CN113712215B - 用于杏核加工的砂选箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及杏仁加工设备技术领域；用于杏核加工的砂选箱，包括杏核进料器、进砂器、砂选箱、杏核卸料器、砂介质分筛循环装置和杂物落仓；其中，砂选箱为上方敞口的倾斜容器，倾角7～12度，高位端为始端，低位端为末端；砂选箱中段箱底设置有气孔阵列，并于箱底背侧设置匀压气室，匀压气室通过管路与风机连接；砂选箱始端上方顺次设置进砂器和杏核进料器，砂选箱末端上部设置杏核卸料器，下部设置砂介质出料口，砂介质出料口与砂介质分筛循环装置连接，砂介质分筛循环装置末端连接进砂器；本发明提供了一种能完全去除杏核原料中硬度较大的杂质的设备，可以有效提高相关生产设备如破碎机、螺旋输送器等的使用寿命，并提高杏仁产品的质量。

Description

用于杏核加工的砂选箱

技术领域：

本发明涉及杏仁加工设备技术领域。

背景技术：

加工生产杏仁时，需要以杏核为原料实施破碎、筛分等加工工序来获得产品。该加工过程之前，由于杏核需要经过采摘、除果肉和晾晒工序来获得，相对粗糙的采摘运输工具和晾晒场地影响下，杏核原料中存在较多杂质，包括石块、小金属件如螺丝、螺帽等。

上述杂质中存在尺寸与杏核原料接近的个体，无法在初筛阶段筛除，如果随杏核进入后续加工处理过程，虽然经过破碎后可以由后续振动筛、风选机等筛除，但其经过破碎工序时往往会损害破碎机的桨叶等运动部件，造成设备使用寿命降低，为应对该问题，通常采用进料斗处设置磁铁吸附剔除对破碎机桨叶危害最大的铁质杂质的方法，杂质去除并不完全，小石块、非磁性金属件如铜、铝等依然有损害破碎机的可能性，如果嵌、卡在生产设备中，还会导致破碎杏核获得的杏仁破损、产品质量下降。

发明内容：

鉴于此，有必要设计一种能完全去除杏核原料中硬度较大的杂质的设备，提高相关生产设备的使用寿命，提高相应产品的质量。

用于杏核加工的砂选箱，包括杏核进料器、进砂器、砂选箱、杏核卸料器、砂介质分筛循环装置和杂物落仓。

其中，砂选箱为上方敞口的倾斜容器，倾角7～12度，高位端为始端，低位端为末端；砂选箱中段箱底设置有气孔阵列，并于箱底背侧设置匀压气室，匀压气室通过管路与风机连接；砂选箱始端上方顺次设置进砂器和杏核进料器，砂选箱末端上部设置杏核卸料器，下部设置砂介质出料口，砂介质出料口与砂介质分筛循环装置连接，砂介质分筛循环装置末端连接进砂器。

上述砂选箱、砂介质分筛循环装置与进砂器中填充有粒径1.5～2mm的砂介质，每一粒砂介质由砂芯和包裹砂芯的塑料填充物组成；砂介质在砂选箱、砂介质分筛循环装置与进砂器中循环运动，其流程为：1)由进砂器输入至砂选箱始端并堆积，2)由砂选箱始端堆积处崩落滑动，沿砂选箱倾斜方向滑动，经气孔阵列后移动至砂选箱末端，3)通过杏核卸料器前，在砂选箱末端堆积，崩落后经砂介质出料口输入至砂介质分筛循环装置内，4)通过砂介质分筛循环装置输送回进砂器，完成循环。

进砂器至少包括一个砂介质储仓与一个流速阀，气孔阵列中气孔直径为0.3～0.5mm，砂介质出料口处设置有流速阀；杏核卸料器至少包括一个栅板，该栅板栅间距5～7mm，由砂选箱末端水平伸至砂选箱末端堆积的砂介质崩落侧。

砂介质分筛循环装置包括风选管和输送器，其中风选管由水平风管、连接在水平风管上方的进料管和连接在水平风管下方的排杂管组成，水平风管进气口连接风机，排气口连接输送器，排杂管下端安装杂物落仓，输送器末端连接至进砂器。

工作时，砂介质在设备中循环，风机经匀压气室向气孔阵列供气，气流向上均匀进入砂选箱，使砂介质在砂选箱中段流化，杏核物料在砂选箱始端加入后随砂介质滑动，经过砂选箱中段时由于砂介质流化密度大的杂质如石块、金属碎屑等会沉入砂介质内，而密度较小的杏核物料则浮在砂介质表面，通过砂选箱中段后，砂介质脱离气孔阵列影响恢复性状将杏核物料和沉入砂介质的杂质分隔开，杏核物料由杏核卸料器筛取，杂质随砂介质流入砂介质分筛循环装置。

砂介质混合杂质进入砂介质分筛循环装置后，在水平风管内由风机供气实现风选，密度高尺寸大的杂质向下落入排杂管进而进入杂物落仓，砂介质则由侧风吹进排气口，经输送器收集输送回砂介质储仓，通过流速阀再次落入砂选箱始端，完成循环。

上述过程中，进砂器流速阀用于控制砂介质进入砂选箱的速度，保持砂选箱始端砂介质堆积的高度稳定，进而使砂介质崩落下滑通过砂选箱中段流化区域的流速稳定，使杏核物料与杂质有足够的时间实现分离，并且保持流化区域砂介质厚度足够，使杏核物料与杂质能够分离的足够远，避免再次掺混。

砂介质出料口流速阀用于控制砂介质离开砂选箱的速度，反向控制砂选箱末端砂介质堆积的高度稳定，确保该堆积能够接触杏核卸料器使其实现对分离后杏核物料的拾取。

优选的，本设计中杏核卸料器还包括卷辊，该卷辊安装在砂选箱上并连接转动动力源，位于栅板端部朝向砂选箱末端砂介质堆积侧，与砂介质堆积顶部接触，其工作面上安装有爪钩，用于在转动中将浅埋在砂介质中的杏核耙出并向上扬起，使之越过卷辊落在栅板上，该结构可以有效拾取浅埋在砂介质中的杏核，防止个别杏核因含水量高等特殊原因被送入砂介质分筛循环装置。

进一步的，为防止卷辊将栅板上的杏核物料回圈入砂介质，栅板端部应设置向上凸起的阻板。

优选的，本设计中风选管还包括排杂管反吹管，排杂管反吹管连接在排杂管与水平风管进气口之间，杂物落仓为气密储仓，该结构下，风机部分供气可以由排杂管反吹回水平风管，该反吹气流不影响杂质下落，但可以将少量因静电等原因随杂质落入排杂管的砂介质颗粒反吹回送，防止其落入杂物落仓。

优选的，本设计还包括气流温控装置，气流温控装置为换热器结构，安装在匀压气室与风机的连管上。由于本设计使用的砂介质为塑料包裹砂芯形成的颗粒物，在制造砂介质时，砂芯与塑料包覆层之间必然存在空气间隙，该空气间隙在温度变化下的膨胀缩小会显著影响砂介质密度，进而影响其在流化状态下对不同密度物体的沉浮特性，采用上述结构可以方便对本设计所涉工艺参数进行实时调整，扩大应用范围至相对密度差更小的用途，如对破碎后的杏仁和杏核壳的分离等。

优选的，输送器为气流吹送器，由增速缩口、吹管和排气网组成，其中增速缩口连接在水平风管排气口处，排气网连接在砂介质储仓进料口处，吹管连接增速缩口与排气网，排气网用于将吹送抵达的砂介质导入砂介质储仓中，同时通过网孔排出吹送气体。该结构直接使用风选管风力作为输送器动力，结构简单易实现，并且可以减少一套动力装置，节省能源。

进一步的，本设计还包括集气套管和导气管，排气网为管状网，两端分别连接砂介质储仓和吹管，集气套管套装在排气网外侧并与砂介质储仓、吹管端部连接密封，导气管连接集气套管与匀压气室。该结构下，风机供气经风选管、输送器后继续收集供匀压气室流化砂介质使用，进一步简化设备的动力装置设计，节省能源。

进一步的，导气管内设置涡轮，该涡轮通过转轴、齿轮机构传动连接卷辊，进一步统一本设计动力装置。

本发明提供了一种能完全去除杏核原料中硬度较大的杂质的设备，可以有效提高相关生产设备如破碎机、螺旋输送器等的使用寿命，并提高杏仁产品的质量。

附图说明：

附图1是本发明用于杏核加工的砂选箱具体实施例结构示意图；

附图2是本发明用于杏核加工的砂选箱具体实施例进砂器局部结构示意图；

附图3是本发明用于杏核加工的砂选箱具体实施例杏核卸料器局部结构示意图；

附图4是本发明用于杏核加工的砂选箱具体实施例风选管局部结构示意图。

图中：杏核进料器1、杏核物料101、进砂器2、砂介质储仓201、流速阀202、砂选箱3、气孔阵列301、匀压气室302、砂介质出料口303、流速阀304、杏核卸料器4、栅板401、卷辊402、阻板403、涡轮404、砂介质分筛循环装置5、风选管501、水平风管5011、进料管5012、排杂管5013、排杂管反吹管5014、输送器502、增速缩口5021、吹管5022、排气网5023、集气套管503、导气管504、杂物落仓6、杂质601、风机7、气流温控装置8。

具体实施方式：

用于杏核加工的砂选箱，包括杏核进料器1、进砂器2、砂选箱3、杏核卸料器4、砂介质分筛循环装置5和杂物落仓6。

其中，砂选箱3为上方敞口的倾斜容器，倾角7～12度，高位端为始端，低位端为末端；砂选箱3中段箱底设置有气孔阵列301，并于箱底背侧设置匀压气室302，匀压气室302通过管路与风机7连接；砂选箱3始端上方顺次设置进砂器2和杏核进料器1，砂选箱3末端上部设置杏核卸料器4，下部设置砂介质出料口303，砂介质出料口303与砂介质分筛循环装置5连接，砂介质分筛循环装置5末端连接进砂器2。

上述砂选箱3、砂介质分筛循环装置5与进砂器2中填充有粒径1.5～2mm的砂介质，每一粒砂介质由砂芯和包裹砂芯的塑料填充物组成；砂介质在砂选箱3、砂介质分筛循环装置5与进砂器2中循环运动，其流程为：1)由进砂器2输入至砂选箱3始端并堆积，2)由砂选箱3始端堆积处崩落滑动，沿砂选箱3倾斜方向滑动，经气孔阵列301后移动至砂选箱3末端，3)通过杏核卸料器4前，在砂选箱3末端堆积，崩落后经砂介质出料口303输入至砂介质分筛循环装置5内，4)通过砂介质分筛循环装置5输送回进砂器2，完成循环。

进砂器2至少包括一个砂介质储仓201与一个流速阀202，气孔阵列301中气孔直径为0.3～0.5mm，砂介质出料口303处设置有流速阀304；杏核卸料器4由栅板401和卷辊402组成，该栅板401栅间距5～7mm，由砂选箱3末端水平伸至砂选箱3末端堆积的砂介质崩落侧，栅板401端部设置向上凸起的阻板403，卷辊402安装在砂选箱3上并连接转动动力源，位于栅板401端部朝向砂选箱3末端砂介质堆积侧，与砂介质堆积顶部接触，其工作面上安装有爪钩，用于在转动中将浅埋在砂介质中的杏核耙出并向上扬起，使之越过卷辊落在栅板401上。

砂介质分筛循环装置5包括风选管501和输送器502，其中风选管501由水平风管5011、连接在水平风管5011上方的进料管5012、连接在水平风管5011下方的排杂管5013和连接在排杂管5013与水平风管5011进气口之间的排杂管反吹管5014组成，水平风管5011进气口连接风机7，排气口连接输送器502，排杂管5013下端安装杂物落仓6，杂物落仓6为气密储仓，输送器502末端连接至进砂器2。风机7部分供气可以由排杂管5013反吹回水平风管5011，该反吹气流不影响杂质下落，但可以将少量因静电等原因随杂质落入排杂管5013的砂介质颗粒反吹回送，防止其落入杂物落仓6。

输送器502为气流吹送器，由增速缩口5021、吹管5022和排气网5023组成，其中增速缩口5021连接在水平风管5011排气口处，排气网5023连接在砂介质储仓201进料口处，吹管5022连接增速缩口5021与排气网5023，排气网5023用于将吹送抵达的砂介质导入砂介质储仓201中，同时通过网孔排出吹送气体。该结构直接使用风选管5011风力作为输送器502动力，结构简单易实现，并且可以减少一套动力装置，节省能源。本设计还包括集气套管503和导气管504，排气网5023为管状网，两端分别连接砂介质储仓201和吹管5022，集气套管503套装在排气网5023外侧并与砂介质储仓201、吹管5022端部连接密封，导气管504连接集气套管503与匀压气室302。该结构下，风机供气经风选管5011、输送器502后继续收集供匀压气室302流化砂介质使用，进一步简化设备的动力装置设计，节省能源。导气管内设置涡轮404，该涡轮404通过转轴、齿轮机构传动连接卷辊402，进一步统一本设计动力装置。

本设计还包括气流温控装置8，气流温控装置为换热器结构，安装在导气管504上。由于本设计使用的砂介质为塑料包裹砂芯形成的颗粒物，在制造砂介质时，砂芯与塑料包覆层之间必然存在空气间隙，该空气间隙在温度变化下的膨胀缩小会显著影响砂介质密度，进而影响其在流化状态下对不同密度物体的沉浮特性，采用上述结构可以方便对本设计所涉工艺参数进行实时调整，扩大应用范围至相对密度差更小的用途，如对破碎后的杏仁和杏核壳的分离等。

工作时，砂介质在设备中循环，风机7经匀压气室302向气孔阵列301供气，气流向上均匀进入砂选箱3，使砂介质在砂选箱3中段流化，杏核物料101在砂选箱3始端加入后随砂介质滑动，经过砂选箱3中段时由于砂介质流化密度大的杂质601如石块、金属碎屑等会沉入砂介质内，而密度较小的杏核物料101则浮在砂介质表面，通过砂选箱3中段后，砂介质脱离气孔阵列301影响恢复性状将杏核物料101和沉入砂介质的杂质601分隔开，杏核物料101由杏核卸料器4筛取，杂质601随砂介质流入砂介质分筛循环装置5。

砂介质混合杂质进入砂介质分筛循环装置5后，在水平风管5011内由风机7供气实现风选，密度高尺寸大的杂质601向下落入排杂管5013进而进入杂物落仓6，砂介质则由侧风吹进排气口，经输送器502收集输送回砂介质储仓201，通过流速阀202再次落入砂选箱3始端，完成循环。

上述过程中，进砂器流速阀202用于控制砂介质进入砂选箱3的速度，保持砂选箱3始端砂介质堆积的高度稳定，进而使砂介质崩落下滑通过砂选箱3中段流化区域的流速稳定，使杏核物料101与杂质601有足够的时间实现分离，并且保持流化区域砂介质厚度足够，使杏核物料101与杂质601能够分离的足够远，避免再次掺混。

砂介质出料口流速阀304用于控制砂介质离开砂选箱3的速度，反向控制砂选箱3末端砂介质堆积的高度稳定，确保该堆积能够接触杏核卸料器4使其实现对分离后杏核物料101的拾取。

Claims (5)

1.用于杏核加工的砂选箱，其特征在于，包括杏核进料器、进砂器、砂选箱、杏核卸料器、砂介质分筛循环装置和杂物落仓；

其中，砂选箱为上方敞口的倾斜容器，倾角7～12度，高位端为始端，低位端为末端；砂选箱中段箱底设置有气孔阵列，并于箱底背侧设置匀压气室，匀压气室通过管路与风机连接；砂选箱始端上方顺次设置进砂器和杏核进料器，砂选箱末端上部设置杏核卸料器，下部设置砂介质出料口，砂介质出料口与砂介质分筛循环装置连接，砂介质分筛循环装置末端连接进砂器；

上述砂选箱、砂介质分筛循环装置与进砂器中填充有粒径1.5～2mm的砂介质，每一粒砂介质由砂芯和包裹砂芯的塑料填充物组成；砂介质在砂选箱、砂介质分筛循环装置与进砂器中循环运动，其流程为：1)由进砂器输入至砂选箱始端并堆积，2)由砂选箱始端堆积处崩落滑动，沿砂选箱倾斜方向滑动，经气孔阵列后移动至砂选箱末端，3)通过杏核卸料器前，在砂选箱末端堆积，崩落后经砂介质出料口输入至砂介质分筛循环装置内，4)通过砂介质分筛循环装置输送回进砂器，完成循环；

进砂器至少包括一个砂介质储仓与一个流速阀，气孔阵列中气孔直径为0.3～0.5mm，砂介质出料口处设置有流速阀；杏核卸料器至少包括一个栅板，该栅板栅间距5～7mm，由砂选箱末端水平伸至砂选箱末端堆积的砂介质崩落侧；

砂介质分筛循环装置包括风选管和输送器，其中风选管由水平风管、连接在水平风管上方的进料管和连接在水平风管下方的排杂管组成，水平风管进气口连接风机，排气口连接输送器，排杂管下端安装杂物落仓，输送器末端连接至进砂器；

还包括气流温控装置，气流温控装置为换热器结构，安装在匀压气室与风机的连管上。

2.如权利要求1所述的用于杏核加工的砂选箱，其特征在于，所述杏核卸料器还包括卷辊，该卷辊安装在砂选箱上并连接转动动力源，位于栅板端部朝向砂选箱末端砂介质堆积侧，与砂介质堆积顶部接触，其工作面上安装有爪钩，用于在转动中将浅埋在砂介质中的杏核耙出并向上扬起，使之越过卷辊落在栅板上。

3.如权利要求1所述的用于杏核加工的砂选箱，其特征在于，所述风选管还包括排杂管反吹管，排杂管反吹管连接在排杂管与水平风管进气口之间，杂物落仓为气密储仓。

4.如权利要求1所述的用于杏核加工的砂选箱，其特征在于，所述输送器为气流吹送器，由增速缩口、吹管和排气网组成，其中增速缩口连接在水平风管排气口处，排气网连接在砂介质储仓进料口处，吹管连接增速缩口与排气网，排气网用于将吹送抵达的砂介质导入砂介质储仓中，同时通过网孔排出吹送气体。

5.如权利要求4所述的用于杏核加工的砂选箱，其特征在于，还包括集气套管和导气管，排气网为管状网，两端分别连接砂介质储仓和吹管，集气套管套装在排气网外侧并与砂介质储仓、吹管端部连接密封，导气管连接集气套管与匀压气室。

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