CN113701337A - 一种消音器组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种消音器组件，属于消音器技术领域，包括壳体，所述壳体上的上部设有进气口、壳体的下部设有出气口，所述壳体内部设有第一环形腔和第二环形腔，所述第一环形腔和第二环形腔同心设置，所述第一环形腔位于第二环形腔的外部，所述第一环形腔内设有消音结构，所述第二环形腔的外侧壁通过第一气孔与所述第一环形腔连通，当气体流速较快时，更多的气体进入消音结构中，当气体流速较慢时，则进入消音结构中的气体更少，从而减缓消音结构的老化，解决了现有技术中消音器由于持续与气流发生摩擦，导致容易老化的问题。

Description

一种消音器组件

技术领域

本发明涉及一种消音器技术领域，尤其是涉及一种消音器组件。

背景技术

空调系统在工作的过程中，由于压力脉动会产生较大的噪音，从而影响使用的舒适性，为了减小系统产生噪音，需要在排气管中安装消音器组件；现有的消音器组件主要通过消音结构与气流发生的摩擦，将部分声能转化为热能，从而实现噪音降低的效果；然而，由于空调在使用过程中，产生的压力脉动并不稳定，若持续对气流进行降噪，则容易导致消音器温度保持在较高的值，从而加速老化。

例如，在中国专利文献上公开的“一种汽车空调管路消音器”，其公告号为CN108674122B，包括：消音器本体，消音器本体的下端焊接有消音器盖体，消音器盖体与消音器本体封闭形成消音腔；隔板，隔板安装在消音器本体内，隔板使得消音腔形成左腔和右腔，隔板的顶端与消音器本体的上端之间形成通道，通道将左腔和右腔连通；螺旋管，螺旋管位于左腔内，螺旋管的内壁上设有螺旋凸台，螺旋凸台由螺旋管的下端向螺旋管的上端螺旋延伸，螺旋管的内壁上设有若干个第一排气孔；进气管，进气管焊接在消音器盖体上，进气管的上端向螺旋管的内腔延伸；排气管，排气管焊接在消音器盖体上，排气管的上端与消音器盖体的内壁平齐、且与右腔连通。该申请提供的汽车空调管路消音器具有良好的消音效果，然而，其不足之处在于，在长期使用的过程中，由于经过的气流与消音结构持续发生摩擦，会导致消音器温度处于较高的值，从而加速其老化。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中，消音器由于持续与气流发生摩擦，导致容易老化的问题，提供一种消音器组件，可以利用气流脉动不稳定的特性，仅在气体容易产生噪音时（流速较快时）进行消音，从而使得气流与消音器的摩擦间隔产生，从而减缓了消音器的老化。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明，一种消音器组件，包括壳体，所述壳体上的上部设有进气口、壳体的下部设有出气口，所述壳体内部设有第一环形腔和第二环形腔，所述第一环形腔和第二环形腔同心设置，所述第一环形腔位于第二环形腔的外部，所述第一环形腔内设有消音结构，所述第二环形腔的外侧壁通过第一气孔与所述第一环形腔连通，气体在所述第二环形腔内向下运动的同时进行绕第二环形腔的周向运动。

进入壳体内的气体在第二环形腔内向下运动的同时进行绕第二环形腔的周向运动，当气体流速较快时，其作周向运动时的离心力也越大，更多气体会通过第一气体进入第一环形腔，并在第一环形腔的消音结构中通过摩擦消音，从而消耗声能，达到减少噪音的目的，而若气体流速较慢，则更多的气体会在第二环形腔中直接向下运动到出气口处，由于气体流速较慢时，其产生的噪音也较小，因此对消音的需求较小，从而可以减少气体与消音结构的摩擦，从而减缓消音结构的老化。

作为优选，所述壳体内部设有隔板，所述隔板的上方为进气腔，所述第一环形腔、第二环形腔均位于所述隔板下方，所述进气口与所述进气腔连通，所述进气腔与所述第二环形腔连通；通过该方案可以使消音器结构更加紧凑。

作为优选，所述消音器组件还包括将第二环形腔下部与所述进气腔连通的单向回流通道，所述单向回流通道用于将气体从第二环形腔下部导向进气腔；当气体流速较快时，意味着气压较大，此时，部分气体会进入单向回流通道，从而起到缓冲作用，使得当气体流速较大时，更多的气体不会直接从第二环形腔底部离开，而是会经过消音结构消音后再离开。

作为优选，所述单向回流通道包括回流腔，所述回流腔位于所述第二环形腔的内部，所述回流腔的底部封闭，所述第二环形腔的下部内侧壁上设有第一单向阀孔，所述第一单向阀孔与回流腔连通，所述回流腔与所述进气腔连通；所述回流腔内的第一单向阀孔可以避免回流腔内的气体反向流入第二环形腔内，从而确保其气体的流向是从第二环形腔下部通过回流腔流向进气腔。

作为优选，所述回流腔内还安装有缓冲板，所述缓冲板上安设有第二单向阀孔，所述缓冲板的上侧形成缓冲空间；当进入的气体流速减慢时，进气腔内气压较小，所述回流腔中缓冲板的上侧气压也较小，缓冲板会向上移动，使得位于缓冲空间的气体进入进气腔；而当进入的气体流速加快时，进气腔内气压较大，所述回流腔中缓冲板的上侧气压也较大，缓冲板会向下移动，从而减少进入第二环形腔的气体的量；通过该方案可以使得进入第二环形腔的气流流速更均匀，从而避免气流流速过快时导致较多气体不进入第一环形腔而是直接从第二环形腔下部离开的情况。

作为优选，所述第一单向阀孔在朝向所述回流腔的一侧处安装有第一单向橡皮阀体，所述第二单向阀孔在朝向所述进气腔的一侧处安装有第二单向橡皮阀体；所述第二单向阀体；利用所述橡皮阀体的弹性，可以实现只有在一侧气压较大时，单向阀才会打开的功能。

作为优选，所述回流腔内壁上安装有弹簧卡环，所述缓冲板下侧连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端安装在所述弹簧卡环中；通过所述缓冲弹簧可以实现缓冲板的上下移动，当缓冲板上侧气体压力较大时，所述缓冲板会向下移动，而所述第二单向橡皮阀体在向下移动的过程中，由于惯性力的存在，会更容易向上打开，避免进气压力较大时，第二单向阀体无法打开，回流无法实现的情况。

因此，本发明具有如下有益效果：（1）利用气流脉动不稳定的特性，仅在气体容易产生噪音时（流速较快时）进行消音，从而使得气流与消音器的摩擦间隔产生，从而减缓了消音器的老化；（2）可以平衡气体进入第二环形腔时的流速，从而避免气体流速过大时消音效果不好的情况；（3）当第二环形腔内的气压较大时，气体可以通过回流回到进气腔，从而提高消音效果。

附图说明

图1是本发明的一种剖视结构示意图。

图2是本发明的一种局部透视结构示意图。

图中：1、壳体 2、进气口 3、出气口 4、第一环形腔 5、第二环形腔 7、第一气孔 8、隔板 9、进气腔 10、回流腔 11、第一单向阀孔 12、缓冲板 13、第二单向阀孔 14、缓冲空间15、弹簧卡环 16、缓冲弹簧 17、外消音板 18、内消音板 19、竖向进气段 20、斜向出气段21、出气腔。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1-2所示的实施例中，一种消音器组件，包括壳体1，所述壳体上的上部设有进气口2、壳体的下部设有出气口3，所述壳体内部设有第一环形腔4、第二环形腔5和单向回流通道，所述第一环形腔和第二环形腔同心设置，所述第一环形腔位于第二环形腔的外部，所述第一环形腔内设有消音结构，所述第二环形腔通过第一气孔7与所述第一环形腔连通，气体在所述第二环形腔内向下运动的同时进行绕第二环形腔的周向运动; 所述壳体内部设有隔板8，所述隔板的上方为进气腔9，所述第一环形腔、第二环形腔均位于所述隔板下方，所述进气口与所述进气腔连通，所述进气腔与所述第二环形腔连通；所述单向回流通道将第二环形腔下部与所述进气腔连通；所述单向回流通道用于将气体从第二环形腔下部导向进气腔；所述单向回流通道包括回流腔10，所述回流腔位于所述第二环形腔的内部，所述回流腔的底部封闭，所述第二环形腔的下部内侧壁上设有第一单向阀孔11，所述第一单向阀孔与回流腔连通，所述回流腔与所述进气腔连通；所述回流腔内还安装有缓冲板12，缓冲板外侧安装有密封圈，所述缓冲板上安设有第二单向阀孔13，所述缓冲板的上侧形成缓冲空间14；所述第一单向阀孔在朝向所述回流腔的一侧处安装有第一单向橡皮阀体，所述第二单向阀孔在朝向所述进气腔的一侧处安装有第二单向橡皮阀体；所述回流腔内壁上安装有弹簧卡环15，所述缓冲板下侧连接有缓冲弹簧16，所述缓冲弹簧的下端安装在所述弹簧卡环中；所述消音结构包括环形的外消音板17和内消音板18，所述外消音板与所述第一环形腔的外侧壁连接，所述内消音板与所述第一环形腔的内侧壁连接；所述外消音板和内消音板上设有若干消音凹槽；所述隔板上周向均布设有若干个导气管，所述导气管包括竖向进气段19和用于将气体偏心导入第二环形腔中的斜向出气段20；所述斜向出气段的轴心与所述竖向进气段的轴心之间的夹角为20°；所述第一气孔在高度位置上位于相邻的两块外消音板和内消音板之间；所述壳体内下部设有出气腔21，所述出气腔分别与所述第一环形腔和第二环形腔连通，出气腔与所述回流腔隔断。

当气体从进气口进入后，先进入进气腔，然后经过导气管进入第二环形腔，在导气管的斜向出气段的导向作用下，进入第二环形腔的气体的运动方向为斜向下并且绕第二环形腔的轴心周向运动，在周向运动的过程中，部分气体在离心力的作用下通过第一气孔进入第一环形腔；进入第一环形腔的气体在经过外消音板、内消音板时与消音凹槽之间发生摩擦并将声能转化为热能，从而起到消音效果；而没有进入第一环形腔的气体直接向下移动；第一环形腔和第二环形腔中的气体向下移动后进入出气腔并从出气口离开消音器。

由于气体进入消音器的流速不稳定，当气体流速较快时，进入第二环形腔时其周向运动的速度也较大，从而更容易进入第一环形腔，从而增加了与消音结构接触的气体的量，提高了消音效果；反之，当气体流速较慢时，消音效果较弱，但可以减缓消音结构的老化过程。

另外，第二环形腔内气压较大时，气体会通过第一单向阀孔进入回流腔，减少脉动较大的气体不经过消音结构直接离开消音器的情况，而待第二环形腔内气压较小时，回流腔内的气体会进入进气腔，起到平衡气流的效果；当第进气腔内气压较大时，所述缓冲板会被向下压，第二单向橡皮阀体在惯性力的辅助下更容易向上打开，从而使缓冲板下方的气体逸出到缓冲空间中，从而避免缓冲板下方空间内气压增加，导致第一单向阀体橡皮阀体也无法打开，回流无法实现的情况。

Claims (7)

1.一种消音器组件，包括壳体，所述壳体上的上部设有进气口、壳体的下部设有出气口，其特征是，所述壳体内部设有第一环形腔和第二环形腔，所述第一环形腔和第二环形腔同心设置，所述第一环形腔位于第二环形腔的外部，所述第一环形腔内设有消音结构，所述第二环形腔通过其外侧壁上的第一气孔与所述第一环形腔连通，气体在所述第二环形腔内向下运动的同时进行绕第二环形腔的周向运动。

2.根据权利要求1所述的一种消音器组件，其特征是，所述壳体内部设有隔板，所述隔板的上方为进气腔，所述第一环形腔、第二环形腔均位于所述隔板下方，所述进气口与所述进气腔连通，所述进气腔与所述第二环形腔连通。

3.根据权利要求2所述的一种消音器组件，其特征是，还包括将第二环形腔下部与所述进气腔连通的单向回流通道，所述单向回流通道用于将气体从第二环形腔下部导向进气腔。

4.根据权利要求3所述的一种消音器组件，其特征是，所述单向回流通道包括回流腔，所述回流腔位于所述第二环形腔的内部，所述回流腔的底部封闭，所述第二环形腔的下部内侧壁上设有第一单向阀孔，所述第一单向阀孔与回流腔连通，所述回流腔与所述进气腔连通。

5.根据权利要求4所述的一种消音器组件，其特征是，所述回流腔内还安装有缓冲板，所述缓冲板上安设有第二单向阀孔，所述缓冲板的上侧形成缓冲空间。

6.根据权利要求5所述的一种消音器组件，其特征是，所述第一单向阀孔在朝向所述回流腔的一侧处安装有第一单向橡皮阀体，所述第二单向阀孔在朝向所述进气腔的一侧处安装有第二单向橡皮阀体。

7.根据权利要求5或6所述的一种消音器组件，其特征是，所述回流腔内壁上安装有弹簧卡环，所述缓冲板下侧连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端安装在所述弹簧卡环中。

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