CN113700439A - 一种石化钻取设备安装用水准仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石化开采技术领域，具体涉及一种石化钻取设备安装用水准仪。包括定位支架和引导套；定位支架包括底座、旋转块、皮带、蓄能弹簧、伸缩脱离杆和触发机构；旋转块转动设置于底座；皮带设置于旋转块的前侧；蓄能弹簧设置在旋转块内部且下端设置有蓄能固定柱；触发机构设置于旋转块且通过两个连接杆和皮带的两侧铰接，伸缩脱离杆可脱离地铰接在连接杆和皮带的连接处。本发明在伸缩脱离杆与连接杆连接且蓄能固定柱伸入伸缩脱离杆的中心时蓄能弹簧蓄能；在旋转块的摆幅缩小至竖直位置附近的预设角度时，伸缩脱离杆与连接杆脱离、连接杆与皮带脱离，蓄能弹簧释放使旋转块更趋近于竖直，钻杆的钻井精度更高。

Description

一种石化钻取设备安装用水准仪

技术领域

本发明涉及石化开采技术领域，具体涉及一种石化钻取设备安装用水准仪。

背景技术

石油化工主要指石油炼制生产的汽油、煤油、柴油、重油以及天然气等，承担了当最前主要的能源供应。石化行业的发展在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业之一。

石油在钻取的过程中需要使钻杆尽可能的竖直下钻，以保证下钻位置的精度和钻井的安全程度。但由于石油开采环境恶劣，地形复杂，施工地面平整度较差，在倾斜地面钻取时，如果没有一个水平的基准就难以判定是钻杆否是竖直下钻，造成下钻倾斜，钻杆和钻孔侧壁之间的挤压力较大，钻杆进给困难，影响整个石油开采。

发明内容

根据现有技术的至少一个不足之处，本发明提出了一种石化钻取设备安装用水准仪，以解决现有的钻取设备难以保证竖直下钻的问题。

本发明的一种石化钻取设备安装用水准仪采用如下技术方案：包括定位支架和设置于定位支架上的引导套，钻杆穿过引导套向下下钻；定位支架包括底座、旋转块、皮带、蓄能弹簧、蓄能固定柱、伸缩脱离杆和触发机构；

底座的上端设置有前后延伸的支撑轴；旋转块的上端可转动且可锁紧地设置于支撑轴，旋转块的上端垂直连接有用于安装引导套的平台；皮带位于旋转块的前侧且上端设置于支撑轴、下端设置于旋转块，以在旋转块摆动时相对于旋转块转动；蓄能弹簧竖直设置在旋转块的上端内部，蓄能固定柱连接在蓄能弹簧的下端且向前延伸；

触发机构设置于旋转块且通过两个连接杆和皮带的两侧相铰接，伸缩脱离杆的两端分别可脱离地铰接在两个连接杆和皮带的连接处；在伸缩脱离杆与连接杆连接且蓄能固定柱插装于伸缩脱离杆的中心时蓄能弹簧蓄能；触发机构包括锁定部和触发部，在旋转块摆动的过程中，锁定部在旋转块的摆动带动下先锁定触发部，后在旋转块的摆幅缩小至竖直位置附近的预设角度范围内时释放触发部，触发部在释放后促使伸缩脱离杆向后移动与连接杆和皮带均脱离，同时连接杆与皮带脱离，蓄能弹簧释放蓄能，伸缩脱离杆和蓄能固定柱随蓄能弹簧上下震动。

可选地，锁定部包括两个对应且反向设置的L型角板和重力框，两个L型角板均在其拐角处通过长连接柱可转动地设置于旋转块的前侧；两个连接杆在L型角板的后端铰接连接处于相同一侧的皮带和L型角板，以在旋转块由竖直位置向两侧摆动时，使皮带带动两个L型角板转动，进而使两个L型角板的横板相互靠近；

两个L型角板之间设置有竖直延伸的、且内部中空的上压缩块和下压缩块；上压缩块滑动插装于下压缩块，上压缩块和下压缩块整体与两个L型角板可相对左右滑动且上压缩块和下压缩块相对于旋转块仅能上下移动；

重力框设置于上压缩块的内部且沿上压缩块的前后内侧面上下滑动，重力框的内部设置有弹性气囊，弹性气囊的左右两端伸出重力框，弹性气囊的上下两端均连接有挤压块，挤压块能够沿重力框上下移动，上侧的挤压块和上压缩块之间以及下侧的挤压块和下压缩块之间均连接有竖直延伸的小弹簧；

触发部包括设置于重力框后边框上的复位弹簧和沿前后移动的顶推柱，复位弹簧促使顶推柱向后方运动，小弹簧在初始状态下使重力框处于顶推柱与伸缩脱离杆的中心正对的位置，上压缩块的后侧壁开设有与伸缩脱离杆的中心正对的用于顶推柱伸出的通过孔。

可选地，两个L型角板的前端设置有旋转杆，旋转杆的两端分别与一个长连接柱铰接，旋转杆的中心设置有圆滑台，上压缩块的前侧壁设置有上下延伸的、且贯穿上压缩块下表面的导向滑腔，圆滑台设置于导向滑腔内且能够沿导向滑腔上下滑动。

可选地，皮带的左右两侧均设置有长铰接块，L型角板的竖板上远离长连接柱的一端设置有短铰接块，连接杆的内端通过固定铰接柱与短铰接块相铰接，连接杆的外端、长连接柱以及伸缩脱离杆的一端通过可脱离铰接柱相连接，可脱离铰接柱与伸缩脱离杆固定连接，以使得伸缩脱离杆与连接杆脱离后，连接杆与皮带脱离。

可选地，伸缩脱离杆的中心设置有蓄能固定套，蓄能固定套的内部靠近顶推柱的一侧固定设置有脱离柱，蓄能固定柱插入蓄能固定套使蓄能弹簧蓄能。

可选地，蓄能固定柱为内部设置有弹性件的可伸缩结构，蓄能固定柱的前端面为斜面，便于蓄能固定柱伸入蓄能固定套。

可选地，蓄能弹簧的下端设置有重块，蓄能固定柱与重块固定连接；重块的下端设置有拉杆，拉杆的下端设置有拖拽槽。

可选地，旋转块的下端部设置有可上下滑动的安装板，安装板上设置有若干向下延伸的固定锥。

可选地，支撑轴为中空结构，支撑轴的内部设置有紧固螺柱。

可选地，两个L型角板的横板相互靠近的两个表面上均设置有左右延伸的滑槽，上压缩块的上表面以及下压缩块的下表面均设置有凸条，凸条插装于滑槽。

本发明还提供了一种石化钻取设备的安装方法，使用了上述一种石化钻取设备安装用水准仪，具体包括以下步骤：

（1）在预设位置将本发明的石化钻取设备安装用水准仪的地位支架放置于地面；

（2）转动皮带使连接杆处于基本水平的位置，向下拉动拉杆，使蓄能固定柱成功插入到蓄能固定套内，蓄能弹簧完成蓄能；

（3）解除紧固螺柱以及可脱离铰接柱上的螺母，旋转块带动上轮和下轮自由摆动，旋转块摆动幅度较大时（摆动幅度处于竖直位置附近的预设角度范围之外），对准组件的重力框在离心力的作用下向下运动，并在两个应L型角板的转动作用下无法向上复位至顶推柱与脱离柱对准的位置，蓄能弹簧保持蓄能；

（4）在旋转块摆动幅度缩小至附近的预设角度范围之内时，离心力减小，L型角板的转动角度减小，重力框复位至顶推柱与脱离柱对准，顶推柱推动脱离柱使得伸缩脱离杆与连接杆脱离，蓄能弹簧蓄力释放，得旋转块最终停止时能够更趋近于竖直位置，平台更趋近于水平；

（5）锁定旋转块，安装引导套，钻杆在引导套的引导下竖直向下下钻。

本发明的有益效果是：本发明的一种石化钻取设备安装用水准仪，设置了定位支架，当石化钻取设备的倾斜地面使用时，通过下拉蓄能固定柱使得蓄能弹簧提前完成蓄能；然后使得旋转块左右摆动，在旋转块摆动幅度较大时，在离心力的作用下以及L型角板的转动作用下，顶推柱与脱离柱错位使得蓄能弹簧保持蓄能；在旋转块的摆动幅度缩小至竖直位置附近的预设角度范围内时，在离心力减小、L型角板的转动角度减小，顶推柱与脱离柱对应开始运动触发，使得蓄能弹簧释放弹性势能，蓄能弹簧上下振动使旋转块与支撑轴之间的摩擦力减小，最终停止后更趋近于竖直，平台更加水平，引导套的竖直导向部更加竖直，钻杆的钻井精度更高。

进一步地，两个L型角板的转动点通过旋转杆连接，旋转杆的中心设置了圆滑台，圆滑台在上压缩块的导向滑腔内上下滑动，两个L型角板的竖板与横板在摆动过程中始终平行且转动中心始终围绕圆滑台，同时保证上压缩块和下压缩块的左右对称平面始终经过旋转杆的中心，以使得顶推柱仅能在过旋转杆中心的竖向平面上下移动而不会发生左右错位，进而使得触发机构的触发更加可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。

图1为本发明的一种石化钻取设备安装用水准仪的使用状态示意图；

图2为本发明中定位支架的结构示意图；

图3为本发明中定位支架的正视图；

图4为图3中Ⅰ处局部放大图；

图5为图3中C-C处剖视图；

图6为图5中Ⅱ处局部放大图；

图7为图6中D-D处剖视图；

图8为本发明中旋转杆的结构示意图。

图中：101、钻杆；102、引导套；103、定位支架；1、平台；2、支撑柱；3、旋转块；301、蓄能弹簧；302、重块；303、拉杆；304、拖拽槽；4、底座；5、上轮；6、支撑轴；601、紧固螺柱；7、触发机构；701、长铰接块；702、可脱离铰接柱；703、连接杆；704、固定铰接柱；705、短铰接块；706、L型角板；707、伸缩脱离杆；709、长连接柱；710、旋转杆；711、小弹簧；712、圆滑台；713、导向滑腔；714、下压缩块；715、上压缩块；716、滑槽；717、脱离柱；718、蓄能固定套；719、蓄能固定柱；8、皮带；9、下轮；10、固定锥；11、固定圆柱；121、挤压块；122、弹性气囊；123、复位弹簧；124、顶推柱；125、重力框；13、安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图8所示，本发明的一种石化钻取设备安装用水准仪，包括定位支架103和设置于定位支架103上的引导套102，钻杆101穿过引导套102以在引导套102的引导下向下下钻。定位支架103包括底座4、旋转块3、皮带8、蓄能弹簧301、蓄能固定柱719、伸缩脱离杆707和触发机构7。

底座4的上端设置有前后延伸的支撑轴6；旋转块3的上端可转动且可锁紧地设置于支撑轴6；支撑轴6上设置有位于旋转块3前侧的上轮5，，旋转块3前端面的下端固接有固定圆柱11，固定圆柱11上设置有与上轮5大小相等的下轮9，皮带8套设于上轮5和下轮9的外侧。

蓄能弹簧301竖直设置在旋转块3的上端内部，蓄能固定柱719连接在蓄能弹簧301的下端且向前延伸。

触发机构7设置于旋转块3且通过两个连接杆703和皮带8的两侧相铰接，伸缩脱离杆707的两端分别可脱离地铰接在两个连接杆703和皮带8的连接处；在伸缩脱离杆707与连接杆703连接且蓄能固定柱719插装于伸缩脱离杆707的中心时蓄能弹簧301拉伸蓄能；触发机构包括锁定部和触发部，在旋转块3摆动的过程中，锁定部在旋转块3摆动及皮带8的的带动下先锁定触发部，使得蓄能弹簧301保持蓄能，后在旋转块3的摆幅缩小至竖直位置附近的预设角度范围内时释放触发部，触发部在释放后促使伸缩脱离杆707向后移动与连接杆703和皮带8均脱离，同时连接杆703与皮带8脱离，蓄能弹簧301释放蓄能，伸缩脱离杆707和蓄能固定柱719随蓄能弹簧301上下震动，旋转块3与支撑轴6之间的摩擦阻力减小，旋转块3在最终停止后能够更趋近于竖直位置。旋转块3的上端通过支撑柱垂直连接有平台1，引导套102包括相连接的水平安装部和竖直引导部，水平安装部与平台1相连接，旋转块3更趋近于竖直位置使得平台1更加水平，引导套102的竖直引导部垂直度更高，钻杆101的钻井精度更高。

在本实施例中锁定部包括两个对应且反向设置的L型角板706和重力框125，旋转块3的前表面设置有两个向前延伸的长连接柱709，两个L型角板706均在其拐角处通过长连接柱709可转动地设置于旋转块3的前侧；两个连接杆703在L型角板706的后端铰接连接处于相同一侧的皮带8和L型角板706，以在旋转块3由竖直位置向两侧摆动时，使皮带8带动两个L型角板706转动，进而使两个L型角板706的横板相互靠近。

两个L型角板706之间设置有竖直延伸的、且内部中空的上压缩块715和下压缩块714；上压缩块715滑动插装于下压缩块714，上压缩块715可左右滑动地设置于上侧的L型角板706、下压缩块714可左右滑动地设置于下侧的L型角板706，也就是上压缩块715和下压缩块714整体与两个L型角板706可相对左右滑动，同时上压缩块715和下压缩块714相对于旋转块仅能上下移动。

重力框125设置于上压缩块715的内部且沿上压缩块715的前后内侧面上下滑动，重力框125的内部设置有弹性气囊122，弹性气囊122的左右两端伸出重力框125，弹性气囊122的上下两端均连接有挤压块121，挤压块121能够沿重力框125上下移动，上侧的挤压块121和上压缩块715之间以及下侧的挤压块121和下压缩块714之间均连接有竖直延伸的小弹簧711，在两个L型角板706的横板相互靠近时，小弹簧711压缩使得挤压块121挤压弹性气囊122，弹性气囊122形变伸长与上压缩块715的左右内侧面挤压阻碍重力框125移动。

触发部包括设置于重力框125的后边框上的复位弹簧123和沿前后移动的、连接在复位弹簧123后端的顶推柱124，复位弹簧123促使顶推柱124向远离重力框125的方向（后方）运动，小弹簧711在初始状态下使得重力框125处于顶推柱124与伸缩脱离杆707的中心正对的位置。上压缩块715的后侧壁开设有与伸缩脱离杆707的中心正对的通过孔，以用于顶推柱124伸出。

在本实施例中，两个L型角板706的前端设置有旋转杆710，旋转杆710的两端分别与一个长连接柱709铰接，旋转杆710的中心设置有圆滑台712，上压缩块715的前侧壁设置有上下延伸的、且贯穿上压缩块715下表面的导向滑腔713，圆滑台712设置于导向滑腔713内且能够沿导向滑腔713上下滑动，以保证两个L型角板706在转动的过程中上压缩块715和下压缩块714的左右对称平面始终经过旋转杆710的中心，进而是顶推柱124仅能在过旋转杆710中心的竖向平面上下移动而不会发生左右错位。。

在本实施例中，皮带8的左右两侧均设置有长铰接块701，L型角板706的竖板上远离长连接柱709的一端设置有短铰接块705，连接杆703的内端通过固定铰接柱704与短铰接块705相铰接，连接杆703的外端、长连接柱709以及伸缩脱离杆707的一端通过可脱离铰接柱702相连接，可脱离铰接柱702与伸缩脱离杆707固定连接，以使得伸缩脱离杆707与连接杆703脱离后，连接杆703与皮带8脱离。

伸缩脱离杆707的中心设置有蓄能固定套718，蓄能固定套718的内部靠近对准组件（顶推柱124）的一侧固定设置有脱离柱717，蓄能固定柱719插入蓄能固定套718使蓄能弹簧301蓄能。在顶推柱124与脱离柱717正对时，顶推柱124在复位弹簧123的作用下伸出上压缩块715并推动脱离柱717向靠近蓄能固定柱719的方向运动，伸缩脱离杆707带动可脱离铰接柱702一起与连接杆703脱离。

在本实施例中，蓄能固定柱719为内部设置有弹性件的可伸缩结构，蓄能固定柱719的前端面为斜面，便于蓄能固定柱719伸入蓄能固定套718。

蓄能弹簧301的下端设置有重块302，蓄能固定柱719与重块302固定连接，在蓄能弹簧301释放后增强震动能力。

重块302的下端设置有拉杆303，拉杆303的下端设置有拖拽槽304，便于向下拉动蓄能弹簧301。

在本实施例中，两个L型角板706的横板相互靠近的两个表面上均设置有左右延伸的滑槽716，上压缩块715的上表面以及下压缩块714的下表面均设置有凸条，凸条插装于滑槽716内使得上压缩块715和下压缩块714整体与L型角板706能够相对滑动。

在本实施例中，支撑轴6为中空结构，支撑轴6的内部设置有紧固螺柱601，紧固螺柱601能够使得支撑轴6与旋转块3轻微胀紧，以使得旋转块3与支撑轴6固定。

在本实施例中，旋转块3的下端部设置有可上下滑动的安装板13，安装板13上设置有若干向下延伸的固定锥10，旋转块3的最终位置固定后下拉安装板13将固定锥10插入地面，进一步保证旋转块3的位置固定。

结合上述实施例，本发明的使用原理和工作过程为：

本发明的使用不受地面形态的影响，可以在具有坡度的倾斜地面使用。初始状态时可脱离铰接柱702的前端可用螺母锁紧。

使用时将底座4固定于倾斜地面上，转动皮带8使连接杆703基本处于水平位置。向下拉动拉杆303，重块302在旋转块3的内部向下移动，蓄能弹簧301伸长开始蓄力，随着重块302的下移蓄能固定柱719触碰到蓄能固定套718并向后收缩，之后在弹性件的作用下复位并成功插入到蓄能固定套718内，蓄能弹簧301完成蓄能。

解除紧固螺柱601以及可脱离铰接柱702上的螺母，旋转块3带动上轮5和下轮9自由摆动，在摆动过程中皮带8的两侧始终平行、且发生转动。最初旋转块3的摆动幅度较大，在旋转块3从右向左摆动经过竖直位置时，重力框125受到离心力的作用向下移动，使得顶推柱124与脱离柱717错位；在摆动至左端最高位置的过程中，皮带8相对于旋转块3逆时针转动带动两个连接杆703绕其内端逆时针偏摆，两个对应L型角板706的横板会在摆动角度变大的过程中绕长连接柱709逆时针旋转并逐渐靠近，使得上压缩块715和下压缩块714相互靠近，上下两个小弹簧711压缩，带动挤压块121挤压弹性气囊122，弹性气囊122受到挤压形变且在左右方向伸长，与上压缩块715左右两个内侧面的摩擦力增大，阻碍重力框125向上移动，在旋转块3摆动至左侧最高位置时，离心力消失，但是因弹性气囊122和上压缩块715之间的顶紧作用，重力框125无法上升至与顶推柱124与脱离柱717对应的位置。在旋转块3从左向右回程时，离心力逐渐增大，重力框125重新下移，在经过竖直位置向右侧摆动时，皮带8相对于旋转块3顺时针转动带动两个连接杆703绕其内端顺时针偏摆，两个对应L型角板706的横板同样绕长连接柱709逆时针旋转并逐渐靠近，弹性气囊122重新被压缩与上压缩块715左右两个内侧面顶紧，阻碍重力框125向上移动。在摆动过程中两个L型角板706的横板在逐渐靠近时，两个L型角板706的竖板相对于上压缩块715和下压缩块714在横向位置上发生相对较小的位移，且在两个L型角板706的横板逐渐远离的过程中，逐渐回到初始位置。

当旋转块3的摆动幅度缩小至竖直位置附近的预设角度范围内时，重力框125所受的离心减小，两个L型角板706的转动幅度减小，不足以使得弹性气囊122压缩，重力框125向上复位至顶推柱124与脱离柱717对应，且顶推柱124在复位弹簧123的作用下向后伸出上压缩块715，推动脱离柱717进而带动伸缩脱离杆707向后运动与连接杆703脱离，伸缩脱离杆707向后运动时蓄能固定套718沿蓄能固定柱719向后移动并可靠套设在蓄能固定柱719上。蓄能弹簧301蓄力释放，并通过蓄能固定柱719带动伸缩脱离杆707一起上下震动，蓄能弹簧301的震动使得旋转块3与支撑轴6之间的摩擦阻力减小，进而使得旋转块3最终停止时能够更趋近于竖直位置，平台1更趋近于水平，引导套102的竖直导向部更加竖直。在蓄能弹簧301释放蓄力时，连接杆703因可脱离铰接柱702的脱离与皮带8断开连接，皮带8不会阻碍旋转块3的转动。

在旋转块3最终停止后，将紧固螺柱601插入支撑轴6，使支撑轴6微胀紧，此后下拉安装板13将固定锥10插入地面，完成旋转块3的固定。

本发明还提供了一种石化钻取设备的安装方法，使用了上述一种石化钻取设备安装用水准仪，具体包括以下步骤：

（1）在预设位置将本发明的石化钻取设备安装用水准仪的地位支架放置于地面；

（2）转动皮带8使连接杆703处于基本水平的位置，向下拉动拉杆303，使蓄能固定柱719成功插入到蓄能固定套718内，蓄能弹簧301完成蓄能；

（3）解除紧固螺柱601以及可脱离铰接柱702上的螺母，旋转块3带动上轮5和下轮9自由摆动，旋转块3摆动幅度较大时（摆动幅度处于竖直位置附近的预设角度范围之外），对准组件的重力框125在离心力的作用下向下运动，并在两个应L型角板706的转动作用下无法向上复位至顶推柱124与脱离柱717对准的位置，蓄能弹簧301保持蓄能；

（4）在旋转块3摆动幅度缩小至附近的预设角度范围之内时，离心力减小，L型角板706的转动角度减小，重力框125复位至顶推柱124与脱离柱717对准，顶推柱124推动脱离柱717使得伸缩脱离杆707与连接杆703脱离，蓄能弹簧301蓄力释放，得旋转块3最终停止时能够更趋近于竖直位置，平台1更趋近于水平；

（5）锁定旋转块3，安装引导套102，钻杆101在引导套102的引导下竖直向下下钻。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种石化钻取设备安装用水准仪，其特征在于：包括定位支架和设置于定位支架上的引导套，钻杆穿过引导套向下下钻；定位支架包括底座、旋转块、皮带、蓄能弹簧、蓄能固定柱、伸缩脱离杆和触发机构；

底座的上端设置有前后延伸的支撑轴；旋转块的上端可转动且可锁紧地设置于支撑轴，旋转块的上端垂直连接有用于安装引导套的平台；皮带位于旋转块的前侧且上端设置于支撑轴、下端设置于旋转块，以在旋转块摆动时相对于旋转块转动；蓄能弹簧竖直设置在旋转块的上端内部，蓄能固定柱连接在蓄能弹簧的下端且向前延伸；

触发机构设置于旋转块且通过两个连接杆和皮带的两侧相铰接，伸缩脱离杆的两端分别可脱离地铰接在两个连接杆和皮带的连接处；在伸缩脱离杆与连接杆连接且蓄能固定柱插装于伸缩脱离杆的中心时蓄能弹簧蓄能；触发机构包括锁定部和触发部，在旋转块摆动的过程中，锁定部在旋转块的摆动带动下先锁定触发部，后在旋转块的摆幅缩小至竖直位置附近的预设角度范围内时释放触发部，触发部在释放后促使伸缩脱离杆向后移动与连接杆和皮带均脱离，同时连接杆与皮带脱离，蓄能弹簧释放蓄能，伸缩脱离杆和蓄能固定柱随蓄能弹簧上下震动。

2.根据权利要求1所述的一种石化钻取设备安装用水准仪，其特征在于：锁定部包括两个对应且反向设置的L型角板和重力框，两个L型角板均在其拐角处通过长连接柱可转动地设置于旋转块的前侧；两个连接杆在L型角板的后端铰接连接处于相同一侧的皮带和L型角板，以在旋转块由竖直位置向两侧摆动时，使皮带带动两个L型角板转动，进而使两个L型角板的横板相互靠近；

两个L型角板之间设置有竖直延伸的、且内部中空的上压缩块和下压缩块；上压缩块滑动插装于下压缩块，上压缩块和下压缩块整体与两个L型角板可相对左右滑动且上压缩块和下压缩块相对于旋转块仅能上下移动；

重力框设置于上压缩块的内部且沿上压缩块的前后内侧面上下滑动，重力框的内部设置有弹性气囊，弹性气囊的左右两端伸出重力框，弹性气囊的上下两端均连接有挤压块，挤压块能够沿重力框上下移动，上侧的挤压块和上压缩块之间以及下侧的挤压块和下压缩块之间均连接有竖直延伸的小弹簧；

触发部包括设置于重力框后边框上的复位弹簧和沿前后移动的顶推柱，复位弹簧促使顶推柱向后方运动，小弹簧在初始状态下使重力框处于顶推柱与伸缩脱离杆的中心正对的位置，上压缩块的后侧壁开设有与伸缩脱离杆的中心正对的用于顶推柱伸出的通过孔。

3.根据权利要求2所述的一种石化钻取设备安装用水准仪，其特征在于：两个L型角板的前端设置有旋转杆，旋转杆的两端分别与一个长连接柱铰接，旋转杆的中心设置有圆滑台，上压缩块的前侧壁设置有上下延伸的、且贯穿上压缩块下表面的导向滑腔，圆滑台设置于导向滑腔内且能够沿导向滑腔上下滑动。

4.根据权利要求2所述的一种石化钻取设备安装用水准仪，其特征在于：皮带的左右两侧均设置有长铰接块，L型角板的竖板上远离长连接柱的一端设置有短铰接块，连接杆的内端通过固定铰接柱与短铰接块相铰接，连接杆的外端、长连接柱以及伸缩脱离杆的一端通过可脱离铰接柱相连接，可脱离铰接柱与伸缩脱离杆固定连接，以使得伸缩脱离杆与连接杆脱离后，连接杆与皮带脱离。

5.根据权利要求2所述的一种石化钻取设备安装用水准仪，其特征在于：伸缩脱离杆的中心设置有蓄能固定套，蓄能固定套的内部靠近顶推柱的一侧固定设置有脱离柱，蓄能固定柱插入蓄能固定套使蓄能弹簧蓄能。

6.根据权利要求5所述的一种石化钻取设备安装用水准仪，其特征在于：蓄能固定柱为内部设置有弹性件的可伸缩结构，蓄能固定柱的前端面为斜面，便于蓄能固定柱伸入蓄能固定套。

7.根据权利要求1所述的一种石化钻取设备安装用水准仪，其特征在于：蓄能弹簧的下端设置有重块，蓄能固定柱与重块固定连接；重块的下端设置有拉杆，拉杆的下端设置有拖拽槽。

8.根据权利要求1所述的一种石化钻取设备安装用水准仪，其特征在于：旋转块的下端部设置有可上下滑动的安装板，安装板上设置有若干向下延伸的固定锥。

9.根据权利要求1所述的一种石化钻取设备安装用水准仪，其特征在于：支撑轴为中空结构，支撑轴的内部设置有紧固螺柱。

10.根据权利要求2所述的一种石化钻取设备安装用水准仪，其特征在于：两个L型角板的横板相互靠近的两个表面上均设置有左右延伸的滑槽，上压缩块的上表面以及下压缩块的下表面均设置有凸条，凸条插装于滑槽。

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