CN113702417B - 超高均匀度自然通风老化试验箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了超高均匀度自然通风老化试验箱，包括基座和外箱体，外箱体安装在基座上，外箱体内下部沿水平方向设有第一孔板，外箱体内上部设有第二孔板，第一孔板、第二孔板、第一竖板、第二竖板和第三竖板合围成一个内箱体，外箱体的底面开设有进气口，外箱体的顶面开设有出气口，进气口和出气口均与外箱体的内部相连通，外箱体的前壁上开设有前大后小的凹槽缺口，凹槽缺口上转动连接有密封隔热门板机构，密封隔热机构的后部插入内箱体的前部内，第二孔板与外箱体的顶壁的底面之间设有第一隔间，第一孔板与外箱体的底壁的顶面之间设有均匀发热机构。本发明具有设计合理，均匀度高，稳定性好等优点。
Description
技术领域
本发明属于自然通风高温老化箱技术领域，具体涉及超高均匀度自然通风老化试验箱。
背景技术
自然通风高温老化箱是环境试验、老化筛选、热处理工艺的主要设备，但是自然通风高温老化箱在进行环境试验时，如果温度均匀度和温度稳定性超过了允许的偏差范围，会导致的测试数据不准确，试验数据就不能作为材料或产品环境试验耐受性能的测试结果，因此均匀度是衡量老化箱性能指标的重要参数之一。现有自然通风高温老化箱由于加热元器件发热不均匀、门板漏风、门板漏热以及顶板漏热等原因会导致箱内温度分布不均匀。为实现箱体内的温度高均匀性，通常还需要调整加热元器件的位置、改变箱内导流结构等，即便如此，自然通风高温老化箱内的均匀度仍不理想。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种均匀度高的超高均匀度自然通风老化试验箱。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
超高均匀度自然通风老化试验箱，包括基座和外箱体，外箱体安装在基座上，外箱体内下部沿水平方向设有第一孔板，外箱体内上部设有第二孔板，第二孔板底面左部和右部分别竖直向下设有第一竖板和第二竖板，第二孔板底面后部竖直向下设有第三竖板，第一竖板和第二竖板沿前后方向设置，第三竖板沿左右方向设置，第一竖板的底面、第二竖板的底面和第三竖板的底面均与第二孔板的顶面抵触连接，第一孔板、第二孔板、第一竖板、第二竖板和第三竖板合围成一个内箱体，外箱体的底面开设有进气口，外箱体的顶面开设有出气口，进气口和出气口均与外箱体的内部相连通，外箱体的前壁上开设有前大后小的凹槽缺口，凹槽缺口上转动连接有密封隔热门板机构，密封隔热机构的后部插入内箱体的前部内，第二孔板与外箱体的顶壁的底面之间设有第一隔间，第一孔板与外箱体的底壁的顶面之间设有均匀发热机构。
优选的，所述均匀发热机构包括发热源和静态混合器组件，发热源和静态混合组件均安装在第一孔板与外箱体的底壁的顶面之间，静态混合组件位于发热源的上方。
优选的，所述静态混合器组件包括若干层静态混合器，若干层静态混合器中的每层静态混合器均沿斜设置且相邻的两层静态混合器沿水平方向对称设置。
优选的，所述若干层静态混合器中的每层静态混合器均包括若干个静态混合器，所述静态混合器呈圆盘形或星形。
优选的，所述密封隔热门板机构包括门板本体和门板凸起部，门板凸起部的竖向截面呈前大后小的梯形且门板凸起部的前侧面固定在门板本体的后侧面中部上，门板本体的后侧面的表面积大于门板凸起部的前侧面的表面积，门板本体的前侧壁左侧转动连接在外箱体的前壁的左部，门板本体的前侧壁右侧上部和下部分别设有第一锁扣和第二锁扣，外箱体的前壁的右部上方和下方分别设有第一锁座和第二锁座，第一锁扣扣接在第一锁座上，第二锁扣扣接在第二锁座上，门板凸起部与凹槽缺口相适配且门板凸起部自前向后卡接在凹槽缺口内，门板凸起部上方的门板本体的后侧面上设有第一密封胶条，门板凸起部下方的门板本体的后侧面上设有第二密封胶条，门板凸起部的后侧面上部和下部分别设有第三密封胶条和第四密封胶条，第一密封胶条和第二密封胶条与外箱体的前壁的前侧面抵触连接，第三密封胶条和第四密封胶条分别与凹槽缺口抵触连接，门板凸起部的后侧设有第四竖板，第四竖板的前表面的表面积小于门板凸起部的后侧面的表面积，第四竖板沿左右方向设置，第四竖板的顶面与门板凸起部的后侧面上部之间水平设有第三孔板，第四竖板的底面与门板凸起部的后侧面底部之间水平设有第四孔板，第四竖板、第三孔板、第四孔板和门板凸起部的后侧面合围成一个第二隔间，第四竖板、第三孔板和第四孔板向后插入内箱体的前部内，第三孔板的顶面与第二孔板的底面前部抵触连接，第四孔板的底面与第一孔板的顶面前部抵触连接。
优选的，所述发热源为加热丝。
优选的，所述基座的底面四角处分别设有一个万向轮。
采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明设有均匀发热机构，均匀发热机构包括发热源和静态混合器组件，发热源发热时，上升气流经过静态混合器组件与不同温度的气体相互掺混，使得温度分布均匀，保证第一孔板与外箱体的底壁的顶面之间的气体温度分布均匀和稳定；
(2)本发明的第四竖板、第三孔板、第四孔板和门板凸起部的后侧面合围成一个第二隔间，第二隔间的设置，可以防止热量从外箱体的前侧壁上的密封隔热门板机构处漏出，从而保证了本发明的超高均匀度；
(3)本发明门板凸起部上方的门板本体的后侧面上设有第一密封胶条，门板凸起部下方的门板本体的后侧面上设有第二密封胶条，门板凸起部的后侧面上部和下部分别设有第三密封胶条和第四密封胶条，第一密封胶条、第二密封胶条、第三密封胶条和第四密封胶条的设置保证了门板本体及门板凸起部与外箱体之间的完全闭合，防止门板本体及门板凸起部与外箱体之间漏风，从而保证了本发明的超高均匀度，稳定性好；
(4)本发明的第二孔板与外箱体的顶壁的底面之间设有第一隔间，第一隔间的设置，可以防止热量从外箱体的顶壁处漏出，设计合理，从而保证了本发明的超高均匀度；
综上所述，本发明具有设计合理，均匀度高，稳定性好等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中密封隔热门板机构关闭时的主视图；
图3是图2中A-A处的剖视图；
图4是图2中B-B处的剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-图4所示，本发明的超高均匀度自然通风老化试验箱，包括基座1和外箱体2，外箱体2安装在基座1上，外箱体2内下部沿水平方向设有第一孔板3，外箱体2内上部设有第二孔板4，第二孔板4底面左部和右部分别竖直向下设有第一竖板5和第二竖板6，第二孔板4底面后部竖直向下设有第三竖板7，第一竖板5和第二竖板6沿前后方向设置，第三竖板7沿左右方向设置，第一竖板5的底面、第二竖板6的底面和第三竖板7的底面均与第二孔板4的顶面抵触连接，第一孔板3、第二孔板4、第一竖板5、第二竖板6和第三竖板7合围成一个内箱体，第一孔板3和第二孔板4的孔径为2mm，孔隙率为20％-60％，外箱体2的底面开设有进气口8，外箱体2的顶面开设有出气口9，进气口8和出气口9均与外箱体2的内部相连通，进气口8和出气口9也均与外箱体2的外部相连通，进气口8可以实现从外界大气压中自由进气，外箱体2的前壁上开设有前大后小的凹槽缺口10，凹槽缺口10上转动连接有密封隔热门板机构，密封隔热机构的后部插入内箱体的前部内，第二孔板4与外箱体2的顶壁的底面之间设有第一隔间11，第一孔板3与外箱体2的底壁的顶面之间设有均匀发热机构。
所述均匀发热机构包括发热源12和静态混合器组件，发热源12和静态混合组件均安装在第一孔板3与外箱体2的底壁的顶面之间，静态混合组件位于发热源12的上方。
所述静态混合器组件包括若干层静态混合器13，若干层静态混合器13中的每层静态混合器13均倾斜设置且相邻的两层静态混合器13沿水平方向对称设置。
所述若干层静态混合器13中的每层静态混合器13均包括若干个静态混合器13，所述若干层静态混合器13的层数可以为1层至4层，所述静态混合器13呈圆盘形或星形或其它形状，每层静态混合器13的个数可以为2至20个，圆盘形的静态混合器13可以为向上倾斜45度或向下倾斜45度，相同层数静态混合器13的方向相同，不同层数的静态混合器13的方向相反也即相邻的两层静态混合器13沿水平方向对称设置，圆盘形的静态混合器13的直径为10毫米至80毫米，圆盘形的静态混合器13的厚度为0.1毫米至1毫米，在具体应用中本发明使用直径为20mm的圆盘形的静态混合器13，相邻的两层静态混合器13的圆心距为24.4mm，每层静态混合器13的个数为十个，现有技术中，未采用密封密封隔热门板机构时，门板上远离门板与外箱体2的扣接处的门板左侧顶部处在具体测试过程，温差大，门板漏风，使用本申请的密封隔热门板机构后，能够有效防止漏风漏热，现有技术中并未在内箱体的顶部与外箱体2的顶壁的底面之间设置第一隔间11，通过测试可知箱体内的温度温差大，漏热漏风，采用本申请的密封及第一隔间11后，能够有效缓解温度分布不均匀从而对本申请内部的温度的影响，在具体应用过程中，外采用密封隔热门板机构及第一隔间11等设置时，温差为17.4℃，温差较大，采用本申请的设计后，温度差降低至5.5℃，复合设计规范要求。
所述密封隔热门板机构包括门板本体14和门板凸起部15，门板凸起部15的竖向截面呈前大后小的梯形且门板凸起部15的前侧面固定在门板本体14的后侧面中部上，门板本体14的后侧面的表面积大于门板凸起部15的前侧面的表面积，门板本体14的前侧壁左侧转动连接在外箱体2的前壁的左部，门板本体14的前侧壁右侧上部和下部分别设有第一锁扣16和第二锁扣17，外箱体2的前壁的右部上方和下方分别设有第一锁座18和第二锁座19，第一锁扣16扣接在第一锁座18上，第二锁扣17扣接在第二锁座19上，门板凸起部15与凹槽缺口10相适配且门板凸起部15自前向后卡接在凹槽缺口10内，门板凸起部15上方的门板本体14的后侧面上设有第一密封胶条20，门板凸起部15下方的门板本体14的后侧面上设有第二密封胶条21，门板凸起部15的后侧面上部和下部分别设有第三密封胶条22和第四密封胶条23，第一密封胶条20和第二密封胶条21与外箱体2的前壁的前侧面抵触连接，第三密封胶条22和第四密封胶条23分别与凹槽缺口10抵触连接，门板凸起部15的后侧设有第四竖板24，第四竖板24的前表面的表面积小于门板凸起部15的后侧面的表面积，第四竖板24沿左右方向设置，第四竖板24的顶面与门板凸起部15的后侧面上部之间水平设有第三孔板25，第四竖板24的底面与门板凸起部15的后侧面底部之间水平设有第四孔板26，第四竖板24、第三孔板25、第四孔板26和门板凸起部15的后侧面合围成一个第二隔间27，第四竖板24、第三孔板25和第四孔板26向后插入内箱体的前部内，第三孔板25的顶面与第二孔板4的底面前部抵触连接，第四孔板26的底面与第一孔板3的顶面前部抵触连接。
所述发热源12为加热丝。
所述基座1的底面四角处分别设有一个万向轮28，本申请在具体应用时，通过万向轮28将本发明移动至工作位置，然后接通电源，打开门板本体14及门板本体14上的门板凸起部15，将需要测试的产品放入内箱体内进行测试。
本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (3)
1.超高均匀度自然通风老化试验箱，其特征在于：包括基座和外箱体，外箱体安装在基座上，外箱体内下部沿水平方向设有第一孔板，外箱体内上部设有第二孔板，第二孔板底面左部和右部分别竖直向下设有第一竖板和第二竖板，第二孔板底面后部竖直向下设有第三竖板，第一竖板和第二竖板沿前后方向设置，第三竖板沿左右方向设置，第一竖板的底面、第二竖板的底面和第三竖板的底面均与第一孔板的顶面抵触连接，第一孔板、第二孔板、第一竖板、第二竖板和第三竖板合围成一个内箱体，外箱体的底面开设有进气口，外箱体的顶面开设有出气口，进气口和出气口均与外箱体的内部相连通，外箱体的前壁上开设有前大后小的凹槽缺口，凹槽缺口上转动连接有密封隔热门板机构，密封隔热门板机构的后部插入内箱体的前部内，第二孔板与外箱体的顶壁的底面之间设有第一隔间，第一孔板与外箱体的底壁的顶面之间设有均匀发热机构；
所述均匀发热机构包括发热源和静态混合器组件，发热源和静态混合器组件均安装在第一孔板与外箱体的底壁的顶面之间，静态混合器组件位于发热源的上方；所述静态混合器组件包括若干层静态混合器，若干层静态混合器中的每层静态混合器均倾斜设置且相邻的两层静态混合器沿水平方向对称设置；所述若干层静态混合器中的每层静态混合器均包括若干个静态混合器，所述静态混合器呈圆盘形或星形；
所述密封隔热门板机构包括门板本体和门板凸起部，门板凸起部的竖向截面呈前大后小的梯形且门板凸起部的前侧面固定在门板本体的后侧面中部上，门板本体的后侧面的表面积大于门板凸起部的前侧面的表面积，门板本体的前侧壁左侧转动连接在外箱体的前壁的左部，门板本体的前侧壁右侧上部和下部分别设有第一锁扣和第二锁扣，外箱体的前壁的右部上方和下方分别设有第一锁座和第二锁座，第一锁扣扣接在第一锁座上，第二锁扣扣接在第二锁座上，门板凸起部与凹槽缺口相适配且门板凸起部自前向后卡接在凹槽缺口内，门板凸起部上方的门板本体的后侧面上设有第一密封胶条，门板凸起部下方的门板本体的后侧面上设有第二密封胶条，门板凸起部的后侧面上部和下部分别设有第三密封胶条和第四密封胶条，第一密封胶条和第二密封胶条与外箱体的前壁的前侧面抵触连接，第三密封胶条和第四密封胶条分别与凹槽缺口抵触连接，门板凸起部的后侧设有第四竖板，第四竖板的前表面的表面积小于门板凸起部的后侧面的表面积，第四竖板沿左右方向设置，第四竖板的顶面与门板凸起部的后侧面上部之间水平设有第三孔板，第四竖板的底面与门板凸起部的后侧面底部之间水平设有第四孔板，第四竖板、第三孔板、第四孔板和门板凸起部的后侧面合围成一个第二隔间，第四竖板、第三孔板和第四孔板向后插入内箱体的前部内，第三孔板的顶面与第二孔板的底面前部抵触连接，第四孔板的底面与第一孔板的顶面前部抵触连接。
2.根据权利要求1所述的超高均匀度自然通风老化试验箱，其特征在于：所述发热源为加热丝。
3.根据权利要求1所述的超高均匀度自然通风老化试验箱，其特征在于：所述基座的底面四角处分别设有一个万向轮。
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| GR01 | Patent grant | ||
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