CN113710850A - 道路覆胶带机 - Google Patents

Abstract

一种道路覆胶带机配置成从卷轴退绕道路标记胶带，并经由压实辊将该胶带压实到路面上。使用刀片组件切割胶带，并用几个对齐辊对齐胶带。枢轴臂允许对齐辊的子集合位移，从而允许在切割过程中吸收胶带的松弛，使得尽管有切割，覆胶带仍然可以连续发生。卷轴装在锚固到支撑臂的轴上，支撑臂可以在用于加载的升高位置与用于覆胶带的压低位置之间被致动。机器的覆胶带部段经由位移板相对于驱动部段横向地可位移，以允许横向较远位置的覆胶带。机器可以支持多个卷轴，这些卷轴包括具有绕过刀片组件的胶带路径的卷轴。

Description

道路覆胶带机

相关申请的交叉引用

本申请要求第62/822,176号美国临时专利申请的优先权，其全部内容通过引用并入本文。

背景技术

本发明总体上涉及道路划线系统(road striping systems)，并且更具体地涉及对设计成将道路标记胶带(road marking tape)分配、切割并施加于路面的道路覆胶带机(road taping machine)的改进。

道路标记胶带是通常用于划定道路上的车道或交通要求的重型耐用胶带。道路标记胶带可以包括高反射层或嵌入的反射材料，并且常常用于更换或补充涂漆的道路划线，以提高交通线路的可见度。在道路施工、重铺路面或维修期间，道路标记胶带被粘附在路面上，有时粘附在凹槽内。胶带典型地以大卷轴(spool)的形式获得，必须从卷轴退绕(unspool)、切割胶带的适当部段并将其粘附到道路表面。道路标记胶带通常以直线或非常平缓的曲线施加，但也可以以短部段(例如用于虚线道路线)或较长的连续部段施加。短部段需要频繁地切割退绕的胶带，并测量胶带部段在道路上的施加。较长的部段允许通常连续地退绕并施加胶带，但是当一个卷轴用完并且必须用另一个卷轴更换时，可能需要将胶带部段拼接在一起。一些应用可能需要沉积多条平行的胶带线。

胶带卷轴有多种尺寸，这些尺寸包括具有较窄或较宽内径和/或外径的卷轴、具有较厚或较薄带的卷轴、以及具有不同宽度的卷轴。这些尺寸中的任一尺寸的变化会限制可以用于道路标记胶带施加的工具。例如，较厚的胶带可能更有弹性，并且因此需要更大的力来切割。此外，道路覆胶带作业可能需要更长的胶带，因此在作业过程中需要多次更换胶带卷轴。

发明内容

在一个方面，本发明涉及一种配置成承载道路标记胶带并将道路标记胶带施加于路面的道路覆胶带机。该道路覆胶带机包括卷轴安装件、压实辊、刀片组件、多个定位辊和枢轴臂。卷轴安装件设置成可旋转地接收道路标记胶带的卷轴。压实辊配置成接收来自卷轴的道路标记胶带，并通过道路覆胶带机的重量将道路标记胶带压入路面。刀片组件设置在卷轴安装件与压实辊之间，刀片组件配置成切割道路标记胶带。定位辊设置在刀片组件与压实辊之间，并且将道路标记胶带的一侧保持在刀片组件与压实辊之间。枢轴臂支撑定位辊的子集合，由此当刀片组件切割道路标记胶带时，允许多个定位辊中的至少一个定位辊朝向压实辊偏转，使得当刀片组件切割道路标记胶带时，压实辊继续接收道路标记胶带。

在另一个方面，本公开涉及一种通过道路覆胶带机将道路标记胶带的部段分配到路面的方法。道路标记胶带从卷轴、通过刀片组件到压实辊退绕出，压实辊通过道路覆胶带机的重量将道路标记胶带压入路面。然后使用刀片组件切割道路标记胶带，并保持道路标记胶带与多个定位辊接合在沿着刀片组件与压实辊之间的路径的位置。在切割道路标记胶带时，定位辊朝向更靠近压实辊的不同位置位移，从而缩短路径。一旦切割了道路标记胶带，定位辊就会被位移回到原始位置。

在又一个方面，本发明涉及一种道路覆胶带机，该道路覆胶带机配置成经由压实辊将来自卷轴的道路标记胶带施加到路面上。道路覆胶带机包括设置在卷轴与压实辊之间以切割道路标记胶带的刀片组件，以及位于刀片组件与压实辊之间以将道路标记胶带保持在其间的胶带对齐辊。胶带对齐辊能够移动，以缩短刀片组件与压实辊之间的胶带路径。

在又一方面，本发明涉及一种包括刚性框架、胶带卷轴转轴和卷轴加载组件的道路覆胶带机。刚性框架在底侧由多个轮子支撑。胶带卷轴转轴承载在刚性框架上，并且配置成接收并可旋转地支撑可更换道路标记胶带卷轴。卷轴加载组件锚固到刚性框架和胶带卷轴转轴，并能够在覆胶带位置与加载位置之间调节。在覆胶带位置，胶带卷轴不能从胶带卷轴转轴移除。在加载位置，胶带卷轴被升高为比在覆胶带位置离轮子更远，并且能从胶带卷轴转轴移除。

在又一个方面，本公开涉及一种操作具有刚性框架、胶带卷轴转轴、进胶带口和枢轴臂的道路覆胶带机的方法。胶带卷轴转轴承载可更换卷轴，并且枢轴臂支撑胶带卷轴转轴。枢轴臂旋转到加载位置，其中在该加载位置，胶带卷轴被升高并远离进胶带口。然后，当枢轴臂处于加载位置时，可更换卷轴被插入到胶带卷轴转轴上。枢轴臂接着旋转到覆胶带位置，其中在该覆胶带位置，卷轴胶带卷轴转轴被压低并被带到更靠近进胶带口的位置，并且道路标记胶带从可更换卷轴馈送到进胶带口。

在又一个方面，本发明涉及一种具有驱动部段、覆胶带部段和位移机构的道路覆胶带机。驱动部段包括后轮轴和驱动机构，后轮轴具有平行于驱动轴线对齐的轮子，驱动机构配置为驱动道路覆胶带机。覆胶带部段沿着驱动轴线位于驱动部段附近，并且包括覆胶带框架和压实辊。覆胶带框架配置成支撑胶带卷轴，并且压实辊被安装在覆胶带框架上，并配置成将来自胶带卷轴的道路标记胶带压实到道路覆胶带机下方的路面上。位移机构包括固定地锚固到驱动部段或覆胶带部段的偏移板，并且偏移板包括第一横向凹槽。位移机构还包括紧固件，该紧固件通过凹槽可平移地紧固，使得紧固件可以拧紧到偏移板，以将覆胶带部段相对于驱动部段锁定在适当位置，并且从偏移板松开，以允许覆胶带部段相对于驱动部段横向地平移。

在又一个方面，本发明涉及一种操作道路覆胶带机的方法。该道路覆胶带机具有通过位移机构连接的驱动部段和覆胶带部段。驱动部段包括轮子，并且覆胶带部段包括软管卷轴安装件和压实辊，该压实辊将来自软管卷轴安装件的道路标记胶带压实到路面上。首先，相对于驱动部段的宽度查明带划线目标位置。然后解开位移机构的紧固件，以允许覆胶带部段相对于驱动部段平移。这允许覆胶带部段相对于驱动部段沿着法向于道路覆胶带机驱动轴线的平面平移，直到覆胶带部段的位移允许在胶带划线目标位置处覆胶带。然后重新结合紧固件，相对于驱动部段锁定覆胶带部段。然后可以驱动道路覆胶带机，在目标位置施加道路标记胶带。

在又一个方面，本发明涉及一种道路覆胶带机，该道路覆胶带机包括有轮子的框架、卷轴、压实辊、第一对齐辊和第二组对齐辊、以及切割组件。卷轴轴线可旋转地安装在有轮子的框架上，并配置成接收并可旋转地支撑第一道路标记胶带卷轴和第二道路标记胶带卷轴。压实辊设置成将来自两个卷轴的胶带压实到在有轮子的框架下方的表面中。第一组对齐辊和第二组对齐辊限定分别从第一卷轴和第二卷轴到压实辊的第一胶带路径和第二胶带路径。切割组件仅沿着第一胶带路径设置。

在又一个方面，本发明涉及一种操作具有卷轴轴线、压实辊和设置在压实辊与卷轴轴线之间的切割组件的道路覆胶带机的方法。第一胶带卷轴和第二胶带卷轴彼此轴向相邻地安装在卷轴轴线上。然后，胶带从第一胶带卷轴沿着第一胶带路径引导出，并且从第二胶带卷轴沿着第二胶带路径引导出。第一胶带路径至少部分地由多个对齐辊限定，并通过切割组件延伸到压实辊。第二条带路径绕过切割组件。然后沿着覆胶带路径驱动道路覆胶带机，以便同时平行地施加来自所述第一卷轴和所述第二卷轴的胶带。

在又一个方面，本发明涉及一种具有有轮子的框架、卷轴轴、压实辊、多个对齐辊和拼接平台的道路覆胶带机。卷轴轴支撑在有轮子的框架上，并设置成接收道路标记胶带卷轴。压实辊可旋转地安装在有轮子的框架上，与有轮子的框架的轮子成一直线。对齐辊限定从卷轴到压实辊的胶带路径。拼接平台邻近带路径并沿着胶带路径设置。

本发明内容仅作为示例而非限制提供。鉴于包括全文、权利要求书和附图的本公开的全部内容，将会理解本公开的其它方面。

附图说明

图1是道路覆胶带机的一个实施例的透视图。

图2是道路覆胶带机的另一个实施例的透视图。

图3是来自图1或图2的道路覆胶带机的覆胶带箱和邻接结构的透视图。

图4是图3的覆胶带箱和邻接结构的侧视图，其示出了处于安装位置的杠杆臂。

图5是图3和图4的覆胶带箱和邻接结构的局部组件的透视图，其中两个胶带卷轴安装在覆胶带箱内。

图6是图5的覆胶带箱的横截面视图，其示出了来自两个胶带卷轴的胶带的主要路线和旁路路线(bypass route)。

图7是用于图5和图6的覆胶带箱的弹簧加载枢轴系统的示意性横截面视图。

图8A和图8B是图1的道路覆胶带机的俯视图，其示出了经由偏移板可调节的覆胶带箱的可替换位置。

虽然上述附图阐述了本公开的一个或多个实施例，但是如讨论中所指出的，也可以设想其它实施例。在所有情况下，本公开通过代表而非限制的方式呈现本发明。应当理解，本领域的技术人员可以设计出落入本发明原理的范围和精神内落入本发明原理的范围和精神内的许多其它的修改和实施例。附图可能不是按比例绘制的，并且本发明的应用和实施例可以包括附图中未具体示出的特征和部件。

具体实施方式

本文中呈现了对道路覆胶带机的几项改进。道路标记机配置成从卷轴退绕道路标记胶带，并经由压实辊将该胶带压实到路面上。使用刀片组件切割胶带，并用几个对齐辊对齐胶带。下方引入了枢轴臂，该枢轴臂允许对齐辊的子集合位移，允许在切割过程中吸收胶带的松弛，使得尽管有切割，覆胶带仍然可以连续发生。卷轴装在锚固到支撑臂的轴上，支撑臂可以在用于加载的升高位置与用于覆胶带的压低位置之间被致动。机器的覆胶带部段经由位移板相对于驱动部段能横向地位移，以允许横向较远位置的覆胶带。机器可以支持多个卷轴，这些卷轴包括具有绕过(bypass)刀片组件的胶带路径的卷轴。

图1和图2分别是道路覆胶带机10a和10b的透视图。道路覆胶带机10a和10b分别是在下文中称为道路覆胶带机10的总体架构的气体和电气实施例。除了下面指出的地方，道路覆胶带机10a和10b一起描述，并且下面公开的各种改进通常应该假设适用于气体道路覆胶带机10a和电气道路覆胶带机10b两者。尽管这里仅示出了气体和电气实施例，但是在不脱离本公开的范围和精神的情况下，道路覆胶带机10通常可以是任何气体、电气或混合系统。

道路覆胶带机10由位于驱动部段12(12a为气体道路覆胶带机10a，12b为其电对应物)或覆胶带部段14中的各种部件组成。这些部段为局部任意的；一些部件(例如马达30；见下文)可以在可替换实施例中位于任一部分。总体而言，覆胶带部段16包括专用于处理道路标记胶带的所有部件，而驱动部段14包括轮子、车把杆、牵引连接件、以及用于稳定并驱动道路胶带覆胶带机12的其它工具。其它部件可以任选地位于任一部段。在铺设胶带时，操作人员主要通过驱动部段12与道路覆胶带机10互动，并且在换出或馈送到新的胶带卷轴时，操作人员主要与覆胶带部段14互动。各部件分布在道路覆胶带机10的部段12和14各处，使得位于驱动部段12的顶端的操作员能够清楚地看到目标覆胶带区域中的路面，尽可能不被道路覆胶带机10的部件阻碍。驱动部段12和特别是覆胶带部段14的几个部件和系统将结合后面的附图在下文更详细地进行描述。

在图示的实施例中，驱动部段12包括驱动副车架16、台座18、(具有操作员界面22的)控制器20、(具有握把26和制动器拉杆28的)车把杆24、马达30(30b为气体马达；30a为电动马达)、(带有偏压狭槽34的)偏移板32、驱动轴36、后轮38、轮子编码器40和牵引连接器42。控制器20示出为通过连接器78连接到马达30。

驱动副车架16和台座18一起形成驱动副车架16的其它部件的刚性支撑结构。台座18承载马达30，并且在一些实施例中可以封装图1a和图1b中未示出的各种其它部件，这些部件包括能量存储装置(例如电池)、气动储罐、以及到控制器20的附加电子和电气连接。驱动副车架16从台座延伸，以支撑驱动副车架16的操作员侧部件。这些部件包括控制器20，控制器20为配置为通过操作员界面22向操作员提供信息和输入工具的具有逻辑功能的装置。控制器20和操作员界面22可以例如记录并向从事铺设道路胶带的操作员显示胶带使用情况、覆盖距离、剩余距离和其它相关参数。在一些实施例中，控制器20和操作员界面22还可以警告操作员注意可能的故障状况，或者帮助沿着目标路径对齐道路覆胶带机10。

车把杆24允许操作人员使用握把26和制动器28来推动或引导道路覆胶带机10，握把26和制动器28被示出为自行车式握把和制动器拉杆。在图示的实施例中，制动器拉杆28不需要提供与制动相关的功能。在一些实施例中，一个制动器拉杆28可用于允许卷取杆86与卷取辊96手动地接合，以使胶带被拉入覆胶带机10的覆胶带设备中，如下面参考图3-图7更详细讨论的。在另一个实施例中，制动器拉杆28致动脚轮安装件50，以解锁或枢转脚轮。此功能性例如可以用于在不施加胶带的情况下，将辊106升高或倾斜离开地面，例如移动道路覆胶带机10，如下面更详细讨论的。

在一些实施例中，作为使用车把杆24的替代方案，道路覆胶带机10可以由经由牵引连接器42可附接的车辆而驱动。在最一般的情况下，道路覆胶带机10可以为由马达30驱动的动力系统，或者由操作人员或由单独的拖车驱动的系统。连接器78为在图1和图2中示出为将控制器22连接到马达30的电气连接器。更一般而言，连接器78可以直接或间接地连接到马达30和/或台座18内的部件，以向控制器20提供动力和信号连接。

在图示的实施例中，覆胶带部段16包括覆胶带箱44、脚轮副框架46、前轮48、脚轮安装件50、胶带卷轴52、胶带隔离器54、胶带轴56、托架58、支撑臂60、支撑安装件58、往复式刀片64、刀片致动器66、刀片底座68、拼接台70、压实辊轮72、卷取辊轮74和带76。

覆胶带箱44和脚轮副框架46一起构成覆胶带部段16的主要支撑结构。覆胶带箱44为刚性框架或外壳，它承载着胶带卷轴52以及参与引导并切割道路标记胶带的各种其它部件。覆胶带箱44将在下文中更详细地描述。脚轮副框架46经由脚轮安装件50为前轮48提供安装固定装置。在图示的实施例中，道路覆胶带机10在三个轮子上行进：两个后轮38和一个前轮48。后轮38(也称为“驱动轮”)可以是动力轮或无动力轮，并依靠驱动轴36旋转。在图示的实施例中，后轮38具有沿着道路覆胶带机10的向前“驱动”方向的固定定向。相比之下，前轮48示出为脚轮安装件50上的自由轮，用于调节道路覆胶带机10的路线。然而，本领域技术人员将理解，本公开的各种特征也可以适用于其中后轮38具有可调节定向的架构。图1和图2示意性地示出了位于驱动轴36上的轮子编码器40。然而，一般而言，轮子编码器40可以位于适于感测轮子旋转的任何位置，并且从而感测道路覆胶带机10的行进距离和速度。前轮48的自由旋转及其与控制器20的更远距离通常使得驱动轴36和后轮38优选作为安装轮子编码器40的位置，但是轮子编码器40也可以可替换地安装在前轮48处。轮子编码器40例如可以是磁编码器或机电编码器，并且从轮子旋转获得的参数(例如速度、距离)可以经由操作员界面22报告给最近的操作员和/或存储或广播以供其他人员或系统监督和/或维护。

在一些实施例中，脚轮安装安装件50可以旋转，以使前轮48从脚轮副框架46延伸出得更远，从而将道路覆胶带机10的主体抬离地面。这样做是为了停止压实辊(106；见图5)与地面之间的接触，并且从而在将机器移动到新位置时停止覆胶带。

胶带通过压实辊(下面将更详细地讨论)通过道路覆胶带系统10的重量的一部分重量施加到路面——典型地施加到路面中预先形成的凹槽中，压实辊随着胶带的移动压在分配在覆胶带系统10下面的胶带上。卷绕的胶带存储在胶带卷轴52上，胶带卷轴52可以是具有各种宽度、卷绕直径和厚度的可更换胶带卷轴。这些尺寸中的所有尺寸都由覆胶带部段16的特征来说明。胶带卷轴52围绕胶带轴56旋转，胶带轴56进而固定在支撑臂60上。胶带轴56可以为自由旋转轴，或者可以为被胶带隔离器54包围的固定杆。在其中胶带轴固定的实施例中，胶带隔离器54与胶带卷轴52一起在胶带轴56上旋转。在其它实施例中，胶带隔离器54和胶带轴56一起旋转。胶带隔离器54径向地位于胶带轴56与胶带卷轴52之间。在一些实施例中，胶带隔离器54可以为能与具有不同直径的其它隔离器互换的模块化部件，以支撑具有不同直径的胶带卷轴52。在其它实施例中，胶带隔离器54可以是覆胶带部段16的永久附接元件。如图1和图2所示，胶带轴56被锚固到支撑臂60并由支撑臂60支撑，支撑臂60能在支撑安装件62上枢转，如下面参考图3和图4更详细描述的。一般而言，支撑臂60能在直立卷轴安装位置与压低覆胶带位置之间致动。图1和图2示出了处于覆胶带位置的卷轴52和支撑臂60，并且示出了(通过胶带隔离器54)被支撑在覆胶带箱44的托架58上的胶带轴56。一般而言，托架58为用于胶带轴56的支撑结构，该支撑结构至少位于覆胶带箱44的与支撑臂60和支撑安装件62相对的一侧(并且在一些实施例中位于两侧)。图1和图2将托架58示出为沿着覆胶带箱44的顶部边缘的凹陷或缺口。然而，更一般而言，托架58为仅当支撑臂60处于其压低覆胶带位置时接收胶带轴58和/或胶带隔离器54的支撑结构。

覆胶带部段16包括如参考图5和图6更详细描述的由刀片致动器66驱动的位于刀片底座68上的往复式刀片64。来自胶带卷轴52的胶带可以沿着穿过覆胶带箱44的前部、沿着几个辊、穿过往复式刀片64的胶带路径。刀片致动器66驱动往复式刀片64以将胶带切割成所需长度。刀片致动器66例如可以为由马达30驱动的气动、电动或机械驱动的往复式致动器(为了附图的可读性，在图1和图2中未示出到马达30的连接件，但是它们通常可以是柔性线缆或管道)。

如图1所示，覆胶带部段16还包括拼接台70。拼接台70为沿着从卷轴52到往复式刀片64的胶带路径设置的平坦平台或基座。在道路覆胶带机10的操作期间，可能有必要将待施加于路面的胶带的分离部段拼接在一起。这在将一个卷轴的最后一片胶带与下一个卷轴的第一片胶带相连以形成连续的胶带线路时尤其常见。拼接台70通过沿着胶带路径的非粘合剂侧将刚性背衬提供到覆胶带部段16的进胶带辊和刀片组件中来促进拼接。待拼接的胶带可以平放在拼接台70上，避免了操作员在进行拼接时需要摆弄两片(粘性的、难处理的)胶带。在一些实施例中，拼接台70可以包括通常横向于胶带的路径定向的凹槽或狭槽71，其作为协助操作员获得方形切割的切割引导件，例如用于使利落匹配的胶带末端拼接在一起。

覆胶带部段16还支撑压实辊轮72和卷取辊轮74。压实辊轮72和卷取辊轮74由带76连接，并且下面将参考图5和图6进行更详细的描述。

偏移板32形成参考图8A和图8B更详细描述的位移机构的一部分，并将驱动部段14与覆胶带部段16连接。驱动部段14和覆胶带部段16仅在该位移机构中彼此刚性附接；在驱动部段14和覆胶带部段16之间延伸的所有其它连接件都具有顺应性(例如软管、线缆)。如下文更详细描述的，胶带部段16的图示实施例经由通过偏移狭槽34设置的紧固件连接到驱动部段14，偏移狭槽34在偏移板的一部分处横向地延伸过去。通过调节此连接件，覆胶带部段16可以相对于14横向地位移，使得能够覆胶带由于驱动部段14的轮座宽度而无法到达的区域。在图示的实施例中，道路覆胶带机10主要沿着平行于后轮38的固定定向的驱动轴线延伸。对于所有实施例(包括后轮38不固定的实施例)，此“驱动轴线”应该被认为是在基本平行于覆胶带箱44的侧面(壁82a、82b；见图3和附随描述)。如本文通篇使用的，术语“横向”和“横向地”被肯定地定义为是指正交于覆胶带轴线的方向。

图3和图4分别是包括覆胶带箱44并以覆胶带箱44为中心的一部分道路覆胶带机10的外部的透视图和侧视图。图3示出了处于其压低覆胶带位置的支撑臂60，而图4示出了处于升高加载位置的支撑臂60。图5、图6和图7分别是道路覆胶带机10的相同部分的内部的透视图、横截面视图和示意图。图3-图7一起进行描述。图5和图6与图3和图4的不同之处在于，图5和图6描绘了在胶带轴56上行进的多个卷轴(52a、52b)。这些不同的卷轴可以沿着不同的路径馈送到胶带，这些路径包括如下所述的避开往复式刀片64的旁路路径。

图3-图7不同地示出了胶带卷轴52、胶带隔离器54、托架58、支撑臂60、阻尼器61、支撑安装件62、往复式刀片64、刀片致动器66、刀片底座68、压实辊轮72、卷取辊轮74和带76，所有这些都如上文关于图1和图2所述的那样。图3-图7附加地示出了进胶带辊80、箱壁82a和82b、结构杆84、卷取杆86、(带有星形垫圈90的)粘合剂侧辊88、支架92、马达连接件94、卷取辊96、固定刀片98、固定的非粘合剂侧辊100、枢转的非粘合剂侧辊102、辊枢轴臂104、压实辊106、杆枢转108、轴向卷轴隔离器110、辊偏压臂112、弹簧附接点114、弹簧116、主要胶带路径118和旁路胶带路径120。

在图示的实施例中，覆胶带箱44主要由平行于卷轴52(或当存在多个卷轴时为卷轴52a、52b)并位于卷轴52相对侧的两个刚性侧壁82a和82b(统称为侧壁82)形成。侧壁82直接或间接地锚固覆胶带部段16的所有胶带处理辊和刀片。侧壁82由几个结构杆84(它们中一个在图3中可见；它们中三个在图6中可见)刚性地连接。进胶带辊80、卷取杆86、卷取辊96、压实辊106和各种胶带对齐辊(粘合剂侧辊88、固定的非粘合剂侧辊100和枢转的非粘合剂侧辊102)都直接或间接地锚固到(枢转的非粘合剂侧辊102的)侧壁82，但是相对于覆胶带箱44具有至少一定的自由度。

图3和图4描绘了在其旋转自由度的两个极限处的支撑臂60。图3示出了处于压下覆胶带位置的支撑臂60。如图3可以看到，当支撑臂60(以及相应的卷轴52)处于此覆胶带位置时，箱壁82a防止卷轴52被移除。只有当支撑臂60处于其升高位置时，才可能移除或安装卷轴。在覆胶带位置，支撑臂60朝向(即，平行于)支撑安装件58塌陷。相比之下，在图4所示的加载位置，枢轴臂旋转远离(即，朝向正交于)支撑安装件58。当支撑臂60处于其加载位置时，卷轴52基本上被升高得最高，即离覆胶带箱44的底部最远，从而在不弯曲或蹲伏的情况下，在适于移除或插入胶带卷轴的高度为操作员提供容易的接近。当处于覆胶带位置时，卷轴52最靠近覆胶带箱44的底部，并且由覆胶带箱44的托架58支撑。胶带卷轴42在覆胶带位置的相对较低的轮廓提高了从操作员在车把杆24处的位置对道路覆胶带机10前方的目标(覆胶带)区域的可见性。

阻尼器61示意性地示出为在支撑臂60与支撑安装件58之间延伸。在可替换实施例中，支撑臂60可以附接在支撑臂60与例如侧壁82之间。尽管阻尼器61在图3中显示为附接在支撑臂60和支撑安装件62的旁边(即外侧)，但是阻尼器61的其它实施例可以设置在支撑臂62的框架内。阻尼器61例如可以为气体活塞阻尼器或其它流体阻尼器。一般而言，阻尼器61可以具有两种功能。首先，在加载卷轴52时，阻尼器61减缓支撑臂60从加载位置到覆胶带位置的下降。减缓此下降提高了操作安全性并保护了硬件，并且允许更好地控制胶带通过进胶带杆80的馈送到(见下文)。第二，阻尼器61可以用作对限定加载位置的支撑臂60的最大角度范围的限制。此第二功能可以可替换地或附加地通过单独的止动件来执行。加载位置的此斜角位置被选择为大致直立，并且使得当道路覆胶带机10在基本水平的地面上时，臂60在加载位置不向前倾斜。此定位可以确保一旦处于加载位置，重力不会倾向于将凸起的支撑臂向下驱动至覆胶带位置。在一些实施例中，支撑臂60的角度横贯范围可以稍微进一步增大，使得加载位置远离进胶带辊80，稍微越过直立位置，使得重力倾向于一旦到达加载位置就被动地将支撑臂60保持在加载位置。当支撑臂60处于直立加载位置时，胶带轴56悬臂式远离支撑臂60，使得胶带轴56的远端被暴露，以进行卷轴52的移除或安装。

尽管支撑臂60在图1-图4中被描绘为位于道路覆胶带机10的特定侧(特别是从驱动操作员的角度来看的左侧)，但是支撑臂60和支撑安装件62可以适于在覆胶带箱44的任一侧的装置，其可以例如包括螺栓孔或允许支撑安装件62固定在任一位置的其它紧固工具。这种双手灵活的安装方案在活动道路(即当交通可能对操作员造成危险时)上需要道路覆胶带时特别有用。通过允许支撑臂60在覆胶带箱44的两侧之间切换，道路覆胶带机10便于从装置的最远离交通的一侧加载并卸载卷轴。

主要胶带路径118限定胶带从卷轴52经由由固定刀片98和往复式刀片64形成的切割刀片组件到压实辊106的路线。压实辊106将胶带按压入地面，并且当道路覆胶带机12运动并且通过脚轮安装件50的旋转而倾斜离开地面时，压实辊106与地面一起滚动(参见图1、图2和附随描述)。在此位置，道路覆胶带机12的一部分重量按压穿过压实辊16，以将胶带压实到下面的路面上。

沿着主要胶带路径118，胶带围绕进胶带辊80弯曲以在卷取辊96与卷取杆86之间通过。例如，卷取辊80可以是自由旋转的定位辊。卷取辊96通过分别横跨卷取辊轮74和压实辊72的带76的连接而联接到压实辊106。当压实辊106沿地面旋转时，它通过压实辊轮72、带76和卷取辊轮74驱动卷取辊96。因此，每当道路覆胶带机10在压实辊106接合的情况下沿着地面移动时，卷取辊96就旋转。胶带卷取杆86围绕杆枢轴108旋转，在被诸如牵引线缆或气动致动器的外部源(未示出)致动时朝向远离卷取辊96的方向枢转。胶带卷取杆86的这种往复运动迫使胶带与卷取辊接触，导致胶带被拉入机器的切割组件(往复式刀片64和固定刀片98)。尽管在图5和图6中以简化的形式将卷取杆86示出为实心结构，但是它可以包括如下面关于粘合剂侧辊88所述的星形垫圈，以避免粘附到带。卷取杆86和卷取辊96协作以确保当切割胶带时，沿着主要胶带路径118的胶带流动不会停止。在至少一些实施例中，如以上关于图1和图2所讨论的，操作人员可以通过挤压制动器拉杆28来附加地致动进胶带辊86。在一些这样的实施例中，例如，致动制动器拉杆28例如经由诸如齿轮系或牵引索的机械连接件，或者间接地经由分离的致动器的电子触发件，将卷取杆86拉向卷取辊96。在一些实施例中，此手动致动方法可以与由控制器20控制的自动卷曲致动相结合。

沿着主要胶带路径118的胶带接着在往复式刀片64与固定刀片98之间通过。固定刀片98和往复式刀片64分别形成切割组件，其中固定刀片98用作往复式刀片64的锐边刚性接收器。在由马达30驱动穿过致动器驱动连接件94时，往复式刀片64在控制器20的控制下由刀片致动器66位移。在一些实施例中，刀片致动器66可以为根据控制器20的控制而致动并由马达20加压的气缸。在其它实施例中，刀片致动器66可以是经由传动系直接联接到马达30的驱动杆。在一些实施例中，一个刀片或两个刀片都可以用聚四氟乙烯涂层、疏水或疏油涂层、或其它防粘涂层处理，以防止带粘附到刀片。在图示的实施例中，往复式刀片64面对沿着主要胶带路径118的胶带的粘合剂侧，并且因此特别受益于抗粘性涂层。可替换地，一个刀片或两个刀片都可以用油或溶剂润湿。往复式刀片64的切割定时可以例如与轮编码器40报告的行进距离一致，或者与测量分配带的长度的编码器81报告的分配带一致。尽管编码器81显示在进胶带辊80上(见图3)，但是它通常可以位于指示胶带移动或卷轴厚度减小的任何位置，诸如在胶带轴56上，或在胶带卷轴52上。控制器20还可以处理和/或收集反映分配带的量或施加胶带时行进的距离的编码器读数，以在胶带数量少时产生指示。

经过刀片64和98，主要胶带路径118被保持在粘合剂侧辊88与非粘合剂侧辊之间，非粘合剂侧辊包括固定的非粘合剂侧辊100和至少一个枢转的非粘合剂侧辊102。粘合剂侧辊88抵接穿过主要胶带路径118的道路标记胶带的粘合剂侧，并防止带向前弯曲或脱离覆胶带箱44。非粘合剂侧辊100和102抵接修路胶带的相对的非粘合剂侧，并将其保持在距压实辊106一定距离处，如下面更详细描述的。

粘合剂侧辊88为狭窄的旋转杆，每个旋转杆设置有至少一个星形垫圈90。在一些实施例中，每一个粘合剂侧辊88包括分布在侧壁82之间的覆胶带箱44的横向宽度上的多个星形垫圈90。粘合剂侧辊88仅在胶带上或主要通过星形垫圈90施加保持力，从而最小化与胶带粘合剂直接接触的表面积，并因此降低粘附到辊上的风险。非粘合剂侧辊100和102不需要星形垫圈。

如图6和图7所示，固定的非粘合剂侧辊100沿着主要胶带路径118从刀片64和98接收胶带。至少一个枢转的非粘合剂侧辊102进一步沿着主要胶带路径设置到压实辊106，并且支撑在位于枢转的非粘合剂侧辊102的任一横向端的两个平行枢轴臂104之间。图7示出了两个枢转的非粘合剂侧辊，而图5和图6仅示出了一个枢转的非粘合剂侧辊。更一般而言，可以使用足以限定胶带路径的内板的任何适当数量的辊。如图7所示，枢轴臂104可以绕固定的非粘合剂侧辊100的旋转轴线枢转，但是也可以可替换地在其它地方可枢转。在最一般的情况下，枢轴臂104可以相对于覆胶带箱44上的任何固定安装旋转，从而允许枢转的非粘合剂侧辊102在向前位置P_向前与缩短的路径位置P_短之间枢转。在向前位置P_向前，胶带通常保持靠近或抵靠粘合剂侧辊88。在缩短的路径位置P_短，胶带可以从粘合剂侧辊88抽出，并且从刀片组件到压实辊106的总胶带路径长度减小。

图6示出了辊偏压臂112，该辊偏压臂112为与至少一个枢轴臂104成一体或附接到至少一个枢轴臂104的杠杆臂。弹簧116为在辊偏压臂112与弹簧附接点114之间伸展的偏压元件，弹簧连接点114例如可以大致靠近压实辊106。每个枢轴臂包括相应的辊偏压臂112和弹簧116，这提供了更均匀的载荷分布，并避免了偏压臂相对扭转的偏转。

在胶带从卷轴52不受阻碍地正常退绕到压实辊106期间，枢轴臂104保持在向前位置P_向前或接近向前位置P_向前。然而，当往复式刀片64和固定刀片98正在切割胶带时，胶带被夹在两个刀片之间并且不能流动。当刀片被夹紧在一起但在胶带被切割之前的这段时间限定了一个短的间隔，在该短的间隔中，除了由P_向前相对于P_短提供的附加路径长度所提供的松弛之外，道路覆胶带机10将需要减速或停止。在此间隔期间，压实辊106继续拉入带，将枢转的非粘合剂侧辊102拉回到缩短的路径位置P_短，并旋转枢轴臂104以吸收该松弛。当切割完成时，弹簧116将枢转的非粘合剂侧辊102偏压回到向前位置P_向前。以这种方式，道路覆胶带机100能够在以高达超过5mph(英里/小时)的速度移动时不间断地连续切割并压实成适当的胶带段。

在操作期间，带有枢轴臂104的枢转的非粘合剂侧辊102的运动范围决定了切割时可以吸收的松弛量S。用刀片64和98切割胶带的过程的特征在于从每次切割的开始到结束的切割持续时间D(例如0.3秒)，其中该持续时间D由两个刀片的相对动作的锐度和力以及其它参数决定。因此，道路覆胶带机10在切割时能够行进的速度至少部分地由这种额外的松弛决定，其中速度v＝S/D。尽管其它设计参数也可以在一定程度上有助于松弛并且有助于机器在移动时进行覆胶带的能力，但是沿着枢轴臂104增加辊102允许在覆胶带时显著更快的移动。

如果需要的话，可以简单地通过不致动往复式刀片64，使胶带沿着主要胶带路径118穿过而不被切割。然而，在某些情况下，可能需要同时施加来自两个卷轴的胶带，只需切割两个卷轴中的一个卷轴。例如，带有平行实线和虚线的道路标记通常用于表示仅在一个方向上通行时允许的车道变更(例如通过)。本系统能够在胶带轴56上支撑多道路标记胶带卷轴。在一些实施例中，轴向卷轴隔离器110可以放置在卷轴52a、52b之间，以在道路标记线之间提供期望的固定间隔。尽管图5中仅示出了两个分离的卷轴52a和52b，但是更多数量的平行胶带卷轴也是可能的。如果连续的胶带线要平行于中断线(例如虚线)放置，则来自指定用于该中断线的卷轴的胶带可以通过旁路胶带路径120引导。如图6所示，旁路胶带路径120绕过刀片64和98，但是在所示实施例中可以沿着胶胶带对齐辊88、100和102到达压实辊106。在最一般的情况下，旁路胶带路径120可以沿着从卷轴52a或52b到压实辊106的任何路线，从而避免了胶带污垢，并保持相对的胶带定位。

图8A和图8B提供了针对如上面参考图1和图2简要描述的偏移板32的位移机构的道路覆胶带机10的俯视图。如上所述，此位移机构允许覆胶带部段16相对于驱动部段14横向地(即，在正交于覆胶带驱动方向的方向上)位移。图8A示出了与驱动部段14对齐的覆胶带部段16。图8B示出了相对于驱动部段14向左位移(从车把杆24处的操作员的角度来看)的覆胶带部段16。此位移机构还包括(带有螺栓124、螺母126和杠杆螺母连接器128的)紧固件122、和接收器板130。在图示的实施例中，接收器板130为覆胶带箱44的刚性支撑凸缘，并且螺栓124同时穿过偏移槽34(见图1)和接收器板130中的孔。螺栓124可以等同地为杆或螺钉。在图示的实施例中，偏移板32和接收器板130被夹紧在螺母124与杠杆螺母连接器128之间。杠杆螺母连接器128可以在打开(松)与关闭(紧)位置之间扭转或拉动，从而分别允许或防止接收器板32相对于偏移板130的相对位移以及螺栓124沿着偏压狭槽34的相对位移。可以使用其它紧固工具来代替杠杆螺母连接器128和/或螺母126。任何能够将接收器板130固定到偏移板32上的夹紧紧固件都可以满足要求，尽管如在图示的实施例中的从覆胶带箱上方的外面和覆胶带箱的外面容易地在松开与拧紧状态之间翻转的紧固工具是理想的。

图8A和图8B标识出带截面轴线A_t、驱动截面轴线A_d和偏移平面P_o。胶带部段轴线A_t和驱动部段轴线A_d分别是带部段16和驱动部段14的中心线轴线，并且平行于驱动轴线，如前所述，道路胶带输送机10作为一个整体沿着该驱动轴线对齐以及驱动。偏移平面P_o为穿过偏移板32并平行于接收器板130的平面。在所示实施例中，偏压平面P_o垂直于胶带部段轴线A_t和驱动部段轴线A_d，然而本文中也考虑了偏压平面P_o相对于轴线A_t和A_d偏斜的可替换实施例。在最一般的情况下，本发明的位移机构允许偏移板32和接收器板130沿着偏移平面P_o相对于彼此位移，从而相对于驱动部段轴线A_d使胶带部段轴线A_t移位。胶带部段轴线A_t和驱动部段轴线A_d总是保持彼此平行，但是可以如上所述相对于彼此横向地位移。

胶带可以安装在沿着卷轴轴的任何横向位置，这允许带的横向位置有一定程度的灵活性。然而，当在紧密接近墙壁、路缘石和其它障碍物的地方需要胶带时，驱动部段12的宽度(由后轮38的间距限定)可以使得仅仅将卷轴52移位到卷轴轴56的不足以允许覆胶带的一端。在这样的受限条件下，相对于驱动部段将整个覆胶带部段横向地移位到一侧或另一侧的能力可以允许在否则不可能操作的地方覆胶带。

可能实施例的讨论

以下是对本发明的可能实施例的非排他性描述。

一种配置为承载道路标记胶带并将所述道路标记胶带施加于路面的道路覆胶带机，所述道路覆胶带机包括：卷轴安装件，所述卷轴安装件设置成接收所述道路标记胶带的卷轴；压实辊，所述压实辊配置为从所述卷轴接收所述道路标记胶带，并将所述道路标记胶带压入所述路面；刀片组件，所述刀片组件设置在所述卷轴安装件与所述压实辊之间，所述刀片组件配置成切割所述道路标记胶带；多个定位辊，所述定位辊设置在所述刀片组件与所述压实辊之间，并配置成将所述道路标记胶带的一侧保持在所述刀片组件与所述压实辊之间；和枢轴臂，所述枢轴臂设置成支撑所述定位辊的子集合，从而允许所述多个定位辊中的至少一个定位辊在所述刀片组件切割所述道路标记胶带时偏转，使得沿着所述多个定位辊到所述压实辊的胶带路径缩短。

前述段落的道路覆胶带机可以任选地包括，附加地和/或可替换地，以下特征、配置和/或部件中的任何一者或多者：

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中允许所述多个定位辊中的至少一个定位辊在所述刀片组件切割所述道路标记胶带时偏转包括允许所述枢轴臂朝向所述压实辊旋转，所述道路覆胶带机还包括从枢轴朝向所述压实辊延伸的可旋转臂。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，还包括偏压弹簧，所述偏压弹簧配置为当通过减少所述刀片组件与所述压实辊之间的所述道路标记胶带的松弛而不受约束时，朝向远离所述压实辊的位置驱动所述多个定位辊。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，还包括支撑所述卷轴安装件、所述刀片组件、所述枢轴和所述压实辊的结构框架，其中所述偏压弹簧从所述结构框架延伸至所述枢轴臂。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中枢轴臂具有V形轮廓，其中所述V形轮廓的第一腿部承载所述多个定位辊，并且所述V形轮廓的第二腿部附接到所述偏压弹簧。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，还包括设置在所述刀片组件与所述卷轴安装件之间的进胶带辊。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，还包括在所述进胶带辊与所述压实辊之间的可旋转联接器。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中所述刀片组件包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和所述第二刀片配置成夹紧在一起以切割所述道路标记胶带，使得所述道路标记胶带在被切割时由所述刀片组件保持，并且所述刀片组件与所述压实辊之间的所述道路标记胶带的松弛经由所述定位辊的所述子集合的偏转被吸收。

一种通过道路覆胶带机向路面分配道路标记胶带的部段的方法，所述方法包括：通过刀片组件将所述来自卷轴的所述道路标记胶带退绕到压实辊，所述压实辊通过所述道路覆胶带机的重量将所述道路标记胶带压入所述路面；使用所述刀片组件切割所述道路标记胶带；沿着所述刀片组件与所述压实辊之间的路径在第一位置保持所述道路标记胶带与多个定位辊接合；以及在切割所述道路标记胶带时，将所述多个定位辊的子集合朝向更靠近所述压实辊的第二位置位移，从而缩短所述路径；以及一旦切割了所述道路标记胶带，就将所述多个定位辊的所述子集合位移回到所述第一位置。

前述段落的方法可以任选地包括，附加地和/或可替换地，以下特征、配置和/或部件中的任何一者或多者：

前述方法的另一个实施例，其中将所述多个定位辊的所述子集合位移包括旋转所述多个定位辊的所述子集合所附接到的枢轴臂。

前述方法的另一个实施例，其中将所述多个定位辊的所述子集合位移回到所述第一位置包括利用弹簧将所述枢轴臂朝向所述第一位置偏压，使得所述多个定位辊的所述子集合当通过减少所述刀片组件与所述压实辊之间的所述道路标记胶带的松弛而不被迫朝向所述第二位置时搁置在所述第一位置。

前述方法的另一个实施例，其中使用所述刀片组件切割所述道路标记胶带包括首先夹紧所述道路标记胶带然后在第一刀片与第二刀片之间剪切所述道路标记胶带。

前述方法的另一个实施例，其中当所述道路标记胶带被夹紧在所述第一刀片与所述第二刀片之间时并且在所述道路标记胶带被所述第一刀片和所述第二刀片剪切之前，发生所述多个定位辊的所述子集合朝向所述第二位置的位移。

前述方法的另一个实施例，还包括通过退绕所述胶带、切割所述胶带和将所述胶带施加于路面的多次重复而沿着所述路面连续地推进所述道路覆胶带机。

一种设置成经由压实辊将来自卷轴的道路标记胶带施加到路面上的道路覆胶带机，所述道路覆胶带机包括：刀片组件，所述刀片组件设置在所述卷轴与所述压实辊之间以切割所述道路标记胶带；和胶带对齐辊，所述胶带对齐辊设置在所述刀片组件与所述压实辊之间以将所述道路标记胶带保持在所述刀片组件与所述压实辊间；其中所述胶带对齐辊能够移动，以缩短所述刀片组件与压实辊之间的胶带路径。

前述段落的方法可以任选地包括，附加地和/或可替换地，以下特征、配置和/或部件中的任何一者或多者：

前述道路覆胶带机的另一个实施例，还包括：结构框架，所述结构框架支撑所述卷轴、所述压实辊和所述刀片组件；和第一枢轴臂，所述第一枢轴臂支撑所述胶带对齐辊，所述第一枢轴臂可旋转地锚固到所述结构臂，并且能够在第一位置与第二位置之间枢转，所述第一位置在所述刀片组件与所述压实辊之间限定了比所述第二位置更长的胶带路径。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，还包括第一偏压元件，所述第一偏压元件设置成朝向所述第一位置且远离所述第二位置偏压所述第一枢轴臂。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中所述第一偏压元件为连接在所述第一枢轴臂与所述结构框架之间的弹簧。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，还包括设置在所述卷轴与所述胶带对齐辊之间的多个静止辊，所述静止辊固着到所述结构框架。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，还包括：第二枢轴臂，所述第二枢轴臂平行于所述第一枢轴臂，其中所述胶带对齐辊支撑在所述第一枢轴臂与所述第二枢轴臂之间，使得所述第一枢轴臂和所述第二枢轴臂一起旋转以限定所述第一位置和所述第二位置；和第一偏压元件和第二偏压元件，所述第一偏压元件和所述第二偏压元件分别对称地设置在所述第一枢轴臂和所述第二枢轴臂上，以协作地将所述胶带对齐辊朝向在所述切割组件与所述压实辊之间的具有最大胶带路径长度的位置偏压。

一种道路覆胶带机，包括：刚性框架，所述刚性框架在底侧由多个轮子支撑，并沿着中心线轴线延伸；胶带卷轴转轴，所述胶带卷轴转轴承载在所述刚性框架上，并且配置成接收并可旋转地支撑可更换道路标记胶带卷轴；和卷轴加载组件，所述卷轴加载组件锚固到所述刚性框架和所述胶带卷轴转轴，并能够在以下位置之间调节：覆胶带位置，其中在所述覆胶带位置，所述胶带卷轴不能从所述胶带卷轴转轴移除；和加载位置，其中在所述加载位置，所述胶带卷轴比在所述覆胶带位置更远离所述轮子，并且其中所述胶带卷轴能够从所述胶带卷轴转轴移除。

前述段落的道路覆胶带机可以任选地包括，附加地和/或可替换地，以下特征、配置和/或部件中的任何一者或多者：

前述道路覆胶带机的另一个实施例，其中所述卷轴加载组件包括能够在所述覆胶带位置与所述加载位置之间旋转的支撑臂，其中所述刚性框架配置成在所述中心线轴线的第一侧上的第一位置处以及在所述中心线轴线的与所述第一侧相对的第二侧上的第二位置处接收所述支撑臂。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中当所述卷轴加载组件处于所述覆胶带位置时，而不是当所述卷轴加载组件处于所述加载位置时，所述刚性框架阻碍所述胶带卷轴的移除。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中所述卷轴加载组件包括支撑臂，所述支撑臂在第一端相对于所述刚性框架可枢转地锚固，并且在远离所述第一端的第二端连接到所述胶带卷轴转轴，使得所述卷轴加载组件通过旋转所述支撑臂能够在所述覆胶带位置与所述加载位置之间调节，以使所述第二端位移并且由此使所述胶带卷轴转轴位移。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中当所述卷轴加载组件处于所述加载位置时，所述胶带卷轴转轴的所述第二端是悬臂式的并且被暴露。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中所述卷轴加载组件还包括支撑安装件，所述支撑安装件锚固到所述刚性框架，并远离所述刚性框架延伸到可枢转地接收所述支撑臂的枢轴安装位置，使得所述支撑臂相对于所述刚性框架是静止的并且所述枢轴臂能够相对于所述刚性框架旋转。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中：当枢转到所述覆胶带位置时，所述枢轴臂朝向平行于所述支撑臂的方向旋转，由此将所述胶带卷轴转轴定位在离所述刚性框架的所述底侧最近的位置；并且当枢转到所述加载位置时，所述枢轴臂朝向法向于所述支撑臂的方向旋转，由此将所述胶带卷轴转轴定位在离所述刚性框架的所述底侧最远的位置。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，还包括流体阻尼器，所述流体阻尼器附接到所述枢轴臂和所述支撑臂，使得所述流体阻尼器阻止所述活塞臂朝向所述覆胶带位置旋转。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中阻止所述枢轴臂朝向所述覆胶带位置旋转包括减缓所述枢轴臂朝向所述覆胶带位置的旋转，使得防止所述枢轴臂以破坏性速度撞击所述刚性框架。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中所述加载位置对应于所述枢轴臂的基本直立的定向，使得当所述卷轴加载组件处于所述加载位置并且所述道路覆胶带机处于直立位置且所述轮子在平坦地面上时，所述胶带卷轴转轴上的重力分量不会将所述卷轴加载组件朝向所述覆胶带位置偏压。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中所述加载位置对应于基本直立的翻转位置，需要外力从该基本直立的翻转位置克服重力，以便朝向所述覆胶带位置将所述枢轴臂移出所述加载位置。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中所述加载位置对应于所述枢轴臂的稍微偏离直立的定向，使得当所述卷轴加载组件处于所述加载位置并且所述道路覆胶带机处于直立位置且所述轮子在平坦地面上时，所述胶带卷轴转轴上的重力分量将所述卷轴加载组件朝向所述加载位置偏压。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中所述刚性框架包括覆胶带框架，所述覆胶带框架具有彼此平行并且平行于所述卷轴的相对侧的第一箱壁和第二箱壁。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中与所述刚性框架的所述底侧相对的所述箱壁的边缘具有凹陷区域，所述凹陷区域的位置和尺寸适于将所述胶带卷轴转轴托固在所述覆胶带位置，由此将所述胶带卷轴转轴和所述可更换卷轴支撑在所述加载位置。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，还包括：压实辊，所述压实辊设置成利用所述道路覆胶带机的重量将道路标记胶带从所述可更换卷轴压入路面；和切割组件，所述切割组件设置在所述压实辊与处于所述覆胶带位置的所述可更换卷轴之间，并配置成切割所述道路标记胶带，其中所述切割组件和所述压实辊安装在所述箱壁之间。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，还包括多个对齐辊，所述对齐辊沿着所述道路标记胶带的路径设置处于所述覆胶带位置的所述可更换卷轴与所述压实辊之间。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，还包括能够插入在所述胶带卷轴转轴与所述可更换卷轴之间的可移除径向隔离器。

一种操作道路覆胶带机的方法，所述覆胶带机具有刚性框架、设置成承载可更换卷轴的胶带卷轴转轴、进胶带口和设置成支撑带所述胶带卷轴转轴的枢轴臂，所述方法包括：将所述枢轴臂旋转到加载位置，其中所述胶带卷轴转轴在所述加载位置被升高并远离所述进胶带口；当所述枢轴臂处于所述加载位置时，将所述可更换卷轴插入在所述胶带卷轴转轴上；将所述枢轴臂旋转到覆胶带位置，其中所述卷轴胶带卷轴转轴在所述覆胶带位置被压低并被带到更靠近所述进胶带口；将道路标记胶带从所述可更换卷轴馈送到所述进胶带口中。

前述段落的方法可以任选地包括，附加地和/或可替换地，以下特征、配置和/或部件中的任何一者或多者：

前述道路覆胶带机的另一个实施例，还包括，在将所述枢轴臂旋转到所述加载位置之后并且在插入所述可更换卷轴之前：从所述胶带卷轴转轴移除先前的卷轴。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，还包括在所述胶带卷轴转轴与所述可更换卷轴之间径向地围绕所述胶带卷轴转轴设置尺寸适合所述可更换卷轴的胶带隔离器。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中将所述枢轴臂旋转到覆胶带位置包括将所述枢轴臂移位到所述加载位置与所述覆胶带位置之间的位置，重力能够从该位置将所述胶带卷轴转轴和所述可更换胶带卷轴拉向所述覆胶带位置。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，还包括阻尼枢轴臂旋转到所述覆胶带位置。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中经由气体阻尼器来实现对所述枢轴臂旋转的阻尼。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中将所述枢轴臂旋转到所述加载位置包括将所述枢轴臂移位到重力倾向于将所述胶带卷轴转轴保持在所述加载位置的位置。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中当所述胶带卷轴转轴处于所述覆胶带位置时，所述可更换卷轴不能从所述道路覆胶带机移除。

一种道路覆胶带机，包括：驱动部段，所述驱动部段包括：驱动轮轴，其中轮子平行于驱动轴线对齐；覆胶带部段，所述覆胶带部段沿着所述驱动轴线邻近所述驱动部段设置，所述覆胶带部段包括：覆胶带框架，所述覆胶带框架配置为支撑胶带卷轴；和压实辊，所述压实辊安装在所述覆胶带框架上并且配置为将道路标记胶带从所述胶带卷轴压实到所述道路覆胶带机下方的路面上；和位移机构，所述位移机构包括：偏移板，所述偏移板固定地锚固到所述驱动部段和所述覆胶带部段中的一者，并在所述驱动部段与所述覆胶带部段之间横向地延伸，所述偏移板包括贯通其中的第一横向凹槽；和紧固件，所述紧固件锚固到所述驱动部段和所述覆胶带部段中的另一者，并且通过所述第一横向凹槽可平移地紧固，使得所述紧固件能够拧紧到所述偏移板，以将所述覆胶带部段相对于所述驱动部段锁定在适当位置，并且从所述偏移板松开，以允许所述覆胶带部段相对于所述驱动部段横向地平移。

前述段落的道路覆胶带机可以任选地包括，附加地和/或可替换地，以下特征、配置和/或部件中的任何一者或多者：

前述道路覆胶带机的另一个实施例，其中所述偏移板固定地锚固到所述驱动部段，并且所述紧固件锚固到所述覆胶带部段。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中所述紧固件包括多个螺钉，所述多个螺钉穿过所述横向凹槽，锚固到所述驱动部段和所述覆胶带部段中的另一者，并拧入螺母中，以将所述偏移板夹紧在拧紧位置。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中所述位移机构还包括接收器板，所述接收器板平行于所述偏移板并且安装在所述驱动部段和所述覆胶带部段中的另一者，使得所述紧固件通过所述接收器板锚固到所述覆胶带部段和所述驱动部段中的另一者。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中所述紧固件包括通过所述偏移板并且通过所述横向凹槽紧固的螺栓，所述螺栓从所述接收器板通过螺母和杠杆螺母连接器中的一者紧固在所述偏移板的对面，并且从所述偏移板通过所述螺母和所述杠杆螺母连接器中的另一者紧固在所述接收器板的对面。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中所述覆胶带部段还包括切割组件，所述切割组件设置成切割所述道路标记胶带，并且所述驱动部段还包括配置成驱动所述切割组件的马达。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中所述轮子的横向位置限定所述驱动部段的最外横向位置。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中所述位移机构的操作允许所述覆胶带部段平移，以横向地延伸到所述驱动部段的所述最外横向位置之外。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中所述覆胶带部段的平移还使所述压实辊相对于所述驱动轮轴横向地平移。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中所述位移机构是所述驱动部段与所述覆胶带部段之间的唯一刚性连接件。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中所述驱动部段和所述覆胶带部段附加地通过顺应性构件连接。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中所述顺应性构件包括电气线缆和气动软管中的至少一者。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中所述驱动部段还包括配置为推动所述道路覆胶带机的驱动机构。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中所述驱动机构包括车把杆和牵引连接件中的至少一者。

一种用于将路面胶带施加到路面表面的道路胶带施加器设备，所述设备包括：后控制部分，所述后控制部分包括：转向控制件；动力模块；至少一个后轮，所述后轮用于与所述路面表面接合以支撑所述后控制部分；和后框架，所述转向控制件、所述动力模块和所述至少一个后轮附接到所述后框架，所述后框架具有后中心线轴线；前施加器部分，所述前施加器部分包括：施加器组件，所述施加器组件配置成将所述路面胶带施加到所述路面表面，所述施加器组件包括压实辊；至少一个前轮，所述至少一个前轮用于与所述路面表面接合，以支撑所述后施加器部分；和前框架，所述压实辊和所述至少一个后轮附接到所述前框架，所述前框架具有前中心线轴线；位移机构，所述位移机构配置为允许所述前框架相对于所述后框架横向地移位，以相对于所述后中心线轴线选择性地对齐或偏移所述前中心线轴线，所述位移机构包括将所述前框架固定到所述后框架从而防止相对横向移位的紧固件。

一种操作道路覆胶带机的方法，所述道路覆胶带机具有通过位移机构连接的驱动部段和覆胶带部段，所述驱动部段包括轮子，所述覆胶带部段包括软管卷轴安装件和设置成将道路标记胶带从所述软管卷轴安装件压实到路面上的压实辊，所述方法包括：相对于所述驱动部段的宽度查明胶带划线目标位置；解开所述位移机构的紧固件，以允许所述覆胶带部段相对于所述驱动部段平移；相对于所述驱动部段沿着法向于所述道路覆胶带机的驱动轴线的平面滑动所述覆胶带部段，直到所述覆胶带部段的所述位移允许在所述胶带划线目标位置处覆胶带；结合所述紧固件，由此相对于所述驱动部段锁定所述覆胶带部段；以及在施加所述道路标记胶带时，经由所述覆胶带部段驱动所述道路覆胶带机。

前述段落的方法可以任选地包括，附加地和/或可替换地，以下特征、配置和/或部件中的任何一者或多者：

前述方法的另一个实施例，其中解开所述紧固件包括移除或松开螺栓或螺钉，并且其中结合所述紧固件包括分别更换或拧紧所述螺栓或螺钉。

前述方法中任一者的另一个实施例，其中松开所述螺栓或螺钉包括将杠杆螺母连接器转动到解锁位置，并且其中拧紧所述螺栓或螺钉包括将所述杠杆螺母连接器转动到所述锁定位置。

前述方法中任一者的另一个实施例，其中所述覆胶带部段和所述驱动部段分别包括第一板和平行的第二板，并且其中结合所述紧固件包括将所述第一板锁定到所述第二板。

前述方法中任一者的另一个实施例，其中所述第一板和所述第二板中的一者是具有横向凹槽的偏移板，并且具有比所述第一板和所述第二板中的另一者更大的横向宽度，使得相对于所述驱动部段滑动所述覆胶带部段包括当未解开时在所述横向凹槽内滑动的所述紧固件。

前述方法中任一者的另一个实施例，其中相对于所述驱动部段的宽度查明胶带划线目标位置包括确定在所述覆胶带部段不可接近的位置，即在其相对于所述驱动部段的当前位置需要胶带。

前述方法中任一者的另一个实施例，其中经由所述覆胶带部段驱动所述道路覆胶带机包括以下中的一者：沿着所述驱动轴线推动所述道路覆胶带机、或沿着所述驱动轴线拉动所述道路覆胶带机。

一种道路覆胶带机，包括：有轮子的框架；卷轴转轴，所述卷轴转轴可旋转地安装在所述有轮子的框架上，并配置为接收并可旋转地支撑第一道路标记胶带卷轴和轴向地邻近所述第一道路标记胶带卷轴的第二道路标记胶带卷轴；至少一个压实辊，所述压实辊设置成将来自所述第一道路标记胶带卷轴和所述第二道路标记胶带卷轴的胶带都压实到所述有轮子的框架下方的表面上；第一组对齐辊，所述第一组对齐辊限定从所述第一道路标记胶带卷轴到所述至少一个压实辊的第一胶带路径；第二组对齐辊，所述第二组对齐辊限定从所述第二道路标记胶带卷轴到所述至少一个压实辊的第二胶带路径；和道路标记胶带切割组件，所述道路标记胶带切割组件沿着所述第一胶带路径但不沿着所述第二胶带路径设置。

前述段落的道路覆胶带机可以任选地包括，附加地和/或可替换地，以下特征、配置和/或部件中的任何一者或多者：

前述道路覆胶带机的另一个实施例，其中所述第一组对齐辊和所述第二组对齐辊共享至少一些辊。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中所述第一组对齐辊包括所述第二组对齐辊的至少第一子集合。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中所述第一组对齐辊和所述第二组对齐辊共享沿着所述切割组件与所述至少一个压实辊之间的所述第一胶带路径和所述第二胶带路径设置的第二子集合对齐辊。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中所述第一组对齐辊包括第一子集合对齐辊，所述第一子集合对齐辊能够朝向所述至少一个压实辊位移以缩短在所述切割组件与所述至少一个压实辊之间的所述第一胶带路径的一部分。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中所述至少一个压实辊包括第一压实辊，所述第一压实辊配置为同时沿着所述第一胶带路径和所述第二胶带路径接收胶带。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中所述第一胶带路径和所述第二胶带路径能够同时使用，使得来自所述第一卷轴的胶带沿着所述第一组对齐辊移动到所述压实辊，同时来自所述第二卷轴的胶带沿着所述第二组对齐辊移动到所述压实辊。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中来自所述第一卷轴和所述第二卷轴的胶带并排地接收在所述压实辊上，由此允许同时地平行分配来自所述第一卷轴的间断胶带线和来自所述第二卷轴的不间断胶带线。

一种操作道路覆胶带机的方法，所述道路覆胶带机具有卷轴轴线、压实辊和设置在所述压实辊与所述卷轴轴线之间的切割组件，所述方法包括：将第一胶带卷轴可旋转地安装在所述卷轴轴线上；邻近所述第一胶带卷轴，将第二胶带卷轴可旋转地安装在所述卷轴轴线上；沿着至少部分地由多个对齐辊限定的第一胶带路径引导来自所述第一胶带卷轴的胶带，所述第一胶带路径延伸穿过所述切割组件到达所述压实辊；绕过所述切割组件，沿着第二胶带路径将来自所述第二胶带卷轴的胶带引导到所述压实辊；以及沿着覆胶带路径驱动所述道路覆胶带机，以便同时平行地施加来自所述第一卷轴和所述第二卷轴的胶带。

前述段落的方法可以任选地包括，附加地和/或可替换地，以下特征、配置和/或部件中的任何一者或多者：

前述方法的另一个实施例，还包括使用所述切割组件切割来自所述第一胶带卷轴的胶带，并且同时平行地施加来自所述第一卷轴和所述第二卷轴的胶带。

前述方法中任一者的另一个实施例，其中同时平行地施加来自所述第一卷轴和所述第二卷轴的胶带包括施加来自所述第二卷轴的所述胶带的连续部段，并且平行于来自所述第二卷轴的所述胶带同时施加来自所述第一卷轴的所述胶带的多个按顺序的中断部段。

前述方法中任一者的另一个实施例，其中所述第二胶带路径至少部分地由所述多个对齐辊的子集合限定。

前述方法中任一者的另一个实施例，其中所述多个对齐辊的所述子集合包括设置在所述切割组件与所述压实辊之间的所有对齐辊。

一种道路覆胶带机，包括：有轮子的框架；卷轴转轴，所述卷轴转轴支撑在所述有轮子的框架上并设置成接收道路标记胶带卷轴；压实辊，所述压实辊可旋转地安装在所述有轮子的框架上，与所述有轮子的框架的轮子成一直线；多个对齐辊，所述对齐辊限定从所述卷轴到所述压实辊的胶带路径；和拼接平台，所述拼接平台邻近所述胶带路径并沿着所述胶带路径设置。

前述段落的道路覆胶带机可以任选地包括，附加地和/或可替换地，以下特征、配置和/或部件中的任何一者或多者：

前述道路覆胶带机的另一个实施例，还包括沿着所述胶带路径设置在所述卷轴与所述压实辊之间的切割组件，其中所述拼接平台位于所述切割组件与所述卷轴之间。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中所述拼接平台包括大致正交于所述胶带路径定向的切割引导件。

前述道路覆胶带机中任一者的另一个实施例，其中所述切割引导件为凹槽或狭槽。

总结

本文中使用的任何相关术语或程度术语，诸如“基本”、“基本上”、“通常”、“近似”等，应当根据本文中明确陈述的任何适用定义或限制来解释并受其约束。在所有情况下，本文中使用的任何相对术语或程度术语应当被解释为广义地包含任何相关公开的实施例以及本领域普通技术人员根据本公开的全部内容将理解的范围或变化，诸如以包含普通制造公差变形、偶然对齐变形、由热、旋转或振动操作条件引起的对齐或形状变化等。

虽然已经参考示例性实施例描述了本发明，但是本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行各种改变，并且等同物可以替代其元件。此外，在不脱离本发明的实质范围的情况下，可以进行许多修改以使特定情况或材料适应本发明的教导。因此，本发明不限于所公开的特定实施例，而是本发明将包括落入所附权利要求书范围内的所有实施例。

Claims (84)

1.一种配置为承载道路标记胶带并将所述道路标记胶带施加于路面的道路覆胶带机，所述道路覆胶带机包括：

卷轴安装件，所述卷轴安装件设置成接收所述道路标记胶带的卷轴；

压实辊，所述压实辊配置为从所述卷轴接收所述道路标记胶带，并将所述道路标记胶带压入所述路面；

刀片组件，所述刀片组件设置在所述卷轴安装件与所述压实辊之间，所述刀片组件配置成切割所述道路标记胶带；

多个定位辊，所述定位辊设置在所述刀片组件与所述压实辊之间，并配置成将所述道路标记胶带的一侧保持在所述刀片组件与所述压实辊之间；以及

枢轴臂，所述枢轴臂设置成支撑所述定位辊的子集合，由此允许所述多个定位辊中的至少一个定位辊在所述刀片组件切割所述道路标记胶带时偏转，使得沿着所述多个定位辊到所述压实辊的胶带路径缩短。

2.根据权利要求1所述的道路覆胶带机，其中允许所述多个定位辊中的至少一个定位辊在所述刀片组件切割所述道路标记胶带时偏转包括允许所述枢轴臂朝向所述压实辊旋转，所述道路覆胶带机还包括从枢轴朝向所述压实辊延伸的可旋转臂。

3.根据权利要求2所述的道路覆胶带机，还包括偏压弹簧，所述偏压弹簧配置为当通过减少所述刀片组件与所述压实辊之间的所述道路标记胶带的松弛而不受约束时，朝向远离所述压实辊的位置驱动所述多个定位辊。

4.根据权利要求3所述的道路覆胶带机，还包括支撑所述卷轴安装件、所述刀片组件、所述枢轴和所述压实辊的结构框架，其中所述偏压弹簧从所述结构框架延伸至所述枢轴臂。

5.根据权利要求4所述的道路覆胶带机，其中枢轴臂具有V形轮廓，其中所述V形轮廓的第一腿部承载所述多个定位辊，并且所述V形轮廓的第二腿部附接到所述偏压弹簧。

6.根据权利要求1所述的道路覆胶带机，还包括设置在所述刀片组件与所述卷轴安装件之间的进胶带辊。

7.根据权利要求6所述的道路覆胶带机，还包括在所述进胶带辊与所述压实辊之间的可旋转联接器。

8.根据权利要求1所述的道路覆胶带机，其中所述刀片组件包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和所述第二刀片配置成夹紧在一起以切割所述道路标记胶带，使得所述道路标记胶带在被切割时由所述刀片组件保持，并且所述刀片组件与所述压实辊之间的所述道路标记胶带的松弛经由所述定位辊的所述子集合的偏转被吸收。

9.一种经由道路覆胶带机向路面分配道路标记胶带的部段的方法，所述方法包括：

通过刀片组件将所述来自卷轴的所述道路标记胶带退绕到压实辊，所述压实辊经由所述道路覆胶带机的重量将所述道路标记胶带压入所述路面；

使用所述刀片组件切割所述道路标记胶带；

沿着所述刀片组件与所述压实辊之间的路径在第一位置保持所述道路标记胶带与多个定位辊接合；以及

在切割所述道路标记胶带时，将所述多个定位辊的子集合朝向更靠近所述压实辊的第二位置位移，从而缩短所述路径；以及

一旦切割了所述道路标记胶带，就将所述多个定位辊的所述子集合位移回到所述第一位置。

10.根据权利要求9所述的方法，其中将所述多个定位辊的所述子集合位移包括旋转与所述多个定位辊的所述子集合附接的枢轴臂。

11.根据权利要求10所述的方法，其中将所述多个定位辊的所述子集合位移回到所述第一位置包括利用弹簧将所述枢轴臂朝向所述第一位置偏压，使得所述多个定位辊的所述子集合当通过减少所述刀片组件与所述压实辊之间的所述道路标记胶带的松弛而不被迫朝向所述第二位置时搁置在所述第一位置。

12.根据权利要求9所述的方法，其中使用所述刀片组件切割所述道路标记胶带包括首先夹紧所述道路标记胶带然后在第一刀片与第二刀片之间剪切所述道路标记胶带。

13.根据权利要求12所述的方法，其中当所述道路标记胶带被夹紧在所述第一刀片与所述第二刀片之间时并且在所述道路标记胶带被所述第一刀片和所述第二刀片剪切之前，发生所述多个定位辊的所述子集合朝向所述第二位置的位移。

14.根据权利要求9所述的方法，还包括通过退绕所述胶带、切割所述胶带和将所述胶带施加于路面的多次重复而沿着所述路面连续地推进所述道路覆胶带机。

15.一种设置成经由压实辊将来自卷轴的道路标记胶带施加到路面上的道路覆胶带机，所述道路覆胶带机包括：

刀片组件，所述刀片组件设置在所述卷轴与所述压实辊之间以切割所述道路标记胶带；以及

胶带对齐辊，所述胶带对齐辊设置在所述刀片组件与所述压实辊之间以将所述道路标记胶带保持在所述刀片组件与所述压实辊间；

其中所述胶带对齐辊能够移动，以缩短所述刀片组件与压实辊之间的胶带路径。

16.根据权利要求15所述的道路覆胶带机，还包括：

结构框架，所述结构框架支撑所述卷轴、所述压实辊和所述刀片组件；和

第一枢轴臂，所述第一枢轴臂支撑所述胶带对齐辊，所述第一枢轴臂可旋转地锚固到所述结构臂，并且能够在第一位置与第二位置之间枢转，所述第一位置在所述刀片组件与所述压实辊之间限定了比所述第二位置更长的胶带路径。

17.根据权利要求16所述的道路覆胶带机，还包括第一偏压元件，所述第一偏压元件设置成朝向所述第一位置且远离所述第二位置偏压所述第一枢轴臂。

18.根据权利要求17所述的道路覆胶带机，其中所述第一偏压元件为连接在所述第一枢轴臂与所述结构框架之间的弹簧。

19.根据权利要求16所述的道路覆胶带机，还包括设置在所述卷轴与所述胶带对齐辊之间的多个静止辊，所述静止辊固着到所述结构框架。

20.根据权利要求16所述的道路覆胶带机，还包括：

第二枢轴臂，所述第二枢轴臂平行于所述第一枢轴臂，其中所述胶带对齐辊支撑在所述第一枢轴臂与所述第二枢轴臂之间，使得所述第一枢轴臂和所述第二枢轴臂一起旋转以限定所述第一位置和所述第二位置；和

第一偏压元件和第二偏压元件，所述第一偏压元件和所述第二偏压元件分别对称地设置在所述第一枢轴臂和所述第二枢轴臂上，以协作地将所述胶带对齐辊朝向在所述切割组件与所述压实辊之间的具有最大胶带路径长度的位置偏压。

21.一种道路覆胶带机，包括：

刚性框架，所述刚性框架在底侧由多个轮子支撑，并沿着中心线轴线延伸；

胶带卷轴转轴，所述胶带卷轴转轴承载在所述刚性框架上，并且配置成接收并可旋转地支撑可更换道路标记胶带卷轴；以及

卷轴加载组件，所述卷轴加载组件锚固到所述刚性框架和所述胶带卷轴转轴，并能够在以下位置之间调节：

覆胶带位置，其中在所述覆胶带位置，所述胶带卷轴不能从所述胶带卷轴转轴移除；和

加载位置，其中在所述加载位置，所述胶带卷轴比在所述覆胶带位置中更远离所述轮子，并且其中所述胶带卷轴能够从所述胶带卷轴转轴移除。

22.根据权利要求21所述的道路覆胶带机，其中所述卷轴加载组件包括能够在所述覆胶带位置与所述加载位置之间旋转的支撑臂，其中所述刚性框架配置成在所述中心线轴线的第一侧上的第一位置处以及在所述中心线轴线的与所述第一侧相对的第二侧上的第二位置处接收所述支撑臂。

23.根据权利要求21所述的道路覆胶带机，其中当所述卷轴加载组件处于所述覆胶带位置时，而不是当所述卷轴加载组件处于所述加载位置时，所述刚性框架阻碍所述胶带卷轴的移除。

24.根据权利要求21所述的道路覆胶带机，其中所述卷轴加载组件包括支撑臂，所述支撑臂在第一端相对于所述刚性框架可枢转地锚固，并且在远离所述第一端的第二端连接到所述胶带卷轴转轴，使得所述卷轴加载组件通过旋转所述支撑臂能够在所述覆胶带位置与所述加载位置之间调节，以使所述第二端位移并且由此使所述胶带卷轴转轴位移。

25.根据权利要求24所述的道路覆胶带机，其中当所述卷轴加载组件处于所述加载位置时，所述胶带卷轴转轴的所述第二端是悬臂式的并且被暴露。

26.根据权利要求24所述的道路覆胶带机，其中所述卷轴加载组件还包括支撑安装件，所述支撑安装件锚固到所述刚性框架，并远离所述刚性框架延伸到可枢转地接收所述支撑臂的枢轴安装位置，使得所述支撑臂相对于所述刚性框架是静止的并且所述枢轴臂能够相对于所述刚性框架旋转。

27.根据权利要求26所述的道路覆胶带机，其中：

当枢转到所述覆胶带位置时，所述枢轴臂朝向平行于所述支撑臂的方向旋转，由此将所述胶带卷轴转轴定位在离所述刚性框架的所述底侧最近的位置；并且

当枢转到所述加载位置时，所述枢轴臂朝向法向于所述支撑臂的方向旋转，由此将所述胶带卷轴转轴定位在离所述刚性框架的所述底侧最远的位置。

28.根据权利要求27所述的道路覆胶带机，还包括流体阻尼器，所述流体阻尼器附接到所述枢轴臂和所述支撑臂，使得所述流体阻尼器阻止所述活塞臂朝向所述覆胶带位置旋转。

29.根据权利要求27所述的道路覆胶带机，其中阻止所述枢轴臂朝向所述覆胶带位置旋转包括减缓所述枢轴臂朝向所述覆胶带位置的旋转，使得防止所述枢轴臂以破坏性速度撞击所述刚性框架。

30.根据权利要求27所述的道路覆胶带机，其中所述加载位置对应于所述枢轴臂的基本直立的定向，使得当所述卷轴加载组件处于所述加载位置并且所述道路覆胶带机处于直立位置且所述轮子在平坦地面上时，所述胶带卷轴转轴上的重力分量不会将所述卷轴加载组件朝向所述覆胶带位置偏压。

31.根据权利要求27所述的道路覆胶带机，其中所述加载位置对应于基本直立的翻转位置，需要外力从所述基本直立的翻转位置克服重力以朝向所述覆胶带位置将所述枢轴臂移出所述加载位置。

32.根据权利要求27所述的道路覆胶带机，其中所述加载位置对应于所述枢轴臂的稍微偏离直立的定向，使得当所述卷轴加载组件处于所述加载位置并且所述道路覆胶带机处于直立位置且所述轮子在平坦地面上时，所述胶带卷轴转轴上的重力分量将所述卷轴加载组件朝向所述加载位置偏压。

33.根据权利要求21所述的道路覆胶带机，其中所述刚性框架包括覆胶带框架，所述覆胶带框架具有彼此平行并且平行于所述卷轴的相对侧的第一箱壁和第二箱壁。

34.根据权利要求33所述的道路覆胶带机，其中与所述刚性框架的所述底侧相对的所述箱壁的边缘具有凹陷区域，所述凹陷区域的位置和尺寸适于将所述胶带卷轴转轴托固在所述覆胶带位置，由此将所述胶带卷轴转轴和所述可更换卷轴支撑在所述加载位置。

35.根据权利要求33所述的道路覆胶带机，还包括：

压实辊，所述压实辊设置成利用所述道路覆胶带机的重量将道路标记胶带从所述可更换卷轴压入路面；和

切割组件，所述切割组件设置在所述压实辊与处于所述覆胶带位置的所述可更换卷轴之间，并配置成切割所述道路标记胶带，

其中所述切割组件和所述压实辊安装在所述箱壁之间。

36.根据权利要求35所述的道路覆胶带机，还包括多个对齐辊，所述对齐辊沿着所述道路标记胶带的路径设置在处于所述覆胶带位置的所述可更换卷轴与所述压实辊之间。

37.根据权利要求21所述的道路覆胶带机，还包括能够插入在所述胶带卷轴转轴与所述可更换卷轴之间的可移除径向隔离器。

38.一种操作道路覆胶带机的方法，所述覆胶带机具有刚性框架、设置成承载可更换卷轴的胶带卷轴转轴、进胶带口和设置成支撑带所述胶带卷轴转轴的枢轴臂，所述方法包括：

将所述枢轴臂旋转到加载位置，其中所述胶带卷轴转轴在所述加载位置被升高并远离所述进胶带口；

当所述枢轴臂处于所述加载位置时，将所述可更换卷轴插入在所述胶带卷轴转轴上；

将所述枢轴臂旋转到覆胶带位置，其中所述胶带卷轴转轴在所述覆胶带位置被压低并被带到更靠近所述进胶带口；

将道路标记胶带从所述可更换卷轴馈送到所述进胶带口中。

39.根据权利要求38所述的方法，还包括，在将所述枢轴臂旋转到所述加载位置之后并且在插入所述可更换卷轴之前：

从所述胶带卷轴转轴移除先前的卷轴。

40.根据权利要求39所述的方法，还包括在所述胶带卷轴转轴与所述可更换卷轴之间径向地围绕所述胶带卷轴转轴设置尺寸适合所述可更换卷轴的胶带隔离器。

41.根据权利要求38所述的方法，其中将所述枢轴臂旋转到覆胶带位置包括将所述枢轴臂移位到所述加载位置与所述覆胶带位置之间的位置，重力能够从所述位置将所述胶带卷轴转轴和所述可更换胶带卷轴拉向所述覆胶带位置。

42.根据权利要求41所述的方法，还包括阻尼枢轴臂旋转到所述覆胶带位置。

43.根据权利要求41所述的方法，其中经由气体阻尼器来实现对所述枢轴臂旋转的阻尼。

44.根据权利要求38所述的方法，其中将所述枢轴臂旋转到所述加载位置包括将所述枢轴臂移位到重力倾向于将所述胶带卷轴转轴保持在所述加载位置的位置。

45.根据权利要求38所述的方法，其中当所述胶带卷轴转轴处于所述覆胶带位置时，所述可更换卷轴不能从所述道路覆胶带机移除。

46.一种道路覆胶带机，包括：

驱动部段，所述驱动部段包括：

驱动轮轴，其中轮子平行于驱动轴线对齐；

覆胶带部段，所述覆胶带部段沿着所述驱动轴线邻近所述驱动部段设置，所述覆胶带部段包括：

覆胶带框架，所述覆胶带框架配置为支撑胶带卷轴；和

压实辊，所述压实辊安装在所述覆胶带框架上并且配置为将道路标记胶带从所述胶带卷轴压实到所述道路覆胶带机下方的路面上；以及

位移机构，所述位移机构包括：

偏移板，所述偏移板固定地锚固到所述驱动部段和所述覆胶带部段中的一者，并在所述驱动部段与所述覆胶带部段之间横向地延伸，所述偏移板包括贯通其中的第一横向凹槽；和

紧固件，所述紧固件锚固到所述驱动部段和所述覆胶带部段中的另一者，并且通过所述第一横向凹槽可平移地紧固，使得所述紧固件能够拧紧到所述偏移板，以将所述覆胶带部段相对于所述驱动部段锁定在适当位置，并且从所述偏移板松开，以允许所述覆胶带部段相对于所述驱动部段横向地平移。

47.根据权利要求46所述的道路覆胶带机，其中所述偏移板固定地锚固到所述驱动部段，并且所述紧固件锚固到所述覆胶带部段。

48.根据权利要求46所述的道路覆胶带机，其中所述紧固件包括多个螺钉，所述多个螺钉穿过所述横向凹槽，锚固到所述驱动部段和所述覆胶带部段中的另一者，并拧入螺母中，以将所述偏移板夹紧在拧紧位置。

49.根据权利要求46所述的道路覆胶带机，其中所述位移机构还包括接收器板，所述接收器板平行于所述偏移板并且安装在所述驱动部段和所述覆胶带部段中的另一者，使得所述紧固件通过所述接收器板锚固到所述覆胶带部段和所述驱动部段中的另一者。

50.根据权利要求49所述的道路覆胶带机，其中所述紧固件包括通过所述偏移板并且通过所述横向凹槽紧固的螺栓，所述螺栓从所述接收器板通过螺母和杠杆螺母连接器中的一者紧固在所述偏移板的对面，并且从所述偏移板通过所述螺母和所述杠杆螺母连接器中的另一者紧固在所述接收器板的对面。

51.根据权利要求46所述的道路覆胶带机，其中所述覆胶带部段还包括切割组件，所述切割组件设置成切割所述道路标记胶带，并且所述驱动部段还包括配置成驱动所述切割组件的马达。

52.根据权利要求46所述的道路覆胶带机，其中所述轮子的横向位置限定了所述驱动部段的最外横向位置。

53.根据权利要求52所述的道路覆胶带机，其中所述位移机构的操作允许所述覆胶带部段平移，以横向地延伸到所述驱动部段的所述最外横向位置之外。

54.根据权利要求53所述的道路覆胶带机，其中所述覆胶带部段的平移还使所述压实辊相对于所述驱动轮轴横向地平移。

55.根据权利要求46所述的道路覆胶带机，其中所述位移机构是所述驱动部段与所述覆胶带部段之间的唯一刚性连接件。

56.根据权利要求55所述的道路覆胶带机，其中所述驱动部段和所述覆胶带部段附加地通过顺应性构件连接。

57.根据权利要求56所述的道路覆胶带机，其中所述顺应性构件包括电气线缆和气动软管中的至少一者。

58.根据权利要求46所述的道路覆胶带机，其中所述驱动部段还包括配置为推动所述道路覆胶带机的驱动机构；

59.根据权利要求58所述的道路覆胶带机，其中所述驱动机构包括车把杆和牵引连接件中的至少一者。

60.一种用于将路面胶带施加到路面表面的道路胶带施加器设备，所述设备包括：

后控制部分，所述后控制部分包括：

转向控制件；

动力模块；

至少一个后轮，所述后轮用于与所述路面表面接合以支撑所述后控制部分；和

后框架，所述转向控制件、所述动力模块和所述至少一个后轮附接到所述后框架，所述后框架具有后中心线轴线；

前施加器部分，所述前施加器部分包括：

施加器组件，所述施加器组件配置成将所述路面胶带施加到所述路面表面，所述施加器组件包括压实辊；

至少一个前轮，所述至少一个前轮用于与所述路面表面接合，以支撑所述后施加器部分；和

前框架，所述压实辊和所述至少一个后轮附接到所述前框架，所述前框架具有前中心线轴线；

位移机构，所述位移机构配置为允许所述前框架相对于所述后框架横向地移位，以相对于所述后中心线轴线选择性地对齐或偏移所述前中心线轴线，所述位移机构包括将所述前框架固定到所述后框架从而防止相对横向移位的紧固件。

61.一种操作道路覆胶带机的方法，所述道路覆胶带机具有通过位移机构连接的驱动部段和覆胶带部段，所述驱动部段包括轮子，所述覆胶带部段包括软管卷轴安装件和设置成将道路标记胶带从所述软管卷轴安装件压实到路面上的压实辊，所述方法包括：

相对于所述驱动部段的宽度查明胶带划线目标位置；

解开所述位移机构的紧固件，以允许所述覆胶带部段相对于所述驱动部段平移；

相对于所述驱动部段沿着法向于所述道路覆胶带机的驱动轴线的平面滑动所述覆胶带部段，直到所述覆胶带部段的所述位移允许在所述胶带划线目标位置处覆胶带；

结合所述紧固件，由此相对于所述驱动部段锁定所述覆胶带部段；以及

在施加所述道路标记胶带时，经由所述覆胶带部段驱动所述道路覆胶带机。

62.根据权利要求61所述的方法，其中解开所述紧固件包括移除或松开螺栓或螺钉，并且其中结合所述紧固件包括分别更换或拧紧所述螺栓或螺钉。

63.根据权利要求62所述的方法，其中松开所述螺栓或螺钉包括将杠杆螺母连接器转动到解锁位置，并且其中拧紧所述螺栓或螺钉包括将所述杠杆螺母连接器转动到所述锁定位置。

64.根据权利要求61所述的方法，其中所述覆胶带部段和所述驱动部段分别包括平行的第一板和第二板，并且其中结合所述紧固件包括将所述第一板锁定到所述第二板。

65.根据权利要求64所述的方法，其中所述第一板和所述第二板中的一者是具有横向凹槽的偏移板，并且具有比所述第一板和所述第二板中的另一者更大的横向宽度，使得相对于所述驱动部段滑动所述覆胶带部段包括当未解开时在所述横向凹槽内滑动所述紧固件。

66.根据权利要求61所述的方法，其中相对于所述驱动部段的宽度查明胶带划线目标位置包括确定在所述覆胶带部段不可接近的位置，即在其相对于所述驱动部段的当前位置需要胶带。

67.根据权利要求61所述的方法，其中经由所述覆胶带部段驱动所述道路覆胶带机包括以下中的一者：沿着所述驱动轴线推动所述道路覆胶带机、或沿着所述驱动轴线拉动所述道路覆胶带机。

68.一种道路覆胶带机，包括：

有轮子的框架；

卷轴转轴，所述卷轴转轴可旋转地安装在所述有轮子的框架上，并配置为接收并可旋转地支撑第一道路标记胶带卷轴和轴向地邻近所述第一道路标记胶带卷轴的第二道路标记胶带卷轴；

至少一个压实辊，所述至少一个压实辊设置成将来自所述第一道路标记胶带卷轴和所述第二道路标记胶带卷轴的胶带都压实到所述有轮子的框架下方的表面上；

第一组对齐辊，所述第一组对齐辊限定从所述第一道路标记胶带卷轴到所述至少一个压实辊的第一胶带路径；

第二组对齐辊，所述第二组对齐辊限定从所述第二道路标记胶带卷轴到所述至少一个压实辊的第二胶带路径；以及

道路标记胶带切割组件，所述道路标记胶带切割组件沿着所述第一胶带路径但不沿着所述第二胶带路径设置。

69.根据权利要求68所述的道路覆胶带机，其中所述第一组对齐辊和所述第二组对齐辊共享至少一些辊。

70.根据权利要求69所述的道路覆胶带机，其中所述第一组对齐辊包括所述第二组对齐辊的至少第一子集合。

71.根据权利要求70所述的道路覆胶带机，其中所述第一组对齐辊和所述第二组对齐辊共享沿着所述切割组件与所述至少一个压实辊之间的所述第一胶带路径和所述第二胶带路径设置的第二子集合对齐辊。

72.根据权利要求68所述的道路覆胶带机，其中所述第一组对齐辊包括第一子集合对齐辊，所述第一子集合对齐辊能够朝向所述至少一个压实辊位移以缩短在所述切割组件与所述至少一个压实辊之间的所述第一胶带路径的一部分。

73.根据权利要求68所述的道路覆胶带机，其中所述至少一个压实辊包括第一压实辊，所述第一压实辊配置为同时沿着所述第一胶带路径和所述第二胶带路径接收胶带。

74.根据权利要求68所述的道路覆胶带机，其中所述第一胶带路径和所述第二胶带路径能够同时使用，使得来自所述第一卷轴的胶带沿着所述第一组对齐辊移动到所述压实辊，同时来自所述第二卷轴的胶带沿着所述第二组对齐辊移动到所述压实辊。

75.根据权利要求74所述的道路覆胶带机，其中来自所述第一卷轴和所述第二卷轴的胶带并排地接收在所述压实辊上，由此允许同时地平行分配来自所述第一卷轴的间断胶带线和来自所述第二卷轴的不间断胶带线。

76.一种操作道路覆胶带机的方法，所述道路覆胶带机具有卷轴轴线、压实辊和设置在所述压实辊与所述卷轴轴线之间的切割组件，所述方法包括：

将第一胶带卷轴可旋转地安装在所述卷轴轴线上；

邻近所述第一胶带卷轴，将第二胶带卷轴可旋转地安装在所述卷轴轴线上；

沿着至少部分地由多个对齐辊限定的第一胶带路径引导来自所述第一胶带卷轴的胶带，所述第一胶带路径延伸穿过所述切割组件到达所述压实辊；

绕过所述切割组件，沿着第二胶带路径将来自所述第二胶带卷轴的胶带引导到所述压实辊；以及

沿着覆胶带路径驱动所述道路覆胶带机，以便同时平行地施加来自所述第一卷轴和所述第二卷轴的胶带。

77.根据权利要求76所述的方法，还包括使用所述切割组件切割来自所述第一胶带卷轴的胶带，并且同时平行地施加来自所述第一卷轴和所述第二卷轴的胶带。

78.根据权利要求77所述的方法，其中同时平行地施加来自所述第一卷轴和所述第二卷轴的胶带包括施加来自所述第二卷轴的所述胶带的连续部段，并且平行于来自所述第二卷轴的所述胶带同时施加来自所述第一卷轴的所述胶带的多个按顺序的中断部段。

79.根据权利要求76所述的方法，其中所述第二胶带路径至少部分地由所述多个对齐辊的子集合限定。

80.根据权利要求79所述的方法，其中所述多个对齐辊的所述子集合包括设置在所述切割组件与所述压实辊之间的所有对齐辊。

81.一种道路覆胶带机，包括：

有轮子的框架；

卷轴转轴，所述卷轴转轴支撑在所述有轮子的框架上并设置成接收道路标记胶带卷轴；

压实辊，所述压实辊可旋转地安装在所述有轮子的框架上，与所述有轮子的框架的轮子成一直线；

多个对齐辊，所述对齐辊限定从所述卷轴到所述压实辊的胶带路径；以及

拼接平台，所述拼接平台邻近所述胶带路径并沿着所述胶带路径设置。

82.根据权利要求81所述的道路覆胶带机，还包括沿着所述胶带路径设置在所述卷轴与所述压实辊之间的切割组件，其中所述拼接平台位于所述切割组件与所述卷轴之间。

83.根据权利要求81所述的道路覆胶带机，其中所述拼接平台包括大致正交于所述胶带路径定向的切割引导件。

84.根据权利要求83所述的道路覆胶带机，其中所述切割引导件为凹槽或狭槽。

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