CN113701260A - 空调系统及其分机截止阀开闭检测方法 - Google Patents

Abstract

一种空调系统及其分机截止阀开闭检测方法，有助于避免压缩机排出的高压制冷剂因制冷剂回路无法循环而聚集于连通配管的某处、继而导致液封和连通配管破裂等系统故障。本发明的空调系统包括室外机和多台室内机，所述多台室内机分别通过气体侧连通配管及液体侧连通配管与所述室外机连接，所述室外机经由液体侧和气体侧的外机截止阀分别与所述气体侧连通配管及所述液体侧连通配管连接，所述多台室内机包括：第一室内机，所述第一室内机经由液体侧的分机截止阀与所述液体侧连通配管连接，且经由气体侧的分机截止阀与所述气体侧连通配管连接；以及第二室内机，所述第二室内机不经由分机截止阀与所述液侧连通配管及所述气侧连通配管连接。

Description

空调系统及其分机截止阀开闭检测方法

技术领域

本发明涉及空调系统及其分机截止阀开闭检测方法。

背景技术

目前，在商场、办公楼等很多场所都会设置包括室外机和经由连通配管与室外机相连的多台室内机的空调系统，这种空调系统普遍采用了室外机、各台室内机分别经由截止阀与连通配管连接的结构。

不过，在上述空调系统中，若截止阀全部关闭，则制冷剂回路将无法形成循环，在这种情况下，若压缩机工作，则压缩机排出的高压制冷剂会聚集于连通配管的某处，一旦聚集的制冷剂的压力超过连通配管所能承受的压力，便会引发液封、配管破裂等系统故障。

发明内容

本发明正是鉴于上述问题而完成的，目的在于提供一种空调系统及其分机截止阀开闭检测方法，有助于避免压缩机排出的高压制冷剂因制冷剂回路无法循环而聚集于配管的某处、继而导致液封和配管破裂等系统故障。此外，本发明的目的还在于提供一种分机截止阀开闭检测方法，能以简单的方式检测分机截止阀的开闭。

为了实现上述目的，本发明提供一种空调系统，包括室外机和多台室内机，所述多台室内机分别通过作为第一配管的液侧连通配管及作为第二配管的气侧连通配管与所述室外机连接，所述室外机经由液侧和气侧的外机截止阀分别与所述液侧连通配管及所述气侧连通配管连接，其中，所述多台室内机包括：第一室内机，所述第一室内机经由液侧的分机截止阀与所述液侧连通配管连接，且经由气侧的分机截止阀与所述气侧连通配管连接；以及第二室内机，所述第二室内机不经由分机截止阀与所述液侧连通配管及所述气侧连通配管连接。

此处，所谓“所述第二室内机不经由分机截止阀与所述液侧连通配管及所述气侧连通配管连接”，是指虽然第二室内机分别与液侧连通配管及气侧连通配管连接，但在第二室内机与液侧连通配管、气侧连通配管之间不存在对制冷剂的流通、切断进行控制的截止阀。

根据本发明的空调系统，多台室内机包括第二室内机，第二室内机不经由分机截止阀与液侧连通配管及气侧连通配管连接，因此，即便将第一室内机与液侧连通配管、气侧连通配管连接的各分机截止阀都关闭，只要外机截止阀不关闭，制冷剂回路就可通过第二室内机形成循环，有助于避免压缩机排出的高压制冷剂因制冷剂回路无法循环而聚集于配管的某处、继而导致液封和配管破裂等系统故障。

此外，在本发明的空调系统中，优选所述第一室内机和所述第二室内机还分别通过第三配管与所述室外机连接，所述第一室内机经由第三配管侧的分机截止阀与所述第三配管连接。在这种情况下，优选第二室内机不经由分机截止阀与所述第三配管连接，由此，更有助于避免压缩机排出的高压制冷剂因制冷剂回路无法循环而聚集于配管的某处、继而导致液封和配管破裂等系统故障。

此外，在本发明的空调系统中，优选所述第一室内机仅通过所述液侧连通配管和所述气侧连通配管与所述室外机连接，所述第二室内机还通过第三配管与所述室外机连接。在这种情况下，优选第二室内机不经由分机截止阀与所述第三配管连接，由此，更有助于避免压缩机排出的高压制冷剂因制冷剂回路无法循环而聚集于配管的某处、继而导致液封和配管破裂等系统故障。

此外，在本发明的空调系统中，优选所述分机截止阀通过焊接或螺纹连接设置在所述第一室内机与所述室外机之间。

根据本发明的空调系统，分机截止阀通过焊接或螺纹连接设置在第一室内机与室外机之间，因此，容易将分机截止阀可靠地设置在第一室内机与室外机之间，确保制冷剂回路能稳定工作。

此外，在本发明的空调系统中，优选所述液侧连通配管包括液侧主管以及经由液侧的分支装置从所述液侧主管分出的液侧支管，所述气侧连通配管包括气侧主管以及经由气侧的分支装置从所述气侧主管分出的气侧支管，所述室内机分别与所述气侧支管及所述液侧支管连接。

根据本发明的空调系统，液侧连通配管包括液侧主管以及经由液侧的分支装置从液侧主管分出的液侧支管，气侧连通配管包括气侧主管以及经由气侧的分支装置从气侧主管分出的气侧支管，室内机分别与气侧支管及液侧支管连接，因此，能方便地连接多台室内机。

此外，在本发明的空调系统中，优选所述分机截止阀设置在所述分支装置与所述第一室内机之间。

根据本发明的空调系统，分机截止阀设置在分支装置与第一室内机之间，因此，即使为了对第一室内机进行移动、更换或者在其附近追加新的室内机等而需要关闭分机截止阀，空调系统的制冷剂回路的其它部分也不易受到影响，并且，通过将第一室内机的制冷剂管路对应的分机截止阀关闭，容易对第一室内机的制冷剂管路进行抽真空，从而提高作业效率。

此外，在本发明的空调系统中，优选所述第三配管包括主管以及经由第三配管侧的分支装置从所述主管分出的支管，所述室内机与所述支管连接。

根据本发明的空调系统，第三配管包括主管以及经由第三配管侧的分支装置从主管分出的支管，室内机与支管连接，因此，能方便地连接三管式室内机。

此外，在本发明的空调系统中，优选所述分机截止阀具有制冷剂抽注口，且具有对制冷剂通路的通断进行控制的阀芯。

根据本发明的空调系统，分机截止阀具有与第一室内机的制冷剂管路连通的制冷剂抽注口，且具有对制冷剂抽注口是否与外部连通进行控制的阀芯，因此，在需要对第一室内机进行移动、更换等时，在将第一室内机的制冷剂管路端部的分机截止阀关闭之后，将阀芯切换至使制冷剂抽注口与外部连通的状态，就能利用外部的抽吸设备方便地经由制冷剂抽注口对第一室内机的制冷剂管路进行抽真空，容易提高作业效率。

此外，在本发明的空调系统中，优选所述第一室内机经由依次排列的液侧的分机分支装置、液侧的所述分机截止阀与所述液侧连通配管连接，所述第一室内机经由依次排列的气侧的分机分支装置、气侧的所述分机截止阀与所述气侧连通配管连接，所述分机分支装置具有第一端部、第二端部和第三端部，所述分机分支装置的第一端部与所述第一室内机连接，液侧的所述分机分支装置的第二端部与液侧的所述分机截止阀连接，气侧的所述分机分支装置的第二端部与气侧的所述分机截止阀连接。

根据本发明的空调系统，第一室内机经由依次排列的液侧的分机分支装置、液侧的分机截止阀与液侧连通配管连接，第一室内机经由依次排列的气侧的分机分支装置、气侧的分机截止阀与气侧连通配管连接，分机分支装置具有第一端部、第二端部和第三端部，分机分支装置的第一端部与第一室内机连接，液侧的分机分支装置的第二端部与液侧的分机截止阀连接，气侧的分机分支装置的第二端部与气侧的分机截止阀连接，因此，能方便地利用分机分支装置的第三端部追加连接其它室内机。

此外，在本发明的空调系统中，优选所述第一室内机经由依次排列的液侧的分机分支装置、液侧的所述分机截止阀与所述液侧连通配管连接，所述第一室内机经由依次排列的气侧的分机分支装置、气侧的所述分机截止阀与所述气侧连通配管连接，所述第一室内机经由依次排列的第三配管侧的分机分支装置、第三配管侧的所述分机截止阀与所述第三配管连接，所述分机分支装置具有第一端部、第二端部和第三端部，所述分机分支装置的第一端部与所述第一室内机连接，液侧的所述分机分支装置的第二端部与液侧的所述分机截止阀连接，气侧的所述分机分支装置的第二端部与气侧的所述分机截止阀连接，第三配管侧的所述分机分支装置的第二端部与第三配管侧的所述分机截止阀连接。

根据本发明的空调系统，第一室内机经由依次排列的液侧的分机分支装置、液侧的分机截止阀与液侧连通配管连接，第一室内机经由依次排列的气侧的分机分支装置、气侧的分机截止阀与气侧连通配管连接，第一室内机经由依次排列的第三配管侧的分机分支装置、第三配管侧的分机截止阀与第三配管连接，分机分支装置具有第一端部、第二端部和第三端部，分机分支装置的第一端部与第一室内机连接，液侧的分机分支装置的第二端部与液侧的分机截止阀连接，气侧的分机分支装置的第二端部与气侧的分机截止阀连接，第三配管侧的分机分支装置的第二端部与第三配管侧的分机截止阀连接，因此，能方便地利用分机分支装置的第三端部追加连接其它三管式室内机。

此外，在本发明的空调系统中，优选在所述分机分支装置处设置有发泡件。

根据本发明的空调系统，分机分支装置处设置有发泡件，因此，能利用发泡件对分机分支装置进行隔热，防止产生凝露。

此外，在本发明的空调系统中，优选所述多台室内机包括第三室内机，所述第三室内机与所述分机分支装置的第三端部连接。

此外，在本发明的空调系统中，优选在所述第三室内机与所述分机分支装置之间设置有第三室内机侧截止阀。

根据本发明的空调系统，在第三室内机与分机分支装置之间设置有第三室内机侧截止阀，因此，通过将第三室内机侧截止阀关闭，能在空调系统的制冷剂回路的其它部分不易受到影响的情况下方便地对第三室内机进行移动、更换等作业。

此外，在本发明的空调系统中，优选所述分机截止阀是手动开闭阀。

此外，在本发明的空调系统中，优选包括控制部，所述第一室内机包括待测室内机，该待测室内机具有室内热交换器、进风口和传感器，所述控制部在所述待测室内机处于制热运转时执行第一检测、第二检测和第三检测中的至少一种，和/或，在所述待测室内机处于制冷或除湿运转时执行第四检测、第五检测和第六检测中的至少一种，在所述第一检测中，所述控制部对由所述传感器检测获得的所述室内热交换器的液侧的配管温度与气侧的配管温度之差是否为第一预设值以下进行判断，在所述差为第一预设值以下时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀打开，而在所述差大于第一预设值时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀关闭，在所述第二检测中，所述控制部对由所述传感器检测获得的所述进风口的气流的温度与所述室内热交换器的气侧的配管温度之差是否为第二预设值以下进行判断，在所述差为第二预设值以下时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀打开，而在所述差大于第二预设值时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀关闭，在所述第三检测中，所述控制部对由所述传感器检测获得的所述进风口的气流的温度与所述室内热交换器的液侧的配管温度之差是否为第三预设值以下进行判断，在所述差为第三预设值以下时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀打开，而在所述差大于第三预设值时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀关闭，在所述第四检测中，所述控制部对由所述传感器检测获得的所述室内热交换器的气侧的配管温度与液侧的配管温度之差是否为第四预设值以上进行判断，在所述差为第四预设值以上时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀打开，而在所述差小于第四预设值时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀关闭，在所述第五检测中，所述控制部对由所述传感器检测获得的所述进风口的气流的温度与所述室内热交换器的气侧的配管温度之差是否为第五预设值以上进行判断，在所述差为第五预设值以上时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀打开，而在所述差小于第五预设值时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀关闭，在所述第六检测中，所述控制部对由所述传感器检测获得的所述进风口的气流的温度与所述室内热交换器的液侧的配管温度之差是否为第六预设值以上进行判断，在所述差为第六预设值以上时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀打开，而在所述差小于第六预设值时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀关闭。

此外，为了实现上述目的，本发明提供一种空调系统的分机截止阀开闭检测方法，对上述空调系统的分机截止阀的开闭进行检测，其中，所述第一室内机包括待测室内机，该待测室内机具有室内热交换器和进风口，在所述待测室内机处于制热运转时执行第一检测、第二检测和第三检测中的至少一种，和/或，在所述待测室内机处于制冷或除湿运转时执行第四检测、第五检测和第六检测中的至少一种，在所述第一检测中，对所述室内热交换器的液侧的配管温度与气侧的配管温度之差是否为第一预设值以下进行判断，在所述差为第一预设值以下时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀打开，而在所述差大于第一预设值时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀关闭，在所述第二检测中，对所述进风口的气流的温度与所述室内热交换器的气侧的配管温度之差是否为第二预设值以下进行判断，在所述差为第二预设值以下时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀打开，而在所述差大于第二预设值时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀关闭，在所述第三检测中，对所述进风口的气流的温度与所述室内热交换器的液侧的配管温度之差是否为第三预设值以下进行判断，在所述差为第三预设值以下时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀打开，而在所述差大于第三预设值时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀关闭，在所述第四检测中，对所述室内热交换器的气侧的配管温度与液侧的配管温度之差是否为第四预设值以上进行判断，在所述差为第四预设值以上时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀打开，而在所述差小于第四预设值时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀关闭，在所述第五检测中，对所述进风口的气流的温度与所述室内热交换器的气侧的配管温度之差是否为第五预设值以上进行判断，在所述差为第五预设值以上时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀打开，而在所述差小于第五预设值时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀关闭，在所述第六检测中，对所述进风口的气流的温度与所述室内热交换器的液侧的配管温度之差是否为第六预设值以上进行判断，在所述差为第六预设值以上时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀打开，而在所述差小于第六预设值时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀关闭。

此处需要说明的是，在本发明的空调系统的分机截止阀开闭检测方法中，若在待测室内机处于制热运转时执行第二检测、在待测室内机处于制冷或除湿运转时执行第五检测，则能提高检测精度，因而特别优选。

此外，在本发明的空调系统的分机截止阀开闭检测方法中，优选包括：运转模式判断步骤，对所述待测室内机的运转模式进行判断；检测计数步骤，在所述运转模式判断步骤判断为所述待测室内机处于制热运转时，执行所述第一检测、所述第二检测和所述第三检测中的任一种，且对判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀关闭的次数进行计数，在所述运转模式判断步骤判断为所述待测室内机处于制冷或除湿运转时，执行所述第四检测、所述第五检测和所述第六检测中的任一种，且对判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀关闭的次数进行计数；以及通知判断步骤，对所述检测计数步骤获得的计数值是否大于等于预设值进行判断，在判断为所述计数值大于等于所述预设值时，进行表示所述待测室内机出现故障的通知，而在判断为所述计数值小于所述预设值时，返回所述运转模式判断步骤。

此外，在本发明的空调系统的分机截止阀开闭检测方法中，优选所述待测室内机是进行了移机的室内机，或者是进行了增机作业的室内机和与该室内机对应的新增室内机。

此外，为了实现上述目的，本发明提供一种空调系统的分机截止阀开闭检测方法，其中，所述空调系统包括室外机和室内机，所述室内机通过作为第一配管的液侧连通配管及作为第二配管的气侧连通配管与所述室外机连接，所述室外机经由液侧和气侧的外机截止阀分别与所述液侧连通配管及所述气侧连通配管连接，所述室内机经由液侧的分机截止阀与所述液侧连通配管连接，且经由气侧的分机截止阀与所述气侧连通配管连接，所述室内机具有室内热交换器和进风口，在所述室内机处于制热运转时执行第一检测、第二检测和第三检测中的至少一种，和/或，在所述室内机处于制冷或除湿运转时执行第四检测、第五检测和第六检测中的至少一种，在所述第一检测中，对所述室内热交换器的液侧的配管温度与气侧的配管温度之差是否为第一预设值以下进行判断，在所述差为第一预设值以下时，判断为所述分机截止阀打开，而在所述差大于第一预设值时，判断为所述分机截止阀关闭，在所述第二检测中，对所述进风口的气流的温度与所述室内热交换器的气侧的配管温度之差是否为第二预设值以下进行判断，在所述差为第二预设值以下时，判断为所述分机截止阀打开，而在所述差大于第二预设值时，判断为所述分机截止阀关闭，在所述第三检测中，对所述进风口的气流的温度与所述室内热交换器的液侧的配管温度之差是否为第三预设值以下进行判断，在所述差为第三预设值以下时，判断为所述分机截止阀打开，而在所述差大于第三预设值时，判断为所述分机截止阀关闭，在所述第四检测中，对所述室内热交换器的气侧的配管温度与液侧的配管温度之差是否为第四预设值以上进行判断，在所述差为第四预设值以上时，判断为所述分机截止阀打开，而在所述差小于第四预设值时，判断为所述分机截止阀关闭，在所述第五检测中，对所述进风口的气流的温度与所述室内热交换器的气侧的配管温度之差是否为第五预设值以上进行判断，在所述差为第五预设值以上时，判断为所述分机截止阀打开，而在所述差小于第五预设值时，判断为所述分机截止阀关闭，在所述第六检测中，对所述进风口的气流的温度与所述室内热交换器的液侧的配管温度之差是否为第六预设值以上进行判断，在所述差为第六预设值以上时，判断为所述分机截止阀打开，而在所述差小于第六预设值时，判断为所述分机截止阀关闭。

(发明效果)

根据本发明，多台室内机包括第二室内机，第二室内机不经由分机截止阀与液侧连通配管及气侧连通配管连接，因此，即便将第一室内机与液侧连通配管、气侧连通配管连接的各分机截止阀都关闭，只要外机截止阀不关闭，制冷剂回路就可通过第二室内机形成循环，有助于避免压缩机排出的高压制冷剂因制冷剂回路无法循环而聚集于配管的某处、继而导致液封和配管破裂等系统故障。并且，根据本发明，在室内机处于制热运转时执行第一检测、第二检测和第三检测中的至少一种，和/或，在室内机处于制冷或除湿运转时执行第四检测、第五检测和第六检测中的至少一种，因此，能以简单的方式检测分机截止阀的开闭，确保系统的正常运转，避免在对室内机进行移动、更换或者在其附近追加新的室内机等的情况下因关闭对应的分机截止阀之后忘记将其打开而造成对应的室内机无法运转。

附图说明

图1是示意表示本发明实施方式的空调系统的回路图，其中，用虚线表示进行了移机的某台第一室内机。

图2是用于说明本发明实施方式的空调系统的增机作业的示意图。

图3是将图2中的规定第一室内机与分机截止阀之间的分机分支装置附近放大表示的局部示意图。

图4是表示本发明实施方式的空调系统中的分机截止阀开闭检测方法的一例的流程图。

图5是示意表示本发明变形例的空调系统的回路图，其中，用虚线表示进行了移机的某台第一室内机。

图6是用于说明本发明变形例的空调系统的增机作业的示意图。

图7是示意表示本发明另一变形例的空调系统的回路图，其中，用虚线表示进行了移机的某台第一室内机，且室内机具有的传感器未图示。

图8是用于说明本发明另一变形例的空调系统的增机作业的示意图，其中，室内机具有的传感器未图示。

图9是用于说明本发明又一变形例的空调系统的回路图。

图10是表示本发明实施方式的空调系统中的分机截止阀开闭检测方法的另一例的流程图。

图11是表示本发明实施方式的空调系统中的分机截止阀开闭检测方法的又一例的流程图。

图12是表示本发明实施方式的空调系统中的分机截止阀开闭检测方法的再一例的流程图。

(符号说明)

100 室外机

110 压缩机

120 室外热交换器

130 室外风扇

140 过冷却器

150 储罐

160 毛细管

VF1 四通阀

VF2 四通阀

VC1 第一室外流量调节阀

VC2 第二室外流量调节阀

PO1 排出管

PO2 管路

P03 吸入管

P04 管路

PO5 管路

PO6 分岔管

P07 管路

PO8 管路

200 室内机

200A 第一室内机

210A 室内热交换器

220A 室内风扇

230A 室内热交换器

VC3A 室内流量调节阀

VC4A 室内流量调节阀

PI1A 制冷剂管路

PI2A 制冷剂管路

200B 第二室内机

210B 室内热交换器

220B 室内风扇

230B 室内热交换器

VC3B 室内流量调节阀

VC4B 室内流量调节阀

PI1B 制冷剂管路

PI2B 制冷剂管路

VO1 液侧的外机截止阀

VO2 气侧的外机截止阀

VO3 第三配管侧的外机截止阀

VI1 液侧的分机截止阀

VI2 气侧的分机截止阀

VI3 第三配管侧的分机截止阀

VI1C 第三室内机侧的液侧的分机截止阀

VI2C 第三室内机侧的气侧的分机截止阀

P1 液侧连通配管

P2 气侧连通配管

P3 第三配管

301 液侧的分支装置

302 气侧的分支装置

303 第三配管侧的分支装置

401 分机分支装置

402 分机分支装置

403 分机分支装置

K1、K2、K3 点

具体实施方式

下面，结合附图对本发明实施方式的空调系统进行说明。

图1是示意表示本发明实施方式的空调系统的回路图，其中，用虚线表示进行了移机的某台第一室内机，图2是用于说明本发明实施方式的空调系统的增机作业的示意图，图3是将图2中的规定第一室内机与分机截止阀之间的分机分支装置附近放大表示的局部示意图，图4是表示本发明实施方式的空调系统中的分机截止阀开闭检测方法的一例的流程图。

1)空调系统的整体结构

如图1所示，空调系统包括室外机100和多台室内机200，多台室内机200分别通过作为第一配管的液侧连通配管P1及作为第二配管的气侧连通配管P2与室外机100连接，室外机100经由液侧和气侧的外机截止阀VO1、VO2分别与液侧连通配管P1及气侧连通配管P2连接。并且，如图1所示，多台室内机200包括：第一室内机200A，该第一室内机200A经由液侧的分机截止阀VI1与液侧连通配管P1连接，且经由气侧的分机截止阀VI2与气侧连通配管P2连接；以及第二室内机200B，该第二室内机200B不经由分机截止阀与液侧连通配管P1及气侧连通配管P2连接。

此处，虽未图示，但空调系统还包括控制部，该控制部对空调系统的运转进行控制。

2)室外机的结构

如图1所示，室外机100包括压缩机110、四通阀VF1、排出管PO1、管路PO2、吸入管P03和管路P04，排出管PO1将压缩机110的排出侧与四通阀VF1的第一端口a连接，管路PO2将四通阀VF1的第二端口b与液侧的外机截止阀VO1连接，吸入管PO3将压缩机110的吸入侧与四通阀VF1的第三端口c连接，管路PO4将四通阀VF1的第四端口d与气侧的外机截止阀VO2连接。并且，四通阀VF1能在第一状态与第二状态之间切换，在第一状态下，四通阀VF1使第一端口a与第二端口b连通且使第三端口c与第四端口d连通，在第二状态下，四通阀VF1使第一端口a与第四端口d连通且使第二端口b与第三端口c连通。

此外，如图1所示，室外机100还包括管路PO5，该管路PO5将管路PO2与吸入管P03连接。

此外，如图1所示，室外机100还包括室外热交换器120、室外风扇130、过冷却器140、储罐150、第一室外流量调节阀VC1和第二室外流量调节阀VC2，其中，室外热交换器120设置在管路PO2上，进行制冷剂与室外空气之间的热交换，室外风扇130向室外热交换器120送风，过冷却器140设置在管路PO2和管路PO5上，且在管路PO2上设置于比室外热交换器120靠液侧的外机截止阀VO1的位置，进行流经管路PO2的制冷剂与流经管路PO5的制冷剂的热交换，储罐150设置在吸入管P03上，对返回压缩机110前的制冷剂进行临时存储，第一室外流量调节阀VC1在管路PO2上设置于室外热交换器120与过冷却器140之间，第二室外流量调节阀VC2在管路PO5上设置于管路PO5与管路PO2的连接部和过冷却器140之间。

3)室内机的结构

如图1所示，第一室内机200A包括制冷剂管路PI1A，制冷剂管路PI1A的一端与液侧的分机截止阀VI1连接，制冷剂管路PI1A的另一端与气侧的分机截止阀VI2连接。

此外，如图1所示，第一室内机200A还包括室内热交换器210A、室内风扇220A和室内流量调节阀VC3A(例如电子膨胀阀，但并不局限于此)，其中，室内热交换器210A设置在制冷剂管路PI1A上，进行制冷剂与室内空气之间的热交换，室内风扇220A向室内热交换器210A送风，室内流量调节阀VC3A设置在液侧的分机截止阀VI1与室内热交换器210A之间。

此外，如图1所示，第一室内机200A还包括对进风口处气流的温度TH1进行检测的第一传感器SI1、对室内热交换器的液侧的配管温度TH2进行检测的第二传感器SI2、对室内热交换器的气侧的配管温度TH3进行检测的第三传感器SI3、对出风口处气流的温度TH4进行检测的第四传感器SI4。

此外，如图1所示，第二室内机200B与第一室内机200A一样，也包括制冷剂管路PI1B，制冷剂管路PI1B的一端(图中点K1所示的端部)与液侧连通配管P1(具体是下述液侧支管P12)连接，制冷剂管路PI1B的另一端(图中点K2所示的端部)与气侧连通配管P2(具体是下述气侧支管P22)连接；并且，第二室内机200B与第一室内机200A一样，包括设置于制冷剂管路PI1B的室内流量调节阀VC3B(例如电子膨胀阀)和室内热交换器210B以及对室内热交换器210B送风的室内风扇220B。

此外，在图1中，示出了两台第一室内机200A和一台第二室内机200B(图中用虚线示出的室内机只是表示第一室内机200A中的规定室内机200X移机后的位置)，但这只是一例，第一室内机200A和第二室内机200B的数量可根据需要适当设置。

4)室外机与室内机之间的连接管路的结构

如图1所示，液侧连通配管P1包括液侧主管P11以及经由液侧的分支装置301从液侧主管P11分出的液侧支管P12(与各室内机对应地设置有多个)，气侧连通配管P2包括气侧主管P21以及经由气侧的分支装置302从气侧主管P21分出的气侧支管P22(与各室内机对应地设置有多个)，室内机200分别与气侧支管P12及液侧支管P22连接。

5)分机截止阀的连接和结构

分机截止阀VI1、VI2例如通过焊接或螺纹连接设置在第一室内机200A与室外机100之间。

此处，如图1所示，分机截止阀VI1、VI2设置在分支装置301、302与第一室内机200A之间。具体而言，液侧的分机截止阀VI1设置在分支装置301与第一室内机200A之间，气侧的分机截止阀VI2设置在分支装置302与第一室内机200A之间。

此外，虽未图示，但分机截止阀VI1、VI2分别具有制冷剂抽注口，且具有对制冷剂通路的通断进行控制的阀芯。具体而言，分机截止阀VI1、VI2分别具有管状主体部，管状主体部的两端分别用于与第一室内机200A的制冷剂管路PI1和液侧连通配管P1(或气侧连通配管P2)连接，管状主体部的中途设置有对该管状主体部内的制冷剂通路的通断进行控制的阀芯以及用于进行制冷剂的抽注的制冷剂抽注口。

此外，分机截止阀VI1、VI2例如是手动开闭阀。

6)空调系统的运转

通过对四通阀VF1进行切换，空调系统可在图1所示的制冷运转状态和未图示的制热运转状态之间切换。

在制冷运转状态下，从压缩机110排出的制冷剂依次流过四通阀VF1、室外热交换器120、第一室外流量调节阀VC1和过冷却器140，然后经由液侧的外机截止阀VO1流入液侧连通配管P1(流过过冷却器140的制冷剂的一部分例如经由配管PO5而流入吸入管PO3)，继而依次流过室内机200的室内流量调节阀VC3A(VC3B)、室内热交换器210A(210B)，再流入气侧连通配管P2，并经由气侧的外机截止阀VO2、四通阀VF1而流入吸入管PO3，最后(例如与经由配管PO5流入吸入管PO3的制冷剂汇合后)经由储罐150返回到压缩机110。

另一方面，在制热运转状态下，从压缩机110排出的制冷剂在流过四通阀VF1后，经由气侧的外机截止阀VO2流入气侧连通配管P2，继而依次流过室内机200的室内热交换器210A(210B)和室内流量调节阀VC3A(VC3B)，再流入液侧连通配管P1，并依次经由液侧的外机截止阀VO1、过冷却器140、第一室外流量调节阀VC1、室外热交换器120、四通阀VF1和储罐150返回到压缩机110。

7)空调系统的室内机的移机

在空调系统中，有时需要进行室内机的移机，例如，如图1所示，将第一室内机200A中的规定室内机200X从实线所示的位置移动至虚线所示的位置。

以下，对规定室内机200X的移机作业进行说明。

在进行规定室内机200X的移机时，先进行事前准备，再进行正式移机。

作为事前准备，依次进行以下作业：

(1)准备规定室内机200X的新位置(即移机后位置)用吊杆。

(2)根据规定室内机200X的移动距离准备配管、配线、排水管。

(3)将配管、配线捆扎在一起后从移机前位置穿插到新位置。

(4)准备移机需要的消耗品材料。

作为正式移机，依次进行以下作业：

(1)关闭液侧的分机截止阀，使规定室内机200X进行制冷运转，回收规定室内机200X内的制冷剂

(2)运转数分钟后，关闭气侧的分机截止阀，停止规定室内机200X运转

(3)通过双歧表(压力表)连接，对规定室内机200X的制冷剂管路内的残余制冷剂进行回收(气侧和液侧同时进行)

(4)断电(在各室内机彼此的供电电源相互独立的情况下，可仅切断要进行移机的规定室内机200X的电源供给)

(5)拆机外配线、配管、排水管

(6)拔下排水塞，排除冷凝水，拆下规定室内机200X

(7)移机

(8)连接机外配线

(9)上电(空调系统各室内机共用供电电源的情况下，使其它室内机正常运转；在各室内机彼此的供电电源相互独立的情况下，使空调系统识别到规定室内机200X)

(10)连接排水管，连接配管并进行抽真空(判断配管是否有泄漏)

(11)判断是否需要追加制冷剂；需要时，补充制冷剂；然后拆除皮管，并将分机截止阀的阀帽拧紧

(12)打开气侧的分机截止阀、液侧的分机截止阀

(13)进行配管连接部位的保温处理

8)空调系统的室内机的增机

在空调系统中，有时需要进行室内机的增机，例如，如图2和图3所示，在第一室内机200A中的规定室内机200X的制冷剂管路上追加连接第三室内机200C。

以下，对第三室内机200C的增机作业进行说明。

在进行第三室内机200C的增机时，先进行事前准备，再进行正式增机。

作为事前准备，依次进行以下作业：

(1)准备第三室内机200C的位置用吊杆。

(2)根据第三室内机200C的设置距离准备配管、配线、排水管。

(3)将配管、配线捆扎在一起后从规定室内机200X的位置穿插到第三室内机200C的位置。

(4)准备增机需要的消耗品材料。

作为正式增机，依次进行以下作业：

(1)吊装第三室内机200C

(2)将连接配管、配线例如在天花板内从第三室内机200C的位置穿设至规定室内机200X的位置(具体是图2中分机分支装置401、402附近)

(3)安装第三室内机200C的分机分支装置401、402、带有分机截止阀(具体是第三室内机侧的液侧的分机截止阀VI1C、第三室内机侧的气侧的分机截止阀VI2C)的分支管、连接配线，并确保上述分机截止阀打开(当然，此处也可使用不带分机截止阀的分支管)

(4)连接第三室内机200C的排水管

(5)安装吸风面板、出风格栅等

(6)关闭液侧的分机截止阀，使规定室内机200X进行制冷运转，回收规定室内机200X内的制冷剂

(7)运转数分钟后，关闭气侧的分机截止阀，停止规定室内机200X运转

(8)通过双歧表(压力表)连接，对规定室内机200X的制冷剂管路内的残余制冷剂进行回收(气侧和液侧同时进行)

(9)断电(在各室内机彼此的供电电源相互独立的情况下，可仅切断规定室内机200X的电源供给)，将第三室内机200C的电源线、信号线、遥控器线与规定室内机200X连接

(10)上电(空调系统各室内机共用供电电源的情况下，使其它室内机正常运转)

(11)拆下规定室内机200X的配管

(12)将规定室内机200X、第三室内机200C分别与分机分支装置401、402连接(具体而言，将分机分支装置的第一端部401a、402a与规定室内机200X连接，将液侧的分机分支装置401的第二端部401b与液侧的分机截止阀VI1连接，将气侧的分机分支装置402的第二端部402b与气侧的分机截止阀VI2连接，将分机分支装置的第三端部401c、402c经由第三室内机侧的液侧的分机截止阀VI1C、第三室内机侧的气侧的分机截止阀VI2C与第三室内机200C连接，当然，此处也可省略第三室内机侧的液侧的分机截止阀VI1C、第三室内机侧的气侧的分机截止阀VI2C而将分机分支装置的第三端部401c、402c直接与第三室内机200C连接)

(13)抽真空(判断配管是否有泄漏)

(14)判断是否需要追加制冷剂；需要时，补充制冷剂；然后拆除皮管，并将分机截止阀的阀帽拧紧

(15)打开气侧的分机截止阀、液侧的分机截止阀

(16)进行配管连接部位的保温处理

9)分机截止阀开闭检测方法

如上所述，在空调系统中，有时需要进行第一室内机的移机、第三室内机的增机，在这种情况下，若移机、增机作业后相应的分机截止阀忘记打开，则移机后的第一室内机、增机后的第一室内机和/或第三室内机将无法正常运转。

为了确保移机后的第一室内机、增机后的第一室内机和第三室内机能正常运转，在本实施方式中，在移机、增机作业之后，通过图4所示的分机截止阀开闭检测方法针对移机后的第一室内机、增机后的第一室内机和第三室内机进行分机截止阀的开闭检测。

下面，以将图1和图2中的规定室内机200X作为待测室内机的情况为例进行说明。

假设在规定室内机200X运转预设时间(例如5分钟，但并不局限于此)之后，通过遥控器对空调系统的控制器发出了规定室内机200X的分机截止阀开闭检测开始指令。

在这种情况下，在步骤ST101中，对移机、增机后的规定室内机200X的运转模式进行判断。

在步骤ST101中，若判断为规定室内机200X处于制热运转，则转移到步骤ST102。在步骤ST102中，利用第二传感器、第三传感器分别对规定室内机200X的室内热交换器的液侧的配管温度TH2和气侧的配管温度TH3进行检测，并对液侧的配管温度TH2与气侧的配管温度TH3之差是否为第一预设值(例如-3℃，但并不局限于此)以下进行判断。在步骤ST102中，若判断为液侧的配管温度TH2与气侧的配管温度TH3之差为第一预设值以下，则转移到步骤ST103，判断为规定室内机200X的分机截止阀打开，运转正常，另一方面，若判断为液侧的配管温度TH2与气侧的配管温度TH3之差大于第一预设值，则转移至步骤ST105。

另一方面，在步骤ST101中，若判断为规定室内机200X处于制冷或除湿运转，则转移到步骤ST104。在步骤ST104中，利用第二传感器、第三传感器分别对规定室内机200X的室内热交换器的液侧的配管温度TH2和气侧的配管温度TH3进行检测，并对气侧的配管温度TH3与液侧的配管温度TH2之差(TH3－TH2)是否为第四预设值(例如3℃，但并不局限于此)以上进行判断。在步骤ST104中，若判断为气侧的配管温度TH3与液侧的配管温度TH2之差为第四预设值以上，则转移到步骤ST103，判断为规定室内机200X的分机截止阀打开，运转正常，另一方面，若判断为气侧的配管温度TH3与液侧的配管温度TH2之差大于第一预设值，则转移至步骤ST105。

在步骤ST105中，计数器对规定室内机200X的分机截止阀的关闭次数进行计数，然后，转移至步骤ST106。

在步骤ST106中，对规定室内机200X的分机截止阀的关闭次数是否为预设次数以上进行判断。

在步骤ST106中，若判断为规定室内机200X的分机截止阀的关闭次数为预设次数以上，则转移至步骤ST107，由遥控器显示规定室内机200X的分机截止阀未打开故障代码(例如，由与规定室内机200X对应的遥控器显示分机截止阀未打开故障代码，或者，由集中遥控器显示规定室内机200X的标识号及分机截止阀未打开故障代码)。另一方面，在步骤ST106中，若判断为规定室内机200X的分机截止阀的关闭次数小于预设次数，则转移至步骤ST108，等待预设时间(例如3分钟，但并不局限于此)，然后返回至步骤ST101。

此处，步骤ST101相当于本发明的运转模式判断步骤，步骤ST102、ST104、ST105相当于本发明的检测计数步骤，步骤ST106、ST107相当于本发明的通知判断步骤。

此外，需要说明的是，在执行分机截止阀开闭检测时，先判断室外机的截止阀是否开启(属于现有技术，不再详细展开)，在确保室外机的截止阀开启的状态下，再进行分机截止阀开闭检测。

此外，在进行增机时，在增机作业之后，对于新增的第三室内机200C，可采用与图4所示的分机截止阀开闭检测方法相同的方法进行分机截止阀的开闭检测(如图2所示，第三室内机200C也具有对进风口处气流的温度TH1进行检测的第一传感器、对室内热交换器的液侧的配管温度TH2进行检测的第二传感器、对室内热交换器的气侧的配管温度TH3进行检测的第三传感器、对出风口处气流的温度TH4进行检测的第四传感器)，当然，在增机作业之后，也可仅对新增的第三室内机200C或规定室内机200X进行分机截止阀的开闭检测。

(本实施方式的主要技术效果)

根据本实施方式的空调系统，多台室内机200包括第二室内机200B，第二室内机200B不经由分机截止阀与液侧连通配管P1及气侧连通配管P2连接，因此，即便将第一室内机200A与液侧连通配管P1、气侧连通配管P2连接的各分机截止阀VI1、VI2都关闭，只要外机截止阀VO1、VO2不关闭，制冷剂回路就可通过第二室内机200B形成循环，有助于避免压缩机110排出的高压制冷剂因制冷剂回路无法循环而聚集于配管的某处、继而导致液封和配管破裂等系统故障。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明的具体实现并不受上述实施方式的限制。

例如，在上述实施方式中，多台室内机200仅通过作为第一配管的液侧连通配管P1及作为第二配管的气侧连通配管P2与室外机100连接，但并不局限于此，可采用如图5、图6所示的结构，也可采用如图7、图8所示的结构。此处，图5是示意表示本发明变形例的空调系统的回路图，其中，用虚线表示进行了移机的某台第一室内机，图6是用于说明本发明变形例的空调系统的增机作业的示意图，并且，在图5和图6中，对与实施方式1相同或相应的部分标注了相同的符号，类似地，图7是示意表示本发明另一变形例的空调系统的回路图，其中，用虚线表示进行了移机的某台第一室内机，图8是用于说明本发明另一变形例的空调系统的增机作业的示意图，并且，在图7和图8中，对与实施方式1相同或相应的部分标注了相同的符号。

具体而言，在图5和图6所示的结构中，第一室内机200A仅通过液侧连通配管P1及气侧连通配管P2与室外机100连接，而第二室内机200B则通过液侧连通配管P1、气侧连通配管P2及第三配管P3与室外机100连接；并且，室外机100经由液侧的外机截止阀VO1、气侧的外机截止阀VO2和第三配管侧的外机截止阀VO3分别与液侧连通配管P1、气侧连通配管P2及第三配管P3连接。更具体而言，如图5所示，室外机100在实施方式1的空调系统中的室外机100的基础上，还包括从排出管PO1分出的分岔管PO6、四通阀VF2、配管PO7、配管PO8，其中，分岔管PO6包括配管PO6-1和配管PO6-2，配管PO6-1的一端与排出管PO1连接，配管PO6-1的另一端与四通阀VF2的第三端口c1连接，配管PO6-2的一端与四通阀VF2的第四端口d1连接，配管PO6-2的另一端与第三配管侧的外机截止阀VO3连接，配管PO7的一端与四通阀VF2的第一端口a1连接，配管PO7的另一端与吸入管PO3连接，配管PO8的一端与四通阀VF2的第二端口b1连接，配管PO8的另一端与配管PO7连接，在配管PO8上设置有毛细管160；并且，四通阀VF2能在第一状态与第二状态之间切换，在第一状态下，四通阀VF2使第一端口a1与第二端口b1连通且使第三端口c1与第四端口d1连通，在第二状态下，四通阀VF2使第一端口a1与第四端口d1连通且使第二端口b1与第三端口c1连通。并且，如图5所示，第一室内机200A与实施方式1的空调系统中的第一室内机200A相同，第二室内机200B在实施方式1的空调系统中的第二室内机200B的基础上，还包括制冷剂管路PI2B以及设置于制冷剂管路PI2B的室内流量调节阀VC4B和室内热交换器230B，其中，制冷剂管路PI2B的一端与制冷剂管路PI1B连接，制冷剂管路PI2B的另一端与第三配管P3(具体是在点K3处与支管P32)连接，室内风扇220B向室内热交换器230B送风，在由室内风扇220B形成的风路中，室内热交换器230B位于室内热交换器210B的下游侧。并且，如图5所示，室外机与室内机之间的连接管路在实施方式1的空调系统中的室外机与室内机之间的连接管路的基础上，还包括第三配管P3，第三配管P3包括主管P31以及经由第三配管侧的分支装置303从主管P31分出的支管P32，第二室内机200B(具体是制冷剂管路PI2B)与支管P32连接。在图5所示的结构中，可与实施方式1的空调系统的第一室内机200A的移机作业相同地进行第一室内机的移机作业，且可与实施方式1的空调系统的第三室内机200C的增机作业相同地进行空调系统的第三室内机的增机作业，并且，可采用与实施方式1的空调系统的分机截止阀开闭检测方法相同的分机截止阀开闭检测方法。

此外，在图7和图8所示的结构中，第一室内机200A和第二室内机200B分别通过液侧连通配管P1、气侧连通配管P2及第三配管P3与室外机100连接；并且，室外机100经由液侧的外机截止阀VO1、气侧的外机截止阀VO2和第三配管侧的外机截止阀VO3分别与液侧连通配管P1、气侧连通配管P2及第三配管P3连接。更具体而言，如图7所示，室外机100的结构与图5所示的室外机100的结构相同。并且，如图7所示，第一室内机200A在实施方式1的空调系统中的第一室内机200A的基础上，还包括制冷剂管路PI2A以及设置于制冷剂管路PI2A的室内流量调节阀VC4A和室内热交换器230A，其中，制冷剂管路PI2A的一端与制冷剂管路PI1A连接，制冷剂管路PI2A的另一端与第三配管P3(具体是支管P32)连接，室内风扇220A向室内热交换器230A送风，在由室内风扇220A形成的风路中，室内热交换器230A位于室内热交换器210A的下游侧。并且，第二室内机200B与图5所示的第二室内机200B的结构相同。并且，如图7所示，室外机与室内机之间的连接管路在实施方式1的空调系统中的室外机与室内机之间的连接管路的基础上，还包括第三配管P3，第三配管P3包括主管P31以及经由第三配管侧的分支装置303从主管P31分出的支管P32，第一室内机200A(具体是制冷剂管路PI2A)、第二室内机200B(具体是制冷剂管路PI2B)与支管P32连接。在图7所示的结构中，可与实施方式1的空调系统的第一室内机200A的移机作业类似地进行第一室内机的移机作业，且可与实施方式1的空调系统的第三室内机200C的增机作业类似地进行空调系统的第三室内机的增机作业，并且，可采用与实施方式1的空调系统的分机截止阀开闭检测方法相同的分机截止阀开闭检测方法。

此外，在上述实施方式中，如图9所示，还可并联连接两台室外机，同样地，在图5至图8所示的结构中，也可并联连接两台室外机。

此外，在上述实施方式中，室外机100包括四通阀VF1、管路PO5、过冷却器140和第二室外流量调节阀VC2等，但根据情况，也可省略这些部件。

此外，在上述实施方式中，分支装置301、302、303、分机分支装置401、402、403可由具有第一端部、第二端部和第三端部的T型接头构成，也可由具有多个端部的Y型接头或者其它多通接头(例如三通接头)构成。

此外，在上述实施方式中，新增的第三室内机200C经由截止阀与分机分支装置401、402、403(具体是第三端部)连接，但并不局限于此，新增的第三室内机200C也可不经由截止阀而与分机分支装置401、402、403连接。

此外，在上述实施方式中，利用分支装置301、302来连接主管与支管，但并不局限于此，也可将支管直接焊接于主管。

此外，在上述实施方式中，如图4所示，在步骤ST102中，对液侧的配管温度TH2与气侧的配管温度TH3之差是否为第一预设值以下进行判断，在差为第一预设值以下时，判断为与待测室内机对应的分机截止阀打开，而在差大于第一预设值时，判断为与待测室内机对应的分机截止阀关闭，但并不局限于此。具体而言，如图10所示，在步骤ST102中，也可对进风口的气流的温度TH1与室内热交换器的气侧的配管温度TH3之差是否为第二预设值(例如-3℃，但并不局限于此)以下进行判断，在差为第二预设值以下时，判断为与待测室内机对应的分机截止阀打开，而在差大于第二预设值时，判断为与待测室内机对应的分机截止阀关闭。或者，如图11所示，在步骤ST102中，也可对进风口的气流的温度TH1与室内热交换器的液侧的配管温度TH2之差是否为第三预设值(例如-3℃，但并不局限于此)以下进行判断，在差为第三预设值以下时，判断为与待测室内机对应的分机截止阀打开，而在差大于第三预设值时，判断为与待测室内机对应的分机截止阀关闭。或者，如图12所示，在步骤ST102中，也可对进风口的气流的温度TH1与出风口的气流的温度TH4之差是否为第七预设值(例如-3℃，但并不局限于此)以下进行判断，在差为第七预设值以下时，判断为与待测室内机对应的分机截止阀打开，而在差大于第七预设值时，判断为与待测室内机对应的分机截止阀关闭。

此外，在上述实施方式中，如图4所示，在步骤ST104中，对气侧的配管温度TH3与液侧的配管温度TH2之差(TH3－TH2)是否为第四预设值以上进行判断，在差为第四预设值以上时，判断为与待测室内机对应的分机截止阀打开，而在差小于第四预设值时，判断为与待测室内机对应的分机截止阀关闭，但并不局限于此。具体而言，如图10所示，在步骤ST104中，也可对进风口的气流的温度TH1与室内热交换器的气侧的配管温度TH3之差是否为第五预设值(例如3℃，但并不局限于此)以上进行判断，在差为第五预设值以上时，判断为与待测室内机对应的分机截止阀打开，而在差小于第五预设值时，判断为与待测室内机对应的分机截止阀关闭。或者，如图11所示，在步骤ST104中，也可对进风口的气流的温度TH1与室内热交换器的液侧的配管温度TH2之差是否为第六预设值(例如3℃，但并不局限于此)以上进行判断，在差为第六预设值以上时，判断为与待测室内机对应的分机截止阀打开，而在差小于第六预设值时，判断为与待测室内机对应的分机截止阀关闭。或者，如图12所示，在步骤ST104中，也可对进风口的气流的温度TH1与出风口的气流的温度TH4之差是否为第八预设值(例如3℃，但并不局限于此)以上进行判断，在差为第八预设值以上时，判断为与待测室内机对应的分机截止阀打开，而在差小于第八预设值时，判断为与待测室内机对应的分机截止阀关闭。

此外，在上述实施方式中，在步骤ST104中，还可通过待测室内机的排水泵的运转状态来判断分机截止阀是否打开，具体而言，在第一室内机的排水泵启动的情况下，判断为与待测室内机对应的分机截止阀打开，运转正常，而第一室内机的排水泵停止的情况下，转移至步骤ST105。

此外，在上述实施方式中，在包括不经由分机截止阀与液侧连通配管P1及所述气侧连通配管P2连接的第二室内机200B的空调系统中根据图4所示的分机截止阀开闭检测方法对分机截止阀是否开闭进行检测，但图4所示的分机截止阀开闭检测方法也可应用于仅包括经由分机截止阀与液侧连通配管P1及所述气侧连通配管P2连接的室内机的空调系统，同样地，图10至图12所示的分机截止阀开闭检测方法也可应用于仅包括经由分机截止阀与液侧连通配管P1及所述气侧连通配管P2连接的室内机的空调系统。

此外，在上述实施方式中，管路PO5的一端连接于管路PO2的处在过冷却器140与外机截止阀VO1之间的部分，但并不局限于此，也可将管路PO5的一端连接于管路PO2的处在过冷却器140与第一室外流量调节阀VC1之间的部分。

此外，在图5至图8所示的实施方式中，在四通阀VF2的第二端口b1上连接有毛细管160，但并不局限于此，也可省略毛细管160而将第二端口b1设成截断状态，还可利用三通阀等来代替四通阀VF2。

应当理解，本发明在其范围内，能将各实施方式自由组合，或是将各实施方式中的各部分适当变形、省略。

Claims (17)

1.一种空调系统，包括室外机和多台室内机，所述多台室内机分别通过作为第一配管的液侧连通配管及作为第二配管的气侧连通配管与所述室外机连接，所述室外机经由液侧和气侧的外机截止阀分别与所述液侧连通配管及所述气侧连通配管连接，其特征在于，

所述多台室内机包括：

第一室内机，所述第一室内机经由液侧的分机截止阀与所述液侧连通配管连接，且经由气侧的分机截止阀与所述气侧连通配管连接；以及

第二室内机，所述第二室内机不经由分机截止阀与所述液侧连通配管及所述气侧连通配管连接。

2.如权利要求1所述的空调系统，其特征在于，

所述第一室内机和所述第二室内机还分别通过第三配管与所述室外机连接，

所述第一室内机经由第三配管侧的分机截止阀与所述第三配管连接。

3.如权利要求1所述的空调系统，其特征在于，

所述第一室内机仅通过所述液侧连通配管和所述气侧连通配管与所述室外机连接，

所述第二室内机还通过第三配管与所述室外机连接。

4.如权利要求1至3中任一项所述的空调系统，其特征在于，

所述分机截止阀通过焊接或螺纹连接设置在所述第一室内机与所述室外机之间。

5.如权利要求1至3中任一项所述的空调系统，其特征在于，

所述液侧连通配管包括液侧主管以及经由液侧的分支装置从所述液侧主管分出的液侧支管，

所述气侧连通配管包括气侧主管以及经由气侧的分支装置从所述气侧主管分出的气侧支管，

所述室内机分别与所述气侧支管及所述液侧支管连接。

6.如权利要求5所述的空调系统，其特征在于，

所述分机截止阀设置在所述分支装置与所述第一室内机之间。

7.如权利要求2或3所述的空调系统，其特征在于，

所述第三配管包括主管以及经由第三配管侧的分支装置从所述主管分出的支管，

所述室内机与所述支管连接。

8.如权利要求1至3中任一项所述的空调系统，其特征在于，

所述分机截止阀具有制冷剂抽注口，且具有对制冷剂通路的通断进行控制的阀芯。

9.如权利要求1所述的空调系统，其特征在于，

所述第一室内机经由依次排列的液侧的分机分支装置、液侧的所述分机截止阀与所述液侧连通配管连接，

所述第一室内机经由依次排列的气侧的分机分支装置、气侧的所述分机截止阀与所述气侧连通配管连接，

所述分机分支装置具有第一端部、第二端部和第三端部，

所述分机分支装置的第一端部与所述第一室内机连接，

液侧的所述分机分支装置的第二端部与液侧的所述分机截止阀连接，气侧的所述分机分支装置的第二端部与气侧的所述分机截止阀连接。

10.如权利要求2所述的空调系统，其特征在于，

所述第一室内机经由依次排列的液侧的分机分支装置、液侧的所述分机截止阀与所述液侧连通配管连接，

所述第一室内机经由依次排列的气侧的分机分支装置、气侧的所述分机截止阀与所述气侧连通配管连接，

所述第一室内机经由依次排列的第三配管侧的分机分支装置、第三配管侧的所述分机截止阀与所述第三配管连接，

所述分支装置具有第一端部、第二端部和第三端部，

所述分机分支装置的第一端部与所述第一室内机连接，

液侧的所述分机分支装置的第二端部与液侧的所述分机截止阀连接，气侧的所述分机分支装置的第二端部与气侧的所述分机截止阀连接，第三配管侧的所述分机分支装置的第二端部与第三配管侧的所述分机截止阀连接。

11.如权利要求9或10所述的空调系统，其特征在于，

在所述分机分支装置处设置有发泡件。

12.如权利要求9或10所述的空调系统，其特征在于，

所述多台室内机包括第三室内机，

所述第三室内机与所述分机分支装置的第三端部连接。

13.如权利要求12所述的空调系统，其特征在于，

在所述第三室内机与所述分机分支装置之间设置有第三室内机侧截止阀。

14.如权利要求1所述的空调系统，其特征在于，

所述分机截止阀是手动开闭阀。

15.如权利要求1所述的空调系统，其特征在于，

包括控制部，

所述第一室内机包括待测室内机，该待测室内机具有室内热交换器、进风口和传感器，

所述控制部在所述待测室内机处于制热运转时执行第一检测、第二检测和第三检测中的至少一种，和/或，在所述待测室内机处于制冷或除湿运转时执行第四检测、第五检测和第六检测中的至少一种，

在所述第一检测中，所述控制部对由所述传感器检测获得的所述室内热交换器的液侧的配管温度(TH2)与气侧的配管温度(TH3)之差(TH2－TH3)是否为第一预设值以下进行判断，在所述差为第一预设值以下时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀打开，而在所述差大于第一预设值时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀关闭，

在所述第二检测中，所述控制部对由所述传感器检测获得的所述进风口的气流的温度(TH1)与所述室内热交换器的气侧的配管温度(TH3)之差(TH1－TH3)是否为第二预设值以下进行判断，在所述差为第二预设值以下时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀打开，而在所述差大于第二预设值时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀关闭，

在所述第三检测中，所述控制部对由所述传感器检测获得的所述进风口的气流的温度(TH1)与所述室内热交换器的液侧的配管温度(TH2)之差(TH1－TH2)是否为第三预设值以下进行判断，在所述差为第三预设值以下时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀打开，而在所述差大于第三预设值时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀关闭，

在所述第四检测中，所述控制部对由所述传感器检测获得的所述室内热交换器的气侧的配管温度(TH3)与所述室内热交换器的液侧的配管温度(TH2)之差(TH3－TH2)是否为第四预设值以上进行判断，在所述差为第四预设值以上时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀打开，而在所述差小于第四预设值时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀关闭，

在所述第五检测中，所述控制部对由所述传感器检测获得的所述进风口的气流的温度(TH1)与所述室内热交换器的气侧的配管温度(TH3)之差(TH1－TH3)是否为第五预设值以上进行判断，在所述差为第五预设值以上时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀打开，而在所述差小于第五预设值时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀关闭，

在所述第六检测中，所述控制部对由所述传感器检测获得的所述进风口的气流的温度(TH1)与所述室内热交换器的液侧的配管温度(TH2)之差(TH1－TH2)是否为第六预设值以上进行判断，在所述差为第六预设值以上时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀打开，而在所述差小于第六预设值时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀关闭。

16.一种空调系统的分机截止阀开闭检测方法，对权利要求1至14中任一项所述的空调系统的分机截止阀的开闭进行检测，其特征在于，

所述第一室内机包括待测室内机，该待测室内机具有室内热交换器和进风口，

在所述待测室内机处于制热运转时执行第一检测、第二检测和第三检测中的至少一种，和/或，在所述待测室内机处于制冷或除湿运转时执行第四检测、第五检测和第六检测中的至少一种，

在所述第一检测中，对所述室内热交换器的液侧的配管温度(TH2)与气侧的配管温度(TH3)之差(TH2－TH3)是否为第一预设值以下进行判断，在所述差为第一预设值以下时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀打开，而在所述差大于第一预设值时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀关闭，

在所述第二检测中，对所述进风口的气流的温度(TH1)与所述室内热交换器的气侧的配管温度(TH3)之差(TH1－TH3)是否为第二预设值以下进行判断，在所述差为第二预设值以下时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀打开，而在所述差大于第二预设值时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀关闭，

在所述第三检测中，对所述进风口的气流的温度(TH1)与所述室内热交换器的液侧的配管温度(TH2)之差(TH1－TH2)是否为第三预设值以下进行判断，在所述差为第三预设值以下时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀打开，而在所述差大于第三预设值时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀关闭，

在所述第四检测中，对所述室内热交换器的气侧的配管温度(TH3)与液侧的配管温度(TH2)之差(TH3－TH2)是否为第四预设值以上进行判断，在所述差为第四预设值以上时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀打开，而在所述差小于第四预设值时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀关闭，

在所述第五检测中，对所述进风口的气流的温度(TH1)与所述室内热交换器的气侧的配管温度(TH3)之差(TH1－TH3)是否为第五预设值以上进行判断，在所述差为第五预设值以上时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀打开，而在所述差小于第五预设值时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀关闭，

在所述第六检测中，对所述进风口的气流的温度(TH1)与所述室内热交换器的液侧的配管温度(TH2)之差(TH1－TH2)是否为第六预设值以上进行判断，在所述差为第六预设值以上时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀打开，而在所述差小于第六预设值时，判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀关闭。

17.如权利要求16所述的空调系统的分机截止阀开闭检测方法，其特征在于，包括：

运转模式判断步骤，对所述待测室内机的运转模式进行判断；

检测计数步骤，在所述运转模式判断步骤判断为所述待测室内机处于制热运转时，执行所述第一检测、所述第二检测和所述第三检测中的任一种，且对判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀关闭的次数进行计数，在所述运转模式判断步骤判断为所述待测室内机处于制冷或除湿运转时，执行所述第四检测、所述第五检测和所述第六检测中的任一种，且对判断为与所述待测室内机对应的所述分机截止阀关闭的次数进行计数；以及

通知判断步骤，对所述检测计数步骤获得的计数值是否大于等于预设值进行判断，在判断为所述计数值大于等于所述预设值时，进行表示所述待测室内机出现故障的通知，而在判断为所述计数值小于所述预设值时，返回所述运转模式判断步骤。

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