料管线(2)上均设置有电磁阀(6)。
4.一种快速分离压滤机泥渣的方法，使用权1-3任一项所述的一种快速分离压滤机泥渣的装置，其特征在于，包括如下步骤：
S1、通过入料管线(2)向压滤机投放物料，当压力表(3)显示到2.0-2.5MPa时，入料泵停止运行，通过入料管线(2)上的电磁阀(6)关闭入料阀，停止入料；
S2、停止入料后，打开风干管线(4)上的电磁阀(6)，风干管线(4)进风，开始风干干燥5-10分钟，电磁阀(6)关闭，风干结束；
S3、再按照卧式板框压滤机的正常工序完成固液分离。
5.根据权利要求4所述的一种快速分离压滤机泥渣的方法，其特征在于，SI所述入料管线(2)上的电磁阀(6)设置程序，由压力表(3)压力控制，当压力为2.0MPa时，电磁阀(6)关闭。
6.根据权利要求4所述的一种快速分离压滤机泥渣的方法，其特征在于，S2所述风干管线(4)上的电磁阀(6)设置程序，由时间控制开关，风干5分钟后自己关闭电磁阀(6)。
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