CN113703264B - 一种投影仪壳体压铸件及其压铸工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种投影仪壳体压铸件及其压铸工艺，具体涉及投影仪领域，包括壳体，所述壳体的顶端设置有上盖，所述壳体的顶端与上盖相匹配，所述壳体的底端固定安装有底盘。本发明通过设置固定架、夹板、卡柱和第一螺杆，在将电路板固定在壳体上时，需要先将电路板上的按键与壳体上的通槽对应，将电路板贴附在壳体的内壁，然后使用工具转动固定架上的第一旋钮，带动一侧夹板向电路板的一侧移动，直到夹板将电路板固定在壳体的内壁，同时夹板上的卡柱会插入电路板事先开设的安装孔内，避免电路板出现偏移，增加了电路板的安装的稳定性，并且提高的电路板的安装效率。

Description

一种投影仪壳体压铸件及其压铸工艺

技术领域

本发明涉及投影仪领域，具体涉及一种投影仪壳体压铸件及其压铸工艺。

背景技术

投影仪壳体是投影仪的重要组成部分，主要用来保护投影仪内部的各零部件以及起到支撑作用，在对投影仪壳体进行加工时，通常采用压铸方式。

现有技术存在以下不足：现有的投影仪壳体在使用时，需要将电路板在壳体内部，通常采用焊接或螺丝方式进行固定，耗费的时间较长，安装与拆卸时较为不便。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种投影仪壳体压铸件及其压铸工艺，通过固定架、夹板、卡柱和第一螺杆，在将电路板固定在壳体上时，需要先将电路板上的按键与壳体上的通槽对应，将电路板贴附在壳体的内壁，然后使用工具转动固定架上的第一旋钮，带动一侧夹板向电路板的一侧移动，直到夹板将电路板固定在壳体的内壁，同时夹板上的卡柱会插入电路板事先开设的安装孔内，避免电路板出现偏移，增加了电路板的安装的稳定性，并且提高的电路板的安装效率。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种投影仪壳体压铸件，包括壳体，所述壳体的顶端设置有上盖，所述壳体的顶端与上盖相匹配，所述壳体的底端固定安装有底盘；

所述壳体的内壁前后端固定安装有固定架，所述固定架的外表面开设有第一滑槽，所述固定架的一侧设置有夹板，所述夹板的外表面固定安装有卡柱，所述夹板的一侧固定安装有滑块，所述滑块与第一滑槽相匹配，所述夹板通过第一滑槽与固定架滑动连接，所述固定架的前端设置有第一旋钮，所述第一旋钮与固定架转动连接，所述第一滑槽的内部设置有第一螺杆，所述第一螺杆与固定架转动连接，所述第一螺杆的一端与第一旋钮固定连接，所述第一螺杆与滑块螺纹连接，所述壳体的前后外表面开设有若干个通槽；

所述壳体的两侧外表面开设有卡槽，所述上盖的顶端中心设置有转盘，所述转盘与上盖转动连接，所述上盖的顶端外表面开设有若干个散热孔，若干个所述散热孔呈环形排列；

所述底盘的底端四角处固定安装有支柱，所述支柱的内部设置有第二螺杆，所述第二螺杆的顶端与底盘的底端固定连接，所述底盘的一侧外表面开设有第三滑槽。

进一步地，所述上盖的外表面四角处开设有第二滑槽，所述上盖的外表面位于第二滑槽的上方设置有第二旋钮，所述第二旋钮通过第二滑槽与上盖滑动连接。

进一步地，所述上盖的内部位于第二滑槽的下方开设有内槽，所述内槽的内部设置有卡板，所述卡板的一端与卡槽相匹配。

进一步地，所述卡板的外表面开设有第一通孔，所述第二旋钮的一端通过第一通孔与卡板螺纹连接，所述第二滑槽的内壁位于第二旋钮的底端开设有限位孔。

进一步地，所述上盖的内部位于转盘的下方设置有挡环，所述挡环的外表面开设有若干个第二通孔，所述第二通孔与散热孔的规格大小相同。

进一步地，所述底盘的外表面位于第三滑槽的一侧设置有刻度，所述底盘的内部设置有内板。

进一步地，所述内板的两侧固定安装有侧块，所述侧块与内板为一体式连接，所述侧块与第三滑槽相匹配。

进一步地，所述第二螺杆的外表面套设有导杆，所述导杆的顶端与内板转动连接，所述导杆与第二螺杆螺纹连接。

进一步地，所述导杆的底端固定安装有底垫，所述底垫为橡胶材质。

一种投影仪壳体压铸件的压铸工艺，所述步骤如下：

步骤一：准备压铸原材料，将其中的材质清理出来；

步骤二：将原材料放入模具内，通过高温将原材料融化，然后通过高压将材料压铸成型；

步骤三：等待原材料在模具内成型后，将成型件从模具内取出；

步骤四：将取出的成型件进行冷却处理，然后将冷却完毕后的成型件边角进行精修打磨。

本发明实施例具有如下优点：

1、通过设置固定架、夹板、卡柱和第一螺杆，在将电路板固定在壳体上时，需要先将电路板上的按键与壳体上的通槽对应，将电路板贴附在壳体的内壁，然后使用工具转动固定架上的第一旋钮，带动一侧夹板向电路板的一侧移动，直到夹板将电路板固定在壳体的内壁，同时夹板上的卡柱会插入电路板事先开设的安装孔内，避免电路板出现偏移，增加了电路板的安装的稳定性，并且提高的电路板的安装效率；

2、通过设置上盖、转盘、第二旋钮和卡板，上盖通过卡接方式与壳体进行连接，方便对上盖进行拆卸与安装，在对上盖进行安装时，可以通过第二旋钮沿着第二滑槽滑动，带动卡板向一侧移动，使卡板的一端插入壳体两侧的卡槽内，从而对上盖进行固定，同时第二旋钮会移动到第二滑槽的一端，这时第二旋钮底端会与第二滑槽内壁限位孔对应，使第二旋钮底端穿过第一通孔插入限位孔内，对卡板进行限位固定；

3、通过设置支柱、导杆、第二螺杆和底垫，投影仪在使用时，需要通过底盘底端的支柱进行支撑，当需要对投影仪的高度或角度进行调节，可以选择对应的一个或多个支柱，转动底端的底垫，带动导杆转动，使导杆沿着第二螺杆转动，使底垫向下移动，这时导杆会带动内块向下移动，同时两侧侧块会沿着第三滑槽滑动，第三滑槽的一侧设置有刻度，增加调节支柱精确性，增加了壳体的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明提供的整体结构示意图。

图2为本发明提供的壳体的内部结构图。

图3为本发明提供的固定架的爆炸图。

图4为本发明提供的上盖的结构示意图。

图5为本发明提供的上盖的爆炸图。

图6为本发明提供的支柱的结构示意图。

图7为本发明提供的支柱的爆炸图。

图中：1、壳体；11、通槽；12、卡槽；13、固定架；14、第一滑槽；15、夹板；16、卡柱；17、滑块；18、第一旋钮；19、第一螺杆；2、上盖；21、转盘；22、散热孔；23、第二滑槽；24、第二旋钮；25、卡板；26、第一通孔；27、内槽；28、挡环；29、第二通孔；3、底盘；31、支柱；32、第二螺杆；33、第三滑槽；34、内板；35、侧块；36、导杆；37、底垫。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-3，该实施例的一种投影仪壳体压铸件，包括壳体1，所述壳体1的顶端设置有上盖2，所述壳体1的顶端与上盖2相匹配，所述壳体1的底端固定安装有底盘3，所述壳体1的内壁前后端固定安装有固定架13，所述固定架13的外表面开设有第一滑槽14，所述固定架13的一侧设置有夹板15，所述夹板15的外表面固定安装有卡柱16，所述夹板15的一侧固定安装有滑块17，所述滑块17与第一滑槽14相匹配，所述夹板15通过第一滑槽14与固定架13滑动连接，所述固定架13的前端设置有第一旋钮18，所述第一旋钮18与固定架13转动连接，所述第一滑槽14的内部设置有第一螺杆19，所述第一螺杆19与固定架13转动连接，所述第一螺杆19的一端与第一旋钮18固定连接，所述第一螺杆19与滑块17螺纹连接，所述壳体1的前后外表面开设有若干个通槽11。

实施场景具体为：本发明在将电路板固定在壳体1上时，需要先将电路板上的按键与壳体1上的通槽11对应，将电路板贴附在壳体1的内壁，然后使用工具转动固定架13上的第一旋钮18，通过第一旋钮18带动第一螺杆19转动，第一螺杆19与滑块17螺纹连接，在第一螺杆19转动的过程中，会带动滑块17沿着第一滑槽14滑动，带动一侧夹板15向电路板的一侧移动，直到夹板15将电路板固定在壳体1的内壁，同时夹板15上的卡柱16会插入电路板事先开设的安装孔内，避免电路板出现偏移，增加了电路板的安装的稳定性，并且提高的电路板的安装效率。

参照说明书附图4-5，该实施例的一种投影仪壳体压铸件及其压铸工艺，所述壳体1的两侧外表面开设有卡槽12，所述上盖2的顶端中心设置有转盘21，所述转盘21与上盖2转动连接，所述上盖2的顶端外表面开设有若干个散热孔22，若干个所述散热孔22呈环形排列，所述上盖2的外表面四角处开设有第二滑槽23，所述上盖2的外表面位于第二滑槽23的上方设置有第二旋钮24，所述第二旋钮24通过第二滑槽23与上盖2滑动连接，所述上盖2的内部位于第二滑槽23的下方开设有内槽27，所述内槽27的内部设置有卡板25，所述卡板25的一端与卡槽12相匹配，所述卡板25的外表面开设有第一通孔26，所述第二旋钮24的一端通过第一通孔26与卡板25螺纹连接，所述第二滑槽23的内壁位于第二旋钮24的底端开设有限位孔，所述上盖2的内部位于转盘21的下方设置有挡环28，所述挡环28的外表面开设有若干个第二通孔29，所述第二通孔29与散热孔22的规格大小相同。

实施场景具体为：上盖2通过卡接方式与壳体1进行连接，方便对上盖2进行拆卸与安装，在对上盖2进行安装时，可以通过第二旋钮24沿着第二滑槽23滑动，带动卡板25向一侧移动，使卡板25的一端插入壳体1两侧的卡槽12内，从而对上盖2进行固定，同时第二旋钮24会移动到第二滑槽23的一端，这时第二旋钮24底端会与第二滑槽23内壁限位孔对应，第二旋钮24与第一通孔26螺纹连接，然后转动第二旋钮24，使第二旋钮24底端穿过第一通孔26插入限位孔内，对卡板25进行限位固定，在使用时，可以转动上盖2顶端的转盘21，带动挡环28转动，使挡环28上的第二通孔29与散热孔22对应，从而将散热孔22打开方便进行散热，使用完毕后，转动转盘21使挡环28上第二通孔29与散热孔22错开，将散热孔22关闭，避免灰尘通过散热孔22进行到壳体1内部，增加了壳体1的实用性。

参照说明书附图6-7，该实施例的一种投影仪壳体压铸件及其压铸工艺，所述底盘3的底端四角处固定安装有支柱31，所述支柱31的内部设置有第二螺杆32，所述第二螺杆32的顶端与底盘3的底端固定连接，所述底盘3的一侧外表面开设有第三滑槽33，所述底盘3的外表面位于第三滑槽33的一侧设置有刻度，所述底盘3的内部设置有内板34，所述内板34的两侧固定安装有侧块35，所述侧块35与内板34为一体式连接，所述侧块35与第三滑槽33相匹配，所述第二螺杆32的外表面套设有导杆36，所述导杆36的顶端与内板34转动连接，所述导杆36与第二螺杆32螺纹连接，所述导杆36的底端固定安装有底垫37，所述底垫37为橡胶材质。

实施场景具体为：投影仪在使用时，需要通过底盘3底端的支柱31进行支撑，当需要对投影仪的高度或角度进行调节，可以选择对应的一个或多个支柱31，转动底端的底垫37，带动导杆36转动，使导杆36沿着第二螺杆32转动，使底垫37向下移动，这时导杆36会带动内块34向下移动，同时两侧侧块35会沿着第三滑槽33滑动，第三滑槽33的一侧设置有刻度，增加调节支柱31精确性，增加了壳体1的使用效果。

工作原理：参照说明书附图1-3，在将电路板固定在壳体1上时，需要先将电路板上的按键与壳体1上的通槽11对应，将电路板贴附在壳体1的内壁，然后使用工具转动固定架13上的第一旋钮18，通过第一旋钮18带动第一螺杆19转动，第一螺杆19与滑块17螺纹连接，在第一螺杆19转动的过程中，会带动滑块17沿着第一滑槽14滑动，带动一侧夹板15向电路板的一侧移动，直到夹板15将电路板固定在壳体1的内壁，同时夹板15上的卡柱16会插入电路板事先开设的安装孔内，避免电路板出现偏移。

参照说明书附图4-5，上盖2通过卡接方式与壳体1进行连接，方便对上盖2进行拆卸与安装，在对上盖2进行安装时，可以通过第二旋钮24沿着第二滑槽23滑动，带动卡板25向一侧移动，使卡板25的一端插入壳体1两侧的卡槽12内，从而对上盖2进行固定，同时第二旋钮24会移动到第二滑槽23的一端，这时第二旋钮24底端会与第二滑槽23内壁限位孔对应，第二旋钮24与第一通孔26螺纹连接，然后转动第二旋钮24，使第二旋钮24底端穿过第一通孔26插入限位孔内，对卡板25进行限位固定，在使用时，可以转动上盖2顶端的转盘21，带动挡环28转动，使挡环28上的第二通孔29与散热孔22对应，从而将散热孔22打开方便进行散热。

参照说明书附图6-7，投影仪在使用时，需要通过底盘3底端的支柱31进行支撑，当需要对投影仪的高度或角度进行调节，可以选择对应的一个或多个支柱31，转动底端的底垫37，带动导杆36转动，使导杆36沿着第二螺杆32转动，使底垫37向下移动，这时导杆36会带动内块34向下移动，同时两侧侧块35会沿着第三滑槽33滑动，第三滑槽33的一侧设置有刻度，增加调节支柱31精确性。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种投影仪壳体压铸件，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶端设置有上盖（2），所述壳体（1）的顶端与上盖（2）相匹配，所述壳体（1）的底端固定安装有底盘（3）；

所述壳体（1）的内壁前后端固定安装有固定架（13），所述固定架（13）的外表面开设有第一滑槽（14），所述固定架（13）的一侧设置有夹板（15），所述夹板（15）的外表面固定安装有卡柱（16），所述夹板（15）的一侧固定安装有滑块（17），所述滑块（17）与第一滑槽（14）相匹配，所述夹板（15）通过第一滑槽（14）与固定架（13）滑动连接，所述固定架（13）的前端设置有第一旋钮（18），所述第一旋钮（18）与固定架（13）转动连接，所述第一滑槽（14）的内部设置有第一螺杆（19），所述第一螺杆（19）与固定架（13）转动连接，所述第一螺杆（19）的一端与第一旋钮（18）固定连接，所述第一螺杆（19）与滑块（17）螺纹连接，所述壳体（1）的前后外表面开设有若干个通槽（11），在将电路板固定在壳体（1）上时，需要先电路板上的按键与壳体上的通槽对应，将电路板贴附在壳体（1）的内壁，然后使用工具转动固定架（13）上的第一旋钮（18），带动一侧夹板（15）向电路板的一侧移动，直到夹板（15）将电路板固定在壳体（1）的内壁，同时夹板（15）上的卡柱（16）会插入电路板事先开设的安装孔内；

所述壳体（1）的两侧外表面开设有卡槽（12），所述上盖（2）的顶端中心设置有转盘（21），所述转盘（21）与上盖（2）转动连接，所述上盖（2）的顶端外表面开设有若干个散热孔（22），若干个所述散热孔（22）呈环形排列；

所述底盘（3）的底端四角处固定安装有支柱（31），所述支柱（31）的内部设置有第二螺杆（32），所述第二螺杆（32）的顶端与底盘（3）的底端固定连接，所述底盘（3）的一侧外表面开设有第三滑槽（33）。

2.根据权利要求1所述的一种投影仪壳体压铸件，其特征在于：所述上盖（2）的外表面四角处开设有第二滑槽（23），所述上盖（2）的外表面位于第二滑槽（23）的上方设置有第二旋钮（24），所述第二旋钮（24）通过第二滑槽（23）与上盖（2）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种投影仪壳体压铸件，其特征在于：所述上盖（2）的内部位于第二滑槽（23）的下方开设有内槽（27），所述内槽（27）的内部设置有卡板（25），所述卡板（25）的一端与卡槽（12）相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种投影仪壳体压铸件，其特征在于：所述卡板（25）的外表面开设有第一通孔（26），所述第二旋钮（24）的一端通过第一通孔（26）与卡板（25）螺纹连接，所述第二滑槽（23）的内壁位于第二旋钮（24）的底端开设有限位孔。

5.根据权利要求1所述的一种投影仪壳体压铸件，其特征在于：所述上盖（2）的内部位于转盘（21）的下方设置有挡环（28），所述挡环（28）的外表面开设有若干个第二通孔（29），所述第二通孔（29）与散热孔（22）的规格大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种投影仪壳体压铸件，其特征在于：所述底盘（3）的外表面位于第三滑槽（33）的一侧设置有刻度，所述底盘（3）的内部设置有内板（34）。

7.根据权利要求6所述的一种投影仪壳体压铸件，其特征在于：所述内板（34）的两侧固定安装有侧块（35），所述侧块（35）与内板（34）为一体式连接，所述侧块（35）与第三滑槽（33）相匹配。

8.根据权利要求7所述的一种投影仪壳体压铸件，其特征在于：所述第二螺杆（32）的外表面套设有导杆（36），所述导杆（36）的顶端与内板（34）转动连接，所述导杆（36）与第二螺杆（32）螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种投影仪壳体压铸件，其特征在于：所述导杆（36）的底端固定安装有底垫（37），所述底垫（37）为橡胶材质。

10.一种根据权利要求1-9其中任一项所述的投影仪壳体压铸件的压铸工艺，其特征在于：步骤如下：

步骤一：准备压铸原材料，将其中的材质进行清理出来；

步骤二：将原材料放入模具内，通过高温将原材料融化，然后通过高压将材料压铸成型；

步骤三：等待原材料在模具内成型后，将成型件从模具内取出；

步骤四：将取出的成型件进行冷却处理，然后将冷却完毕后的成型件边角进行精修打磨。

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